Установка для наплавки деталей

Союз СоветсиинСоциалистичесиинРеслублии ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ ц 933233(51)М. Кл. В 220 19/10 Гоеудеротевнай квинтет СССР оо делаи нзобрвтеннй н отнрцтнй(71) Заявите Институт проблем литья АН Украинской(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВ АЛЕ детали и механизм подачи ее к индукто ру, механизм извлечения моделей литниковой системы, смонтированный на кроа штейне, шарнирно установпенном на оси карусельного стола и имеющим привод поворота в горизонтальной плоскости, и выбивную решетку, размещенную нв по- зиции выбивки рядом с карусельным сто- лом 2 . Недостатком такой установки является сложность конструкции, включающей механизмы по наполнению литейной фор-.мы смесью, выбивки форм и регенерации смеси. При восстановлении крупньпс деталей габаритный размер таких механиэ мов увели чивается в 2-3 раза. В установке отсутствует механизм точной вп- сации нвплавляемых деталей по базовым 20размерам, что привоДит к браку по величине нвплавляемого слоя. Производительность установки низкая из-за большого количества технологических операций. Изобретение относится к оборудованию по изготовлению изношенных деталей, в частности звеньев гусениц промышленных тракторов и траков роторных экскаваторов.Известна установка для заливки проушин звеньев гусениц жидким металлом, содержащая транспортирующее устройство с механизмами зажима звеньев, у которых подвижные и неподвижные захватывающие элементы выполнены с звливочными воронками 1 .Однако эта установка имеет низкую производительность и не обеспечивает диффузионное соединение между основным и наплввляемым металлами.Наиболее бпизкой по техническому решению и достигаемому результату к из 4 ретению является установка для восстановления деталей, содержащая карусельный стол с литейными формами и приводом поворота, бункер для формовочной смеси, индуктор токов высокой частоты для нагрева восстанавливаемой ейийзОду щп( Д. б. Джелилов, Ц 1 .Нвпйевский.,.Э 93Целью изобретения является упроше ние конструкции установки прн восстановлении наплавкой крутых деталей, улучшение качества наплавляемой поверхности и повышение производительнос ги.Поставленная цать достигается тем, что установка снабжена тремя вертикальными площадками, закрепленными на периферии поворотного стола и имеющими зажимы для закрепления деталей, а также кондуктор корректировки положения наплавляемой детали, причем последний, нагреватель ТВЧ и литейная форма размещены последовательно под каждой из вертикальных плошадок, и каждый из этих узлов снабжен приводом подъема,Привод поворота может быть закреплен над поворотным столом на центральной неподвижной стойке.Привод подъема кондуктора может быть выполнен винтовым.На фиг, 1 изображена предлагаемая установка, вид сверху; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1.Установка состоит. иэ станины 1, на которой установлена вертикальная стойка 2 с носаженной на нее на подппппщках качения. колонной 3, в верхней части которой закреплен поворотный стол 4, по периферии которого закреплены под углом 120 О друг к другу вертикальные плошадки 5, имеюшие зажимы 6 для закрепления детали 7. В верхней части стойки 2 на горизонтальной плошадке 8 расположен привод поворота, состояший из цевочного колеса 9, входящего в зацепление с шестерней 10, которая через муфту 11 с приводом 12 и шестерней 13 соединена с зубчатой рейкой 14 пневмопривода 15, расположенного на горизонтальной площадке 16, закрепленной и верхней части стойки 2. На этой же горизонтальной площадке. расположен позиционный фиксатор 17 с пневмоприводом 12, Под первой вертикальной плошадкой расположен кондуктор 18 корректировки положения наплавляемой детали, смонтированный на двух скалках 19 и соединенный с винтовым приводом 20. Под второй вертикальной плошадкой расположен высокочастотныи индуктор 21, подипочепый к трансформатору 22, который расположен на подвижной плошадке 23, посаженной на направляюшие скалки 24 и соединенной с приводом,25. Под третьей вертикальной площадкой расположена на направляюших скалках26 металлическая форма 27, соединеннаяс приводом 28.Установка работает следующим образом.Направляемая деталь 7 на позициипростановки устанавливается на вертикальной площадке 5 поворотного стола 4.Начальную корректировку положения детали производят кондуктором 18, кото рый подводят с помощью винтового привода 20, За базовую поверхность прикорректировке выбрана верхняя внутренняя поверхность отверстия проушиныдетали, фиксацию положения детали осу шествляют быстродействующими зажимами 6. После чего кондуктор 18 отводятв исходное положение и в проушиныпроставляют стержни. Поворотом стола4 на 120 О деталь подают на позицию щ нагрева. Приводом подъема 25 индуктор21 подают в зону наплавпяемых поверхностей детали и включают ТВЧ. Придостижении заданной температуры индуктор отводят в исходное положение, адеталь подают на позицию заливки.Предварительно подготовленную литейЗо 35 40 45 50 55 ную форму 27 приводом подъема 28 подают под деталь и заливают жидкий металл, которым заполняют зазор между стержнем и наплавляемой поверхностью проушины. После кристаллизации наплавляемого слоя литейную форму 27 возврашают в исходное положение, а деталь подают на позицию подготовки, где ее снимают .и отправляют на последуюшую обработку, Технологический цикл наплавки повторяется. Последовательность операций на установке обеспечивается автоматически. Наличие в установке поворотного стола с закрепленными по периферии вертикальными плошадками позволило значит епьно упростить ее конструкцию и наплавлять звенья гусениц весом более 400 кг, Применение в установке кондуктора корректировки и быстродействукицих зажимов для закрепления детали позволило увепичить производительность установки.По предварительному расчету экономический эффект от внедрения установки для восстановления звеньев гусениц промышленных тракторов и траков роторных экскаваторов составит за счет улучшения качества наплавления поверхности и увеличения производительности в 2,5-3 раза 340 тыс. руб. в год.формула изобретения1. Установка для наллавки деталей, преимушественно звеньев гусешц, со5 933233 6держащая поворотный стол с централь-вертикальных площадок, и каждый изной неподвижной стойкой, приводом пово- этих узлов снабжен приводом подъема,рота и позиционным фиксатором, литей. Установка по п. 1, о т л и ч а юную форму и нагреватель. ТВЧ, о т л и - ш а я с я тем, что привод поворотач а ю ш а я с я тем, что, с целью упро- закреплен над поворотным столом иащения конструкции установки при вос-. центральной неподвижной стойке,становлении наплавкой крупных деталей, 3, Установка по п. 1, о т л и ч а ю .улучшения качества наплавленных поверх- ш а я с я тем, что привод подъема кмностей и повышения производительности, дуктора выполнен винтовым.она снабжена тремя вертикальными площадками, закрепленными по периферии Источники информации,поворотного стола и имеюшими зажимы принятые во внимание при экспертизедля закрепления деталей, а также кон. Авторское свидетельство СССРдуктором корректировки положения на-547286, кл. В 222 19/10, 1975.плавляемой детали, причем последний, на2, Авторское свидетельство СССРгреватель ТВЧ и литейная форма раз-621456, кл, В 22 3 19/10, 1976мешены последовательно под каждой из (пр ),МЗ 2 ЗЗ СоставитРедактор С, Титова Техред ель Т. КоПекарь ролеваКорр емчик акаэ 4016/12 Тираж 8 ВНИИПИ Государст по делам из- 113035, Москвад. 4/5 ул. Проектная г, У фющал ППП патент 2 Подписноевенного комитета СССретений и открытийЖ, Раушская наб