C22B 1/245 — с углеродсодержащим материалом с целью получения коксующихся агломератов

Номер патента: 7424

Опубликовано: 31.01.1929

Автор: Свицын

МПК: C22B 1/245

Метки: доменной, марганцевых, плавке, подготовки, руд, ферромангана

...предварительному обжигу доменным иди генераторным газом до наиболее значительного вытеснения кислорода из перекиси марганца, после чего обожженная руда мелко дробится. Затем низкосортное топливо, содержащее мало летучих (например, полу- антрацит, антрацит, мелкий кокс, древесноугольная мелочь и т. п,), раздробленное в мелкий порошок, прибавляется к измельченной руде вместе с порошком извести в такой пропорции, чтобы количество содержащегося в смеси углерода соответствовало целям прямого восстановления руды в поясе высоких температур. Тщательно перемешанная смесь либо смачивается водою и брикетируется, либо смешивается с небольшим количеством смолы н также брикетируется. Содержимое брикетов вступает в реакцию тодько в зоне...

Номер патента: 29179

Опубликовано: 28.02.1933

Автор: Семячков

МПК: C22B 1/245

Метки: брикетирования, бурых, руд, углей

...по объему опилок ,или торфа от 20 до 50%. Полученную смесь прокаливают без доступа воздуха до температуры 250 - 300 во вращающейся горизонтальной реторте обычного типа с наружным нагревом или внутрен. ним нагревом инертными газами, Образовавшаяся при .указанной температуре . в реторте смесь угольнорудногоили , угольных порошков передается под прес с одного из обычных с закрытойГ/ руд или бурых углей.ковано 28 февраля 1933 года матрицей типов; для каковой цели матрица пресса имеет температуру нагрева 600. Передачу под пресс, прессовку и охлаждение ведут также без доступа воздуха,Видоизменение этого способа заключается в том, что предварительная терм ическая обработка порошковой руды или бурого угля и древесных ,опилок, или фрезерного...

Номер патента: 109011

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Канавец, Мелентьев, Спориус

МПК: C22B 1/245

Метки: железо, кокс, комплексов, типа, угольно-рудных

...реагирует с сахаратями кальция, оордзуя прочну 10 кристаллическу)о стр кл ру кяльцита.Проведенные опыты показал:1, что при этом хОкно почти;:олНОСТЬ 10 ИЗВЛЕЧЬ ВС 10 1 ГЛЕК 1 СЛОТУ и повысить к"1,1 Ор. Йиость Гдзд с 1. О) .: О 150 - 1. 11) кт) л .и",0 ни;еиный В скрб)ерс газ направлется В ндсдл ) 11111 досорбер, который орошдгс 10 в-н )м рястворо.; тан 1)лямина и очицдетс от углекислоты ло со;с, )кяи.151 ее в сотых лолх, )ОцснтдПаях чеи 11 й В ас)рерс "створ иолвечгдсс 1 ссордц 1:и:стем нагрева ло 127". При этом 1)ь 1 ле- Л 51 10 1 Ц И Г и М ГЛ С К И С, ОТ 1 И Д; 11 ВЛ 1 Е 1" СЯ ИД ТС Х 1 ОЛОГ 1 1 ССКН) 11 ЕРД ЦИК) кяроо;издцчираиул, я лссо)бит,о данн 1 е рас гвор),1 этдиолям)1 нд ВОЗВРДГД 10 ТС 51 НД ОР;1 ШСИИЕ и ЯО- сорбер очистк:...

Номер патента: 115966

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Вальтер, Фридрих, Эгон

МПК: C22B 1/245

Метки: агломерированного, железо-графитового, металла

...отдел. Объема 0,17 п. л, Зак, 2825 Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14столько быстро, чтобы получить феррито-перлито-графитовую структуру,1. Способ изготовления железо- графитового агломерированного материала путем спекания брикетов, полученных посредством холодного прессования или вальцевания, отл ич а ю щи йся тем, что, с целью получения материала высокой прочности с малой пористостью, брикеты, содержащие от 30 до 60% объема углерода, в частности графита, спекают сначала в нейтральной или содержащей окись углерода атмосфере, а с 750 в атмосфере, не содержащей водорода, с ограничением верхнего предела нагрева не выше 1000,2. Способ по п, 1, от л и ч а...

Номер патента: 119179

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Борок, Гаврилин, Реутова, Тепленко

МПК: C22B 1/245, C22B 34/12

Метки: ильменитового, концентрата, переработки

...натрия при температуре около 1100 в 12,Известный способ переработки ильменитового концентрата восстановительным обжигом с последующей магнитной сепарацией спека для отделения образующегося железного порошка не обеспечивает полного отделения двуокиси титана от железа.Предлагаемый способ позволяет получить из шихты, содержащей хлористый натрий, нагреваемой в течение 2 час. при 1100 и однократно просегарированной, магнитную фракцию, содержащую до 90% металлического железа ы менее 5% двуокиси титана, и немагнитную фракцию, содержащую до 93% двуокиси титана и 3 - 5% железа.Наряду со стехиометрическим количеством твердого, восстановителя (угля, сажи) в шихту вводят молотую поваренную соль в количестве 10 - 20% веса шихты. В процессе...

Номер патента: 141307

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Жданов, Крамник, Мишенев, Мовсесов, Немерюк, Петрова

МПК: C22B 1/245, C22B 34/12

Метки: брикетов, приготовленных, прокалки, титаносодержащих

...0,7. Воздух может быть предварительно нагрет, например, до 400 - 500, что может быть осуществлено в рекуператорах с использованием тепла отходящих из печи газов, Темперауру в горячей зоне печи поддерживают в пределах 800 в 12. Прокаливание ведут до тех пор, пока содержание летучих веществ в брикетах не снизится примерно до 1%. Время пребывания брикетов в печи составляет около одного часа.Брикеты приготовляют из обычно применяемой шихты. Они могуг состоять, например, из измельченных титановых шлаков, ильменитовых концентратов или други.; титаносодержащих материалов, с добавкой141307 Предмет изобретения 1. Способ прокалки брикетов, приготовленных из титаносодержащих материалов с добавкой углеродистого восстановителя и связующих веществ, о...

Номер патента: 164619

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Есесоагиа, Лисин, Матвеев

МПК: C22B 1/245

Метки: брикетированного, гранулированного, железококса

...кольцемой улавлиролиза, а та влав 8 -гная.00 -нныйполвыхваннякже роизалов оиз. спосооам гх мате гического дства олуча зокок ют и 0 сдмет изооретенн икетов и вый с 50 - 70 ви мой ж - 45% ф (ОН). 5 сите 900 ли гра 14 - о Фракелезной ракцнн - 10% вот влксм брнкетпрованно лсзококса путем овапия с после гля, руды и извес что, с целью преСпособ получения гранулированного же вания или гранулир коксованием смесп у личающийся тем щения слнпания брн крывают известью."о гглн прессодующим тн, от- дотвранх поПодггасная группа М б Изогретенгге относится кводства топливно-плавильньгжелезококса) для металлурводства,Известны различные способы произкускового железококса.Предложенный способ позволяет пбрикетный или гранулированный желДля этой цели...

Номер патента: 186519

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C22B 1/245

Метки: 186519

...1(ОВАН 1 Л Е В АТ Ь 1 Х МАРГАНЦЕВЫХ РУД нен для питания доменной печи, выплавляющей ферромарганец, без повышения температуры колошниковые газов. ПредСпособ окус вые руд, отлич пользования т высших окисло смешивают с у 85: 15 и подве в печи углепир Известны способы получения брикетированного или гранулированного кокса.Предложенный способ заключается в том,что пылеватую марганцевую руду смешивают с углем в соотношении: угля 65 - 85%, 5марганцевой руды 35 - 15%, после чего смесьуплотняют и подвергают обработке в углепиролизной печи при нагреве до 700 С,При этом обеспечивается использованиетепла реакции восстановления высших окис Олов марганца до закиси.Полученный агломерат может быть примемет изобретениякования пылеватые марганцеаюиийсл...

Номер патента: 187052

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Спектор, Ярхо

МПК: C22B 1/245

Метки: агломерации, руд

...газопроницаемости спекаемой на ленте шихты,Отличительной особенностью предложенного способа является то, что, с целью восстановления части окислов и предотвращения вто. ричного окисления железа в процессе агломерации, в агломерационную шихту с основностью, например, СаО: ЯО 2 до 10,0, вводят неофлюсованные рудно-угольные окатыши, содержащие дисперсного твердого топлива с повышенной реакционной способностью более 10%, по отношению к весу шихты для изготовления окатышей.Предлагаемое изооретение предусматривает восстановление рудно-угольных окатышей размером преимущественно 5 - 10 лм в слое агломерационной шихты, применяемой для получения железофлюса, что обеспечивает получение расплава с низкой температурой sлавления, около 1150 С. Для...

Номер патента: 252365

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Баклан, Гвоздев, Остапенко, Пересветов, Стахневич

МПК: C22B 1/245

Метки: брикеты, торфорудные

...ериал, отличающиеся тем, что, с ия стали и железа с низким соимесей, они состоят из торфа и ащего материала, взятых в коветственно 25 - 35% и 65 - 75% сухое вещество.по п. 1, отличающиеся тем, что сстановителя используют верхотепенью разложения 10 - 35 с/с,15 1. Торфоруд диентами кото и рудный мат целью получен держанием пр 20 железосодерж личестве соот на абсолютно 2. Брикеты в качестве во 25 вой торф со сИзвестны торфорудные брикеты, в состав которых входят фрезерный торф и рудный материал, взятые в объемной пропорции.Отличием предлагаемых торфорудных брикетов является то, что для получения стали и железа с низким содержанием примесей они состоят из торфа и железосодержащего материала, взятых в количестве соответственно 25 - 35% и 65...

Номер патента: 274144

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Даньшин, Куликов, Некрасоа, Похвиснев, Похвиснева, Спектор, Тов, Шкута, Юсфин

МПК: C22B 1/245

Метки: библиотека, техническая

...и малозольного по сравнению с 20 коксом твердого топлива позволяет повысить качество чугуна. Кроме того, в случае обжига предлагаемых окатышей их ядро из антрацита упрочняется, превращаясь в термоантрацит,Окатыши получают путем накатывания в 25 тарельчатом или барабанном окомкователе на кусочки антрацита других подходящих сортов твердого топлива размером 8 - 25 мм, увлажненного до оптимального содержания влаги (порядка 8 - 10% ) мелкого рудного концен- З 0 олученных таким ышей зависит от ований к получаеодвергают сушке для сушки и медсоставляет 10 - его обжига при Охлаждение окаили в атмосфере ого агрегата.т быть накатана м топливом, издобавками. При упроч вой обработк а также путе ные окатыш сачки топлив стоящей из с вести, колпче веса...

Номер патента: 342906

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дубинчик, Макулин, Петров, Цикарев, Чернаков

МПК: C22B 1/245

Метки: железорудных, окускования

...без подогрева компонентов шихты, причем подвижный раствор связующего наиболее равномерно распределяется по поверхности зерен в виде тонкого слоя раствора. Ор.ганический растворитель является временным 10 компонентом, он быстро улетучивается, и наповерхности зерен остается только тончайшая пленка связующего. Благодаря распределению связующего в виде тонкой пленки по поверхности зерен брикетируемого материала 15 снижается расход связующего и повышаетсяпрочность брикетов.П р и, м е р. Смесь, состоящая из 70% железного концентрата и 28% спекающегося газо.ваго угля, опрыскивается холодным раство ром связующего при одновременном перемешивании. Количество раствора составляет 4% к весу брикетов при соотношении компонентов раствора 1: 1 -...

Номер патента: 358364

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Зельцер, Мартыненко, Рудовский

МПК: C22B 1/245

Метки: железорудных, окускования

...адсорбируются на частицах шихты и25 соединяют их в качестве клея, Нерастворимаятонкодисперсная часть торфа располагаетсямежду частицами шихты и также служит связующим. Применение водного раствора торфаснижает влияние зоны переувлажнения в про 30 цессе термической обработки шихты. Изобретение относится к области подготовки железорудного сырья к переплаву в черной металлургии,Известен способ ввода в шихту сухого торфа с целью упрочнения окатышей,Недостатком такого способа является то, что торф вводят в шихту в сухом виде, без учета его физико-химических свойств.При такой подаче торфа происходит неудовлетворительное смешивание с шихтой, что приводит к неравномерному распределению его по объему шихты. Вследствие повышенной влагоемкости...

Номер патента: 573506

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Карелин, Тимин

МПК: C22B 1/245

Метки: железорудных, металлизованных

...пони,ается всего ва 150-250 оС, Врезудьгаге прв температуре материалов, напервой, ступени 1050 С,конечная гемпература их,после томления" составляет 800900 С, т, е. она будет вполне достаточнойддя завершения процесса восстановления навторой ступени.На чертеже схематически взобоаженоустройство ддя осуществления предлагаемого способа,Железорудный,атериад 1, напримерокатыши, и твердый восстановитедь 2, например коксовая мелочь, загружаются вовращающуахя печь 3, которая оборудованагорелочнымустройсгвом 4. За счет сжиганияприродного газа в смеси с воздухом в горедочном устройстве 4 во вращающейсяпечи 3 происходит нагрев руднотоплввнойсмеси и прогекаег реакция восстановления,Во вращающейся печи поддерживается температура, обеспечивающая...

Номер патента: 863690

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Зайко, Копырин, Мизин, Рысс, Рябчиков, Слепова

МПК: C22B 1/245

Метки: окатышей, покрытие

...испытания при плавке окатышей углетермическим методом на опытно-промышленной печи мощностью 1200 кВа. Окатыши получают из смеси концентрата окислов РЗМ с пылью неф тяного кокса при соотноше.;ни 1:1,40. Поверхность окатышей опыливают смесью Т 01 с пылью нефтяного кокса при содержании Т 10 в смеси 1,10 и 20. Расход смеси составляет 5 от веса окатышей.Шихта для плавки состоит из 50 окатышей и 50 кварцита Фракции 20-40 мм, коксика 5-20 мм и железной стружки. Температура материалов в 35 печи 1800 С.Результаты опытов приведены втабл. 1 Таблица 2 Относигельная скорость образования карбидсв,Т 10 Пыль нефтяного коксаПыльнефтяногококса 20 158 45 Скорость образования сплава определяют по количеству восстановленного РЗМ и кремния в единицу...

Номер патента: 1659502

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Жембус, Рогинский, Шарапов

МПК: C22B 1/14, C22B 1/245

Метки: железнорудных, окатышей

...центром окомкования, позволяет снизить диапазон крупности получаемыхокатышей. При этом использование топливакрупностью 3 - 5 мм обеспечивает получениев качестве продукта гранулирования окатышей крупностью в основном 10-14 мм, 20Ва использование топлива крупностью 5 -8 мм - 15 - 20 мм,Экспериментальная проверка способавыполнена в лабораторных условиях Института черной металлургии. 25П р и м е р 1, Согласно известномуспособу на частицы антрацита всего диапазона крупности (3 - 8 мм) одновременно водном грануляторе накатывают железорудную и офлюсованную смесь основностью 300,8. Получают окатыши крупностью в основном 10-20 мм. Выход окатышей этого диапазона крупности составляет 84,5 о ,Данные о распределении окатышей покрупности и...