Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
.80135933 ц 4 С 22 С 38 НИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ й сится к ости к состав ия крупногабар бретения - пов и и прочности ит ся тем, что с аль важит молибден соотношении ерод 0,6-0,7 ний 01-0,5, ,004, молибд -0,3, железо стали позвол м изделии натной сталью. табл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(57) Изобретение отметаллургии, в частстали для изготовле ных пружин. Цель изо шение прокаливаемост стали. Это достигает дополнительно содер надии при следующем понентов, мас.Е: угл марганец 0,6-1, крем 0,5-1,2, бор 0,001-0 0,1-0,4, ванадий 0,1 тальное. Применение повысить срок службь по сравнению с извес-гСг ПоЧ ил81 яд - а,озОстальЯ - 0,004 ное Пзвест 0,002 0006 0,0016 0,22 О,61 0,81 ная Преплагаеиая 0,22 О, 11 0,27 0,30 2 0,60 0,79 3 0,68 0,89 4 0,70 0,65 5 0,65 0,60 6 064 10О,6 О О,ВЗ 8 0,56 050 9 0,72 12 0,014 0,015 О,аагг О,ОО 1 О 0,41 О,О 1 О О,ОО 4 о;оов о,ого 1,20 0,40 0,40 0,30 0,0030010 0,21 0,0040 0,20 0,10 0,0035 035 022 0001 О,1 О 0,50 0,016 О,О 1 О 0,50 О,О 15 0,0100,012 о,о 1 г О,В 1 0,42 1,0 О, 15 0,015 О,О 1 О о,ог 5 о,4 о О,ав О,О 5 055 0,40 0,0160,011 О,ОО 5 1,41 0,62Солервание коилонентов, викопявее ва преплагаеиые лрепели,1 Изобретение относится к металлур-, гии, в частности к составу стали для изготовления крупногабаритных пружинЦель изобретения - повышение про 5 каливаемости и прочности стали.Комплексное легирование молибденом в количестве 0,1-0,4% и ванадием 0,1-0;3% оказывают модифицирующее действие, способствуют измельчению зерна и повышению прокаливаемости, Это приводит к повышению прочности на большей глубине пружин, а следовательно, эксплуатационных характеристик. 15Нижние концентрационные границы для молибдена (0,1%) и ванадия (0,1%) обеспечивают необходимое модифицирующее действие (в сочетании с другим модификатором - бором). Верхние граиицы (соответственно 0,40% и 0,30%) позволяют предотвратить снижение. технологичности в процессе прокатки,.а также пластических характеристик стали в готовом изделии вследствие не однородности распределения карбидов в структуре, а также из-за уменьшения дисперсности карбидных частиц и затруднения их растворения в аустените при нагреве под закалку. 30Химический состав отлитых плавок предлагаемой и известной стали приведен в табл. 1.Слитки массой 50 кг прокатывают на заготовку 3535 мм, из которых изготавливают образцы для исследования механических свойств и прокаливаемости. Прокаливаемость определена настандартных образцах по ГОСТ 5657-69.Механические свойства при растяженииопределены на термообработанных образцах по ГОСТ 1497-71. Образцы длямеханических испытаний нагревают до870 С и закаливают в масле, отпускают в течение 1 ч при температурах470 и 400 С,Результаты испытаний представленыв табл. 2, Как видно из табл. 2, прокаливаемость и прочность предлагаемой стали выше, чем у известной.Изготовление пружин механизмовсдавания из предлагаемой стали позволяет повысить срок службы узла трактора на 10% по сравнению с пружинами,изготовленными из стандартных мароксталей. формула изобретениясСталь преимущественно для пружин,содержащая углерод, марганец, кремний, хром, бор и железо, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения прокаливаемости и прочности,она дополнительно содержит молибдени ванадий при следующем соотношениикомпонентов, мас.%:,Углерод 0,6-. 0,7Марганец 0,6-1,0Кремний 0,1-0,5Хром 0,5-1,2Бор 0,001-0,004Молибден 0,1-0,4Ванадий 0,1-0,3Железо Остальное гВ )- -=фрффл - - --Прочиете359332 Таблица ЮЕ ЕБланкаТемпература С Глубинаэакаленногослоя ствердосМеханические характеристики Закал- Отпусб т,Н/мм ь В,Н/мм ка ка тью50 НКСмм 870 . 470 1576-1548 1516-1476 400 1793-802 1701-1727,870 470 1760-1876 1543-1652 00 400 1913-1927 1726-1789. 870 470 1668-1674 1540- 1576 400 1872-1888 1755-1724 100 870 470 1712-1752 1689-1702 86 400 1939-1976 1851-1927 30, 1-32,6 870 470 1714-1727 1558-614 100 400 1952-1962 18 10-1889 870 470 1689 в 17 . 1560-1576400 1826-1839652-1689 870 470 1676-1707 . 1552-1576 25,5-295 326-357 28,2-32,6 40,8-37,8 100 00 26,6-30,7,1-8,4 10,0-11,0 40,3"42,2 9 8,9-0,17,2-8,86,4-7,0 39,6"40,8 .24,5-26,5 15,3-21,3 100 400 2066"2071 1918-1959 Составитель В.Брострем Редактор И,Сегляник Техред Л.Сердюкова КорректоР Г.РешетникЗаказ 6117/27 Тираж 605 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений й открыткой113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная 4 400 1864-1876 1789-1826 8 870 470 1546-1528 . 1506-1467400 1782" 1797 1696-1712 9 870 470 1862" 1875 1622-16270,0-12,08,8" 10,19, 2-10,0Р8,0-9,09,2-10,0.8,8-9,28,8-9,07,6-8,08,0-10,47,1-7,49,6-10,082-8,810,6-9, 1 42,3-43,9 40,8-42,8 30)8-35,7 29,6-31,3 39,3-40,8 34,2-35,7 31,6-35,7 28,6-29,6
СмотретьЗаявка
4103477, 30.07.1986
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ, СПЛАВОВ И ФЕРРОСПЛАВОВ, ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД "ДНЕПРОСПЕЦСТАЛЬ" ИМ. А. Н. КУЗЬМИНА
ЯЦЕНКО ЮРИЙ ВИКТОРОВИЧ, СОКОЛОВ АНАТОЛИЙ СТЕПАНОВИЧ, ВОДЕНИКТОВ ИВАН ГЕОРГИЕВИЧ, БОГУТА НИНА ВАСИЛЬЕВНА, БУЛЫГИН ЮРИЙ СЕРАФИМОВИЧ, МИРОНОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ПОЛИЩУК НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/32
Метки: сталь
Опубликовано: 15.12.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1359332-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Инструментальная сталь
Случайный патент: Способ измерения модуля и направления вектора напряженности малых магнитных полей