Механизм прессования машин литья под давлением

Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоцмалмстическикРеспублик щ 933227(51)М. л, В 220 17/32 3 Ъвударстаалей кемлтет СССР пв делам лэабретелкй к открытий(53) УЙК 621.74.043,2088,8) ьБ. Ф, НоговицинНовосибирское специальное конструкторское 61 оре.уяйелыхлитейных машин и автоматических линий(54) МЕХАНИЗМ ПРЕССОВАНИЯ МАШИН ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1 Изобретение ощосится к литейному производству и может быть использовано в машинах литья под давлением.Известен механизм прессования машин литья под давлением, содержаший цилиндр прессования с прессующим йоршнем, мультипликатор, управляемый клапан слива из штоковой полости цилиндра : прессования, управляемый обратный клапан, поршневая полость цилиндра управления которого соединена со щтоковой полостью цилиндра прессования, клапаны второй и третьей фаз прессования с электро- гидравлическими золотниками управления, установленный на магистрали, соединяющей пневмогидравлический аккумулятор через управляемый обратный клапан с поршневой полостью цилиндра прессования, гидравлический распределитель, систему управления, при этом клапаны, управляющие фазами прессования, снабжены копирными устройствами с сервоприводами, позволяющими изменять скорости прессоваяют и время нарастания давленй подпрессовки по заданному закону 1,Однако известный механизм прессования не может обеспечить безударноеторможение прессующего поршня в конце заполнения пресс формы металломиз-за инерционности сервопривода, Прибольших скоростях прессования в прессформе после ее заполнения металлом возникает значительное пиковое давлениеиз-аа резкой остановки прессующегопоршня, что может привести к раскрытиюпрессормы и ограничивает номенклатуру отливок, изготавливаемых на машине. т 5Белью изобретения является увеличение скорости прессования путем обеспечения торможения прессуюшего .поршняв конце заполнения пресс-формы металлом.Цель достигается тем, что механизмпрессования машины литья под давлением,содержащий цилиндр прессования с прессующим поршнем, мультипликатор, управляемый клапан слива из штоковой полос933227 3ти цилиндра прессования, управляемыйображый клапан, поршневая полость цилиндра управления которого соединенасо штоковой полостью цилиндра прессования, клапан второй фазы прессованияс эдектрогидравлическим золотником управления, установленный на магистрали,соединяющей пневмогидравлический акку.мулятор через управляемый обратный клапан с поршневой полостью цилиндра прессования, гидравлический распределительи систему управления, снабжен регулируемым обратным клапаном, подключеннымк аккумулятору параллельно клапану второй фазы прессования и управляемымэлектрогидравлическим золотником.На чертеже дана принципиальная гидравлическая схема механизма прессования.Механизм прессования содержит цилиндр прессования 1, На торце цилиндрапрессования 1 с прессующим поршнем2 смонтирован мультипликатор 3 с системой питания и управления (на чертеже не показан), Поршневая полость цилиндра прессования 1 соединена с трубонровол;ом с пневмогидравлическим аккумулятором 4 через управляющий обратный клапан 5 клапан 6 второй фазыпрессования, открываемый поршнем цидиндра 7, и регулируемый обратный клапан 8, подключенный к аккумуляаору 4параллельно клапану 6. Клапаны 6 и 8управляются электрогидравлическими золотниками 9 и 10 соответственно,Штоковая полость цилиндра прессования 1 соединена с управляемым клапаномслива 11 и гидравлическим распределителем 12, Поршневая полость цилиндрауправления обратного клапана 5 соединенасо штоковой полостью цилиндра прессова 40ния 1,В исходном положении прессующий поршень отведен вправо, аккумулятор 4заряжен до рабочего давления, клапаны5, 6, 8 и 11 закрыты под действиемвстроенных в них пружин и рабочего давления жидкости в гидросистеме,фЗолотник 9 находится в подожении,обеспечивающем слив рабочей жидкостииэ поршневой полости цилиндра 7, а че-.рез эодотник 10 подводится рабочее давление в надклапанную полость клапана 8,Гидравлический распределитель 12перекрывает поток рабочей жидкости изнасосно-аккумуляторной станции (на чертеже не показано).Механизм прессования работает следующим образом. 4После заливки порции расплавленногометалла в камеру прессования гидравлический распределитель переключается вкрайнее правое положение, и рабочаяжидкость подается в поршневую полостьцилиндра прессования 1, а из штоковойполости цилиндра прессования 1 черезоткрывшийся клапан слива 11 рабочаяжидкость сливается в бак машины. Приэтом прессующий поршень 2 перемещается с небольшой скоростью, После прохождения прессующим поршнем 1 заливочного окна камеры прессования подается команда на одновременное переключение золотников 9 и 10, вследствие чего открываются клапаны 6 и 8, рабочаяжидкость из аккумулятора 4 через нихпоступает в поршневую полость цилиндрапрессования 1, сообщая прессующемупоршню 2 ускоренное перемещение.Необходимая скорость прессованиянастраивается ручным регулятором клапана 6.Б конце заполнения полости пресс-формы расплавленным металлом золотник 9возвращается в исходное положение,клапан 6 закрывается, и рабочая жидкость из аккумулятора 4 поступает впоршневую полость цилиндра прессования1 только через регулируемый обратныйклапан 8, благодаря чему резко снижается скорость перемещения прессующегопоршня 2,Оптимальная екорость торможения вконце заполнения пресс-формы металломнастраивается регулятором обратногоклапана 8. После остановки прессующегопоршня 2 срабатывает поршень мультипликатора 3, поднимая давление в поршневой полости цилиндра прессования дорабочего давления.йля возвращения прессующего поршня2 в исходное положение электромагнитзолотника 10 отключается, и рабочеедавление жидкости закрывает клапан 8.Затем гинрораспре делитель 12 переключается в крайнее левое положение, ирабочая жидкость подается в штоковуюполость цилиндра прессования 1, перемещая прессующий поршень 2 вправо, а изпоршневой полости цилиндра прессования1 рабочая жидкость сливается в бак машины.для обеспечения быстродействия срабатывжия системы торможения прессующего поршня 2 золотник 9 отключается, а не включается, При определенномподборе пружины такой золотник отключается быстрее, чем включается, Кроме5 9332того, клапан 6 закрывается основным потоком жидкости, поступающей из аккумулятора 4 в гижосистему, срабатывая при этом как обычный обратный клапан. При этом срабатывает быстрее, чем сервопривод с копирным устройством.Изобретение позволяет применять . дпя изготовления изделий, отливаемых при высоких скоростях прессования, машины с меньшим усилием запирания (в 1,3-1 в1,5 раза), что позволит расширить номенклатуру отливок, изготовляемых на машинах определенного усилия запирания,Формула изобре тения Механизм прессования машин литья под давлением, содержащий цилиндр прессования с прессующим поршнем, мультипликатор, управляемый клапан слива из штоковой попости цилиндра прессования, управляемый обратный клапан, поршневая 27 6полость цилиндра управления которого соединена со штоковой полостью цилиндрапрессования, клапан второй фазы прессования с электрогидравлическим золотникомуправления, установленный на магистрали,соединяющей пневмогидравлический аккумулятор через управляемый обратный клапан с поршневьй полостью цилиндра преосования, гидравлический распределитель Всистему управления, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения скорооти прессования путем обеспечения торможения прессующего поршня в конце заполнения пресс-формы металлом, он снабжен регулируемым обратным клапаном,подключенным к аккумулятору параллельно клапану второй фазы прессования и управляемым электрогидравлическим эолотником. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР784984, кл. В 220 17/32, 1980 прототип).