B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 539668

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Лейтес, Никольский, Прянишников, Топилин, Шпицберг

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, непрерывной, отливки, термобиметаллических

...выхода годной продукции. Для этого предлагается способ получения термобиметаллических заготовок, при котором металл с меньшей температурой плавления заливают при температуре поверхности заготовки из металла с более высокой температурой плавления на 10 в 1 С ниже температуры ликвидуса металла с меньшей температурой плавления.Экспериментальная проверка данного способа была проведена в лабораторных условиях, для чего была собрана установка, состоящая из двух плавильных печей емкостью по 50 кг. Заливка металла осуществлялась в медный водоохлаждаемый совмещенный кристаллизатор, у которого одна стенка, после заливки первой составляющей, отодвигалась рычажным механизмом, чем создавалась полость для авляющей. Измерение температупроизводили с...

Номер патента: 539669

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Долбенко, Дуб, Новицкий, Сухов, Шанин

МПК: B22D 11/00

Метки: листового, металла, проката, слиток

...формой поперечного сечения, обеспечивающий увеличение скорости теплоотвода и затвердевания слитка. Однако такой слиток используют для дальнейшей прокатки в трубную заготовку.Цель изобретения - улучшение внутренней с руктуры, а следовательно, качекад я листового проката.Для этого сечение слитка имеет М-образнуюформу, причем отношение толщины слитка к его периметру составляет 1/16.На фиг. 1 дана схема построенияного сечения слитка для листовогоМ-образной формы; на фиг, 2 - поперечное сечение предлагаемого слитка.10 Сечение слитка может быть разделено наотдельные части 1, 2, 3, 4 и 5, геометрический центр (Оь Оз, Оз, 04 и Ов), каждый из которых представляет собой центр кристаллизации соответствующей части поперечного сечения 15 слитка,...

Номер патента: 539670

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Бейзеров, Белов, Блошенко, Выбойщиков, Ильин, Павлова

МПК: B22D 11/124, B22D 11/14

Метки: литья, полунепрерывного, слитков

...со слитком в сопловый аппарат 7, состоящий из ряда сопл, нормально расположенных к поверхности слитка, из которых истекает инертный газ, подаваемый нагнетателем 8. Тепло, отведенное инертным газом от слитка, снимается в водяном холодильнике 9, установленном перед нагнетателем. Гермолюк 10 служит для разделения литейной камеры и камеры выгрузки слитков. Подъемный механизм 11 предназначен для извлечения готового слитка. Гермолюк 12 служит для выгрузки готового слитка в атмосферу. Весь объем установки заполнен инертным газом.При работе установки расплавленный с некоторым перегревом титан из тигля 1 через гермолюк 2 сливается в водоохлаждаемый кристаллизатор 3, в котором начинается формирование корки слитка необходимой прочности. Привод...

Номер патента: 539671

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Котин, Литвиненко, Сладкоштеев, Шевченко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, заготовок, отливки, регулируемым

...будет ровной, не требуется трудоемких операций ЗО а удаление выступающего литника, а выхододного металла увеличивается на 1 - 2. На фиг. 1 показан продольный разрез устройства; на фиг. 2 - горизонтальный разрез по узлу подвода металла в кристаллизатор,Устройство имеет ковш 1 для расплава, герметичную камеру 2 с крышкой, керамический металлопровод 4, кристаллизатор 5, прибыльные надставки б и отсекатель, выполненный в виде двух задвижек 7, установленных поперек полости кристаллизатора по обе стороны металлоподвода. В передней части каждой задвижки имеется отверстие для прохода металла со сменной огнеупорной втулкой 8.Устройство работает следующим образом, После установки ковша 1 с жидким металлом в камеру 2 она накрывается...

Номер патента: 539672

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Голубых, Лукьянов, Майдуров, Максимов

МПК: B22D 11/041, B22D 11/124

Метки: кристаллизатор, слитков

...слой теплоносителя 5 и тем самым автоматически определяет степень разрежения в емкости 3 в зависимости от уровня теплоносителя в ней, Дополнительная камера 14 соединяется с атмосферой, В этом положении весь объем теплоносителя 5 находится в вакуумируемой емкости 3 и гидрозатворе 7. Система готова к заполнению теплоносителем зоны охлаждения слитка 6.Запорные устройства 16 закрываются. Заполнение зоны охлаждения производится при вакуумировании рабочей камеры, к которой присоединен кристаллизатор, Положение капиллярного уплотнения 4 по-прежнему определяет плоскость барометрического (атмосферного) давления в теплоносителе 5. Под действием вакуума теплоноситель 5, перетекая из вакуумируемой емкости 3 (по закону сообщающихся сосудов),...

Номер патента: 539673

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Дружинин, Дюдкин, Кондратюк, Коротков, Осипов, Соловьев, Якобше

МПК: B22D 11/108

Метки: металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...часть поверхности зеркала металла в кристаллизаторе около места ввода струи, куда могут подаваться раз личные добавки 5 для обработки разливаемого металла. Благодаря этому создаются благоприятные условия для увеличения подачи добавок внутрь лунки жидкого металла без зарастания огнеупорных плит. В то же время 10 часть поверхности зеркала металла кристаллизатора, находящаяся за пределами керамических плит, может защищаться от охлаждения и окисления обычно применяемыми тепло- изоляционными или экзотермическими смеся ми б. Для предупреждения сращивания плит1 с формирующейся в кристаллизаторе оболочкой заготовки 7 концевики плит, погружаемые в жидкий расплав, могут иметь обратную конусность по их ширине.20 Керамические плиты 1 могут...

Номер патента: 539674

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Аносов, Игнатьев, Кондырев, Яковенко

МПК: B22D 1/00, B22D 11/106

Метки: желоб, металла, расплавленного, транспортировки

...опорах 13, закреплен скребок 14 для удаления шлака. Штанга 12 соединена с приводом 15, сообщающим ей возвратно-поступательное перемещение, Кроме того, желоб снабжен контактом 16, закрепленным внизу на штанге 12, и контактом 17,установленным ниже уровня транспортируемого металла. Контакты 16 и 17 предназначены для автоматического включения привода 15 с помощью блока управления 18. Для сбора шлака под желобом установлен поддон 19. Футеровка 3, горизонтальная продольная перфорированная перегородка 4 и поперечная перегородка 8 выполнены из огнеупорного несмачиваемого жидким металлом материала, например асботермосиликата, силицированного графита. Горизонтальная продольная перфорированная перегородка 4 может быть выполнена из пористого...

Номер патента: 539675

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Васильев, Манохин, Острейко, Правдин, Фульмахт

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, непрерывной, охлаждения, разливки, стали, установки

...производительустановки непрерывной разливки стали. новка5 Уст 2, ша Так честве ность 10ормула изобретения вторичного охлаж ной разливки стал балки, отличаю повышения прои улучшения качест и выполнены в ви которых стациона для подачи воды. Устроиствки непрерыв 15 шагающиечто, с целью установки и гающие бал против ячее 20 ны форсунк Цель изобретения -тельности установкислитка.Для этогоющие балкипротив ячеек вышение производи- улучшение качества ом устроистве шагав виде решетки, национарно установлев предлагаевыполненькоторых с Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали,Известное устройство для транспортирования и охлаждения слитка установки непрерывной разливки стали состоит из шагающих балок (брусьев),...

Номер патента: 539676

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Гольдштейн, Горсков, Двоскин, Иванов, Новодворский

МПК: B22D 13/02

Метки: труб, центробежных, чугунных

...отливки.При высокой температуре чугуна после попадания на металл воды начинается интенсивное ее испарение, что, благодаря большой удельной теплоте парообразования, вызовет значительный отвод тепла от отливки. Так как удельный вес воды намного меньше, чем у чугуна, то вода будет находиться только на свободной поверхности, и попадание ее вглубь чугуна исключено.По разработанному способу охлаждающая среда непосредственно контактирует с отливкой, и образование поверхностной корочки не влияет существенно на интенсивность теплоот539676 Ф ор мула изобретения Составитель А. Минаев Тскрсд Е. ПетроваКорректор О. Тюрина Редактор Л, Лашкова Заказ 2936/10 Изд. Ме 362 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по...

Номер патента: 539677

Опубликовано: 25.12.1976

Автор: Черепанов

МПК: B22D 13/06

Метки: вертикального, литья, форма, центробежного

...оприемником, литнико н с присоединительнь кинутой воронки. Форма для 15 литья, преимущ моделям, вклю таллоприемник с целью упрощ хода с метал 20 формы выполи сом в виде опропяты с о СССР1968 г.о СССР1965 г (про 3379,6656,тнп). Изобретение относится к литеиному производству, в частности к получению литья по выплавляемым моделям на центробежных машинах.Известно, что при литье по выплавляемьпл моделям на центробежных машинах для присоединения заливаемых форм, а именно литниковых ходов (или стояков), к центральному металлоприемнику применяют различные соединительные элементы типа втулок, трубок 11. Поэтому присоединительный конус литникового хода выполняется в виде расширяющейся воронки 2.Однако между литниковым ходом и соединительным...

Номер патента: 539678

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Герливанов, Куликов, Левченко, Ощепков, Попов

МПК: B22D 13/10

Метки: заливки, изложниц, крупногабаритных, преимущественно, центробежных

...брак отливок по спаям.Предлагаемое устройство отличается тем,что приемная чаша снабжена стопорным механизмом, а желоб выполнен закрытым и ус 20 тановлен с возможностью поворота вокругсвоей продольной оси,Это позволяет улучшить качсстьо отливок иобеспечить возможность получения тонкостенных литых труб, например, из высокопрочного25 чугуна путем создания необходимой скоростизаливок и теплового напора.На чертеже показано предлагаемое устройство,Оно представляет30 ным устройством 2539678 ную и равномерную заливку по всей длине изложницы практически с любой скоростью.Возможность изменения траектории падения струи металла за счет поворота желоба отно сительно своей оси на соответствующий уголсоздает оптимальные условия для подхватывания...

Номер патента: 539679

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Меснянкин, Никомаров, Серебряков

МПК: B22D 15/00

Метки: отливок

...имеют литейные уклоны и не применимы для получения внутренних винтовых поверхностей.Цель изобретения - получение методом литья без последующей механической обработки труб с внутренней поверхностью, имею щей винтовой профиль.Это достигается выполнением стержней из низкоуглеродистых сталей и использованием в качестве заливаемого металла титановых сплавов. 20На чертеже изобракена литейная форма в собранном виде,Собирают литейную форму, состоящую из корпуса 1 и неразъемного стержня 2, имеющего наружную винтовую поверхность и изго товленного пз низкоуглеродистой стали с чистотой и точностью, которую необходимо получить на внутренней поверхности отливки.Собранную литейную форму устанавливают в вакуумную дуговую электропечь для плавки и литья...

Номер патента: 539680

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Дудко, Кудинов, Максимович, Нетеса, Филимонов

МПК: B22D 19/08

Метки: контейнер, наплавки

...часть с крышкой.Недостатком известного контейнера является невозможность повторного использования для последующих наплавок прибыльной части, где размещают сплав связку, а также сложность механической обработки прибыльной части.Цель изобретения использовать многократно прибыльную его часть и повысить производительность труда.Для этого предлагаемый контейнер снабжен трубками, сообщающими верхнюю прибыльную часть с зазором корпуса.На чертеже изображен предлагаемый контейнер.Он имеет корпус 1, устанавливаемый на деталь 2 с зазором 3, в который засыпают зерна пзносостойкого материала.Сплав-связку 4 размещают в отдельном контейнере 5 (верхней прибыльной части корпуса), который соединяют герметично с зазором 3 металлическими трубками...

Номер патента: 539681

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Болдырев, Булаш, Варава, Кириченко, Крупман, Никулин, Осадчий, Сочнев, Ярославцев

МПК: B22D 27/06

Метки: металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...изобретенияулучшение процесса дефосфорации металла.Для этого в предлагаемый состав смеси введена железная руда при соотношении компонентов, вес. %:В предлагаемой смеси алюминиевый порошок является горючим веществом-восстановителем. Возможно также использование в качестве горючего вещества алюмокальцийкремнистых сплавов. Количество горючего вещества выбирается из расчета выделения тепла, необходимого для расплавления смеси ч нагрева шлака до температуры обрабаты 102 ваемого металла 15501650 С т. е. термичность смеси должна составлять 2000 3500 кжд/кг смеси.Содержание натриевой селитры (окислителя) в смеси должно находиться в стехиометрическом соотношении с восстановителем. Шлакообразующими материалами является окись кальция и железная...

Номер патента: 539682

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Антипенко, Крупман, Сметанин, Сочнев, Хитрик, Шамиль, Ярославцев

МПК: B22D 27/06

Метки: металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...ингредиентов, вес. %:Алюминиевый порошокПорошкообразный кремнийСелитраОкись кальция 30 Введение в состав смес нентов способствует получе шими физико-химическими способствующими рафпнирКоличество горючих компонентов (алюминиевого порошка и порошкообразного кремния) выбирают из расчета выделения тепла, необходимого для расплавления смеси и нагрева шлака до температуры жидкой стали 1550 - 1650 С, т. е, термичность смеси должна составлять 3000 в 350 кдж/кг смеси.Содержание натриевой селитры в смеси находится в стехиометрическом соотношении с восстановителями.Количество флюсующих материалов (кремнеземосодержащий материал, окиси кальция) выбирают из расчета получения гомогенного шлака с необходимой кислотностью после с орания...

Номер патента: 539685

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Григорьев, Микельсон, Мищенко, Сидоров, Украинцев

МПК: B22D 37/00

Метки: дозирования, жидкого, индукционный, лоток, металла, транспортирования

...- сокращение энергетических затрат,Для этого в предлагаемом устройстве в днище желоба вдоль его бортов выполнены продольные пазы, кроме того, в пазах могут быть установлены поперечные перегородки.На фиг, 1 изображен желоб с металлом; на фиг. 2 - желоб без металла,Устройство имеет желоб 1 пз огнеупорного материала, под днищем 2 которого расположен индуктор бегущего магнитного поля 3. В желоб 1 вдоль бортов 4 и на днище 2 выполнены продольные пазы 5, в которых могут быть установлены поперечные перегородки б.Устройство работает следующим образом. При подаче напряжения в индуктор бегущего магнитного поля 3 в жидком металле наводятся концентрические контуры токов, Поперечные составляющие контуров токов, взаимодей ствуя с бегущим магнитным...

Номер патента: 540555

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: "пьер, Мишель

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, труб, центробежного, чугунных

...может упираться палец 18, укрепленный сбоку на плече 11, Другой палец или свободный конец рычага в форме угольника имеет выступ 19 и наклонную поверхность 20. Все три комплекта роликов в общем идентичны, однако промежуточный комплект имеет укрепленный на шарнирном рычаге напротив электрического двигателя тахогенератор 21, приводимый во вращение верхним роликом.Форма расположена на нижних роликах, и во втянутом положении силовых цилиндров 13 верхние ролики нажимают на верхнюю образующую этой формы. В этом положении рычаги 15 под действием собственного веса занимают положение (см. фиг. 3), в котором поверхность 20 расположена ниже уровня верхних образующих нижних роликов и наклонена наружу, в этом положении палец 18 верхних плеч 11 не...

Номер патента: 540556

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Вальтер, Дитмар

МПК: B22D 17/00

Метки: отливок, транспортирования

...рычага,На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 дан вид сверху на устройство, установленное между машиной литья под давлением и обрезным прессом; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 схематично изображен механизм поворота с параллельным направлением захватов. 1 п 1840556На фиг. 1 показаны также машина 20 для литья под давлением, обрезной пресс 21 и охлаждающее устройство 22. Продольные оси этих двух машин параллельны и проходят в основном в горизонтальном направлении, Однако ось литейной машины может быть наклонена к горизонту и составлять угол а до 20. В этом случае и ось 11 поворота транспортирующего рычага также наклонена к горизонту под углом а.Работает устройство следующим образом...

Номер патента: 540694

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Агеев, Варивода, Тарасенко

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильный, станок

...платформа6 с закрепленными на ней выталкивателями 7отливки. Причем ось наружной поверхностивтулки 5 эксцентрична оси внутреннего от 5 верстия - оси вращения платформы 6 с выталкивателями 7. Выталкиватели 7 входят вкорпус полуформы постоянно. Вращение нижней полуформы осуществляется от цилиндра8 через рейку и шестерню 9,10 Кокильный станок работает следующим образом,Цилиндр 8 через рейку и шесте,рню 9 поворачивает нижнюю полуформу 2, которая, вращаясь на осях 3 в эксцентричной втулке 515 каркаса 4 станка, проворачивает за выталкиватели 7 платформу 6. Последняя с выталкивателями 7 вращается за полуформой 2 нанаружной поверхности неподвижной эксцентричной втулки 5. Поворот платформы на оси,20 эксцентричной оси вращения полуформы,...

Номер патента: 540695

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Крайнов, Рязанцева, Шестаков

МПК: B22D 17/00

Метки: биметаллических, давлением, заготовок, литья, низким

...с механизмом 16 система 23 одновременно подает газообразный рабочий агент под давлением в герметичные камеры 1 и 2, под действием которого расплавы матечастей заготовки через металлопрово заполняют полости между формойонкой 17 и центральным вкладышем10. При этом подаются энергоноситель в нагреватель 18 и охлаждающая среда в охлади- тель 19, которые, позволяют регулировать вре. мя охлаждения и кристаллизации легкоплавкой части заготоаки, расположенной со стороны нагревающей стенки заслонки 17, и тугоплаакой части, рааположенной со стороны охлаждаемой стенками заслонки. Регулируя подачу охлаждающей среды и энергоносителя, можно обеспечить любую скорость охлаждения рааплавов материалов частей заготовки. Наиболее часто необходимо...

Номер патента: 541418

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Адольф, Хайнц

МПК: B22D 11/057

Метки: гильзы, кристаллизатора, литья, металла, непрерывного, радиального

...гильзы крпсталлизатора.На фиг. 1 изображена исходная трубная заготовка и криволинейная оправка в исходном положении перед изгибом трубной заготовки; на фиг. 2 - трубная заготовка с запрессованной в нее оправкой; на фпг, 3 - трубная заготовка с оправкой перед операцией обжатпя холодной деформацией; на фпг. 4 - трубная заготовка с оправкой после операции обжатия холодной деформацией; на фиг, 5 в удален оправки из полости трубы; на фиг, 6 - труба после удаления оправки; на фиг. 7 - готовая гильза кристаллизатора.Прямая медная труба с твердостью 30 - 33 кп/мм по Бринелю разрезается на куски, соответствующие длине гильзы кристаллизатора с учетом припуска на обработку. Затем на всю длину трубы 1 запрессовывают хромированную оправку 2, размеры...

Номер патента: 541421

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Джордж, Францис

МПК: B22D 11/12

Метки: заготовки, изгибания, литья, машине, металла, непрерывного

...вдоль направляющей 33 в пределах, ограничиваемых плитой 39 и стопорящим элементом 41. 10 15 2 Д 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Ролики 11 и 12 установлены в подшипниках 42, заключенных в корпусе 43,Приводной ролик 12 имеет шейку 44, соединенную с приводом (здесье показан). На внутренней поверхности рамного элемента 1 выполнена неподвижная горизонтальная направляющая 45. На наружной поверхности корпусов 43 имеются лапы 46, опирающиеся на направляющую 45, Слева между рамными элементами 1 расположен поперечный элемент 47, на котором выполнен выступ 48. Один из корпусов 43 подшипника крепится к выступу 48 болтами 49. Между поверхностями корпуса 43 и выступом 48 вставлены прокладки 50. Другой поперечный элемент 51 расположен справа между...

Номер патента: 541423

Опубликовано: 30.12.1976

Автор: Жозеф-Сант

МПК: B22D 41/02

Метки: емкости, металлургической, набивки, футеровки

...набивки фурмула изобретенп 20 аолон 1ще 2нство мшаблонполняютутрамбо устанавлиемкости 3 ежду бокоом. Затем слоем сывывают до сиг. 1, 2 и 3 поясняюттеровки днища енскости.Первый этап (фиг. 1).Наибольший круговой швают ссоссцентрсчсо на днсобразуя кольцевое прострвой стенкой емкости 3 икольцевое пространство зарого огнеупорного песка 4 получения нужссой степени компактности и однородности и удаляю.с. шаблон 1,Второй и третий этапы (фпг. 2, 3) содержат те же операции, со отличаются установ кой шаблона 5 меньшего днамстра, чем шаблон 1, н шаблона 6 меньшего дссаметра, чем шаблон 5.Четвертый этап (фиг, 3) состоит из заполнения и утрамбовки слоя песка, находящего ся в цилиндрическом пространстве 7, оставшемся после удаления шаблона...

Номер патента: 541574

Опубликовано: 05.01.1977

Автор: Бровман

МПК: B22D 11/053

Метки: качания, кристаллизатора, литья, металлов, механизм, непрерывного

...3 - развертка гибкой ленты роламайта, на фиг. 4 - зависимость усилия сэ стороны рэламайта от перемешения ХКристаллизатор 1 установлен на раме 2механизма качания. Рама 2 укреплена нарычаге 3, взаимодействуюшим с рычагом4 и приводом в виде гидроцилиндра 5. Кподвижному рычагу 3 прикреплена верхняяплита роламайта 6, с которой связанылента 7, 8 и 9 - ролики роламайта, нижняя плита рэламайта 10 установлена нанеподвижную балку 11, Винтовой механизмперемещения 12 обеспечивает перемешение плиты 10 по балке 1, при этом перемешается весь роламайт. Возможно применение пе одного, а нескольких роламайтов,Устройство работает следуюшим образом.При качании кристаллизатора 1 на негодействует усилие его веса, и усилиетрения со стороны слитка р через раму...

Номер патента: 541575

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Николаев, Осипов, Хайкин

МПК: B22D 11/12

Метки: гидравлических, литья, машинах, опускания, полунепрерывного, скорости, стола

...с устр эйств ом, регу лируюншим скорость опускания стола, Этэ усктрэйство выполнено в виде дросселя, кото- ЗОцрый состоит из корпуса с золотником, при,ичем корпус трубопроводом соединен с гидрэцилиндрэм литейной машины, На штокеогидроцилиндра закреплен стол машины,лОднако это устройство не обеспечивает Мавтоматического регулирования постояннойзаданной скорости опускания стола литейкной машины и неприемлемо для слитковбольшого веса. Цель изобретения - равномерное опускание литейного стола с заданной скоростью независимо от веса слитка и утечек из цилиндра через уплотнения.Эта цель достигается тем, что корпус регулируюшегэ органа (дросселя) закреплен на литейном столе, а золотник регулирующего органа с ломошью троса соединен с...

Номер патента: 541576

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Андрейченко, Бруева, Гриценко, Сизоненко, Трегубов, Фурс

МПК: B22D 13/02

Метки: изложницы, опорное, центробежной

...на несущие червяки, хвостовики которых снабжены червячными колесами, находящимися в зацеплении с приводными червяками, соединенными общим валом, предусмотрен регулировочный узел, обеспечивающий контакт несущих червяков с зубчатыми секторами и выполненный в виде втулки, закрепленной на хвостовике несущего червяка и свободно сидящей в ступице червячного колеса, снабженной наружным выступом, который размещен между двумя принадлежащими колесу щеками и зафиксирован относительно колеса ввернутыми в них болтами.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел 1 на фиг. 2.Опорный ролик 1 изложницы 2 установлен на рычаге 3, имеющем два зубчатых сектора 4, входящих в зацепление с несущими...

Номер патента: 541577

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Андрейченко, Бруева, Кизилов, Никульшин, Сизоненко

МПК: B22D 13/10

Метки: приема, сбрасывания, труб, центробежнолитных

...деформаций в поперечном и продольном сечениях труб за счет увеличения плошади контакта между опорным элементом и извлекаемой трубой.Для этого в предлагаемом устройстве для приема и сбрасывания труб, состояшем из опорного элемента, установленного на механизме подъема, опорный элемент выполнен в виде отдельных секций, каждая из которых представляет шарнирно соединенные между собой плиты, установленные на механизме подъема и снабженные механизмом для их поворота.5415На чертеже приведена схема предлагаемого устройства. 77 ханизма подъема секции плит опускаютсяв .исходное нерабочее положение.Устройство для подъема и сбрасывания труб содержит опорный элемент, выполненный в виде секций плит 1 соединенных между собой шарниром 2, механизм...

Номер патента: 541578

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Антонов, Зубрилин, Мазурик, Рывкис, Тесля, Тимофеев

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...прижимает диск 11 к конической поверхности ф штока 16. На плите 4 смонтированы рычаги 21 возврата выталкивателей. Одно плечо рычагов 21 связано со штангами 13, на конце других установлены ролики 22. На стойке 1 против роликов 22 рас- фО положены откидные упоры 23 рычагов возврата выталкивателей. Для выталкивания отливки в конце раскрытия кокиля необходимо откинуть упоры 23, совместить оси штанг 13 выталкивателей .и отверстий в поворотном диске, винтом 17 отрегулировать упоры 19.После частичной кристаллизации отливки 24 извлекается металлический стержень 9 с помощью цилиндра 6, а затем происходит раскрытие кокиля, плита 4 с полукокилем 15 и отливкой 24 движется вместе са штангами 13. В конце хода штанги 13 упираются в регулируемые...

Номер патента: 541579

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Дедов, Руденко

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, прессформа

...1 .и подвижную полуформу, состоящую из обоймы 2, промежуточной плиты 3 с размещенными в ней стойками 4, в которых на осях 5 установлены двуплечие рычаги 6, взаимодействующие внешними концами с плитами выталкивателей 7 и 8, а внутренними концами - с упором 9. Плиты выталкивателей снабжены выталкивателями 10, кулачками 11 и пружинами 12. Через пазы в кулачках проходят5415794ную полуформу 1, отводят в исходное иложение дополнительную плиту 16, Упор Э,закрепленный на дополнительной плите 16,также отводится в .исходное положение,5 освобождая тем самым кулачки 11, которые под действием пружины 12 выдвигаются и перекрывают отверстие в плитахвыталкивателей.Предложенная пресс-форма может легко16 устанавливаться на машины литья поддавлением...

Номер патента: 543455

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Волков, Дубиковский, Савосько, Шинкарев

МПК: B22D 15/04

Метки: распределительное

...вращающейся части маши ны 21Известно распределительное устройство для передачи энергоносителей от неподвижных частей машины к подвижным-врашаюц.к- ся, содержацее внутреннюк. Неподвижную часть, наружную вращающуюся часть., резиноуплотнительные кольца и подводящие коммуникации 33Сушественынедостатком известны устройств является, то, что вращение наружной част 1 распреде тительного устройстьа происхсдит за счет труб подводящих кокку- нткацнЙ, с вязаных с впашаошейся .Ото паз которого взаимодействует с жестко связанным с врашаюшейски 4 подводящих коммуникаций. На наружнойвращающейся обойме 2 выполнен выступ 5,в паз которого заходит поводок 6, жесткосвязанный через стойку 7 с вращающейсячастью 8 машины. 3Устройство работает следующим...