Патенты с меткой «хромоникелевого»

Номер патента: 146291

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Автономова, Маслянский, Рабинович

МПК: B01J 23/90

Метки: катализатора, регенерации, хромоникелевого

...смесью или смесью кислорода с азотом, содержащими не более 4% кислорода, при температурах не свыше 450, с последующим восстановлением катализатора водородом или водородсодержащим газом при 375. После 60 регенераций катализатор сохраняет первоначальную. активность.Способ регенерации хромоникелевого катализатора процесса деметилирования толуола, предложенный заявителями, не известен.Пример 1. Регенерация катализатора азоткислородной смесью, содержащей 3% кислорода.Регенерацию проводят при 400, объемная скорость пропуск газа 750 часов - , продолжительность 2 часа. После окислительной нерации катализатор восстанавливают при температуре 375 в теч1462910,5 часа. После 60 таких регенераций катализатор сохраняет первона.чальную...

Номер патента: 1671731

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Азамат, Артамонов, Белов, Куликов, Петренко, Пинчук, Прокопало

МПК: C23C 10/58

Метки: деталях, покрытия, стальных, хромоникелевого

...скорости испарения металлиэатора на заданном уровне. Скорость испарения металлиэатора определяет плотность пара, поступающего на поверхность полосы, и количество осаждаемого конзденсата. Указанный диапазонля х 10 зома 10 -10 ат/см и для никеля 10 -10 определен с учетом образования минимального тонкого корроэионно-стойкого покрытия (нижний предел плотности) и технологической целесообразности (или воэможности) нагрева огнеупорных тиглей для получения необходимой плотности пара (верхний предел плотности). С повышением температуры металла плотность его пара увеличивается. но резко уменьшается работоспособность тиглей, Температура 1560 С определена как верхний предел для длительной эксплуатации огнеупорных тиглей.Время обработки в парах...

Номер патента: 1804490

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Байрамов, Воронов, Гусев, Железнов, Зайко, Исхаков

МПК: C22C 33/04

Метки: сплава, хромоникелевого

...стадии плавки, что может привести к прогару ковша, Избыток извести в шихте первой стадии плавки выше 20 излишени приводит лишь к дополнительному расходу электроэнергии на плавку,25 сплава проводили в злектродуговой рафинированной печи с наклоняющейся ваннойс трансформатором мощностью 5 МВ. А при 45 50 55 При введении в расплав, полученный после проплавления шихты, загруженной на первую. стадию плавки, дополнительно ферросиликохрома в количестве менее 10 6 от заданного с шихтой в первый период плавки, содержание Сг 20 з в шлаке высокое, что приводит к снижению извлечения хрома, т.к. этот шлак перед выпуском расплава второй стадии из ковша сливается и хром теряется безвозвратно, Количество дополнительно загружаемого ферросиликохрома в...

Номер патента: 1785294

Опубликовано: 27.01.1996

Авторы: Колпаков, Коцарь, Лепекин, Манаенков, Марчук

МПК: C25D 3/56

Метки: нанесения, плазменно-электролитного, покрытия, хромоникелевого, электролит

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПЛАЗМЕННО-ЭЛЕКТРОЛИТНОГО НАНЕСЕНИЯ ХРОМОНИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ на прокатные валки, включающий соединения хрома, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного проката и увеличения ресурса наработки валков путем уменьшения наваров, он дополнительно содержит азотнокислый никель, а в качестве соединений хрома - азотнокислый хром при следующем соотношении, мас.%:Азотнокислый хром - 7-15Азотнокислый никель - 15-25Вода - Остальное