Способ нанесения металлического покрытия

СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК я)э С 23 С 26/О ЕТЕНИЯ ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство СССРМ 1258875, кл. С 23 С 26/00, 1986.(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ(57) Изобретение относится к нанесению покрытий на изделие и может быть использовано в цехах, где изготавливают стальную проволоку с медным покрытием. Цель изобретения - увеличение производительности и повышение качества. Способ нанесения металлического покрытия, преимущественно меди на проволоку, включает натирание покрытия на поверхность движущейся проволоки 1. При этом ее накручивают на два встречно вращающихся барабана 2 и 3 в 2-4 витка и подводят щетки 4 и 5 одновременно к нескольким виткам проволоки, лежащим на барабанах. 2 ил.1668473 Составитель Н.УмнягинаТехред М.Моргентал Редактор Е.Савина Корректор А.Осауленко Заказ 2630 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина Изобретение относится к нанесению покрытий на изделие и может быть использовано в цехах, где изготавливают стальную проволоку с медным покрытием,Цель изобретения - увеличение производительности и повышение качества.На фиг,1. представлена схема нанесения покрытия на проволоку; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1.Проволоку 1 навивают последовательно на свободно вращающиеся барабаны 2 и 3. Причем на барабан 3 навивают 2 - 4 витка по часовой стрелке, а на барабан 2 навивают 2-4 витка против часовой стрелки. В процессе навивки на проволоку наносят покрытие путем переноса ее металлическими щетками 4 и 5 от брусков 6 и 7 на поверхность проволоки. При этом покрытие наносится одновременно на все витки проволоки, размещенные на барабане, причем на барабане 3 на одну сторону проволоки, а на барабане 4 на другую, При этом каждый участок проволоки контактирует со щеткой в зоне нанесения покрытия от 2 до 4 раза, Покрытую медью проволоку наматывают на катушку 8. При навивке на барабан первого витка проволоки приходится снижать скорость ее движения в 1,5 раза, так как не происходит нанесение меди на поверхность. При увеличении количества витков на барабане до 5 и более затрудняется проскальзывание проволоки по барабану в направлении его оси вращения, Это приводит к обрывам проволоки и увеличивает затраты на ее производство, Покрытуюмедью проволоку наматывают на катушку.П р и м е р, Сварочную проволоку по ТУ 14-4-133-73 из стали марки 08 Г 1 С диаметром 0,8 мм покрывают медью. Толщина медного покрытия в соответствии с ТУ 14-4-133-73 составляет 0,5-0,9 мкм. Нанесение покрытия осуществляют на опытнопромышленной установке, содержащей двабарабана с буртами, свободно установлен 5 ные в подшипниках на валах. Диаметр барабанов 100 мм, ширина рабочей части 50 мм,Выходящую со скоростью 2 - 2,5 м/с из воло. чильного стана сварочную проволоку последовательно навивают в противоположных10 направлениях на барабаны. В процессе навивки на проволоку наносят. медь металлической щеткой, Наружный диаметр щетки260 мм, ширина 40 мм, Окружная скоростьповерхности щетки 29 м/с. Медь переносит 15 ся щеткой на проволоку от медного круглогобруска диаметром 40 мм.Предложенный способ обеспечиваетполучение сварочной проволоки с меднымпокрытием при уменьшении энергозатрат и20 высокой производительности. Способ является экологически чистым и обеспечиваетвысокое качество проволоки в соответствиис ТУ 14-4-133-73.Оборудование для осуществления спо 25 саба имеет небольшие. габариты и можетбыть легко изготовлено в механических мастерских цехов или заводов.Формула изобретенияСпособ нанесения металлического по 30 крытия, преимущественно меди на проволоку, включающий натирание материалапокрытия на поверхность движущейся проволоки двумя металлическими щетками, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью35 увеличения производительности и повышения качества, движущуюся проволоку накручивают на два встречно вращающихсябарабана в 2-4 витка и подводят щетки одновременно к нескольким виткам проволо 40 ки, лежащих на барабанах,