Сплав для раскисления стали

(5 о С 35 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРИТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ,й, марганец, алюагний и железо,й с я тем, что,(54) (57) СПЛАВ ДЛЯсодержащий кремниминий, кальций, мо т л и ч а ю щ ис целью снижениястали неметалличеи повышения ее удон содержит компощем соотношении,КремнийМарганецАлюминийКальцийМагнийЖелезо ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Украинский ордена Трудового Крас ного наме3 амени научно"исследовательский институт металлов(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 350855, кл. С 22 С 35/00, 1969.2. Авторское свидетельство СССРУ 596651, кл, С 22 С 35/00, 1978. загрязненности скими включениями арной вязкости, ненты при следуюмас.Х:41-50,08-18,0 6-9,00,5-1,9 0,4-1,9Остальное1154357 1 О 20 содержания их ниже соответственно 0,4 и 0,2%. Иревышение содержания кальция выше 1,9% и магния выше 0,9% сопровождается выделением белого дима, что ухуцшает экологию беэ улучшения качества стали.Выплавляют .сплавы, соответствующие известному и предлагаемому составам.Технология ьы;-лавки состоит из 25 расплавления силикомарганца и ввода в расплав ферросилиция, а также марганца, алюминия, кальция и магния.Химические составы сплавов представлены в табл. кости,Указанная цель достигается тем, 35что сплав для раскисления стали,включающий кремний, марганец, алюминий, кальций, магний и железо, содержит компоненты при следующем соотношении мас.%:40 Ф40 указанные сплавы применяют дляКремний 41-50,0Марганец 8-18 ф ОАлюминий 6-9, ОКальций 0,5-1,9Магний 0,4-1,945Железо ОстальноеСущность изобретения заключаетсяв изменении соотношения компонентовсплава: увеличении содержания кремнияи алюминия и снижении содержания 50 Из стали получают слитки, которые,затем прокатывают на квадрат 56 мм.От раската каждого слитка вырезаютобразцы, изготавливают шпифы.для металлографического анализа и определения ударной вязкости. Ударнуювязкость определяют после термической обработки (закалка и отпуск).Результаты сравнительного анализа, качества металла, полученного послераскисления .известным и предлагаемымсплавами приведены в табл. 2,Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов сплавов для улучшения качества рельсовой стали.Известен сплав Я для раскисления стали, содержащий, мас .%:Марганец 50-70,0Алюминий 10-25,0Кремний 0,9-5,0Углерод 0,7-2,0Железо ОстальноеОднако при использовании указанного сплава в стали образуется повышенное количество сульфидов и строчечных оксидных включений,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сплав 11 содержащий, мас.%:Кремний 25-40Марганец 45-65Алюминий 0,5-5,0Кальций 0,4-4,0Магний 0,2-. 2,0Железо ОстальноеОднако при обработке рельсовой стали известным сплавом она имеет недостаточную ударную вязкость, а также высокую загрязненность неметаллическими включениями.Цель изобретения - снижение загрязненности стали неметалличеекими включениями и повышение ее ударной вязмарганца.Марганец сам не является эффективным раскислителем и не может снизить содержания кислорода в металле, содержащем более 0,15-0,20% углерода. Однако, его роль существенная при наличии таких раскислителей как кремний и алюминий, раскислительная способность которых в присутствии марганца возрастает.Концентрация кремния и алюминия выбирается таким образом, чтобы соблюдалось соотношение Я:А 1, равное 5-6,4, при этом в стали получают допустимое количество строчечных оксидов и необходимую ударную вязкость. С увеличением отношения 51/ДР от 6,4 до 9,0 возрастает общая загрязненность металла, в том числе и загрязненность строчечньии оксидами. Металлографические исследование показало, что повышенная общая загрязненность металла в последнем случае объясняется также малой долей алюмосиликатов кальция и магния от общего количества включения. Снижение доли кальция и магния в сплаве ниже соответственно 0,5 и 0,4% уже сопровождается повышением доли строчечных оксидных включений, особенно заметно это становится после снижения обработки стали. Сплавы для раскисления присаживают в ковш при выпуске стали иэ дуговой печи ДСН,5.Расход сплава составляет 0,4-0,6 мас.%,а известного - 0,8-1,0 мас .%.1154357 4ние ударной вязкости с О, 40-0, 42 МЛж/мдо 0,44-0,48 МДж/мУлучшение качества рельсовойстали после раскисления предлагаемвмсплавом обеспечивает повышение эксплуатационной стойкости рельсов.Таблица 1 Сплав Химический состав сплавов, вес,7 Са Мя С.Сплав Сульфиды Оксиды Предлагаемый 1 ь 7 2,7 1,7 2,3 0,44 1,8 1,5 0,48 1,5 0,46 Из приведенных данных следует, что в результате использования для раскисления стали сплава предлагаемого состава одновременно обеспечивается снижение загрязненности сталис неметаллическими включениями и повышеЗагрязненность металла по шкале УИЧИ, балл Ударная вязкость стали, МДж/м. Корректор Г.Решетник аказ 2638/2 4/5 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная язненность металла по шк УИЧИ, балл Тираж 583НИИПИ Государственного по делам иэобретений и 13035, Москва, Ж, Ра Подписноеомитета СССРоткрытийшская наб., д