Чугун

Номер патента: 1113708

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Вольченко, Головин, Ермакова, Лукьянов, Митькин, Соколов, Чечекин

МПК: G01N 1/00

Метки: вязкости, заготовок, образцов, стандартных, ударной

...низкая производительностьи экономичность последующего изготовления образцов из - за большегорасхода режущего инструмента и материала заготовки, поскольку деформированная по всей длине заготовкаимеет высокую твердость и может бытьобработана только при малых скоростях резания, причем имеет местобольшой расход инструмента.Цепь изобретения - повышениепроизводительности и экономичностипоследующего изготовления образцовза счет увеличения скорости ре 20 25 ЭО 35 40 45 50 55 зания при одновременном снижении расхода как режущего инструмента так и материала заготовки.Цель достигается тем, что согласно способу обработку заготовок для изготовления стандартных образцов . для определения ударной вязкости холоднодеформированных сталей в...

Номер патента: 1157111

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Горенко, Григорьева, Жижакина, Краля, Примеров, Шинский

МПК: C22C 37/00

Метки: графитом, чугун, шаровидным

...0,4% влияние молибдена наповьппение прочностньм свойств чугуна заметно уменьшается и становитсяэкономически необоснованным.Ввод в состав чугуна алюминияобусловлен тем, что он способствуетподавлению выпадения структурносвободного цементита в микроструктуречугуна. Благоприятное влияние алюминия проявляется при его содержании1в чугуне больше 0,05%, Если содержание алюминия превышает 0,25%, тов чугуне начинают образовыватьсяпленки окиси алюминия, что приводитк снижению гидроплотности металла,а,следовательно, ухудшению эксплуатационных свойств отливок.Магний обеспечивает получениев чугуне шаровидной формы графита. "Если его содержание меньше 0,02%, тов чугуне получается пластинчатая фор.ма графитаа если его количествопревышает 0,05%,...

Номер патента: 1266639

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Бельский, Гурин, Клещенок, Мельников

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, модифицирования, отливок, состав, формах, чугунных

...его седиментационную устойчивость, а также прочность против истирания.Сульфитно-дрожжевая бражка в состав цля модифицирующего покрытия вве.дена в качестве связующего.Как видно, приведенные в табл.1 составы отличаются умеренной плотностью, они образуют на поверхности Форм покрытие с высокой прочностью против истирания и обеспечивают получение на отливках отбеленного слоя толщиной 4,0-5,5 мм, при котором отливки имеют максимальную термостойкость.Таким образом, применение состава для модифицирующего покрытия позволяет в 1,5-2,0 раза повысить термостойкость чугунных отливок. 45 50 Формула изобретения Состав для модифицирования чугунных отливок в литейных формах, вклюВ составе нокрытия используютсяследующие материапы: оксид теллура,шунгит,...

Номер патента: 1799317

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Балан, Ефименко, Калин, Орлов, Удовенко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, сварки, состав, холодной, чугуна, электродного

...наплавстом сплаве оказывают. графитизирующее: ленного металла. При увеличении воздействие за счет образования дойолни- содержания плавикового и полевого шпатательных центров кристаллизации графита, 45 более 12 и 60 и увелйчении пропорции бочто, в свою очередь, снижает вероятность лее 2.;1 повышается склонность металла шва образования закалочных структур в зоне к зашлаковкам, затруднена заварка литейсплавления, уменьшает ширину мартенсит- ных дефектов без зачистки каждого валика, ной прослойки, исключает образование тре- ухудшается отделимость шлака, повышаетщин в наплавленном металле и переходной 50 ся его вязкость.зоне, Кроме того, введение РЗМ, обладаю- Сода вводится в состав покрытия в кощих большим сродством к кислороду, сере,...

Номер патента: 1046014

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Гутян, Ежаков, Еремеев, Пепенко, Раков, Семененко, Сергиенко, Хоменко

МПК: B22D 19/10

Метки: отливок, пропитки, состав, чугунных

...меди, окись железа, алюмосиликат глину), гетерополисахариди воду 1.Однако этот состав обладает ограниченной водостойкостью при затвердевании, так как при введении ионовнатрия происходит разрыв установившихся механических связей междуактивной окисью алюминия и окисьюкремния. Кроме того, данный составобладает значительной усадкой призатвердевании из-за малого количества твердого вещества.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является пропиточнь"и состав 121 на основе натриевого жидкого стекла, содержащий, вес.В:Натриевое жидкоестекло 90-95Окись железа 4-4,2Окись алюминия 0;1-0,3Вода ОстальноеОднако. этот состав имеет значительную усадку из-за незначительногосодержания твердых компонентов,что...