Стахневич
Связка для изготовления алмазного инструмента
Номер патента: 990486
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Бондарев, Буцхрикидзе, Грдзелишвили, Мамулашвили, Рубан, Спицина, Стахневич
МПК: B24D 3/14
Метки: алмазного, инструмента, связка
...20Алюминий 20 45Оксид железа 60Химический состав стекла, мас.Ъ:810 г 50,0А 1 гО 9,273,38 50Вгс, 14,5Ь 1 гО 5,37Баг 0 7,75ВаО 7,78ПРИмеСИ Иэ ГРУППЫ ОКИСЛОВ РегОр 55СаО, МдО, Т 102 - остальное.В приготовленную шихту связки добавляется микропорошок алмаза маркиАСМ 7/5 в следующем соотношении,мас.Ъ:Связка 80Алмаз 20Шихта связки и алмазный порошоктщательно смешиваются и протираютсячерез сито 200 мкм, после чего иэалмазной шихты прессуются планшайбы 65 АПВ 250 хбОхЗх 51 АСМ 7/5 100-ной концентрации при давлении 1000 кг/см иг спекаются в металлической пресс-форме при 680 С 1 ч. После выдержки в Печи пресс-формы вынимаются и производится допрессовка иэделия в горя" чем состоянии при давлении 200 кг/см. Выпрессовка иэделия иэ пресс-формы...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 263623
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Баклан, Гвоздев, Остапенко, Пересветов, Стахневич, Тертышников
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
...Пш никови торфораздка ересветов,чныи явител ПОСОБ ВЪПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТ вают неофлюсова ровке - офл юсова нВ качестве ших губчатое железо в Далее процесс вы рядке. нные, а при основнои ные торфо-рудные бри товых добавок испол количестве до 40% по плавки ведут в обычно футе- кеты. ьзуют весу, м поедмет изооретени стали в конвертере естве составляющих и губчатого желез , с целью снижения в шихте использ ты в количестве до количестве до 40% ши себеваны 30% к веИзвестен способ выплавки стали в конвертерах с использованием в шихте рудных брикетов или губчатого железа.Предложенный способ отличается тем, чтов шихте конвертера использованы торфо-руд- зные брикеты в количестве до 30/О и губчатоежелезо в количестве до...
Способ выплавки стали
Номер патента: 263618
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Баклан, Гвоздев, Остапенко, Пересветов, Стахневич, Тертышников
МПК: C21C 5/04
...иинститут Гипроторфразведк свето очныи ПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТА Загрузку брикето 2 - 3 этапа по мер После расплавлени ческий состав мета углерода в печь по ным содержанием т в с чь осуществляют в плавления шихты, г определяют химив случае избытка рикеты с пониженИзвестен способ производства сталилеплавильных агрегатах на шихте изсованных брикетов.Описываемый способ отличается отного тем, что плавку ведут на шихте изрудных брикетов. Это позволяет повысчество выплавляемого металла.В обычно подготовленную и нагретузагружают торфорудные брикеты безобработки, Если плавку ведут в печи сфутеровкой, то брикеты изготовляютиз руды и торфа, Если плавку ведут вной печи, то в брикеты вводят флюсизвести. В В П е пр шихт лла, и дают орфа. р о П р едмет...
Торфорудные брикеты
Номер патента: 252365
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Баклан, Гвоздев, Остапенко, Пересветов, Стахневич
МПК: C22B 1/245
Метки: брикеты, торфорудные
...ериал, отличающиеся тем, что, с ия стали и железа с низким соимесей, они состоят из торфа и ащего материала, взятых в коветственно 25 - 35% и 65 - 75% сухое вещество.по п. 1, отличающиеся тем, что сстановителя используют верхотепенью разложения 10 - 35 с/с,15 1. Торфоруд диентами кото и рудный мат целью получен держанием пр 20 железосодерж личестве соот на абсолютно 2. Брикеты в качестве во 25 вой торф со сИзвестны торфорудные брикеты, в состав которых входят фрезерный торф и рудный материал, взятые в объемной пропорции.Отличием предлагаемых торфорудных брикетов является то, что для получения стали и железа с низким содержанием примесей они состоят из торфа и железосодержащего материала, взятых в количестве соответственно 25 - 35% и 65...
Способ получения брикетов
Номер патента: 205843
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Баклан, Гвоздев, Государственный, Остапенко, Пересветов, Стахневич, Торфоразведочный
МПК: B22C 5/04, C22B 1/243
Метки: брикетов
...перед прессованием дополнительно измельчают - обдирают совместно с флюсом.Сущность способа заключается в следующем. Железорудный концентрат большой удельной поверхности, вследствие тонкого измельчения, имеет высокую реакционную способность, которая снижается во время мокрого обогащения и длительного нахождения в атмосферных условиях. Для восстановления первоначальной реакционной способности необходимо разрушить инертную пленку,Процесс активизации заключается в том, что железорудный материал дополнительно обрабатывают вместе с флюсом в течение 5 - 10 мин. Шихта, состоящая из активированной железной руды, флюса и торфа, брикетируется значительно лучше, а брикеты более прочны.На физико-механические свойства торфо. рудных брикетов...