Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1357458
Авторы: Гельбштейн, Каминский, Ли, Луговых, Меньшиков, Морохин, Немировский, Студенок, Филиппов, Шевченко
Текст
(50 4 С 22 С 38 В. Е Б, И к област сит сямашин строени ри изго чернои ме и может б г 40 С 1 износ ан ть использ зносостойк н вя /м кость при абраз ивн 3-1, 7 отн износостоКоэффи 8 отн.ед. го м бота е тоиното влениидля литьло виях хвусго нагр деталеи,нт ак тно-дивоздеистви и гусеничнь абра ения аши ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(71) Уральский политехнический институт им. С, М, Кирова и Производственное объединение "Павлодарский тракторный завод им. В.И, Ленина" (72) В. А, Морохин, М. А, Филиппов, Е. С. Студенок, М. Р. Немировский,Луговых, Я. И. Гельбштейн,Каминский, В. И. Меньшиков, А, В, Шевченко и Г, В. Ли (53) 669.15.196,54(088.8)(57) Изобретение отн изобретения - повышение стойкостипри циклическом контактно-ударномнагружении и ударно-абразивном изнашивании и ударной вязкости при пониженных температурах, Это достигается дополнительным введением в сплавхрома и сурьмы. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении,мас.7.: углерод 1,19-1,43; марганец8,25-11,00; хром 0,4-1,10; кремний0,2-0,8; ванадий 0,01-0,08; сера0,01-0,05; фосфор 0,02-0,12; сурьма0,001-0,008 железо - остальное, причем соотношение основных легирующихэлементов должно удовлетворять формуле13 ТаблицаСодержание легирующих элементов, мас,Е ат иуса асти 4,69 вестная 1,02 9 1 62 0,050 0,05 0,10 88,910 длагае,39 10,25 0,40 0,20 0,080 0,01 0,02 0,0080 87,6420 ,43 11,00 1,10 0,80 0,050 0,05 0,05 0,0010 85,5190 Изобретение относится к чернойметаллургии и машиностроению и можетбыть использовано при изготовленииизносостойкого материала для литыхдеталей, работающих в условиях контактно-динамического нагружения своздействием абразива, например тракигусеничных машин, зубья ковшей экскаваторов и т.п,Цель изобретения - повьппение стойкости при циклическом контактно-ударном нагружении и ударно-абразивномизнашивании и ударной вязкости припониженных температурах.П р и м е р. Плавку предлагаемойизвестной стали проводят в открытойиндукционной 50-килограммовой печи иразливают в слитки массой 1 О кг.Химический состав известной ипредлагаемой стали приведен в табл, 1.Из слитков вырезают заготовки образцов для испытаний на ударную вязкость и абразивное и ударно-абразивное изнашивание. Относительную износостойкость оценивают по потерям массы образцов за время испытаний,Структура образцов всех сталей послеозакалки от 1100 С в воду чисто аустенитная. Размер зерна аустенита Ст, 18 2-3 балл, Ст, 9 1 балл. Твердостьсталей в закаленном состоянии 20 -25 НВС.Результаты испытаний на абразивнуюи ударно-абразивную износостойкость,ударную вязкость и коэффициент ликвации марганца в отливках приведены втабл. 2. Результаты испытаний (табл. 2) показывают, что предлагаемые стали имеют значения ударной вязкости прио пониженной температуре (-40 С) достаточные для того, чтобы детали мог 57458 гли работать в жестких условиях эксплуатации, и при этом превосходят известную по абразивной и ударно-абра 5зивной износостойкости 1,2-1,35 раза.Известная сталь имеет неудовлетворительную ударную вязкость при пониженных температурах (в 1,6 раза нижетребуемой) и низкую износостойкость.Степень ликвации марганца в экономнолегированных сталях ниже (а в сталях с сурьмой еще ниже), чем в стали110 Г 13 Л (базовой) и структура этихсталей более мелкозерниста, т.е. качество отливок предлагаемой сталипри сохранении стандартной технологиивыше, чем базовой,Таким образом, предлагаемая сталь,являясь экономнолегированной марганцем, обладает высокими эксплуатационными свойствами.формула и э обретенияСталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, серу, фосфор,25 железо, отличающаясятем, что, с целью повышения стойкости при циклическом контактно-удар.ном нагружении и ударно-абразивномизнашивании и ударной вязкости припониженных температурах, она дополнительно содержит хром и сурьму приследующем соотношении компонентов,мас. 7.Углерод 1,19-1,43Марганец 8,25-11,00Хром 0,4-1,10Кремний 0,2-0,8Ванадий 0,01-0,08Сера 0,01-0,0540 Фосфор 0,02-0,12Сурьма 0,001-0,008Железо Остальноепри этом (% марганца - 10,25) +,0 1,6 тор Н. Рогулич Составитель И, НикишкинаТехред М.Ходанич Корректор А, Обручар Подписноекомитета СССРи открытийушская наб., д. 4/5 з 5972/25 ог ний Раоизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 605 НИИПИ Государствен по делам изобрете 035, Москва, Ж, но- Ударно-абразивЕ, ная износостойкость Е отн.ед.
СмотретьЗаявка
4090533, 14.07.1986
УРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА, ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ПАВЛОДАРСКИЙ ТРАКТОРНЫЙ ЗАВОД ИМЕНИ В. И. ЛЕНИНА"
МОРОХИН ВАЛЕРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, ФИЛИППОВ МИХАИЛ АЛЕКСЕЕВИЧ, СТУДЕНОК ЕЛЕНА СЕРГЕЕВНА, НЕМИРОВСКИЙ МАРК РАХМИЛЬЕВИЧ, ЛУГОВЫХ ВАЛЕРИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ГЕЛЬБШТЕЙН ЯКОВ ИОСИФОВИЧ, КАМИНСКИЙ БОРИС ИСАКОВИЧ, МЕНЬШИКОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ШЕВЧЕНКО АНДРЕЙ ВИТАЛЬЕВИЧ, ЛИ ГЕРМАН ВАНСУЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/60
Метки: сталь
Опубликовано: 07.12.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1357458-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Предыдущий патент: Жаропрочная нержавеющая сталь
Следующий патент: Способ изготовления кокиля
Случайный патент: Режекторный фильтр