Способ изготовления изделий из порошковой быстрорежущей стали

Номер патента: 642620

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Горбатенко, Кричевский

МПК: G01M 7/08, G01N 3/30

Метки: испытания, листовой, покрытия, прочность, стали, ударную, эмалевого

...достигается тем, что используют образец со свободными от покрытия краями, устанавливает его на опору, имеющую сферическую рабочую часть, фиксируют края образца тремя эластичными зажимами, которые располагают симметрично относительно опоры в положениях, соответствующих642620 Формула изобретения Составителе и. МееановсннйТехред О. Луговая Корректор 1 ь МакаревичТиран: 1 ОВЗ Подписное1 НИИПИ Государственноо комитета СССРго деоак нэобретениП и отк рыл нй13035, Москва, К, Раунсная нее., д. 45Фнанав ПГГП Патент, г. Ун тород, утн Проектная, 4 Редактор 1.МозжецковаЗакаэ 77474 1 пространственной форме образца после нанесения покрытия, а удар наносят в точке покрытия, цротиволеждгцей точке контакта образца с опорой.Способ реализуется...

Номер патента: 1049225

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Грановский, Грин, Карпенко, Кисилев, Скоробогатый, Шевелев

МПК: B23K 35/368

Метки: низкоуглеродистых, порошковой, проволоки, сварки, состав, сталей

...состава являются. невысокие механические свойе ства сварного шва, склонность его к 50 пористости.Целью изобретения является повышение механических свойств металла сварного шва и снижение склонности 55 металла сварного шва к пористости,Поставленная цель достигаетСя тем, что состав порошковой проволоки для С целью повышения пластичности сварного шва в состав проволоки введен гафний. Гафний, снижая газонаСыщенность швар повышает его пластичность. Энергично взаимодействуя с кислородом, азотом, углеродом, гафний образует устойчивые химические соединения и в связи с этим уменьшает газовыделение в период кристаллизации сварного шва, значительноповышая тем самым его стойкость против порообраэования. Введение Ферросилиция в состав порошковой...

Номер патента: 1054001

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Билык, Василенко, Волвенкова, Карпенко, Кассов

МПК: B23K 35/368

Метки: дугой, механизированной, низколегированных, низкоуглеродистых, открытой, порошковой, проволоки, сварки, состав, сталей

...глыбы 0,61,0 обеспечивает совместно с си ликокальцием стабильность горениядуги, Дальнейшее повышение ее содержания не дает положительногоэффекта. При содержании натриевойглыбы менее 0,6 увеличивается раз"брызгивание электродного металла.1Совместное введение в шихту порошковой проволоки плавикового шпата, доломита, натриевой глыбы и конверторного ванадиевого алака позволяет получить многокомпонентныйалак системы СаГ -СаО-МдО-йа О-Ч 0г а510-Т 102-МпО-С гО-А 1 О-ГеО, который имеет низкую вязкость и небольшое значение межфазного натяжения награнице шлак - металл. Это объясняется надичием в шлаке высокоэффективного поверхностно-активного окиславанадия, который снижает температуруплавления шихты и улучшает ее плавление. При этом...

Номер патента: 1567346

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Бурылев, Векшин, Крицкая, Митряшин, Мойсов, Петров, Филиппов, Хохлов

МПК: B23K 35/368

Метки: атмосферокоррозионностойких, порошковая, проволока, сварки, сталей

...водорода в железе на 1,8 см) 100 г прц Рвг.101325 Па). Ниобий с водородом образует гидридь, поэтому добавление ниобия увеличивает сорбиоу способность водорода.Кобальт слабо уменьшает растворимость водорода, его содерждцие до 3 мас.7 сижает растворимость ворсрода до 0,2 см/100 г,Ниобии увеличиваетодвижгть водорода, поэтому его добавлецие сцижа. ет содержание дидфузионо подвижноговодорода, а следовательно, всдородную хрупкость. Таким образом, прер - пагаемый состав обеспечивает достижение положительного эффекта, заключающегося в повышении стаиьостиперехода легирующих элементов в шовего коррозиоцной стойкости при использовании для изготовления сбо:очки вместо дефицитной ленты из мало- углеродистой стали марки 08 КП по ГОСТ...

Номер патента: 1719453

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Гуллер, Клименко, Напара-Волгина

МПК: B22F 3/14, C22C 33/02

Метки: горячештампованных, конструкционных, порошковых, сталей

...в течение 2 ч в углеродсодержащей засыпке,П р и м е р 2. Распыленный железный порошок марки ПЖРЗ, содержащий 0,05 углерода и 0,353 кислорода, смешивают с 0,5 графита. Из полученной смеси прессуют пористые заготовки размером 10 х 15 х 55 при давлении 700 МПа, которые нагревают на воздухе в проходной печи лабораторного типа при 950 С в течение 7 мин, переносят по воздуху в закрытый штамп, штампуют; охлаждают на воздухе, спекают при 1150 С в среде водорода в течение 2 ч в углеродсодержащей засыпке.П р и м е р 3. Распыленный железный порошок марки ПЖРЗ, содержащий 0,05 углерода и 0,35 кислорода, смешивают с О, 5 графита, Из полученной смеси прессуют пористые заготовки размером 10 х 15 х 55 при давлении 700 МПа, которые нагревают на воздухе в...