Способ обработки жидкой стали в ковше

Номер патента: 1788032

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Вербицкий, Денисенко, Коваль, Мошкевич, Сметанин, Шевцов

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, печи-ковше, рафинирования

...сказывается на шлаковом режиме обработки, т.е, снижается эффективность обработки,Для устранения данного недостатка предлагается в каждый последующий налив ковша увеличивать на определенную величину массу извести и алюминия, присаживаемых на шлак, тем самым невелировать увеличение диаметра внутренней поверхности ковша. Причем, в начальном состоянии масса извести (И) и масса алюминия (Ао) берутся с учетом новой футеровки ковша и содержания серы висходном металле.Присадка массы извести при и-наливе ковша более или менее, чем по найденному выражению нецелесообразна, В первом случае увеличивается расход электроэнергии (из-за чрезмерной толщины шлакового пояса), необоснованно увеличивается расход извести (без заметного повышения качества...

Номер патента: 398634

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 7/076

Метки: жидким, ковше, синтетическим, стали, шлаком

...шлака по отношению к азоту, рас творенному в стали. При этом шлак приобретает способность экстрагировать азот из стали в условиях развитой контактной поверхности в процессе обработки ее шлаком.Наряду с этим наличие углерода прспятст вует накоплению в шлаке окислов железа, чтоповышает раскислительную способность шлака. металл оситс орете ни я е жидким ийсл тем, а стали, в се обработ - 2% от в ковш тли чаосцкачеств в процес зпчестве замасцев, С. П, Бурмасо В, Ф. Исупов, И, Г,ральский политехнически Изобретение от я к ургии стали.Известен способ обработки стали в ковше жидкими известково-глиноземистыми или известково-силикатно-глиноземистыми шлаками.Такая обработка стали позволяет снизить содержание в ней серы, кислорода и частично...

Номер патента: 578160

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Борнацкий, Демидович, Живченко, Парахин

МПК: B22D 41/02

Метки: газами, ковш, металла, продувки

...слой выполнен в виде набивки из пористой огнеупорной массы, 10 напримср корунда, перпклаза 2.Нсдостят 1(ямп известного НОВшя яВля 10 тсяСЛОЖНОСТЬ ОГО МОНТЯЖЯ П НЕДОСТЯТОЧНО РЯВНО- мерное распределение газа в металле, а так- И;С ВЫСОКЯЯ СТОНМОСТЬ ЭКСПЛУЯТЯЦИИ КОВШЯ.15 Целью изобретения является упрощениеконструкции, облегчение его монтажа, уменьшение расхода листового металла, более равномерное распредсле 1 ше газа.Это дост 1 ггастся тем, что слой пористой мас О сы в футсровке днища выполнен пз гранулнрОВянного матерна(1 я и 1 ложен мсждс кожухо 1 и с;1 осз 1 нз Ог 11 супорпых кпрпп 1 е 11 и составляет 1,10 - 1,25 толщины слоя из огнеупорных кпрп 11 чсй. В качестве гран лп 1 зова 11 ного 25 материала может применяться щебень доломита,...

Номер патента: 1255845

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Коваленко, Морозов, Мурашов, Чевичалов

МПК: F27D 3/15

Метки: выпуска, два, жидкого, ковша, металла

...боковых стенок 1 и 2 и донными выступами 7 и 8, В момент,когда жидкий металл достигает уров-,ня верхних площадок донных выступов7 и 8, производят плавное опусканне крюка 14 мостового крана на 300-400 мм или подъем на такую же высоту крюка 15 мостового крана. Устройство получает наклон в сторону большого разливочного ковша 18 и жидкий металл, сливаясь через вертикальное сливное отверстие 9, заполняет этот ковш до контролируемого уровня. Затем подъемом крюка 14 или опусканием крюка Б мостового крана устройство устанавливают с наклоном в сторону малого разливочного ковша 19 величина наклона устройства такая же, как и при заполнении жидким металлом большого разливочного ковша), Остаток жидкого металла, истеканий из мартеновской...

Номер патента: 730826

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Заботина, Климов, Макаров, Молчанов, Никокошев, Панин, Салаутин, Тедер, Ткаченко

МПК: C21C 7/06

Метки: ввода, жидкий, металл, раскислителей

...показывают, что оптимальное время перемещения раскислителей - 82-96% от времени их ввода, т.е. полного их растворения. При внецентренном вводе газа через пористую фурму в днище ковша в металле образуются два газометаллических потока (при соответствующем расходе газа) - исходящий от фурми вверх и нисходящий. Местонахождение последнего - зона металла равноудаленная от центра ковша., диаметрально противоположная зоне ввода газа.Скорость вращения штанги с раскиелителем менее 3 об/мин, не увеличиваетскорость растворения. Увеличение ско -рости вращения штанги более 180 об/минпри вводе 4 кг/т раскислителя и болееприводит к выплескам шлака и металла иэ ковша. П р и м е р 1. При выплавке нелегированной электротехнической стали после...