Способ определения содержания углерода в стали

Номер патента: 391181

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/28

Метки: менее, содержанием, стали, углерода

...ускоряет окислительные реакции 5 в ванне, а выделяющаяся при этом окись углерода увеличивает перемешнвание и массо- обмен ванны.2. Варьируя сдом иглекислот Предлагаемое изобретение относится к черной металлургии, конкретно к производству стали в конперторах.Известны способы получения низкоуглеродистых марок стали (углерод менее 0,03%) путем продувки технически чистым кислородом в конвертерах и других сталеплавильных агрегатах с применением в качестве охладителя в конце процесса стального лома, известняка, окатышей, железной руды и т. д,Однако, при таких способах выплавки невозможно точно регулировать температурный режим плавки при снижении содержания углерода менее 0,03%, кроме того, известные способы выплавки характеризуются...

Номер патента: 2004985

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Айзатулов, Аптекарь, Белокуров, Буймов, Воробьев, Поляков, Сапрыкин

МПК: B21B 3/00

Метки: пределах0, производства, проката, серы, содержанием, стали, углерода, фосфора

...способ производствапроката из стали с содержанием углерода,фосфора и серы в пределах 0,01-1,0 ф, 0,010,15 О и 0,01-0,15 соответственно. включающий разливку жидкого металла в формы,извлечение слитков из этих форм и их горячий посад в нагревательные устройства снагревом и выдержкой при температуреаустенизации в течение 3-8 ч, прокаткуслитков на заготовки, посад заготовок в нагревательные устройства и их нагрев подпрокатку с последующей прокаткой на готовый продукт 2),Способ осуществляют следующим образом.После заливки металла в изложницы иего охлаждения до 965 - 400 ОС слитки раздевают и при этой температуре помещают внагревательные колодцы, где они нагреваются и выдерживаются при температуреаустенизации в общей слбжности в,течение4,5 -...

Номер патента: 1687627

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Ковалев, Красильников, Масленников, Фомин, Хохлов, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, содержанием, стали, хрома, хромистой

...хрома окатышей, Использование доли массы кремния в кремнийсодержащем сплаве по отношению к массе окиси хрома в хромовых окатышах более 0,15 вызывает перерасход сплава, повышение содержания кремния в стальной ванне выше заданного предела, Таким образом, использование доли массы кремния в кремнийсодержащем сплаве по отношению к массе окиси хрома в расплавленных хромовых окатышах менее 0,07 и более 0,15 приводит к увеличению себестоимости стали.Использование доли массы извести по отношению к массе окиси хрома в уже расплавленных хромовых окатышах менее 0,3 не обеспечивает полное офлюсование образующейся двуокиси кремния в двухкальцевый силикат, что снижает раскисляющее воздействие на шлак кремний-содержащего сплава и увеличивает потери...

Номер патента: 1770374

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Винокуров, Качула, Марсуверский, Новиков, Одиноков, Рудин, Смирнов, Чернавин, Чечулин

МПК: C21C 5/28

Метки: бора, конструкционной, мас, низколегированной, содержанием, стали

...2-3 мин от начала,и оодуьки.Полагаем, что соотноше ие содержаний кремния и бора в чугуне предопределяет гакое соотношение их оксидов в шлаке ираспределение бора по фазсвым составляющим шлака. при КО Ором Огрдничивдется10 20 25 30 340 45 0 55 боратная емкость шлака и газификация оксидов бора.Микроскопическим анализом обнаружено, что в зависимости от соотношений оксидов бора и кремния бор входит либо преимущественно в силикатную фазу, либо выделяется в виде баратов кальция и магния, либо в тех или иных соотношениях входит во все фазы шлака. Наиболее Оптимальное распределение бора по фазовым составляющим шлака способствует снижению его потерь со шлаком, пылью и газами и тем самым повышению извлечения в сталь,.При выплавке стали по...

Номер патента: 1667957

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Антипов, Гаврилов, Гаращук, Ковика, Колесниченко, Мазур, Мищанин, Мовшович, Морозов, Тилик, Хижняк, Штехно

МПК: B21B 1/38

Метки: 01-0, алюминия, низкоуглеродистой, последующего, прокатки, содержанием, стали, эмалирования

...же, как и в холоднодеформированной стали, но текстура рекристаллизации выражена слабее текстуры деформации в 2-2,5 раза, то отжиг металла, прокатанного в разношероховатых валках, приводит к образованию ориентировки кри 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сталлитов, близкой к беспорядочной по всему сечению листа, т,е. в результате получается почти бестекстурная сталь. В способе предлагается использовать прокатку в разношероховатых валках для подавления текстуры в холоднокатаной отожженой стали и уменьшения ее склонности к образованию дефектов "рыбья чешуя" при последующем эмалировании.Экспериментально установлено, что эффект различной шероховатости поверхностей верхнего и нижнего рабочих валков прокатного стана, а следовательно, величин...