Способ получения изделий типа тел вращения

и 933235 Союз СоветскнхСоцнапнстнческнхРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свид-в/02 соединением заявки Гооударстееииый комит 3)Приорите СССР ио делан изобретеии и открытий,746.04 (088,8) Опубликовано 0 Бюллетень2 та опублик ия описания 07.06.8 О. И. Лев, Ю, Г. Г, В. кий ордена Трудового Каллургический институт сного 71) Заявитель) СП ЛУЧЕНИЯ ИЗ,ПЯЛИЙ ТИПАЕЛ ВРАЩЕНИЯ к литейному но у и остоит вест вить остаточОТЛИВ Изобретение Относитсяпроизводству.Известен способ заливки металла в форму, при котором используют устройство, состоящее из глуходонного стояка, вводимого в центральную часть полости формы, в стенках которого выполнены/сквозные отверстия, оси которых составляют с нормалью к внутренней поверхности стояка тупой угол и через который ведется заливка металла в форму. Способ обеспечивает вращение металла в форме в процессе заливки, а следовательно, концентрирует вредные включения в осевой зоне отливкиИ.Недостатком способа является то, что вращение металла в форме происходит интенсивно лишь в начальный момент заливки, а к моменту окончания заливки исчезает.Наиболее близким по технической сутцности к иэобретенито является способ отливки прокатных валков, включаюший установку трубчатого стояка вертикаль 2центральной части полостику через него металла в фом стояка после окончания подъеки Г 23Недостаток этого способа с5том, что он не позволяет осущвращение металла в форме с дной скоростью и обеспечивает вращениетолько в начальный момент заливки. Кмоменту окончания заливки вращение тометалла в форме прекращается и положительный эффект концентрированиявредных включений в осевой зонеки и их всплывания пропадает.Бельто изобретения является повышнне качества отливок эа счет созданияинтенсивного вращения металла в формеПоставленная цель достигается тем,что в известном способе, включающемустановку трубчатого стояка вертикально в центральной части полости формы,заливку через него металла в форму иподъем стояка после окончания заливки,в процессе подъема стояка через негоСпособ получения изделий типа телвращения, включающий установку труб чатого стояка вертикально в центральнойчасти полости формы, заливку через него металла в форму и подъем стояка послеокончания заливки, О т л и ч а ю ш и й - с я тем, что, с цепью повышения качест Ва ОтлиВОК за счет создания интенсиВнОго вращения металла в форме, в "процессе подъема стояка через него продувают инертный газ под давлением, превьшгаюшим ферростатическое давление в форме 4 о в 1,5-2,0 раза.Источники информации,принятые во внимание щж экспертизе1, Авторское свидетельство ССГРпо заявке % 2887026/02кл. В 22 Э 35100 1980.2. Авторское свидетельство СССР3 933продувают инертный газ под давлениемпревышающим ферростатич еское давление в форме в 15-20 раза.В предложенном способе исключаетсявлияние ферростатического капора встояке на скорость вращения металлав форме и не происходит уменьшениескорости вращения металла к моментуокончания заливки, Создавая необходимое давление инертного газа в стояке,можно добиться любой требуемой скгсуости вращения металла в форме и, следовательно, сконцентрировать вредныевключения в осевой зоне отливки и полу 1чить дополнительный положитепьныйэффект очюцения металла от вредных примесей (неметаллические включения, газы, графитная спель) за счет продувкиего инертным газом.На фиг. 1 изображена схема реализации способа; на фиг. 2 - разрез А-Ана Фиг, 1,После заливки металла в форму 1через воронку 2 и стояк 3, при которойметалл, вытекая .из трубок 4 вращаетсяв полости 5 формы в начальный моментзаливки, воронка 2 герметизируется при.помощи устроиства 6, через трубопровод7 с патрубком подается инертный гвз .под давлением, превышающим ферростатическое давление в форме в 1,5-2,0раба и начинается подъем стояка, Поддействием избыточного давления металл,находящийся в полости стояка 3 начинает вытекать из трубок 4 стояка 3, осикоторых составляют с нормалью к внутренней поверхности стояка тупой угол.За счет этого металл, вытекающий изтрубок 4 стояка 3 под действием давления, создаваемого подачей инертногогаза в полость стояка, имеет тангенциальную составляющую, которая вращаетметалл относительно оси полости формы.Тот факт, что наиболее интенсивноевращение металл в форме получает после окончания заливки, создает возможность сконцентрировать вредные включения в осевой зоне отливки, что значительно повышает эксплуатационные характеристики изделий.При величине отношения давлений, ниже 1,5 показатепь качества, определяемый Отношением количества неметвллических включений в осевой зоне, составляющей 0,1 площади поперечногосечения валка, к количеству неметаллических включений в периферийной зоне10 весьма низок и практически не превышаетэтого показателя в валках, отлитых посуществующей техноложи. При увеличении величины отношения свыше 2,0 ненаблюдалось существенного повышения15 показателя качествв, Наиболее оптимальными приняты отношения давления встояке к ферростатическому давлению вформе 1,5-2,0,Ожидаемый годовой экономическийэффект от внедрения предлагаемого изобретения составит окопо 60 тыс. руб. Приснижении расходных коэффициентов металла до 1,0-1,5 качество выше в 2 раза,25 формула изобретения. Рошк д, ул. Проектная,Заказ 4016/12 Тираж 852 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж-ЗБ, Р