254087
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Согсз Советских Социалистическе Республик.1 Ч.1967 ( 1148987/22-1 л. 40 а, 27/00 а яковле с присоединением заявкиКомитет по дела ЪП 1( С 22 Ь иоритет изобретений и открытий при Совете Министров СССРпубликовано 07.Х.1969. Бюллетень31ата опубликования описания 5.1,1970 УДК 669.880(08 Авторыизобретения М, Миткевич и В. Н, Ковн явитель ВА КАЛИЯ С ОБ РАЗДЕЛЕНИЯ М КАЛИ кали. Последний под действием силы тяжести (удельный вес 1,71) опускается в зону нагрева, плавится при 360 в 4 С и непрерывно удаляется. Металлический калий благодаря з сравнительно малому удельному весу (0,8)всплывает ввсрх и также непрерывно удаляется. Едкое кали возвращают в дозатор 3 для использования, а металлический калий поступает на упаковку 4..о По предложенному способу разделяютсплав, содержащий 73% калия и 27% едкого кали. При пропускании 1 кг сплава в течение 20 - 30 лгин через аппарат с температурой зоны охлаждения, равной 65 в 1 С, и зоны 15 нагрева, равной 360 в 4"С, едкое кали, выведенное из зоны нагрева, имеет следующий состав, %; калий О - 0,2, едкое кали 27,0 - 26,8. По известному способу после кристаллизации в сплаве остается 23% калия и 77% 20 едкого кали. Способ разделения сплава кали методом кристаллизаци тем, что, с целью увеличения облегчения обслуживания непрерывно пропускают чере женный зонами нагрева и о держивая температуру мета калия с г, от. ггчаю выхода ка аппарата, з аппарат, хлаждения ллической едким ггггйся лия н сплав снаб- под- фазы Изобретение относится к области металлургии легких металлов, в частности к способам их выделения из сплавов.Известный способ разделения сплава калия с едким кали осуществляют следующим образом. Сплав с температурой 360"-С периодически сливают в миксер и охлаждают до 120 - 150 С, В результате едкое кали кристаллизуется и оседает на дно, а калий послс осветления сливают. Остаток сплава подвергают повторной кристаллизации и выделившийся остаток калия сливают.По предложенному способу сплав непрерывно пропускают через аппарат, снабженный зонами нагрева и охлаждения, поддерживая температуру металлической фазы на выходе из зочы охлаждения в пределах 120 - 150, а температуру каустической фазы на выходе из зоны нагрева - в пределах 360 - 4001 С.Способ поясняется схемой.Предложенный способ осуществляют в аппарате, снабженном зоной охлаждения, расположенной в верхней половине аппарата, н зоной нагрева в его нижней части. Сплав с темпера гурой 360 - 400 С, полученный в обменном аппарате 1, подают непрерывно в зону охлаждения аппарата 2, где сплав охлаждается до 120 - 150 С, кристаллизуется и разделяется на металлический калий н едкое П редм ет и зоб р е тени254087 на Выходе з зоны охлажденя в пределах 120 - 150"С, а температуру кауетнпеСоставитель Г. Барсегяндактор О. филиппова Текрсд 3. Н, Тараненко Корректор Р, И, Крючкова Тираж 480 Подписноеелам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Мо:ква, Раушокал,наб., д. 4,5. пография Ло 24 Главполиграфпрома, Москва, Гч 19, ул, Маркса - Энгельса,аз 992ИИПИ Комитета о(01 (1) а 3 ы н а В ы х о д е н 3 3 о н ы н О Г 1 з е В а - Ви зеделах 360 - :00-"С.
СмотретьЗаявка
1148987
Э. М. Мнткевич, В. Н. Ковнер
МПК / Метки
МПК: C22B 26/10
Метки: 254087
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-254087-254087.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">254087</a>
Предыдущий патент: Способ извлечения меди из сбросовых промышленных медьсодержащих растворов
Следующий патент: Способ получения алюмипиево-циркониевыхлигатур
Случайный патент: Ленточный вакуум-фильтр