Способ химического молибденирования стальных изделий

(51 ГОСУДАРСТВЕН Ый КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАН И ОБРЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ХИ НИРОВАНИЯ СТА (57) Изобретение обработке металли сти к способам и износостойких по стальных изделий ние относи тки металл тся к области ических изде учения корро рытий на паве Ъ и может строении, о отраслях про химилий, в зион- рхнобыть тико- мышческо частн но- и сти испо меха ленн сабам и йких по адели рибор уги нно окр тия.пособ осуществляют следующим обр эом Для экспериментальнои проверки пред пугаемого способа были обработаны иэве тным и предлагаемым способами лепестки диафрагмы фотоаппаратов "Киев" и др. зготовленные из углеродистой стали марки У, имеющие толщину 0,3-0,5 мм. зоб ретей обрабоости к спизносостстальныьзованоническойасти.ель изобй прочно МИЧЕСКОГО МОЛИБДЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ относится к химической ческих изделий, в частноолучения коррозионно- и крытий на поверхности и может быть использоетения - повышение адгезии и коррозионной стойкости вано в приборостроении, оптико-механической и других отраслях промышленности при изготовлении конструктивных элементов с защитными покрытиями. Цель изобретения - повышение адгеэионной прочности и коррозионной стойкости покрытия, Способ включает последовательное обеэжиривание поверхности, обработку ее в растворе, содержащем, г/л: бихромат калия 25 - 100; гипофосфит натрия 50 - 150, промывку, сушку и молибденирование кипячением в растворе, содержащем 5 г/л МоОэ при рН 6-6,5. Обработка иэделий в растворе бихромата калия в присутствии гипофосфита натрия, промывка, сушка, а также молибденирование при рН 6 - 6,5 повышают адгезионную прочность и коррозионную стойкость по- Я крытия,Обезжиренные лепестки обрабатывали хроматно-фосфатным составом окунаниемаыай их на 0,5-1 мин при комнатной температуре, затем промывали их водой и сушили под струей теплого воздуха до полного высуши- О вания лепестков. Одновременно готовили СО раствор молибденового ангидрида, содер- фь жащего в составе, г/л: молибденовый ангидрид 5; й-метилпирролидон 20; рН раствора О меняли введением едкого натра в количестве 0,2-1,0 г/л. Раствор нагревали до 85- 95 С. Активированные детали помещали в раствор молибденового ангидрида и выдерживали в нем в течение 10-15 мин при указанной температуре, После молибденирования их промывали холодной водой, а затем сушили под струей теплового воздуха или в вытяжном шкафу.Адгезионную прочность покрытия (прочность сцепления покрытия с основой)1668470 гтрк 1 Известный; а) обезанривакне; 69 125 б) обрабьтка в растворе,содериащем, г/л:бнхромат калия 40На 80 250 в течение3-5 мин; в) промывка) г) обработка в растворе яитрита яатрия, 1 мкм, 10 С; д) промывка г) обработка в растворе, содеряащеч 5 г/л молибденового ангидрида, в течение 10-15 мнн приРН 4,5. с 90-95 С,2 Предлагаемьл 1 ь 10 182 г а) обезянриваииеь,б) обработка хроматкофосфатным составом, со деращим, г/л: Бнхромат калия 25 Гнпофосфнт натрия 50в течение 0,5 1 мин при в) промывка;г) стыка д) обработка в растворе,содеряащем, г/л: иолнбденовыд ангилрнд 5 Н-Иетилпнрролидоп 2,0 в течение 1 Омии прнг 90-95 С, рн 6,3. В 5 Предлагаемьь 1 определялиметодом изгиба образца под углом 90 в обе стороны до его излома,Коррозионную стойкость лепестков определяли по времени их выдержки в камерепри 980/ь-ной влажности до появления коррозии (сутки).П р и м е р 1 (известный способ).Исходные детали обезжиривали, обрабатывали в растворе 40 г/л бихромата калияи 500 мл серной кислоты в течение 5 мин, 10пассивировали в растворе 250 г/л нитританатрия при 70 С и молибденировали в растворе 5 г/л молибденового ангидрида в течение 15 мин при 95 С, рН раствора 4,5,П р и м е р 2 (предлагаемый способ). 15Обезжиренные изделия - лепестки обрабатывали хроматно-фосфатным составом, содержащим, г/л; бихромат калия 25;гипофосфит натрия 50, в течение 0,5 мин; .промывали холодной водой и сушили. Сухие 20лепестки обрабатывали в растворе, содержащем, г/л; молибденовый ангидрид 5, Йметилпирролидон 20; едкий натр 0,2. Приэтом рН 6. Результаты сравнительных испытаний по предлагаемому и известному способам приведеныв таблице,Использование предлагаемого способа обеспечит повышение адгезионной прочности, корроэионной стойкости, а также скорости осаждения молибдена из раствора.Формула изобретения Способ химического молибденирования стальных изделий, включающий в себя последовательное обезжиривание поверхности, обработку в растворе, содержащем бихромат калия, промывку и кипячение в растворе, содержащем 5 г/л МоОз, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения адгезионной прочности и коррозионной стойкости покрытия, обработку в хромсодержащем растворе ведут в присутствии гипофосфита натрия при следующем соотношении компонентов, г/л;Бихромат калия 25 - 100 Гипофосфит натрия 50-150 после промывки изделие сушат, а молибденирование ведут при рН раствора 6,0-6,5.240 8 98) обеэянриваяие; б) оЮработка растворон, содерхаиим, г/л Бххромат калия 125 Гипофосфнт патрии 25в гечеяие 0,5-1 мнн при 25 С; е) эроммвка;г) стиха; д) обработкарастворе,солерваием, г/л молмбаеяоеььп аяпьдрнд 5 д -Мет".елпнрролндои 20е теченме 10-15 мян при Составитель Н.РыгалинаТехред М.Моргентал Корректор АОсауленко Редактор Е.Папп Заказ 2630 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101