Металлопровод для литья под низким давлением

8 4прочный перешеек и не произойдет эффективного разделения закристаллизовавшегося металла литникового остатка от жидкого металла в металлопроводе. Предложенное устройство представляет сравнительно простую конструкцию.Металлопровод работает следующим образом. Перед заливкой металлопровод фланцем 3 подходит впритык к форме 2. Затем через штуцер 7 подается сжатый воздух или другое вязкопластическое вещество (негорючие жидкости, консистентные негорючие жидкие смазки и др.) в упругую термостойкую камеру 5, которая под давлением указанной среды раздувается и одновременно расширяет теплоизоляционную оболочку 4, плотно при жимая ее к форме 2 и к фланцу 3 металлопровода и тем самым осуществляетгарантированное плотное соединение металлопровода с формой 2, После этогопо трубе 1 подается расплав под низким давлением в полость формы 2 и производится заливка, Надувной упругий элементвыполнен в виде тора и конструктивнорасположен во фпанце металлопровода стаким расчетом, чтобы своей частью,выходящей внутрь полости металлопровода, образовывать перешеек в литниковомостатке в процессе заливки при соблюдении соотношений б =0,3 - 1 ОЭэ и0 =0,6 1200. Подпитка отливок расплавом производится до полной кристаллизации металла в полости формы и в литниковой системе до перешейка, Ниже перешейка расплав находится в жидком состоянии и после сброса давления сливается в тигель заливочного устройства,Наличие перешейка в литниковом остаткеобеспечивает эффективное разделение закристаллизовавшегося металла от жидкого и сокращает расход металла на литниковую систему. После слива металла в тигель выпускается или откачивается сжатый воздух из надувного упругого элемента, который от этого уменьшается в объеме и одновременно отстает от перешейка литникового остатка. Это облегчает удаление литникового остатка, атакже предохраняет теплоиэоляционнуюобопочку от преждевременного износа,После этого металлопровод с тиглемопускается вниз, рассоединяется с формойи после удаления отливок с литниковойсистемы цикл операции повторяется,Оболочка 4 изготовляется из 1-3 слоевплотного, гибкого, термостойкого теп 3 03322формой, Ь также образование перешейкав литниковом остатке.Цель достигается тем, что в известном металлопроводе, включающем трубус фланцем и уплотнение, последнее выполнено в виде надувного упругого тора,соединенного с источником давления, причем наружный диаметр канала поперечногосечения тора составляет 0,3-1,0 внутреннего диаметра металлопровода, а внут-ренний диаметр тора, составляет 0,6-1,2внутреннего диаметра металлопровода.Применение надувного упругого элемента позволяет получить при заливкегарантированное плотное соединение металлопровода с формой благодаря упругимсвойствам указанного элемента и подаче,сжатого воздуха в его внутреннюю полость в результате чего тор значительной своей поверхностью прилегает к форме и фланцу металлопровода. Выполнениенадувного упругого элемента в виде торапозволяет получить перешеек в литниковомостатке, который эффективно разделяетзакристаллизовавшийся металл литниково;го остатка от жидкого металла в металлопроводе. Такое разделение спосо:ствует,лучшей расстыковке металлопроводас формой, экономии металла и повышениюкачества литья,На чертеже схематично показанметаллопровод в вертикальном разрезе.Металлопровод состоит из трубы 1,оканчивающейся со стороны формы 2фланцем 3, в котором укреплен надувнойупругий элемент в виде тора, состоящийиэ теплоизоляционной оболочки 4, внутри которой расположена упругая термостойкая камера 5 со штуцером 6.В предлагаемой конструкции металлопровода должны выполняться следующиесоотношения д =0,3 - 10 Ро и Э =0,6-1,2 Э гдед- наружный- диаметр канала поперечного сечения тора Эо-внутренний диаме тр металлопровод 4, 2-диаметрперешейка литникового остатка, При на 45ружном диаметре канала поперечногосечения тора д менее 0,3 внутреннегодиаметра металлопровода 0 не образуется эффективный перешеек в литниковомостатке, при с 1 более 1,0 возможно преждевременное перемерзание металла в области перешейка во время подпитки отливки жидким металлом иэ металлопровода, При диаметре перешейка литниковогоостатка Э менее 06 Оэ возможно также преждевременное перемерзание металла в перешейке во время подпитки, а при1) равном более 1,220 не получитсяСоставитель Г. Кибовский ва Техред Л,Пекарь Корректотор С,ошко Подпи коми те ткрыти 2 Тираж 85 ВНИИПИ Государспо делам изобре 13035, Москва, Ж 01 Зак енног тений иРаушская наб.,иал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная 5 9332лоизоляционного материала, напримериз плотной стеклоткани, ткани на основекаолиновых алюмосиликатных) волокон,сипласта или других аналогичных материалов, Материалом камеры 5 служиттермостойкая резина или аналогичный материал, обладающий гибкостью, плотностью и термостойкостью. Надувной упругийэлемент предложенной конструкции надежно работает в алюминиевых расплавах 1 Опри Ф 750-800 оС, так как ооолочка 4изготовлена из теплоизоляционного материала, а камера 5 охлаждается сжатымвоздухом,Описанное устройство представляет15сравнительно простую конструкцию, позволяет повысить надежность соединенияметаллопровода с формой и за счет этого снизить брак литья на 12-15% пролив металла по плоскости соединения металлопровода с формой), а за счет образования перешейка сократить расход металла на литниковую систему на 7-8%.Ожидаемый экономический эффект назаводе по предварительным расчетам сос 28 6тавит примерно 27 тыс. руб, в год засчет снижения брака и расхода металла,Формула изобретения Металлопроводдля литья под низким давлением, включающий трубу с фланцем и уплотнение, о т л и ч а ю щ и й с а тем, что, с целью повышения надежности соединения металлопровода с формой, об разования перешейка в литниковом остаъ ке, уплотнение выполнено в виде надув ного упругого тора, соединенного с источником давления, причем наружный диаметр канала поперечного сечения тора составляет 0,3-1,0 внутреннего диаметра металлопровода, а внутренний диаметр тора составляет 0,6-1,2 внутреннего диаметра ме таллопровода.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР431963, кл, В 223 27/14, 1974.2. Авторское свидетельство СССР Яо 412984, кл, В 222 27/14, 1974 прототип)