Патенты с меткой «толстолистовой»

Номер патента: 415057

Опубликовано: 15.02.1974

Авторы: Берштейн, Бодн, Буль, Герцев, Дмитриев, Донецкий, Ефименко

МПК: B21B 1/38

Метки: двояковыпуклой, заготовки, поперечном, сечении, толстолистовой, формы

...сведениявалков,истовой заготовв поперечном сеи, отличающийся процесса, необхоечения заготовки ги ширины листагоризочтальных ения толстолой формым прокаткупрощенияперечногоессе разбиразведения 1Известен способ получения толстолцстовой заготовки, боковые кромки которой имеют трапецевидную форму, путем прокатки се в вертикальных валках с соответствующим калибром, которая и предназначена для прокатки толстых листов правильной формы,С целью упрощения процесса по предложенному способу неооходимую форму поперечного сечения заготовки получают в процессе разбивки ширины путем сведения и разведения горизонтальных валков.Заготовка, раскантованная после разбивки ширины на 90, имеет двояковыпуклую форму поперечного сечения, причем величина...

Номер патента: 1152673

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Добронравов, Ломма, Погоржельский, Розенберг, Третьяков, Хаит, Чарихов

МПК: B21B 1/38

Метки: горячей, прокатки, стали, толстолистовой

...включающий охлаждение раската с помощью охлаждающих устройств в последнем или предпоследнем межклетевых промежут ках непрерывной группы чистовых клетей 31.Возможное при этом после принудительного охлаждения суммарное обжатие в двух последних чистовых кле- у тях не превьвает 30% по условию получения требуемой планшетности толстой полосы. Указанные температуры конца прокатки могут быть обеспечены при температуре раскатов перед прокаткой в трех последних чистовых клетях, без использования межклетевого охлаждения между ними, в пределах 730- 850 С. При температуре раската наосовременном стане перед первой чистовой клетью 1100 С, снжкение температуры на участке от первой чистовой клети до межклетевого промежутка перед тремя последними...

Номер патента: 1205945

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Корюков, Ломма, Хаит

МПК: B21B 1/38

Метки: горячей, прокатки, стали, толстолистовой

...для достиения эААекта взламывания окалины).При толщине раската 40 чем абсоютное обжатие 0,2 мм соответствуеттносительному обжатию 0,5%. Остальые две чистовые клети, расположеные между первой и тремя последнимиистовыми клетями, в процессе проатки не используются.Достигаемые преимущества (повыение часовой производительноститана и др.) и обоснование оптимальости предлагаемого способа изложеы вМше.П р и м е р 2, Горячая прокаткаолосы толщиной 16 мм из низколеированной стали производится в сеиклетевой чистовой группе из подата толщиной 40 мм, выпускаемогоз последней черновой клети, причемолщина раската перед последнимиремя клетями составляет 27 мм. Осуествить прокатку в первой клети сбсолютным обжатием 13 мм не предтавляется...

Номер патента: 1447889

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Заря, Литвиненко, Лунев, Морозов, Руднев, Щербак, Эфрон

МПК: C21D 8/00

Метки: стали, термомеханической, толстолистовой

...и металлоконструк -ций.Цель изобретения - повышение комплекса механических свойств.Сталь А, содержащую, мас.7.: С 0,1; 10Мп 1,55; Ы 0,3; А 1 0,03; Тд 0,025;НЬ 0,04; 7 0,07; 8 0,005, обрабатывают по технологии, включающей аустенитизацию заготовок толщиной 70 мм при1150 С (1,5 ч), предварительную прокатку за два прохода при 950 С дотолщины 50 мм, окончательную прокатку за шесть проходов до толщины 12 мм,последующее регламентированное охлаждение. 20Сталь Б отличалась повышенным (до0,097) содержанием Ч и отсутствиемИЬ.Критические точки исследованныхсталей марок 1 ОГ 2 ФБ (А) и 10 Г 2 ФТ (Б)приведены в табл. 1. Температура рекристаллизации (Тр) представляет собой минимальную температуру, при которой однократная деформация (203)обеспечивает...

Номер патента: 1708871

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Боцман, Максюта, Налча, Смагоринский, Ярославский

МПК: C21D 1/02, C21D 9/46

Метки: стали, толстолистовой

...металла, тол щины и температуры заготовки и времени пребывания в воде и на воздухе.Йачало циклирования (окончание прокатки) на 90-130 С выше Агз является необходимым условием для протекания фазовых 55 превращений при последующем термоциклировании. Начало термоциклирования при температуре ниже Агз + 90 С и выше Агз++130 С неэффективно, тзк как в первом случае в результате падения температуры отцикла к циклу заданное количество термоциклов с фазовой перекристаллизациейполучено не будет, а во втором, наоборот,при достижении оптимального количестватермоциклов фазовой перекристаллизацией будет охвачена незначительная частьметалла. Кроме того, окончание прокатки вобласти температур выше Агз+ 130 С ведетк собирательной рекристаллизации...