B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 551113

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Козлов, Энгель

МПК: B22D 17/20

Метки: горизонтальной, давлением, камерой, литья, поршень, прессования, прессующий

...прессования 2 с атмосферой.В канале 4 установлен фильтр 5, а на прессующей поверхности поршня 1 выполненыгоризонтальные канавки 6. Канавки 6 ивыступ 3 препятствуют образоваюпо греб ня волны металла и тем самым смешиванию жидкого металла с воздухом. Крометого, выступ создаетуоловиядляувеличежявремени отвода воздуха и газов через фиильтратмосферу. После заливки металла 7 в 25 камеру прессования 2 до уровня 8, до на 551113чала движетт прессушего поршня, воздухи газы могут выходить в атмосферу череззаливочное окно 9, В процессе пресованияпрессуюший поршень 1 перекрывает заливочное окно 9, После этого воздух и газы 10,оставшиеся ь верхней, свободной от металла, части камеры прессования, выходят ватмосйеру чеоез фильтр 5 и канал 4, другая...

Номер патента: 551114

Опубликовано: 25.03.1977

Автор: Косинов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, прессформа

...обеспечивает подачу рабочей жидкости под давление в штоковую полость гидроцчлиндра 2 О 16 через отверстие 19. Поршневая полость гидроцчлиндра через отверстие 20 соединена со сливом, В этот момент отрезная плита 7 оказывается прижатой к плите 5 с помощью тяг 15, соедчненных с подвиж ной плитой 17 гчдроцчлчндра 16.По мере перемещения подвижной полу- формы 1 в левое крайнее положение вставки 6 неподвижной полуформы 2 покидают отверстия "а", выполненные в отрезной плите 7, при этом лчтниковая система 13 вместе с облоем по плоскости разъема прижата отрезной плитой 7 к плите 5,В момент, когда выталкивающая плита 8 соприкоснется с толкающими шпильками машины (на чертеже не показано), выталкчвателч 9 вытолкнут отливки 4, а так как лчтнчковая...

Номер патента: 551115

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Андреев, Кривко, Лепорский, Мелеков, Молонов, Огрызкин, Пащенко, Пронской, Романов, Рудков, Сопелкин, Шнееров

МПК: B22D 27/00

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...разливки стали на дно изложницы в бу- ю мажных (полиэтиленовых) мешках или в насыпном виде в количестве 2,5-4,0 кг/г, либо подается в изложницу в процессе разливки стали. Шлакообразующая смесь может быть пред. ставлена в виде механической смеси матери- в алов, брикетов,окатышей или в виде зерен, предварительно сплавленных, и раздробленных материаловВ качестве исходных материалов для изготовления смеси могут использоваться:до- И менный шлак, глиноэемсодержащий материал (например, шлем абразивного производства), кремнеземсодержаший материал (например, кварцевый песок), шелочносодержаший материал (напримЬр, кальцинированная сода) или 20 компоненты, содержащие одновременно несФ Шлакообраэующая смесь для разливки стапи, содержащая кремнезем,...

Номер патента: 551116

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Бабков, Заозерный, Могильный, Старцев, Стеценко

МПК: B22D 27/06, B22D 7/00

Метки: головной, слитка, смесь, утопления, части, экзотермическая

...были выбраны для определения нижпего ц верхнего пределов их соотношений.Испытано было 3 С 1 вариантов соотношенийпгредиентов фракций до 2 мм, содержащих,Бес. ",б:Корбидпый дросс силумина 35 - 80 35 Содержание цнг редцентов 4Колошниковая пыль ферромарганцаКоксСиликат натрия Каждая смесь ингредиентов подготавливалась отдельно и применялась для утепления головной части слитка весом от 0,5 до15 т при разливке быстрорежущих, нержавеющих, конструкционных и других сталей,Расход экзотермической смеси составлял2 кг/т для утепления головной части слитка при засыпке ее в обычную надставку,футерованную шамотным кирпичом, и 3 кг/тпри засыпке в надставку с теплоизоляционными вкладышами,Введение в состав смеси порошка кокса обеспечивает необходимую...

Номер патента: 551117

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Баранов, Зайченко, Левин, Носов, Семененко, Чепурнова, Шиленко

МПК: B22D 27/06, B22D 7/00

Метки: металла, разливки, смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...1,551117 Таблица 2Расстояние от дна слитков до границы появления у них волнистойповерхности, фиксирующей начало шлакообразования при горении смеси Таблица Л 0 3 В 5 ких смесей М 1 и Л". 4 приведены табл. 4. Температура плавления и вязкость шков, полученных от сгорания экзотеоми Табл Как видно из табл. 2, при горении смесей МоМ 1, 2 и 3 шлакообразование начинается с самого начала разливки стали и про 20 исходит не хуже, чем у известной смеси (смесь Мо 4),Оптимальным составом экзотермической шлакообразуюшей смеси является состав % 2, физико-механические и технологическиесвойства смесей приведены в табл. 3,55111 Таблица 5 Марки стали Легированные (с основных печей) ШХ 15 (с кислых печей) Наименование первый вариант технологии раз- ливки...

Номер патента: 551118

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Горенко, Яновер

МПК: B22D 27/06

Метки: отливок, прибылей, смесь, теплоизолирующая

...объемный вес, Кро ме того, такой пенополистирол часто бывает недсвспученным и вспучивается в период прогрева оболочек жидким маталлом.,а это приводит к растрескиванию оболочек,затеканию жидкого металла в трешины иповышению скорости затвердевания металла вприбыли, При использовании пенополистирола скрупностью фракций больц.е 3,0 мм наблюдается снижение ф изико - механических свойствсмесей. Зто объясняется низкой прочностью пенополистирола. Кроме того, применение крупных фракций пенополистиролаприводит к неравномерной деформации оболочек, появлению в них трещин ц часто кполному разрушению изделий,Минимальное содержание гипса используеся в смесях, содержаших на нижнем пределе пенополистирол, а максимальное содержание гипса используется в...

Номер патента: 551119

Опубликовано: 25.03.1977

Автор: Гончар

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, набивной, ремонта, сталеразливочных, футеровки

...ОезьбОВОе:,суда звинчена вилка 4 резьбовым :Ооь= 1 неполную длину последнего, Рее сс,"д"11 етдие удерживае обойму 2 с :1111;: . и: корпуса Вилки 4 от осевого сме 1.е препятствуя повороту ее относиерхикальцой оси штанги 3., Соедин к 11 4 с Обоймой 2 осью 6 обеспек.х совместный поворот относительноЬ коопусе вилки 4 имеется свердля размещения фиксатора.чд 1 у 1 дд 11 це вилки 4 с помощью Оси 8 1 ".: .1,:11; Ире 1:итс 11 цдтам 11 укшая плита 9, В :;:. ксторой установлен фиксирующий стер 3.0. Зад 11 яя торцовя поверхность 3.3.1 ц"а;.:пуюшей плиты имеет зубчатый профильАиг. 2;, В стенке обоймы 2 и шейкесоосно оасположены отверстия 12.ройство работает следуюцим образом,чивает достаточное перемешивание материала соседних уплотняемых слоев.Йля...

Номер патента: 551120

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Дука, Ефимов

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, набивки, регулируемый, сталеразливочных, футеровки, шаблон

...расп с внутреннеи стороныью их стопорения иобечайки из зоны фуложены по периметрустоянии друг от друшаблона на равномга,кое конструктивное реш ение обеспечиие шаблона на При опускании радиусу пласрольной футеро им, не разруает концентрично змещ днище без шаблона к тины буду стия че овека.тые по аном, загн скользить по кон вляюш е ковша, как по ншая футеровку и совмешея центр основания шаблона с центром днища ковша.На фиг. 1 изображена нижняя часть регулируемого шаблона с размещенными упорами, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1,5Упор имеет загнутую по радиусу упругую пластину 1, закрепленную на поворотном кронштейне 2, пружину 3, палец 4, основание 5, стопор 6, рукоятку 7 и ось 8.Перед установкой шаблона в ковш через 1 О вырез в...

Номер патента: 552134

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Анохин, Кузнецов, Фроленко

МПК: B22D 17/00

Метки: воздуха, давлением, давления, литья, низким, тигле

...кручения 22, а на корпусе 17 предусмотрен упор 23 (фиг. 2) для фиксации щисходного положения сектора 20, связанногос зубчатым венцом храповика 24, на которомсвободно установлен круговой копир 25(фиг. 1), зубчатый венец которого находится ны коррекции давления. Храповик 24 находится в зацеплении со стопорящей собачкой27, с рукояткой сброса 28 и с собачкой 29,закрепленной на рычаге 30 вала 31, которыйпосредством закрепленного на нем зубчатогоколеса 32 связан со шток-рейкой 33 гидроцилиндра 34,Включение привода клинового копира 6 ипривода механизма компенсации производится золотниковыми клапанами 35, 36, а скорость перемещения клинового копира 6 регулируется дросселем 37.Описанное устройство работает следующимобразом.Нажатием ручки 18...

Номер патента: 552135

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Дерягин, Липинский, Яковенко

МПК: B22D 41/00

Метки: вакуумный, выливки, ковш, металла, расплавленного

...трудности с точки зрения техники безопасности, так как крышку надевают перед каждой выливкой на раскаленный конец трубы.Целью изобретения является предотвращение попадания осадков в ковш и упрощение операции установки всасывающей трубы по высоте ванны,Это достигается тем, что нижний конец всасывающей трубы выполнен в виде колена 1.1-образной формы.3Торец колена может быть закрыт сверху, тогда на боковых образующих его должны быть выполнены всасывающие отверстия.Для ускорения затвердевания металла в колене в процессе транспортировки ковша оно может быть снабжено ребрами охлаждения.На фиг. 1 изображен нижний конец всасывающей трубы 1, выполненный в виде колена 2 1.1-образной формы с открытым торцом; на фиг. 2 - другой вариант...

Номер патента: 346907

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Гора, Саксаганский, Сладкоштеев, Хахалин, Шатагин

МПК: B22D 11/14

Метки: горизонтального, литья, непрерывного, полых, слитков

...Подвод охлаждающей жидкости к дорну производят со стороны металлоприемника, что сопряжено с большими трудностями, вызванными, например, необходимостью изоляции водопроводных труб от жидкого металла.Для улучшения условий разливки и качества слитков предлагается подвод и отвод охлаждающей среды к дорну производить попеременно в двух точках по длине дорна со стороны вытягивания слитка.Затвердевший слиток тянущими роликами извлекают из кристаллизатора. Для удобства транспортирования отрезанных слитков подвод и отвод воды к дорну осуществляют попеременно в двух точках по длине хвостовика дорна, При этом используют две пары захватов, каждый нз которых имеет питательную и отводящую трубки. Захваты попеременно подсоедпняог к дорну для...

Номер патента: 359902

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Гольдштейн, Гора, Давыдов, Иванов, Красносельских, Паршукова, Поповцев, Ребрин, Столов, Хахалин

МПК: B22D 11/14

Метки: непрерывной, отливки, полунепрерывной, труб

...относится к черной металлури, в частности, к непрерывной разливке меллов.В известных способах непрерывной отливки труб кристаллизация металла происходит в кольцевом зазоре между крнсталлизатором с теплоизоляционными надставками и оправкой, ниже раздела надставки с кристаллизатором, с подачей на этом уровне газа.С целью повышения качества поверхности заготовки металл подают в кольцевой зазор между кристаллизатором с теплоизолирующей надставкой и оправкой, причем скорость движения металла в надставке в 1,2 - 3,0 раза больше, чем в кристаллизаторе.По линии раздела надставка-кристаллизатор подают газ или смазывающую жидкость под давлением 0,03 - 0,2 атм,На фиг. 1 схематически изображено устройство для отливки труб; на фиг. 2 - место...

Номер патента: 553039

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Анохин, Горсков, Двоскин, Инютин, Соболев, Усачев, Хвостунов

МПК: B22D 13/10

Метки: заливочное, центробежной

...устройство содержит поворотный заливочный желоб 1, центральную опору 2, привод 3 и регулировочный механизм 4.Заливочный желоб 1 имеет приемный лоток 5 и ствол 6, скрепленные между собой болтовым соединением, и посредством кольца 7 опирается на ролики 8 и 9 центральной опоры 2, В связи с тем, что литейные машины, как правило, имеют наклонную ось вращения изложницы, для предохранения от осевого перемещения заливочного желоба ролик 9 выполнен с ребордой. 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 ао 05 4Опорное кольцо 7 и ролики 8, 9 размещены в вертикальной плоскости центра тяжести (ц. т.) вращающихся частей желоба, причем величина а (фиг. 9) смещения роликов должна быть не менее величины й смещения центра тяжести от оси вращения, т. е. Такое...

Номер патента: 553040

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Вавилов, Тимофеев

МПК: B22D 17/00

Метки: литья, противодавлением

...в герметизируюших элементах 25.Механизм удаления отливок из верхней части литейной формы включает плиту 26 с толкателями 27 и штыри 28, которые имеют возможность взаимодействовать с плитой 26.Траверса перемещается в вертикальном направлении при помощи привода 29, укрепленного в верхней плите 30, на которой также размещены механизмы 31 запирания заливочной камеры и герметичного отсека.Установка работает следующим образом.В исходном положении (фиг, 1, 2 и 3) в герметичном отсеке заливочной камеры и камере печи при помощи пневмосистемы (на чертежах не показана) создают одинаковое избыточное давление сжатого газа (порядка:) и 15 дб 25 1 35 4 О 4 д 50 55 4 - 10 кгс/см). Затем посредством реверсивного привода 14 выводят из заливочной камеры...

Номер патента: 553041

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Глущенко, Конопацкий, Новиков, Танчик, Чахович, Чернецкий

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, заливкой, низким, расплава

...контактам Кг, К - ь К блока 12регулятора уровня расплава и к реле Р 2(1),Р 2(п - 1), Р 2(л) запоминания уровня расплава в металлопроводе 2 и соответствующихдавлений, а вся система подключена посредством управляющего контакта 19 и преобразователя 20 постоянного сигнала от контакта19 в импульсной сигнал на включение релеРЗ к электромагниту 21 выпускного клапана11 и к электромагниту 22 впускного клапана 9,Устройство управления заливкой расплава под низким давлением в форму работаетследующим образом.Подача сжатого газа в емкость 1 осуществляется замыканием контакта 19. При этомвключается электромагнит 21 выпускного клапана 11 н преобразователь 20 постоянногосигнала от контакта 19 в импульсный сигнална включение реле РЗ. 5 10 15 20 25 30 35...

Номер патента: 553042

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Белопольский, Бережной, Вихляев, Гавриленко, Гарбуз, Горский, Губин, Дражило, Ефимов, Ищук, Киселев, Ключарев, Комов, Кутищев, Лисов, Папакин, Писаренко, Соболев, Чебурко, Чистяков

МПК: B22D 11/106, B22D 7/00

Метки: гранул, смесь, шлакообразующих, экзотермических

...разливки иполучению от плавки к плавке слитков заданного качества.Наличие в смеси датопитового концентр.та 1.тоимостью около 45 руб/т) обеспечъсмеси 20 К 1212 Х 1 Мф16 30 20 10 ЭО 12 Х 18 Н 10 Т 18 20 10 известная24 15 20 вает быстрое н регулируемое формирование шпака с повышенной основностью обладаю щего всеми необходимыми (с точки зрения пригодности дпя разливки стали) физико-химическими свойствами. Двтопит представ 5 пнет собой химическое соединение эвтектического состава, имеет, низкую температуру плавления (950-1000 оС) н короткие интермпы плавления и эатвердемния (10-15 С), что способствует повышению скорости шлв кообраэовання, жидкотекучести шлака и уменьшает его вязкость даже при невысокой температуре разливки металла. В...

Номер патента: 553043

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Замятин, Святов

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивки, литейных, форм

...9, перемещаясь вверх, воздействует на направляющие штанги, при этом двуплечие кулаки 21 одним плечом, взаимодействуя со скосом направляющей втулки 23, поворачиваются, а другим плечом, проходя по пазу 24, захватывают литейную форму 22. Как только литейная форма 22 займет верхнее крайнее положение, йачинает работать поршневой привод 3, перемещая каретку 4 по направляющим 2 подвижной рамы 1 в зону выбивной решетки 27. При перемещении каретки 4 в зону выбивной решетки 27 упоры 28 воздействуют на рычаги 7, поворачивают втулки 6, совмещая пазы 11 с упорами 10 направляющим стержней 8 (происходит подготовка для выдавливания формовочного кома из литейной формы 22),Одновременно упоры 28 и 29 воздействуют на тяги 30, которые при помощи...

Номер патента: 553044

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Анчеева, Краснопольский, Кузнецов, Савченко, Шавров, Яковлев

МПК: B22D 37/00

Метки: керамических, отливок, разнотолщинных, разовых, формах

...форм металлом и продувки воздухом или газом каналов, смехкных с рабочей полостью литейной формы 3.Однако при использовании данного способа во всем объеме полости формы создается разрежение одинаковой величины. Наличие одинаковой величины разрежения во всем объеме полости формы в силу физики и гидродинамики течения металла не исключает недостатка процесса заполнения формы для отливок с переменной толщиной стенок, так как в полостях формы с меньшей площадью поперечного сечения фронт движущегося металла будет отставать от фронта металла в полостях с ббльшей площадью поперечного сечения, что также не позволяет получить отливки без таких дефектов, как спаи и незаполняемость формы.С целью улучшения качества отливок, продувку воздухом или...

Номер патента: 553919

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Вильмер, Чарльз

МПК: B22D 11/12

Метки: поддержания, слитка

...17. Нижние ролики 8 установлены в подшипниковых вкладышах 18, соединенных поперечиной 19. Вкладыши 15 и 18 снабжены выступами 20, контактирующими с направляющими планками 14 и образующими подвижную опору роликов. Блок 17 имеет отверстия 21, через которые проходят направляющие планки 14. Поперечина 19 опирается на опорные накладки 13.Впространстве между балками 16 установлены пружины сжатия 22. Вкладыши 18 имеют соответствующие приливы 23. Стержни 24 пружин упираются своими концами в приливы 23 и проходят между двумя верхними роликами 7. На противоположных концахэтих стержней закреплены опорные диски 25, в которые упираются концы пружин 22, Другие концы пружин 22 упираются в соответствующие блоки 17. В направляющих 26 на наружной...

Номер патента: 553920

Опубликовано: 05.04.1977

Автор: Робер

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...подается в камеру прессования 20 в таком количестве, чтобы уровень его поднимался выше оси поршня, а пресс-остаток имел бы толщину, гарантирующую более позднее затвердевапие по сравнению с отливкой.Через отверстие 14 жидкий металл продувается азотом или каким-либо другим инертным по отношению к нему газом при повышенном давлении от 50 до 500 бар, предпочтительно 100 - 150 бар, Через промежуточный канал 13 и паз 12 это давление азота распространяется на рабочую полость 11 и перемещает прессующий поршень 3 вправо до упора 21. Запорный стержень 6 также перемещается вправо до тех пор, пока выступ 22 не упрется в торец поршня 1. Так как пазы 8 головки стержня 6 имеют длину меньшую, чем толщина головки 2 поршня 1, обеспечивается герметизация...

Номер патента: 553921

Опубликовано: 05.04.1977

Автор: Робер

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, низким

...безопасности 22 (фиг, 1, 2), состоящая из двух электродов и контактов, которые обеспечивают получение короткого замыкания, если металл поднимается выше уровня, предусмотренного в отсеке 8 (например, в случае плохой герметичности этого отсека, возникающей из-за утечки в патрубке 10 или выше его). Система безопасности автоматически отключает в этом случае подачу газа для создания давления в камере 1.На фиг. 1 проиллюстрированы возможности дегазации и раскисления. Когда желательно провести такую обработку, достаточно закрыть отверстие, при помощи которого устройство сообщается с формой, герметичной пробкой 23 и ввести нейтральный газ, например азот, через патрубок 10 в таком количестве, чтобы создать избыточное давление и барботировать...

Номер патента: 554062

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Ламыкин, Мартынов

МПК: B22D 11/00

Метки: стальных

...свойств.С целью исключения деформации заготовки, снижения расхода металла и уменьшения капитальных затрат при производстве слитка литье стали производят в электромаг 10Чертеж поясняет предлагаемый способ.Металл из разливочного устройства 1 через отверстие круглого сечения поступает в электромагнитное устройство 2, в котором 15 струю металла растягивают электромагнитным полем до формы и размеров конечного изделия с толщиной от б до 50 мм, Характеристики поля при этом должны быть; индукция 7 10 -- 2110 - 5 тл/см, плотность 20 тока 100 - 300 а/мм. Затем металл нагреваютдо определенной температуры, на 200 в 2 С выше температуры ликвидуса, пропускают при этой температуре через вакуумную камеру 3, имеющую разряжениеС 1 - 10 -мм 25 рт, ст. и...

Номер патента: 554063

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Барсуков, Галайко, Краснов, Сенкевич, Царев, Шицман, Ясский

МПК: B22D 11/00

Метки: высокопрочного, заготовок, литья, магниевого, непрерывного, чугуна

...доливают 15 новые порции. Остаток чугуна в металлоприемнике из конструктивных условий 500 кг.Опытным путем, выдержкой чугуна в металлоприемнике, определяют угар магния, составляющий 0,0005/,/мин. Определяют также 20 минимально необходимое содержание магниядля получения, шаровидного графита в заготовках диаметром 30, 100 и 200 мм, Контроль производят на содержание магния, микроструктуру и механические свойства (после термообработки) по всей длине заготовки.Данные опыта приведены в таблице. Диаметр заготовки, мм Параметры процесса и результаты контроля 30200 100 0,025 0,03 0,04 Минимальное содержание магния, при котором графит кристаллизуется в шаровидной форме, ооСодержание магния в чугуне, остающемся в металлоприемнике к моменту...

Номер патента: 554064

Опубликовано: 15.04.1977

Автор: Морозов

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, охлаждения, слитков

...слитка.Другим недостатком известного устройства ф является невозможность регулирования вторичного охлаждения слитка.Целью изобретения является обеспечениеравномерного и регулируемого охлаждения слитков.Это достигается тем, что в предлагаемомустройстве, состоящем из плит, расположенных друг атод,другоъг наклонно к центральной оси устройства, и опор, подвешенных к кристаллизаторуплиты,снабжены сквозными отверстиями, соосными с каналами кристаллизатора для выхода охладителя, а в опорах выполнены наклонные пазы,для свободного размещения, плит.а На чертеже показано описываемое устройство, состоящее из плит 1, установленных свободно в наклонных пазах стоек 2, которые закреплены на кристаллизаторе 3. В кристаллизаторе имеются каналы 4 для...

Номер патента: 554065

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Бровман, Кондратюк, Кучковский, Марченко, Приходько

МПК: B22D 11/16

Метки: охлаждения, системы, форсуночного

...и опускания имитатор 5 слитка, имеющий наруж 20 ные размеры, аналогичные разливаемомуслитку, опускается через кристаллизатор взону вторичного охлаждения и устанавливается, против первой секции форсуночногоохлаждения, имеющей форсунки 3, Имитатор25 слитка собирается по секциям, поэтому имеется возможность настройки имитатора наопределенное сечение различаемого слитка.Далее подается вода по трубопроводу 1 напервую секцию зоны вторичного охлаждения,зо По первичнььм измерительным приборам кон554065 3тролируется общий, расход и давление охладителя, поступающего в коллектор 2 первой секции. Форсуняи с олределенным удельным расходом и определенным факелом распыления направляют охладитель на боковые поверхности выставленного имитатора...

Номер патента: 554066

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Бейзер, Вайнер, Гайдуков, Мирошниченко, Слободчиков

МПК: B22C 9/08, B22D 15/00

Метки: вертикальной, кокиль, литниковая, отливки, плоскостью, разъема, тонкостенных

...деталей. Это достигается тем,что в кокиле с вертикальной плоскостью разъема выпор выполнен в виде Ч-образного сквозного канала, ветви которого сходятся в верхней части кобиля, при этом конец одной 10 из ветвей расположен над формообразующейполостью, а конец другой ветви - под ней,На фиг. 1 показан кокиль; на фиг. 2 -то же, разрез по А - А на фиг. 1.Кокиль с вертикальной плоскостью разъе ма состоит из полукокилей 1 и 2 с примкнутыми коробками охлаждения 3 для равномерного охлаждения частей кокиля и системы толкателей 4. Полукокиль 1 выполняет отливку 5, питатель 6 и выпор 7 в виде Ч-об разного канала из двух ветвей 8 и 9. Ветвь 8направлена вверх на одном уровне с чашей 10 для выхода воздуха, а другая ветвь 9 направлена вниз ,под отливку...

Номер патента: 554067

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Бейзер, Дунер, Иванков, Мирошниченко, Тарасов, Щиголь-Шенделис

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...подвижной полуформы 1 - сквозные пазы 24, расположенные против упоров 23 и не препятствующие взаимодействию их с торцами 25 стержней 3 и 4.Кокиль работает следующим образом.После затвердевания отливки 26 совершает ход подвижная полуформа 1, и клин 16 освобождает нижний стержень 4. Опорные части 22 осей 5 и 6 не выходят при этом из зацепления с опорами 8 и 9 скольжения, что характеризует жесткость конструкции. Привод 21 перемещения стержней отодвигает боковой и нижний стержни 3 и 4 с обжимающей их отливкой 26 до полного извлечения отливки из нвподвижной полуформы 2,Привод 10 извлечения стержней проворачивает на необходимый угол боковой стержень 3, который, действуя силовым выступом 11 на регулируемый упор 12 нижнего стержня 4,...

Номер патента: 554068

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Бейзер, Дунер, Крючатов, Малышев, Мирошниченко, Судаков, Тарасов, Янченко

МПК: B22D 15/04

Метки: выталкивания, механизм, отливок

...плиты толкателей производят при помощи прижимных плит либо резьбовыми пробками 11.Известен также узел выталкивания отливки, в котором на,нерабочем конце толкателя выполнена выемка и бурт с лысками, а на плите толкателей - пазы. От проворота толкатели удерживаются упругими фиксирующими элементами, например пружиной 121.Указанные конструкции сложны в обслуживании, поскольку для замены одного толкателя необходимо демонтировать кокиль с машиныизвлекать из него систему выталкивания и отделять от плиты толкателей элементы их фиксации.Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности. Это достигается тем, что фиксатор осевого положения толкателей установлен в плите толкателей подвижно в направлении, перпендикулярном...

Номер патента: 554069

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Аючин, Плетенев, Попов, Таразов

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...наэффективности прессования, а следовательно,качестве отливок.Целью изобретения является повышениекачества отливок и упрощение конструкцииустройства.Для этого устройство снабжено подетружиненным контрпоршнем, установленным в подвижной етолуформе соосно прессующемупоршню и вьеполоенньем в виде полуцилиндрас радиусом кривизны, равным радиусу криАючин и В Н, Питт(Д-".,т ОЗИМ;554069 Составитель А, КузнецоваТехред И. Карандашова Редактор А, Зиньковск рректор О, Тюрин аказ 3779 Изд.357 Государственного по делам изо 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 писное ИИПИ ОТ, Загорский филиа 3удельного давления на жидкий металл в наполнительном стакане 1. До,появления противодавления в форме удельное давление на жидкий металл...

Номер патента: 554070

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Буйлов, Великанов, Янов

МПК: B22D 17/22

Метки: блок, быстросменных, давлением, литья, пакетов, прессформ

...пресс-формы. При этом нарушается точность отливок по,размерам, зависящим от плоСкости разъема пресс-формы, снижается качество отливок, так как ограничивается возможность увеличения давления и скорости, обеспечи 1 вающих получение высокого качества отливок. Это особенно сказывается при изготовлении отливок с максимальной для блока площадью отливки в плоскости разъема и большим количеством выталкивателей и стержней, уменьшающих жесткость пакета. Применение для Блок для быстросменных пакетов прессформ литья под давлением содержит непод вижную опорную плиту 1, неподвижную обойму 2 с пазами 3 для неподвижного пакета, прижим 4, обеспечивающий крепление неподвижного пакета, литниковую втулку 5, подвижную опорную, плиту 6, подвижную...