Теплоустойчивая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
А Я 057781 51)4 С ОПИСА ИЗОБРЕТЕН ТОРСНОМУ ЕТЕЛЬСТВУ дарной вязи пределавысоких темьно содертношении чностиекучестиости приополнителующем соХе0 81 -ХромМарганецМолибденБорЖелезо Ь, сорганец и целью союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК АРстВенкыЙ комитет сссЛАМ ИЗОБ ЕТЕНИй И ОтНРЬП(54)(57) ТЕПЛОУСТОЙЧИВАЯ СТАЛдержащая углерод, кремний, махром, моли лчающа с бден, железо, о тя с я тем, что,повышения пластикости, пределадлительной прочпературах, она джит бор при следкомпонентов, маУглеродКремнийСталь Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления труб паропроводов и элементов котельных агрегатов в энерго 5машиностроении.Известна сталь следующего состава, мас.Х:Углерод О) 10 - 0,15Хром 2, 10 - 2,40Молибден 0,90 -. 1,10Кремний 0,17 - 0,37Марганец 0,30 - 0,60Сера до 0,025Фосфор до 0,025Никель до 0,025Медь до 0,025Железо ОстальноеОднако при снижении температурыотпуска уменьшается пластичность известной стали, ее ударная вязкость при температуре ниже минус 40 С резко падает; пределы текучести и длительной прочности при высоких температурах недостаточны. При уменьшениитемпературы отпуска до 660 С относительное удлинение данной стали снижается с 28,9 до .16,83, а ударнаявязкость при 20 С с 35,8 до 8,2 кгм/см 1Предел длительной прочности при545 С за 100000 ч для этой стали составляет 8 - 9 кг/мм,Цель изобретения - повышение пластичности, ударной вязкости, пределатекучести и предела длительной прочности при высоких температурах.Для этого предлагаемая сталь дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов,мас.7: С Зг Мп Сг Мо 1 0,08 0,16 0,26 2,14 0,89 2 0,06 0,35 0,52 2,45 0,85 3 0,10 0,24 0,41 2,35 0,71 Углерод Оэ 06 - 01 10Кремний 0,17 - 0,37Марганец 0,3 - 0,6Хром 2,0 - 2,5Молибден 0,7 - 0,9Бор 0,002 - 0,006Железо ОстальноеП р и м е р. Химический состав исследуемых сталей приведен в табл, 1, соответствующие им механические свойства приведены в табл. 2.Ударная вязкость предложенной стали при минус 100 С равна 26, 6 кгм/см (после закалки с 940 С и отпуска при 725 С - 4 ч).Испытания стали 1 после отжига с 940 С и отпуска при 725 С, т.е. после термической обработки, при которой по сравнению с другими режимами (нормализация с отпуском, закалка с отпуском) обеспечивается минимальное значение длительной прочности, показали, что предел длительной прочности за 100000 ч при 545 С равен 8,4 кг/мм.Высокая пластичность и ударная вязкбсть предложенной стали позволяет уменьшить вероятность хрупких разрушений при эксплуатации паропроводов и котельных агрегатов. Высокая хладостойкость стали обеспечивает отсутствие разрушений при монтаже в зимнее время.Сталь не охрупчивается в процессе работы при высоких температурах. Ударная вязкость стали после закалки с 940 С и отпуска при 725 С, 4 ч через 500 Ц ч старения при 545 С превышает 30 кгм/см. 0,005 0,015 0,009 Остальное 0,002 0,022 0,012 Остальное 0,06 0,023 0,018 Остальное577818 4ТаблиЦа 2 Режим термической Сталь обработки Относи- тельное Относи- тельное Ударная вязкость,кгм/см удлинение, 7 сужение 7.40,5 50 36,8 32,5 392 49 42,4 52 35,0 30,0 Редактор Н,Сильнягина Техред Л.Сердюкова Корректор М.Демчик Заказ 6415 Тираж 605 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
2348999, 15.04.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5481
ЛЕБЕДЕВ В. Н, ГУЛЯЕВ В. Н, МЕЛЬГУНОВ А. А, ЦВЕТАЕВ Н. С, СЕМЕНОВ О. А, ФЕДОРОВ А. А, БАКУМЕНКО С. П
МПК / Метки
МПК: C22C 38/32
Метки: сталь, теплоустойчивая
Опубликовано: 23.12.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-577818-teploustojjchivaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Теплоустойчивая сталь</a>
Способ определения длительной прочности трубчатых образцов сталей под давлением водородосодержащей среды
Номер патента: 879372
Опубликовано: 07.11.1981
Автор: Асвиян
МПК: G01N 3/00
Метки: водородосодержащей, давлением, длительной, образцов, прочности, среды, сталей, трубчатых
...этих значениях 6 влияние водородосодержащей среды йа трубчатые и сплошные образцы проявляется в небольшой степени, поэтому диаграмма879372 Формула изобретения Составитель М. КузьминРедактор И. Гохфельд Техред С.Беца Корректор М. Коста Заказ 9705/9 Тираж 910 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 длительной прочности при С( Ь трубчатых образцов может быть представлена участком диаграммы длительной прочности сплошных образцов,Затем определяют парциальное давление водорода в водородосодержащей,среде и химический состав стали,Диаграмму длительной прочности трубчатых образцов сталей под внутреннимдавлением...
Сталь
Номер патента: 950792
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Анисимов, Власов, Денисов, Попов, Савицкий
МПК: C22C 38/48
Метки: сталь
..., кгм/см ь Относительное удлинение д Ф Предел текучести бт кг/ммПредел прочности 8кг/мм Сталь-80 с у -60 с о 1 ф Предлагаемая 6,0 1 ОО 1 ОО 62,5 140,7 14 г,5 161,1162,3 3 163,6 5,1 11,г 1 ОО 7,8 8,3 1 ОО 62,8 11,9 4,3 63,6 1 ОО 90 143,8 5,2 10,7 Известная 60 62,6 9,8 2,7 3,5 14 г,7 4 162,0 В индукционной печи выплавлены и опробованы в полупромышленных условиях несколько вариантов предлагаемой стали.Химический состав известной и предлагаемой стали представлен в табл. 1,Разливка и прокатка осу 1 цествляются при обычной технологии. Цементацию производили в газовой среде при 940 С в течение 28 ч, что дает требуемую глубину цементации не менее 2,4 мм.Сравнение механических свойств предлагаемой и известной сталей показывает, что значение...
Подшипниковая сталь
Номер патента: 503936
Опубликовано: 25.02.1976
Авторы: Артамонова, Контер, Кузнецов, Левитин, Мошкевич, Мрига, Синельников, Смоляков, Спектор, Стеценко, Федотова, Шейн
МПК: C22C 38/22
Метки: подшипниковая, сталь
...с целью по ости, изотропнос тичности, вческих свойперегреву,тан при спетов, вес.%:УглеродХром к ньшения склон т ржит ти- омноненопопнитепьно со юшем соотношен 5-0, 6 ,5-5,2 есоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологически институт пддщипниковой промыщпеннос. иЗаказ 105 Тираж 759 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий 113035; Москва, Ж, Раушская наС., д 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 3, Мопибден3,0 3,5Вольфрам 1,4-1,8Ванадий 0,5-0,8Кремний 0,1-0,4Марганец 0,1-0,4 6Берий 0,02-0, 1Титан 0,05-0,3Железо ОстальноеПредложенная сталь, термически обра отанная на вторичную твердость по режи му: подогрев до 800 С, окончательный нагрев до...
Низколегированная сталь
Номер патента: 627177
Опубликовано: 05.10.1978
Авторы: Абабков, Голованенко, Заннес, Косарев, Литвиненко, Матросов, Наговицын, Насибов, Николаев, Носоченко, Потрусаев
МПК: C22C 38/16
Метки: низколегированная, сталь
...текучести 44 кг/мм т627177 нию, Кальций в пределах 0,005-0,05% связывает серу в труднодеформируемые глобули и тем самым повышает пластические и вязкие свойства предлагаемой стали, вследствие этого понижается критическая температура охрупчивания стали,Химический состав опытных плавок предлагаемой стали представлен в табл. 1. Таблица 1 10Содержание элементов, вес.% де 1,8 0,5 0,13 0,020 0,1 0,02 0,02, 0,015 0,02 0,010 0,02 0,03 0,002 0,002 0,050 0,015 0,3 0,02 1,3 О,З 0,07 0,017 0,5 0,02 0,20 чения механических свойств приведеныв табл. 2. Таблица 2щщщщщщщщловный порог адноломкости50 фС Предел прочностикг/мм Предел текучестикг/мм Ударная вязкостьфн кгм см Относительноудлинениещ щ Ф Ф 20 С -40 С -7 ОСразцы 1 утипа 1 ти 10-12 8 щ 9...
Способ контроля качества термической обработки быстрорежущей стали
Номер патента: 730837
Опубликовано: 30.04.1980
Автор: Попандопуло
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, качества, стали, термической
...и м е р 2, Производят закалку зо образцов из Ст Р 12 Ф 4 К 5 размером10 х 10 х 55 мм от температуры 1220 Сс выдержками при окончательном нагреве в хлорбариевой ванне 1,2 и 3 мино(предварительный, подогрев 850 С, охз лаждение в 1"И- ОН при 450 С ). Образцы отпускают последовательно при 350и 560 С с выдержкой 1 ч. Получаютследующие значения твердости и ЬНКС;,где 1; 61, К и К 1 - коэффициенты, значения которых определяют графически из зависимостей быи ц, от приращения твердости путем исследования свойств различных плавок быстрорежущей стали данной марки; Ь Н Ю - перепад твердости после среднего и высокогоотпусков.Экспериментально установлено, что у быстрорежущей стали существует корреляция условного предела прочности при изгибе 6 и и...
Предыдущий патент: Система управления гидравлическим прессом
Следующий патент: Устройство для циркуляционного вакуумирования жидкого металла
Случайный патент: 159677