C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Способ безокислительного нагрева
Номер патента: 1647031
Опубликовано: 07.05.1991
Метки: безокислительного, нагрева
...на верхнем, так и нанижнем уровнях за счет соосного расположения горелочных устройств на нижнемуровне и сопел - на верхнем уровне.Побудителем рециркуляции нижнего 10контура является поток продуктов неполного сгорания, истекающих из горелок, установленных на противоположных сторонахпечи соосно друг другу. Побудителем рециркуля ции верхнего контура - поток струй воздуха, поступающего через сопла,расположенные аналогично горелочным устройствам.Наличие рециркуляционных каналов срасположенными в них горелочными устройствами на нижнем уровне и соплами наверхнем уровне обеспечивает рециркуляцию продуктов сгорания. При этом продукты неполного сгорания топлива контурарециркуляции нижнего уровня частично 25опускаются до пода, и тем самым...
Способ охлаждения проката и устройство для его осуществления
Номер патента: 1135200
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Асланян, Бердичевский, Глазунов, Ильин, Кузьмичев, Минаев, Юнаков
МПК: B21B 45/02, C21D 1/62
Метки: охлаждения, проката
...этот способ в устройстве, со 4 овала мейьше диаметра канала камерыдержащем нагнетающую форсуйку.и: каме- .: 5 охлалдейия, а большая 6 - превышаетру охлаждения.с местныии сужениями этот диаметр, Любое последующее мест-по длине ее канала, имеющими в попе- ное сужению повернуто.относительноречном сечений канада камеры охлажде- предыдущего наугол 30 4 ф 460 .оо., ния форму овала, причем меньшая ось 25Устройство работает следующим обовала меньше диаметра канала кймеры разом.охлаждения, а большая - превышает : В. нагнетающую, форсунку 1 подаютЭтот диаметр, и .каждое последующее, " под давлением охладитель. Передйий косужение повернуто. водну и ту же сто-нец охлаждаемого проката вводят в карону относитепьно.предыдущего на 30 меру 2...
Устройство для нагрева длинномерного профильного проката при гибке и закалке
Номер патента: 1648595
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Гришин, Цирульников, Цырульников
Метки: гибке, длинномерного, закалке, нагрева, проката, профильного
...магнитопровода, установленного на поперечной перемычке виткавторой секции,при этома 16(0,70,9); аг 6(1,31,5); аз(23)К/Я;где К - коэффициент пропорциональности;В/ - количество витков первой секции.Коэффициент пропорциональности К,который устанавливают экспериментально,учитывает влияние на интенсивность и равномерность нагрева отношения измеренийи витков секций. Для реального диапазонапараметров секций и их соотношений значения коэффициента пропорциональностипринадлежат интервалу К 1(1,3 - 2,0). От источника питания на индуктор подают электрический ток звуковой частоты.Технологически подготовленной заготовке придают движение и направляют виндуктор со стороны многовитковой секции1, При движении заготовки внутри секции 1ее утолщенная часть...
Способ обработки деталей из металлов и сплавов
Номер патента: 1648987
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Куликов, Тазин, Федцов
МПК: C21D 1/78, C23C 18/00
...разом,Прес(пассиви ромофос термооб эксплуат го стекл сутствие Режи соба и и ведены ве и термическая обра 44.АБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ носится к металлургии, ению деталей из металретение реализуют следую лов и сплавов, и может быть использовано в машиностроении, например, для получения стеклоформ, Целью изобретения является удешевление процесса, Способ предусматривает нанесение хромсодержащего покрытия из водного раствора алюмохромофосфатной связки и последующую термическую обработку, При обработке стеклоформ термическую обработку осуществляют в процессе эксплуатации, 1 э.п, ф-лы, 1 табл. Изобретение позволяет удешевить процесс за счет использования дешевых алюмохромофосфатных связок, а также за счет экономии электроэнергии. мула изобретения 1....
Способ отделки холоднокатаных отожженных полос из низколегированных сталей
Номер патента: 1650289
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Булатников, Какушкин, Колпаков, Кусов, Мазур, Минин, Нестеренко
Метки: низколегированных, отделки, отожженных, полос, сталей, холоднокатаных
...того. определяют величину оптимальной степени деформации при дрессировке полос опытных плавок.(фПоловину каждой плавки подвергают 1 О отделке по известному способу. вторую часть - по предлагаемому способу, Результаты исследований сведены в табл. 2,Результаты механических испытаний показывают, что использование предлагаемого способа отделки позволяет существенно повысить стабильность механических свойств, устранить площадку текучести на кривых растяжения и брак по линиям сдвига на поверхности деталей при штамповке холоднокатаных полос из стали 08 ГСЮТ оде == - -+ ГЖь0,5где е - степень деформации полосы, %;С - величина углеродного эквивалента, %;й - толщина полосы, мм,Таблица 1 о е жани лица Составитель В, Китайскийдактор Н. Рогулич...
Устройство для охлаждения прокатных изделий
Номер патента: 1650719
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Богрянцева, Морозов, Муратов, Пчелинцев, Соленый
Метки: охлаждения, прокатных
...этом прокатные иэделия (шахр) проходят последовательно через установленные в камере охлаждения диафрагмы-конфузоры.Стержни или пластинки 8, укрепленные на корпусе 7 по его внутреннему периметру, 1650719установленные под углом 30-60 к оси камеры, турбулизуют поток жидкости, Кроме того, образуя конфузор пластины диафрагмы, касаются боковой поверхности прокатного изделия, когда оно проходит выходной канал конфузора. Посредством этих касаний поверхности изделия стержни или пластинки конфузора разрывают пленку, ограничивающую шаровую прослойку вокруг изделия, пар, находящийся под высоким давлением потока, вырывается через область разрыва. Одновременно с этим на поверхности пластинок при их обтекании потоком образуются вихри,...
Способ изготовления проката
Номер патента: 1650720
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Дышлевич, Жук, Луценко, Олейник, Парусов, Стеблов, Фетисов
Метки: проката
...витков.Для осуществления предлагаемого способа катанку, прокатанную в чистовом блоке, подвергают ускоренному охлаждению, для чего предусмотрено четыре охлаждающие секции, каждая из которых состоит из последовательно размещенных четырех форсунок и камер охлаждения. После ускоренного охлаждения катанка поступает на виткообразователь и в виде горизонтальной спирали укладывается на транспортер воздушногоо охлаждения.Охлаждающие секции (длинойм) расположены от чистового блока на расстоянии, м:2;12; И 19; В 36.При неизменной скорости прокатки время выдержки регулируют путем изменения длины участка активного охлаждения: включают или отключают охлаждающие секции и входящие в их состав устройства,Результаты исследования катанки, изготовленной по...
Способ термической обработки инварных сплавов
Номер патента: 1650721
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Косицын, Косицына, Сагарадзе
МПК: C21D 1/09
Метки: инварных, сплавов, термической
...выдержку при 600 С. Способ позволяет получать материал со свойствами термобиметалла, например, с пределом пластичности 20-25 и областью используемых температур до 600 С. 1 з,п. ф-лы. тенитного сплава (Н 30, Н 31, Н 32) закаливают от температуры 1100 С в воду, затем охлаждают в жидком азоте для получения более 800 а-мартенсита. Затем боковую поверхность образца обрабатывают лазером непрерывного излучения по режиму: диаметр луча 2,5 - 3 мм, скорость перемещения образца 530 мм/мин. В результате обработки происходит локальная поверхностная аустенизация образца на глубину 2 мм(глубину можно менять, изменяя скорость движения лазерного луча). Затем образец нагревают со скоростью 0,2 град/мин от комнатной температуры до 470 С, в результате чего...
Автоматическая закалочно-рихтовочное устройство
Номер патента: 1650722
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Турулин
МПК: C21D 1/10
Метки: автоматическая, закалочно-рихтовочное
...и разжатия детали триадой валков происходят с частотой порядка несколько десятков герц.Процесс квазинепрерывной рихтовки может регулироваться, так как валок 2 имеет возможность быть поджатым за счет устройства, состоящего из элементов 3, 4, 5, Опорные валки вращаются только зэ счет трения, возникающего между ними и вращающейся деталью а, Наличие устройства 13 позволяет включать и выключать индуктор 9, в то время когда через него проходит подлежащая закалке часть поверхности детали. Через закэлочно-рихтовочное устройство детали проталкивают друг друга без отвлечения времени на вспомогательные операции, например такую как загрузка, Поэтому данное устройство имеет высокую производительность, обеспечивает совмещение операций в одном...
Индуктор
Номер патента: 1650723
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Андрианова, Карнаух, Паненко, Хусид
МПК: C21D 1/42
Метки: индуктор
...С, 15 Начальную магнитную проницаемостькаждого слоя измеряют с помощью установки ИМХпри комнатной температуре,Закалку звездочек с модулем 3, 5 и 7 изстали 40 Х осуществляют путем нагрева в 20 индукторе с трехслойным и однослойныммагнитопроводами при частоте индуктируемого тока 2500 Гц и мощностью генератора 180 кВт с последующим охлаждением водо- воздушной смесью. Отпуск осуществляют 25 при 250.ф.10 С в течение 1,5 ч.Результаты замеров твердости по контуру звездочки на расстоянии 2 мм от поверхности показаны в табл; 2 (приведены средние значения твердости, полученные 30 по результатам десяти замеров на точку),Как видно из табл, 2, при нагреве звездочек с различным модулем в индукторе с многослойным ферритным магнитопроводом возможен...
Соляная ванна для патентирования длинномерных изделий
Номер патента: 1650724
Опубликовано: 23.05.1991
Автор: Вакатов
МПК: C21D 1/46
Метки: ванна, длинномерных, патентирования, соляная
...других ванн к намоточному устройству(не показано). При натяжении длинномерного изделия 12 намоточным устройствомоно легко погружается в обтирочный материал на заданную глубину. Погружение врасплав с обтирочным материалом осуществляется легко, так как в расплаве 2 длинномерное изделие 12 легко отталкиваетобтирочный материал в сторону, пропуская. длинномерное изделие 12, а затем вновьнад ним сомкнется,При движении по устройству для удаления окалины длинномерное изделие 12 непрерывно контактирует с трубками 9 исмещает последние к задней зигзагообразной торцовой стенке 8 короба 3, попав повпадину зигзагообразной торцовой стенки8, трубки 9 уплотняются, способствуя болееэффективному удалению окалины.Данное выполнение обтирочного материала...
Закалочная среда
Номер патента: 1650725
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Абидханов, Матьякубов, Эргашев
МПК: C21D 1/60
Метки: закалочная, среда
...улучшение механических свойств закаливаемых изделий, Закалочная среда содержит модифицированную карбоксиметилцеллюлозу 0,1 - 1,5 мас. и воду. Особенно высокие показатели получают при термообработке конструкционных углеродистых и инструментальных сталей, низко- и среднелегированных сталей. 1 табл,целлюлоза 1,5, вода остальное; среду 5 (известная), содержую, мас,0; карбоксиметилцеллюлоза 1,5, вода остальное. Режимы и механические свойства стали 40 Х при закал- ке в указанных средах приведены в таблице.Из сопоставления данных таблицы видно, что раствор Ма-КМЦ-А обнаруживает высокую эксплуатационную стойкость и улучшает качественные показатели закаленной детали по сравнению с результатами, полученными в растворе полимерного препарата...
Устройство для охлаждения изделий
Номер патента: 1650726
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Вилкул, Синицкий, Филиппов
МПК: C21D 1/62
Метки: охлаждения
...с плоской щелью камеры 14 аоткрытом положении золотника 16,В качестве привода может быть применен электромагнит одностороннего действия с пружинным возвратом штока-рейки в исходное положение.Устройство позволяет реализовать Два режима работы. подготовительный, во время которого осуществляется отвод образующейся некачественной смеси по каналу сброса а магистраль, рабочий, во время ко-. торого водовоздушная смесь направляется В период подготовительного режима золотник 16 установлен В положении, представленном на фиг. 2, пои этом выходная сверхзвуковая часть сопла Лаваля 18 перекрыта поверхностью. В отверстиях 15, между камерой 14 и отверстием 19 угловыми скосами 21 образован канал сброса смеси.В рабочем режиме золотник 16...
Устройство для охлаждения изделий
Номер патента: 1650727
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Безуевский, Большаков, Винник, Власов, Дейнеко, Дробязко, Калиновский, Корнеев, Мордасов, Рязанцев, Толстых, Ушаков
МПК: C21D 1/64
Метки: охлаждения
...циркуляцию и перемешивание ее с внутренней и наружной сторон охлаждаемого изделия 17. По мере снижения температуры иэделия 17 изменяется величина теплоотвода и при достижении поверхностью металла температуры около 200 С имеет место смена пленочного режима кипения на пузырьчатое, характеризующаяся объемным вскипанием жидкости в баке, объемным парообразованием и частичным выбросом нагретого хладагента иэ бака 1 за счет резкого увеличения скорости охлаждения.Для исключения опасного явления в дополнительные емкости 12, имеющие с баком 1 общие стенки 11, подается охлаждающая жидкость с более низкой температурой (по сравнению с температурой охладителя в баке 1), при этом уровень жидкости в емкостях 12 превышает уровень хладагента (или...
Способ термической обработки сталей перлитного класса
Номер патента: 1650728
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Байрака, Костенко, Панасенко, Подгорный, Руфанов, Савченко, Семенякин, Сербин
МПК: C21D 1/78
Метки: класса, перлитного, сталей, термической
...в воде с температурой 30 С (оптимальный режим).Режим 4: изотермическая закалка с 950 С в соляной ванне с температурой 280 С, охлаждение на воздухе (режим прототипа);Осуществление отжига при температуре на 10-40 С ниже АС 1 в течение 4 - 8 ч, охлаждение со скоростью 0,02-0,03 С/с до 500 С и дальнейшее охлаждение на воздухе обеспечивают достаточно полную сфероидизацию карбидов, образование однородной зернистой структуры перлита с твердостью 230 НВ, которая при последующей изотермической закалке способствует увеличению бейнитной составляющей до 90-95;(,Температура нагрева при отжиге должна быть достаточно высокой для обеспечения максимальной скорости диффузионных процессов и, в то же время, должна быть недостаточной для фазовых...
Способ термической обработки отливок из среднеуглеродистых сталей
Номер патента: 1650729
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Дворядкин, Долженков, Клименко, Лещенко, Хусид
МПК: C21D 1/78
Метки: отливок, среднеуглеродистых, сталей, термической
...механизму с образованием бейнита, что мо 1650729жет вызвать образование трещин и снижаетпластичность и вязкость стали. Если охлаждение проводят со скоростью менее 2 С/с,то не обеспечиваются требуемые прочностйые характеристики изделия,Если с повышением толщины отливкина каждые 20 мм скорость охлаждения снижают менее чем на 2 С/с, то в осевой зонепроисходит образование бейнита, приводящее к возникновению трещин, при этом увеличивается неоднородность свойств внаправлении толщины отливки. Если с повышением толщины отливки на каждые20 см скорость охлаждения снижают менеечем на 2 С/с, то в осевой зоне происходитобразование бейнита, приводящее к возникновению трещин, и при этом увеличивается неоднородность свойств внаправлении...
Способ термической обработки коррозионно-стойких ферритных сталей
Номер патента: 1650730
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Воздвиженский, Постнова, Шатульский
МПК: C21D 6/00
Метки: коррозионно-стойких, сталей, термической, ферритных
...8 мп 8 рэтурном наГрев 8 нет 8 х" НОЛОГИЧНО,П р и. м 8 р . Проводят термическуо обработку деталей из сталей ООХ 18 Ф 2 Г 1 и ОВХ 18 Т 1. ИзделиЯ нагревают до 600, 625 и 650 С, Вы терживают 0,5; 1; 1,5; 2; 2 ч, 3 ч, затем повышают температуру ДО 850, 900, 950"С, выдер.кивает 0,5; 1; 1,5; 2 ч и охлаждают на Воздухе. Для Выявления Влияния высокотемпературного нагрева на изменение сВОЙств стали пОсле термическОЙ Обработки изделиЯ нагревают До 1250 С, выдерживают 5 мин и Охлаждают на Воздухе, а затем определяют Воеменное гопоотивление при растЯжении и г 1 робу по Зриксену,Данные испытаний представлены В табл, 1 и 2, Г 1 рименение предлагаемого способа термическОЙ Обраоо 1 ки псзволяет повы. оЯПООС 7 +1 ООООС 1250 оС - 5 мин, охлаждение на...
Способ изготовления термически упрочненного проката
Номер патента: 1650731
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Болотников, Воробьев, Гоменюк, Ивченко, Костюченко, Нечепоренко, Суриков, Твердохлеб, Худик, Черненко
Метки: проката, термически, упрочненного
...стана 250 - 1, имаощего различное расположение охлаждающих устройств в потоке левой и правой ниток стана. По левой нитке стана первый блок охлаждения 1 форсунка) расположен на расстоянии 10 м От прокатноГО стана, далее распОлОж 8 ны барабанные ножницы, блок глубокого охлаждения (БГО) 4 форсунки) отстоит от первого блока на расстоянии 35 м. По правой нитке стана первый блок удлиняют и приближают непосредственно к последней клети стана, а блок глубокого охлаждения располаГают на расстоянии, позволившем установить между блоками барабанные ножницы, Это позволяет провести прямой эксперимент по термическому упрочнению арматурой стали 2 ОГС (0,22 углерода, 1,01 маранца и 1,09 ОЬ кремния). Стержни диаметром 14 мм прокатывают по правой и левой...
Способ косвенного радиационного нагрева металла
Номер патента: 1650732
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Воронцов, Лисиенко, Тихонов, Шимов
МПК: C21D 9/00
Метки: косвенного, металла, нагрева, радиационного
...с регулируемой длиной факела устанавливаются на одной из боковых стенок печи, Факела горелок направляются на свод (косвенную поверхность). Длины факелОв горелок изменяются путем перераспределения расхода топлива между коллекторами короткофакельной 1 и дпиннофакельной 2 ступеней с помощью спаренных поворотных заслонок 3 и 4, приводимых в движение исполнительным механизмом 5, На печи устанавливаются два радиационных пирометра 6 и 7, свизированных на поверхность нагреваемых заготовок, Сигналы от пирометров выдаются в регулирующее устройство 8, где они сравниваются, От регулирующего устройства выдается сигнал управления через усилитель 9 к исполнительному механизму, управляющему спаренными поворотными заслонками.Изменение длины факелов...
Способ поверхностной закалки цилиндрических деталей
Номер патента: 1650733
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Джемилев, Ермилова, Михалев, Панюта, Резников
МПК: C21D 11/00, C21D 9/08
Метки: закалки, поверхностной, цилиндрических
...Частота вращения изделия, необходимая для равномерного распределения дроби, зависит от внутреннего диаметра изделия: и 6 ОГО(об/мин), где О - диаметр детали,м,Между ведущим 1 и ведомым 2 фланцами при помощи стяжного болта 3 и гайки 4 закрепляют тонкостенное цилиндрическое иэделие 5, внутрь которого помещают металлическую дробь б, например чугунную. Чтобы нагрев детали происходил по возможности равномернее между фланцами и изделием, прокладывают асбестовый шнур 7,Для осуществления закалки собранное устройство закрепляют за хвостовик ведущего фланца в патроне и вдвигают в индуктор-спрейер. Включают вращение с частотой, обеспечивающей равномерное распределение дроби по стенкам детали, Производят нагрев изделия токами высокой частоты до...
Способ термической обработки сварных соединений из аустенитно-перлитных биметаллов
Номер патента: 1650734
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Леднев, Поляков, Румянцев, Янченко
МПК: C21D 9/50
Метки: аустенитно-перлитных, биметаллов, сварных, соединений, термической
...6 мм (внутри трубы). Корневые слои разделки подсварку в перлитном металле выполняют аргонодуговой сваркой проволокой Св -08 Г 2 С, Заполнение разделки в перлитномметалле проводят электродами ПТ-ЗО, а ваустенитном металле - электродами 3 И 0-8,Согласно изобретению проводят нагрев сварного соединения до 550 - 570 С со скоростью 80-100 град/ч, и затем до температуры высокого отпуска перлитного металла 620-660 С со скоростью 110 - 130 град/ч, Выдерживают сварное соединение при 620-660 С в течение 7 ч для релаксации напряжений в стали 1 ОГН 2 МФА и затем проводят охлаждение (подстуживание) только аустенитного металла (сталь ЭИ) со скоростью 110-130 град/ч до 550-750 С и далее со скоростью 40 - 50 град/ч до 407420 С, меньшей температуры...
Устройство для определения наличия заготовок в печи с шагающими балками
Номер патента: 1650735
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Борбоц, Гринберг, Грицай, Гроза, Лифляндчик, Мирошниченко, Ольшанский, Поповиченко, Соловьев
МПК: C21D 11/00, F27B 3/28
Метки: балками, заготовок, наличия, печи, шагающими
...печи с шагающими балками,Устройство для определения наличия заооо в печи с шагэющими балками со держит датчик 1 посада заготовок в печь, датчик 2 шагания балок печи, счетчик 3 импульсов, блок 4 задания, блок 5 сравнения и блок 6 запоминания,При посадке каждой заготовки в печь дачик 1 посада заготовок в печь выдает логический сигнал (например, в виде срабатывания своего ко такта) на сбросы счетчика 3 и блока 6 запоминания. При каждом шаге балок датчик 2 шагания балок печи выдает логический сигнал (например, в аиде срабатывания своего контакта) на счетный вход счетчика 3 импульсов, Счетчик 3 импульсов предназначен для подсчета свободных мест в печи, считая от посада, Блок 4 задания предназначен для хранения постоянного числа, соответствую...
Способ обработки цилиндрических стальных изделий
Номер патента: 1650780
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Болога, Гончарук, Парканский, Сюткин, Тетюхин
МПК: C21D 7/04, C23F 15/00
Метки: стальных, цилиндрических
...упрочненного слоя с остаточными на- пряжениями не ниже 100 МПа,мкм Частота перемаг- ничивэния, Гц Предлагаемый 3 3 3 1 5ревода частиц во взвешенное состояние, растут энергозатраты и снижается эффек-. тивностЬ процесса, При отношении характерных размеров частиц /б = 5 - 14 наиболее эффективно обеспечивается их взвешивание. При отношении менее 5 ухудшается взвешивание частиц, а следовательно, и интенсивность бомбардировки ими поверхности. При отношении более 14 наблюдается взаимодействие частиц и ухудшение их подвижности, что, в конечном итоге, также не позволяет повысить коррозионную стойкость обрабатываемой поверхности, Удельное время обработки менее 30 с/см не позволяет существенно повысить коррозионную стойкость, а время больше 30...
Способ производства проката
Номер патента: 1132547
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Бабич, Брызгунов, Булянда, Висторовский, Заннес, Карпенко, Левченко, Нестеров, Сапожков
Метки: производства, проката
...так как в первом случае про цесс диспергирования карбидной Фазы будет незаконченным, а во втором случае диспергирование зернистого пер. - лита будет закончено в указанном ди.апазоне температур, в связи с чем дальнейшее понижение температуры будет излишним.Выдержка в течение 3 ч для углеродистой и 4 ч - для низколегированной стали при температуре Аг, принята на основании того,что при охлаждении заготовок со скоростью 5 - 15 град/ч к концу охлаждения до температуры Аг градиент температуры будет минимальным, поэтому дляуглеродистой и легированной стали вьдержка соответственно в течение 3 и 4 приведет к выравниванию температуры во сечению заготовки, а также к дальнейшему удалению водорода из пустот и подповерхностных слоев...
Способ закалки с нагревом твч
Номер патента: 1652359
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Аксенов, Дорохов, Иванцивский, Мережко, Птицын, Чесов
МПК: C21D 1/10
...профиля относительноикдуктора 10 мм/с. При импульсном режиме нагрева удельная мощность составляла10 кВт/см, а скооость перемещения повергхности - 25 мм/с. 20Повышение удельной мощности при импульсном режиме нагрева возможно из-закратковременности процесса,Икдуктор выполнен из медной трубкидиаметром 6 мм в виде петли шириной 18 25мм с активным проводом прямоугольнОгосечения длиной 50 мм и шириной 6 мм иоснащен Н-образным магнитопроаодом, изготовленным из феррита марки М 2000 НМ,Активный провод индуктора развернут под 30углом 300 к плоскости, перпендикулярнойнаправлению движения,Исходя из режимов обработки и размеров активного провода индуктора, частотаследования импульсов при импульсном режиме кагрева составляла1Ь - аЧ сов р д1- 3,2...
Установка для термической обработки длинномерных изделий
Номер патента: 1652360
Опубликовано: 30.05.1991
МПК: C21D 1/10
Метки: длинномерных, термической
...показана).Установка работает следующим образам,Изделия 17, подлежащие термической обработке, укладывают в горизонтальном положении на опорные устройства 27 конвейера-накопителя 26 и подают к индуктору 1. На позиции загрузки перед подачей в индуктор положение изделия 17 корректируется механизмом 28.Каретка 19 совершает рабочий ход В сторону конвейера 26, и первый ряд ее опор 20 располагается под изделием, находящимся на позиции загрузки, Подьемник 18 при движении вверх поднимает каретку 19, и изделие 17 захватывается опорами 20. Затем каретка 19 перемещается В сторону индуктора 1, перенося к нему иэделие, Подьемник 18 опускается, изделие укладывается на ложементы 14 и 16 поддерживающего устройства первого индуктора - индуктора 1...
Способ изготовления арматурных профилей из низколегированных сталей
Номер патента: 1652361
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Бабушкин, Демченко, Дехтеренко, Зезиков, Клепиков, Коломников, Миронов, Морозов, Погорелов
МПК: C21D 8/00
Метки: арматурных, низколегированных, профилей, сталей
...приведет к снижению прочностных и пластических свойств,Установлено, что для выравнивания температуры по всему сечению после регулируемого охлаждения необходимо делать выдержку не менее 3 с, Это обеспечивает получение более равномерной дисперсной структуры по всему сечению при последующей прокатке в чистовой группе клетей. Увеличение выдержки более 6 с приводит к протеканию разупрочняющих процессов аустенита и, соответственно, к снижению прочностных и ухудшению пластических свойств готового проката.1-й режим. Прокатка до суммарного обжатия 70% по одной и 75% по другой стороне заготовки, Выдержка перед регулируемым охлаждением 0,6 с, выдержка после охлаждения 6 с.Разница температур между центром и поверхностью Л Т=240 С.2-й режим....
Способ производства анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1652362
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Барятинский, Беляева, Бурлаков, Калинин, Соболев, Шитов
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, производства, стали, электротехнической
...фаз, содержащих в своем составе медь.Наличие в структуре горячекатаной полосы комплекса ингибиторных фаз высокОй плотности способствует формированию в м 8 талле конечнОи тОлщины Оптимальной атрицы первичной рекристали зации с ;"трой текстурой рекристаллизац:.Ти и мел.",м зерном), предотвращает нормальный ,:ост первично-рекристаллизованных зерен - .Ои дальнейшем нагреве и способствует олучению в металле совершеннсй текстуры 110) 001) при вторичной рекристаллизации, а сл 8 поват 8 льно, и высоких агнитных свойств.Температурный интервал 1170-850 С обусловлен областью существования у-фав кремнистых злектротехнических ста. ях в которой чаиболее зффективно проявляется воздеиствие на металл ультразвуковьгх колебаний. Применение обработки...
Способ отпуска штампов
Номер патента: 1652363
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Измайлов, Измайлова, Махнев
МПК: C21D 9/22
...Ю, А, УшТехнология термичес1 А., 1986, с, 358-359,54) СПОСОБ ОТПУС5 ) Изобретение отнталлургии, в частностмолотовых штампоштамповки, Цель изо ние длительности термообработки и повышение стойкости штампов, Штампы устанавливают в газовой печи заплечиками хаостовиками вниз на полки корытообраэных элементов, Затем включают горелки газовой печи, а в замкнутый объем, образованный корытообразными элементами и хвостовиками штампов, дополнительно подводят газ при расходе в 1,6-1,8 раза больше, чем в горелках газовой печи. Обработка по предложенному способу сокращает длительность термообработки и повышает стойкость штампов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил 1 табл. в горелках 7. Для выхода продуктов сгорания в элементах 3 имеются отверстия 8.П р и м е р ы,...
Устройство для индукционной закалки крупномодульных зубчатых колес
Номер патента: 1652364
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Дубакин, Полынкин, Рыбкин, Ховрачев
МПК: C21D 9/32
Метки: закалки, зубчатых, индукционной, колес, крупномодульных
...2, одновременно включается подача охлаждающей жидкости через спрейер 39,После того, как зубья закалятся по всейдлине, линейка 3 поршня 2 действует нэ конечный выключатель 5 (фиг. 1), который 102025 3040 столом 17 с коническим колесом так, чтобы образующая конуса заняла вертикальное положение, при этом платформа 11 поворачивается, опираясь нэ шаровые опоры 8 и 10,Механизмом вертикального перемещения колесо поднимается так, чтобы индуктор ТВЧ 38 оказался против нижней частиобразующей конуса. Конечн ые вы кл ючатели 4 и 5 устанавливаются в пазах б стойки 7,смонтированной на станине 1, так, чтобыпри взаимодействии с линейкой 3 они обеспечивали опускание - подьем поршня 2 на величину длины зуба колеса,Механизмом 21 поворота через зубчатую...