Модифицирующая смесь

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 54 А)5 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОРС У СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к обработке чугуна для изготовления отливок, к которым предьявляются требования высокой прочности и износостойкости. Цель изобретения - повышение прочности, твердости и износостойкости отливок. Модифицирующая смесь содержит никельмагниевую и желеэокремниймагниевую лигатуры и феррохром при следующем соотношении компонентов, мас. 7 ь: никельмагниевая лигатура 30 -50; феррохром 25 - 35; железокремниймагниевая лигатура остальное. Модификатор вводят на дно ковша, причем железокремниймагниевую лигатуру укладывают под слой никель- магниевой лигатуры и феррохрома. 1 табл. 95-83%. Плотность с 70=,ь хрома в не- ности желеэокрем, содержащей 5-7, я, остальное железо меся ми. 1 и никеляи феррохром аз выше пло вой лигатуры-60 кремни ельными при магния 5- лигатуры сколько р ниймагни магния, 50 с неэначи Общее количество смеси 1,8-2,2 от массы Пределы содержания лигатуры и феррохрома в получения в отливках 0,4 0,5 ь хрома. Пределы со кремниймагниевой лиг дешевого модификатора недостающего количеств стижения максимальной с зации графита (ССГ) в чуОстальное ая лигатура является агния при содержании ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствования ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Чер метмеханиэация"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1239160, кл. С 22 С 35/00, 1984.Авторское свидетельство СССРМ 777076, кл, С 22 С 35/00. 1978,Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использованопри обработке чугуна для изготовления отливОк с ВысокОЙ прочностью и иэносостойКОСТЬЮ,Цель изобретения - повышение прочности, твердости и износостойкости отливок.Предлагаемая модифицирующая смесьсодержит никельмагниевую и желеэокремниймагниевую лигатуры и феррохром приследующем соотношении компонентов,мас. :Никельмагниевая лигатура 30-50Феррохром 25-35Железокремниймагниевая лигатураНикельмагниевсплавом никеля и м модифицирую цеи жидкого чугуна.никельмагниевой ыбраны из расчета0,9 ь никеля, 0,3- держания железоатуры как более выбраны с учетом а магния для дотепени сфероидигуне.Никельмагниевая лигатура, мас. %Медь. мас. ф Графит, мас. 7 ьМагний, мас.;6Барий, мас, 7 ьНикель, мас.;6Феррохром (70хрома), мас,Железокремниймагниевая лигаа, мас. 50 40 30 Остальное2150,51,0 30 Остальное Остальное Остальное Остальное Модифицирующая смесь вводится в ковш послойно, железокремниймагниевая лигатура вводится под слой никельмагниевой лигатуры и феррохрома.Верхний слой тяжелой никельмагние вой лигатуры и феррохрома с плотностью выше плотности жидкого чугуна препятствует всплыванию более легкой желеэокремниймагниевой лигатуры до заполнения зеркалом металла слоя модифицирующей 10 смеси, что обеспечивает минимальный пироэффект. При вводе модифицирующей смеси менее 1,8 от массы жидкого металла не обеспечивается стабильности получения сфероидальной формы графита. 15При увеличении количества модифицирующей смеси выше 2,2 от массы жидкого чугуна повышается количество продуктов соединения магния с примесными элементами чугуна, отливки подвержены браку по 20 "черным пятнам", повышается себестоимость получения высокопрочного чугуна.Если модификатор вводить в ковш не послойно, а в смеси или желеэокремниймагниевую лигатуру укладывать в верхнем 25 слое, то процесс модифицирования сопровождается болев сильным и продолжительным пироэффектом в связи с ее сгоранием на поверхности зеркале чугуна.П р и м е р. Выплавляется нелегирован ный чугун базового химического состава, : углерод 3,0-3,5, кремний 0,8-1,2. марганец 0,5-0,8, сера до 0,05, фосфор до 0,2. На дно разогретого до 400-500 С ковша укладывают 0,86 от массы жидкого чугуна железо кремниймагниевую лигатуру, затем слой никельмагниевой лигатуры и феррохрома с содержанием хрома 706 в количестве соответственно 0,6 и 0,6, Фракция компонентов смеси 5-50 мм. Лигатуру располагают не 40 по всей площади днища ковша с целью попадания первой порции жидкого чугуна на свободное место, что предупреждает перемешивание слоев до перекрытия металлом модифицирующей смеси, При температуре чугуна 1380-1400 С переливают его в ковш с модифицирующей смесью.Результаты испытаний представлены в таблице.Степень сфероидиэации графита, прочностные характеристики, твердость и износостойкость чугунов, обработанных предлагаемым составом модифицирующей смеси, превышают аналогичные показатели чугунов, обработанных известными модифицирующими смесями. Это обьясняется повышенным количеством никеля и наличием хрома в чугуне, Удешевляющим фактором является использование железокремниймагниевой лигатуры и феррохрома,Применение смеси для обработки чугуна при литье сортопрокатных валков позволяет снизить пирозффект при модифицировании, использовать базовые нелегированные расплавы для получения иэносостойких высокопрочных чугунов различной твердости, снизить себестоимость литых валков. Формула изобретения Модифицирующая смесь, содержащая никельмагниевую лигатуру, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, твердости и износостойкости отливок, она дополнительно содержит феррохром и железокремниймагниевую лигатуру при следующем соотношении компонентов, мас.7 ь:Никельмагниевая лигатура 30-50 Феррохром 25-35Железокремниймагниевая лигатура Остальное1705354 Продолжение таблицы 570 9,1 экаэ 171 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Рэушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 оставитель С,Деркаче хред М.Моргентал едактор Л.Пчолинская Те Корректор А.Осауленко 710 54