Милославский
Способ выделения изопрена
Номер патента: 531352
Опубликовано: 20.09.2001
Авторы: Бушин, Вернов, Горшков, Кирнос, Короткевич, Мандельштам, Милославский, Осовский, Павлов, Плечев, Сараев, Степанов, Черкасов, Шмук
МПК: C07C 11/18, C07C 7/08
Способ выделения изопрена из C5-углеводородных смесей путем экстрактивной дистилляции с отделением пентан-пентеновой фракции и последующей ректификацией изопреновой фракции в присутствии разделяющего агента, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, ректификацию осуществляют при концентрации разделяющего агента 5 - 38 мас.%.
Катализатор для дегидрирования парафиновых и олефиновых углеводородов
Номер патента: 665625
Опубликовано: 10.06.2001
Авторы: Андреев, Бушин, Буянов, Вернов, Кашин, Короткевич, Котельников, Лаврова, Лемаев, Лиакумович, Милославский, Мосягин, Осипов, Патанов, Сироткин, Степанов, Шишкин
МПК: B01J 21/04, B01J 21/10, B01J 23/42 ...
Метки: дегидрирования, катализатор, олефиновых, парафиновых, углеводородов
Катализатор для дегидрирования парафиновых и олефиновых углеводородов на основе платины, олова и соединения щелочного или щелочноземельного металла на носителе - алюмоцинковой или алюмомагниевой шпинели, отличающийся тем, что, с целью повышения активности, избирательности и стабильности катализатора, в качестве соединения щелочного или щелочноземельного металла он содержит силикат или хлорид при следующем содержании компонентов, мас.%:Платина - 0,1 - 5,0Олово - 0,1 - 5,0Силикат или хлорид щелочного или щелочноземельного металла - 0,1 - 5,0Алюмоцинковая или алюмомагниевая шпинель - Остальное
Способ регенерации экстрагента, применяемого для разделения углеводородов c4-c5 экстрактивной ректификацией
Номер патента: 677232
Опубликовано: 20.03.2001
Авторы: Бушин, Вернов, Горшков, Кузнецов, Лемаев, Лиакумович, Милославский, Оссовский, Павлов, Сараев
МПК: C07C 7/08, C10G 21/28
Метки: c4-c5, применяемого, разделения, регенерации, ректификацией, углеводородов, экстрагента, экстрактивной
Способ регенерации экстрагента, применяемого для разделения углеводородов C4-C5-экстрактивной ректификацией, путем отгонки с отбором очищенного экстрагента в виде дистиллята и кубового остатка, содержащего полимерные смолистые продукты, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь экстрагента, отгонку проводят с отбором кубового продукта, содержащего 10 - 50 мас.% полимерных смолистых продуктов, который подвергают азеотропной отгонке или ректификации в присутствии углеводородного растворителя - индивидуальных ненасыщенных углеводородов C6-C12, содержащих 1 - 3 кратных связи в молекуле, или их смесей.
Способ разделения углеводородов c5 разной степени насыщенности
Номер патента: 705785
Опубликовано: 27.01.2001
Авторы: Бушин, Вернов, Кулаков, Лемаев, Лиакумович, Милославский, Осовский, Павлов, Сараев, Смирнов, Черкасов
МПК: C07C 11/02, C07C 7/08
Метки: насыщенности, разделения, разной, степени, углеводородов
Способ разделения углеводородов С5 разной степени насыщенности путем ректификации в колонне разделения пентанпентеновой фракции в присутствии разделяющего агента с выделением в качестве дистиллята пентановой фракции и кубового продукта, содержащего пентен-пентадиеновую фракцию, и подачей его на разделение, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, последний проводят с использованием С5-фракции пиролиза, очищенной от циклопентадиена димеризацией и отгонкой с получением дистиллята, который подвергают ректификации в присутствии разделяющего агента, взятого в количестве 30 - 45 мас.% по отношению к флегме, с выделением в качестве дистиллята...
Способ очистки изопрена от ацетиленовых соединений
Номер патента: 686263
Опубликовано: 27.01.2001
Авторы: Андреев, Вернов, Короткевич, Мандельштам, Милославский, Павлов, Пономаренко, Сараев, Смирнов, Степанов
МПК: C07C 11/18, C07C 7/06
Метки: ацетиленовых, изопрена, соединений
Способ очистки изопрена от ацетиленовых соединений путем азеотропной ректификации в присутствии изопентана, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь изопрена и изопентана и повышения степени очистки изопрена, изопентанан вводят в ректификационную колонну ниже точки ввода изопрена в количестве 0,5-3,5 мас.% от количества изопрена.
Способ получения олефинов с4 с6
Номер патента: 726820
Опубликовано: 20.12.2000
Авторы: Андреев, Арутюнов, Вернов, Вьюгина, Гальперин, Кичигин, Кнубовец, Короткевич, Коршунов, Лемаев, Лиакумович, Милославский, Мухин, Степанов, Суровцев, Федотов, Фельдблюм
МПК: C07C 11/02, C07C 2/08
Метки: олефинов
1. Способ получения олефинов С4-С6 путем димеризации или содимеризации этилена и/или пропилена в присутствии катализатора на основе соединений никеля и алкилалюминийсесквихлорида в углеводородной среде с образованием реакционной смеси, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, последний проводят при температуре кипения реакционной смеси с отбором всех или 16 - 96 мас.% парообразных продуктов, конденсацией последних и рециркуляцией жидких продуктов конденсации в реакционную смесь.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс проводят при давлении 0,8 - 16 атм.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что димеризацию этилена проводят при...
Электроизоляционный цилиндр
Номер патента: 1338703
Опубликовано: 10.07.2000
Авторы: Киневский, Милославский, Мороз, Новиков, Рогозина, Скрынник, Чемерис
МПК: H01B 19/00
Метки: цилиндр, электроизоляционный
Электроизоляционный цилиндр для работы в среде элегаза, состоящий из пропитанных термореактивным связующим трех слоев - среднего, выполненного из армирующего полимерного материала, и крайних из полиэфирной ткани, отличающийся тем, что, с целью повышения механической и электрической прочности и стойкости к продуктам разложения элегаза, армирующий полимерный материал выполнен из чередующихся слоев арамидной и полиэфирной ткани.
Способ разделения бутан-бутиленовых смесей
Номер патента: 1044015
Опубликовано: 10.06.2000
Авторы: Горшков, Кожин, Кузнецов, Лемаев, Милославский, Павлов, Смирнов, Трифонов, Черкасов, Чуркин
МПК: C07C 7/08
Метки: бутан-бутиленовых, разделения, смесей
Способ разделения бутан-бутиленовых смесей путем ректификации в присутствии экстрагента на основе ацетонитрила или его смеси с водой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь ацетонитрила и снижения энергозатрат, используют экстрагент, дополнительно содержащий метанол в количестве 5 - 45 вес.%.
Способ отделения смеси метилдигидропирана, метилентетрагидропирана и воды от смеси диметилдиоксана и непредельного спирта
Номер патента: 630849
Опубликовано: 27.12.1999
Авторы: Вернов, Краев, Лебедев, Лемаев, Милославский, Рудковский, Ухабин
МПК: C07D 309/04, C07D 309/20, C07D 319/06 ...
Метки: воды, диметилдиоксана, метилдигидропирана, метилентетрагидропирана, непредельного, отделения, смеси, спирта
Способ отделения смеси метилдигидропирана, метилентетрагидропирана и воды от смеси диметилдиоксана и непредельного спирта, азеотропной ректификацией в колонне с применением разделительного агента - воды, подаваемого на верх колонны и с питанием ее в количестве, рассчитанном на образование азеотропов с метилдигидропираном и метилентетрагидропираном, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени разделения смесей, в контрольную зону укрепляющей части колонны подают смесь метилдигидропирана и метилентетрагидропирана в количестве 300 - 730 вес.ч. на 100 вес.ч. воды, поступающей с питанием колонны.
Способ извлечения углеводородов фракции с4-с5 из газовых смесей
Номер патента: 993597
Опубликовано: 27.12.1999
Авторы: Вернов, Краев, Маркарян, Милославский, Перлин, Ухабин
МПК: B01D 53/14, C07C 7/11
Метки: газовых, извлечения, с4-с5, смесей, углеводородов, фракции
Способ извлечения углеводородов фракции С4-С5 из газовых смесей путем их абсорбции органическим абсорбентом, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения, в качестве органического абсорбента используют 4,4-диметил-1,3-диоксан, или изобутенилкарбинол, или их смесь при весовом соотношении 4,4-диметил-1,3-диоксан: изобутенилкарбинол от 5:95 до 95:5 с добавками в каждом случае от 11 до 14 вес.% фракции непредельных углеводородов с температурой кипения 160 - 320oC, полученной в процессе каталитического разложения 4,4-диметил-1,3-диоксана в изопрен.
Способ управления процессом выделения синтетического каучука
Номер патента: 1306084
Опубликовано: 27.12.1999
Авторы: Болдырев, Борейко, Исаков, Кротов, Милославский, Нигматуллин, Шияпов
МПК: C08C 2/06, G05D 27/00
Метки: выделения, каучука, процессом, синтетического
Способ управления процессом выделения синтетического каучука водной дегазацией в агрегатах выделения и дегазации с применением в качестве антиагломератора стеарата кальция и стеариновой кислоты путем стабилизации соотношений расходов полимеризата, циркуляционной воды, пара и показателя pH пульпы каучука, стабилизации расхода пульпы каучука на агрегаты выделения, состоящие из концентратора, экспеллера, экспандера, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности агрегатов выделения, измеряют температуру крошки каучука на выходе из экспандера и показатель массового соотношения стеарата кальция и стеариновой кислоты в пульпе каучука перед концентратором и при отклонении его от...
Способ получения пластифицированного синтетического изопренового каучука
Номер патента: 441794
Опубликовано: 20.07.1999
Авторы: Вернов, Зайцев, Кожевникова, Лиакумович, Милославский, Новикова, Осовский, Перлин, Ромашко, Устругов
МПК: C08L 9/00
Метки: изопренового, каучука, пластифицированного, синтетического
Способ получения пластифицированного синтетического изопренового каучука путем введения в него пластификатора, выбранного из группы, содержащей простые, сложные, смешанные эфиры фталевой, рицинолевой и алифатических двухосновных кислот и производные многоатомных спиртов, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств каучука и сокращения времени смещения его с ингредиентами, пластификатор применяют в количестве 0,2-1,5 мас.% в расчете на каучук.
Способ получения диеновых углеводородов
Номер патента: 758709
Опубликовано: 20.07.1999
Авторы: Аблякимов, Вернов, Ворожейкин, Давыдов, Кирпичников, Лемаев, Лиакумович, Милославский, Осовский, Трифонов, Шубина
МПК: B01J 27/18, C07C 11/12, C07C 5/333 ...
Метки: диеновых, углеводородов
1. Способ получения диеновых углеводородов дегидрированием олефинов на хромкальцийникельфосфатном катализаторе при повышенной температуре в присутствии водяного пара с последующей регенерацией катализатора путем выжига кокса паровоздушной смесью с периодической подачей в реактор хромового ангидрида в виде водного раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и селективности процесса, хромовый ангидрид вводят в реактор по окончании выжига кокса.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что хромовой ангидрид вводят в количестве 0,5-5,0 г на 1 м3 катализатора.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что вводят водный раствор хромового ангидрида,...
Способ получения н-бутиленов
Номер патента: 686262
Опубликовано: 20.07.1999
Авторы: Аблякимов, Вернов, Кожин, Лемаев, Лиакумович, Милославский, Трифонов, Шубина
МПК: C07C 11/08, C07C 5/333
Метки: н-бутиленов
Способ получения н-бутиленов путем дегидрирования н-бутана при температуре 550 - 650oC с использованием алюмохромового катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, процесс проводят в присутствии 0,005 - 0,07 мас.% по отношению к сырью сероуглерода и 0,01 - 0,3 мас.% к сырью бутадиена.
Способ разделения углеводородов с4-с5
Номер патента: 726821
Опубликовано: 20.09.1996
Авторы: Беляев, Бушина, Вернов, Горшков, Жестовский, Кузнецов, Лемаев, Малов, Милославский, Михайлова, Павлов, Серова
МПК: C07C 7/08
Метки: разделения, с4-с5, углеводородов
1. Способ разделения углеводородов С4 С5 экстрактивной ректификацией в присутствии ацетонитрила или его смесей с водой и аммиака с водной отмывкой углеводородов и отгонкой ацетонитрила из промывных вод, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса и снижения коррозии оборудования, процесс осуществляют в присутствии гидроокиси щелочного металла.2. Способ по п.1 отличающийся тем, что концентрация гидроокиси щелочного металла в экстрагенте составляет 0,0001 0,001 мас. или в промывной воде 0,0001 0,01 мас.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что процесс проводят в присутствии нитрита щелочного металла или нитрита органического амина при его концентрации в экстрагенте 0,001 0,01 мас. или в...
Способ осушки углеводородного газа
Номер патента: 1568328
Опубликовано: 20.07.1995
Авторы: Архипов, Барашкова, Добровинский, Комаров, Космодемьянский, Милославский, Орлова, Прокофьев, Хатмуллин, Шамсутдинов, Шияпов
МПК: B01D 53/26
Метки: газа, осушки, углеводородного
1. СПОСОБ ОСУШКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА путем его охлаждения и вывода образующихся кристаллогидратов их нагреванием, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности осушки за счет непрерывного вывода образующихся кристаллогидратов, осушаемый поток закручивают и соосно его движению подают охлаждающий агент.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что часть осушенного газа в количестве от 1 до 10% выводят из аппарата совместно с образующимися кристаллогидратами путем отсоса.
Реактор для проведения процесса полимеризации
Номер патента: 1615935
Опубликовано: 15.10.1994
Авторы: Добровинский, Иштерянов, Комаров, Корешов, Космодемьянский, Милославский, Паутов, Прокофьев, Рахматуллин, Шамсутдинов, Шевченко, Шишкин, Шияпов
МПК: B01J 19/18
Метки: полимеризации, проведения, процесса, реактор
РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ,имеющий цилиндрический корпус, многоярусную лопастную мешалку, пучок теплообменных трубок и технологические штуцера, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности реактора, пучок теплообменных трубок разделен на секторы, количество которых в пучке выбрано по следующей зависимости:nсект= K ,где nсект - количество секторов в пучке;K - коэффициент округления, изменяющийся от 1 до 1,5;h - шаг пучка;П - периметр внешнего ряда трубок в пучке.
Грунтозаборное устройство землесосного снаряда
Номер патента: 1744207
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Арефьев, Лукин, Милославский
МПК: E02F 3/88
Метки: грунтозаборное, землесосного, снаряда
...т.е. диспергировать.Цель изобретения - повышение эффективности разработки грунтов низкой влажности путем их диспергации разрыхлителем.Поставленная цель достигается тем, чтов грунтозаборном устройстве эемлесосногоснаряда, включающем осевой шнековый насос, шнек которого выполнен цилиндрическим, установленный с ним на одномприводном валу разрыхлитель, выполненный в виде расширяющегося к забою конического шнека, согласно изобретению шнекразрыхлителя выполнен с двухзаходной нарезкой с шагом, равным 1-1,5 шага шнекаосевого насоса, а диаметр его большего основания равен 1,3-1,8 диаметра шнека осевогонасоса, при этом угол установки лопасти навнешнем диаметре цилиндрического шнекаравен 10-20, а отношение диаметра вала цилиндрического шнека к...
Способ получения модифицированного цис-1, 4-полиизопрена
Номер патента: 788676
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Алексеенко, Борейко, Будер, Вернов, Гармонов, Иваненко, Казарновский, Ковалев, Кормер, Курбатов, Лемаев, Лиакумович, Мартиновский, Масагутова, Милославский, Никитин, Осовский, Перфильева, Раскин, Сапронов, Смирнов, Старовойтова, Ципкина, Чеснокова, Шакунова
МПК: C08C 19/00, C08F 136/08
Метки: 4-полиизопрена, модифицированного, цис-1
...Гудричу, знакопеременным изгибоми адгезий к вискозному корду вулкани;затов на его основе,Резиновая смесь имеет следующий2 состав,мас.ц.:Кауцук 100Сера 2Сантокюр (И-циклогек"сил-бензотиазолсульФенамид) 0,8Стеариновая кислота 2Окись цинка 5Сажа ПИ50Смесь готовят на вальцах с размером валков 320 160/60 при 95+5 С.35 Вулканизацию смеси осуществляют впрессе при 113+10 С.Пример 1 (контрольный),В реактор вводят 150 г изопентана, 15 г изопрена и 0,12 г катализа."0 тора - продукта взаимодействия четыреххлористого титана и триизобутилалю-миния. Полимеризацию проводят в течение 3 ц при 20 С, После окончанияапроцесса полимеризации в полимеризатБ вводят для дезактивации катализатораи модиФикации полимера 0,015 г этилового эФира...
Способ получения цис-1, 4-полиизопрена
Номер патента: 837040
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Борейко, Будер, Вернов, Гармонов, Елфимов, Копылов, Кормер, Лемаев, Милославский, Осовский, Сапожников, Чураков
МПК: C08F 136/08, C08F 4/64
Метки: 4-полиизопрена, цис-1
...изопрена в раствореизопентана с использованием порционной подачи раствора изопрена в изопентане в присутствии катализатора,представляющего собой продукт взаимодействия четыреххлористого титана и триизобутилалюминия, предварительно перед подачей в реакционную среду раствор изопрена в изопентане. делят на два потока с последующим смешением первого потока с катализатором и введением полученной смеси в условиях интенсивного перемешивания во второй поток, причем процесс осуществляют при равныхобъемных соотношениях расхода ката-лизатора и первого потока и расхода Полимеризацию осуществляют в батарее, состоящей из шести последовательно соединенных полимеризационныхреакторов объемом 20 мэ каждый.45 Реакционную смесь...
Способ управления непрерывным процессом получения синтетического изопренового каучука в каскаде реакторов
Номер патента: 866984
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Абрамзон, Алексеенко, Борейко, Будер, Вернов, Гармашов, Гармонов, Гольцова, Дроздов, Елфимов, Зак, Ковалев, Копылов, Кормер, Лавров, Лемаев, Милославский, Мустафин, Нильва, Осовский, Перлин, Полякова, Саракуз, Тихомирова, Черкасов, Шпаков
МПК: C08F 136/08, G05D 27/00
Метки: изопренового, каскаде, каучука, непрерывным, процессом, реакторов, синтетического
...содержания титана и легколетучих продуктов в готовом каучуке, минимизируют величину указанной суммы затрат на проведение процесса прекращением подачи реакционной смеси в один из реакторов каскада или подачей реакционной смеси в дополнительный последовательно подключаемый реактор каскада.Изобретение поясняется чертежом.На чертеже показаны реакторы 1 3 и 4, холодильник 5 для охлаждения исходной реакционной смеси (шихты), трубопроводы 6,7 и 8 для подачи шихты, хладагента и катализатора соответственно, обводной трубопровод 9,датчик 10 температуры шихты, датчики 11,1,13 и 14 температуры в реакторах 1,2,3 и 4, датчик 15 для измерения вязкости полимера по Муни, датчик 16 концентрации полимера и датчик 17 концентрации олигомеров в...
Аппарат для обработки полимерной крошки в водной среде
Номер патента: 1712167
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Борисанов, Гильмуллин, Добровинский, Доманский, Комаров, Милославский, Назаров, Паутов, Прокофьев, Федотенко, Шамсутдинов, Шияпов
МПК: B29B 15/02
Метки: аппарат, водной, крошки, полимерной, среде
...выведен из объема усреднителя, в результате чего возрастает производительность последнего, В концентраторе время пребывания горячей воды небольшое, поэтому теплопотери существенно снижаются. Большая часть горячей воды уходит из концентратора. не попадая в усреднитель, за счет чего в усреднителе по сравнению с прототипом значительно снижается температура, В результате существенно уменьшается количество испаренных вредных веществ, содержащихся в воде и крошке, снижается вероятность их выделения в атмосферу через сальниковый узел,Концентратор представляет собой герметичное устройство и загрязнение вредными веществами из.него исключается. Все это благоприятно сказывается на условиях труда при работе предлагаемого аппарата, Постоянная...
Противоожоговое средство “ксимедон
Номер патента: 1685454
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Абдрахманова, Андрушко, Берлин, Голощапов, Горбунов, Заиконникова, Иванов, Милославский, Пашкуров, Попова, Резник, Рутман, Садыков, Смирнова, Сулейманова, Эвранова
МПК: A61K 31/513, A61P 17/02
Метки: ксимедон, противоожоговое, средство
...от принадлежности к группам (опытная, контрольная группа, леченная метилурацилом) начинается введение ксимедона в дозе 750 мг/кг, метилурацила - в дозе 100 мг/кг и физиологического раствора по 0,5 мл на 100 г массы ежедневно 1 раэ в сутки. Сроки наблюдения взяты в динамике: 37, 15, 20, 25 и 30 сут. В опытной группе на 25-й день у всех исследуемых животных практически наступает выздоровление, в группе, леченной метилурацилом,1685454 подобная картина заживления отмечена лишь к 30-му дню.Морские свинки забивались путем декапитации, при забое забирали кровь для проведения исследования ряда биохимических показателей.Использование ксимедона показало, что он является эффективным средством лечения ожогов в силу своей высокой противо-...
Способ приготовления штриховой меры для калибровки увеличения электронных микроскопов
Номер патента: 1684615
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Агеев, Блоха, Климовицкий, Милославский, Северин
МПК: G01N 1/28, G01N 23/225
Метки: калибровки, меры, микроскопов, приготовления, увеличения, штриховой, электронных
...2 п зи рогде и - показатель преломления стекла,рь - угол при вершине призмы, Механизм светочувствительности тонких пленок Ао основан на обратимом фото- лизе, в процессе которого под действием интерференционного светового погя происходит, перенос массы из максимумов в минимумы интерференции. При этом другой особенностью этих пленок является то, что помимо голографической решетки образуется самозарождающаяся дополнительная решетка со штрихами, параллельными плоскости падения и периодомб 2=п созуЬПоявление этой решетки связано с взаимодействием падающей волны с поверхностными волнами, рассеянными пленкой. При больших углах падения (уЪ50) инкремент роста дополнительной решетки значительно превышает инкремент для других возможных...
Устройство для получения металлических гранул
Номер патента: 1652030
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Еременко, Карасев, Копершевич, Милославский, Найда, Осауленко, Попиченко, Рупчев, Силаков, Титомир
МПК: B22F 9/08
Метки: гранул, металлических
...Такая схема дробления особенно эффективна при производстве крупных гранул, размером 5 - 10 мм, так как требуемая скорость распыливающего потока воды при этом очень невелика - 7-11 м/с,Сущность технического решения и достижение цели изобретения иллюстрируются примерами,Гранулировали расплав стали с содержанием углерода 1,5;4 при 1540 С, слив металла выполняли через отверстие в днищеметаллоприемника, На расстоянии 300 мм от днища располагалась гранулирующая форсунка, общий угол наклона оси которой к горизонту составляет 25 О, Сопло форсунки Г-образной формы находилось на расстоянии 50 мм от оси отверстия для слива металла. В процессе экспериментов изменяли угол поворота большей стороны сопла а фиг, 3), ширину щели сопла, длину...
Способ поверхностной обработки изделий из медных сплавов
Номер патента: 1638205
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Бархум, Буравлев, Кушнир, Лабзин, Милославский, Раджабов, Троцан
МПК: C23C 14/48
Метки: медных, поверхностной, сплавов
...коррозионнай стойкости и понижению микротвердасти поверхности на 20%, а во втором - к сильному порообраэованию в поверхностном слое (размеры пор возрастают до 0,02 мм).В случае конной обработки дозами 5 в 10" и 5 ф 10 "9 ион/в м при постоянной. энергии ионов аргона,40 кэВ) в первом случае коррозианная стойкость па дает на 30-407 в а ва втором - на 20- 30%.При указанных параметрах обработки ускоряется насыщение поверхности изделий аргонам за счет увеличения кинетической энергии ионного пучка и ускоредния радиационно-стимулированной диффузиидСапаставлние значений микротвдрдости (измерения проведены на приборе 30 ЖП 3) приводит к заключяниюв что после ионнойОбработки. Она практически не изменилась,160-170 ГПа).1 Щнтропьвф...
Способ получения звукопоглощающего материала
Номер патента: 1619335
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Милославский, Цацкин, Янтовский
МПК: G10K 11/00
Метки: звукопоглощающего
...идущим в перпендик а(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗВУКОПОГЛОЩА 10 ЩЕГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к областиакустики, а именно к технологии изготовления звукопоглощающих материалов,Цель изобретения - улучшение акустических характеристик материала. Звукопоглощающий материал изготавливаютметодом косой перекрестной намоткина вращающуюся опр".ву прецвар тельно.Формированной ленты, включающей ясебя идущие параллельно друг др.;гупропитанные связующк; и сухие жгутыиз волокнистого матенала. 3 ил. нии. Непропитанные участки распоны, минимум, в два слоя, однаконе касаются друг друга, так какщина подкрученных жгутов большедины сухой ленты.Снижение энергии падающих взвукопоглощающем материале произ-за трения воздушных объемов олокна и трения,...
Грунтозаборное устройство землесосного снаряда
Номер патента: 1613616
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Арефьев, Лукин, Милославский
МПК: E02F 3/88, E21C 45/00
Метки: грунтозаборное, землесосного, снаряда
Грунтозаборное устройство землесосного снаряда
Номер патента: 1609888
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Арефьев, Лукин, Милославский
МПК: E02F 3/88
Метки: грунтозаборное, землесосного, снаряда
...осевой грунтовой шнековый насос, выполненный в виде цилиндрического шнека 1, неподвиж-"ный направляющий аппарат 2, разрыхлитель, выполненный в виде расширяющегося конического шнека 3, и всасывающий наконечник 4, установленный переднаправляющим аппаратом 2. Коническийшнек 3 расположен в вершине наконечника 4 соосно с ним, причем большееоснование конического шнека направлено в сторону забоя.Устройство работает следующим образом.При поступательном перемещениигрунтозаборного устройства вперед(как показано стрелкой на фиг, 1) сапропель скреперуется наконечником 4и движется вдоль его оси к коническо=му шнеку 3. Цилиндрический шнек 1 осево го насоса приводится во вр ащение(привод не показан), вместе с нпм вращается и шнек 3, который...
Устройство для нанесения изолирующего покрытия на кабель
Номер патента: 1597938
Опубликовано: 07.10.1990
Авторы: Киневский, Милославский, Плеханов, Селезнев
МПК: H01B 13/00
Метки: изолирующего, кабель, нанесения, покрытия
...укрепленным на ней механизмом 2 протяжки кабеля 3 и обмотциком 4. На последнем установлены бобины 5 и система ,фильер б, через которую проходит об- " моточный материал 7; Жестко с обмотчиком крепится ванна 8 с системой направляющих ножей 9 и укладчиком 10 25 пропитанного обмоточного материала. Кольцевой желоб 11 ванны служит для удаления пропиточного состава при вращении обмотчика. На станине закреплена емкость 12 для пропиточного со става с поворотньм патрубком 13. Патрубок 13 (фиг.2) показан в положении удаления пропиточного состава,.пунктирной линией показано положение пат", рубка при подаче пропиточного соста-. ва в ванну.Устройство работает следующим образом.Обмоточный материал 7 пропускают через фильеры 6, ножи 9, укладчик 10 40 и...