Способ термической обработки инварных сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19 21 О 1/09 ИСАНИ Т ЗОБ И аллургии, отке метах сплавов,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт физики металлов Уральскогоотделения АН УССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 649227, кл. С 21 О 9/46, 1977.ФММ. 1981, т. 52, вып, 6, с. 1320 - 1323.(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИИНВАРНЫХ СПЛАВОВ(57) Изобретение относится к метв чатсности к термической обрабстабильных аустенитных инварны Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке мета- стабильных аустенитных инварных сплавов и может быть использовано для получения материалов со свойствами термобиметаллов.Цель изобретения - получение в материале аустенитных слоев с различным термическим коэффициентом линейного расширения (ГКЛР), повышение пластичности и термоустойчивости,Предлагаемый способ включает закалку на мартенсит, локальную поверхностную аустенизацию, например, с помощью лазера, медленный нагрев до 470 С и последующую кратковременную выдержку при 600 С,П р и м е р, Образец размером 4 х 2 х х 60 мм из инварного метастэбильного ауси может быть использовано для получения материалов со свойствами термобиметаллов. С целью получения в материале слоев с различным температурным коэффициентом линейного расширения, повышения пластичности и термоустойчивости предлагаемый способ термической обработки включает закалку на мартенсит, локальную поверхностную аустенизацию, например, с помощью лазера, медленный нагрев до 470 С и последующую кратковременную выдержку при 600 С. Способ позволяет получать материал со свойствами термобиметалла, например, с пределом пластичности 20-25 и областью используемых температур до 600 С. 1 з,п. ф-лы. тенитного сплава (Н 30, Н 31, Н 32) закаливают от температуры 1100 С в воду, затем охлаждают в жидком азоте для получения более 800 а-мартенсита. Затем боковую поверхность образца обрабатывают лазером непрерывного излучения по режиму: диаметр луча 2,5 - 3 мм, скорость перемещения образца 530 мм/мин. В результате обработки происходит локальная поверхностная аустенизация образца на глубину 2 мм(глубину можно менять, изменяя скорость движения лазерного луча). Затем образец нагревают со скоростью 0,2 град/мин от комнатной температуры до 470 С, в результате чего происходит концентрационное расслоение сплава которое фиксируется при последующей кратковременной выдержке в течение 10 мин при 600 С,1650721 При этом относительное удлинение материала 20 - 25 против 10-12, получаемых при использовании известного способа, также до 600 С против 300 - 420 С возрастает область сохранения свойств термобиметалла. Составитель Ф; СтеценкоТехред М,Моргентал Корректор В. Гирняк Редактор Н. Гунько Заказ 1585 Тираж 403 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035,Москва,Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 В результате получают монолитный аустенитный материал, имеющий два слоя с различным ТКРЛ: инварный аустенит(после локальной аустенизации) с ТКЛР, равным 2,5 10 град, и концентрационно неоднородный не инварный аустенит (после медл ен ного . нагрева до 470 С и кратковременной выдержки при 600 С) с ТКРЛ, равным 10,5 10 град,Формула изобретения 1, Способ термической обработки инварных сплавов, включающий закалку на мартенсит, нагрев до 470 С со скоростью 5 0,2 град/мин и последующую выдержку втечение 10 мин при 600 С, отличающ и й с я тем, что, с целью получения слоев с различным термическим коэффициентом линейного расширения, повышения пла стичности и термоустойчивости, после закалки на мартенсит дополнительно проводят локальную поверхностную аустениздцию.2,Способпоп,1, отличающийся 15 тем, что локальную поверхностную аустенизацию проводят с помощью лазера.
СмотретьЗаявка
4451671, 01.07.1988
ИНСТИТУТ ФИЗИКИ МЕТАЛЛОВ УРАЛЬСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ АН СССР
САГАРАДЗЕ ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ, КОСИЦЫНА ИРИНА ИГОРЕВНА, КОСИЦЫН СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/09
Метки: инварных, сплавов, термической
Опубликовано: 23.05.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1650721-sposob-termicheskojj-obrabotki-invarnykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки инварных сплавов</a>
Способ изготовления длинномерных биметаллических изделий из различных по пластическим свойствам порошков
Номер патента: 1477524
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Агбалян, Акопов, Геворкян, Карапетьян, Самвелян
Метки: биметаллических, длинномерных, пластическим, порошков, различных, свойствам
...стержня и высокую прочность сцепления элементов биметаллического изделия можно или приизготовлении изделия по известномуспособу с экструзией в оболочке изстали, или при изготовлении изделия,с прессованием элемента с малой пла- О стичностью в виде стакана или .-образного элемента при отношении Ч,Ч==1, Но в последнем случае из-за от"сутствия оболочки происходит значительное упрощение технологии. 5 При условии Ч,Ч ( 1 происходитразрыв дна стакана и неравномерноеистечение элементов биметалла.При условии ЧЧ 7 1 равномерность толщины стержня по длине экс трудированного изделия гарантируется,но происходит перерасход металлаиз-за значительной толщины дна стакана.25 формула изобретенияСпособ изготовления длинномерныхбиметаллических иэделий...
Способ поверхностного легирования отливок из различных металлов и сплавов в формах
Номер патента: 114639
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Микеладзе, Николаев, Тавадзе
МПК: B22D 27/20
Метки: легирования, металлов, отливок, поверхностного, различных, сплавов, формах
...Комитета о делам изобретений и открьпнй при Совете Министров ССМосква, Г 1 стровка, 14 В практике литейного производства применяется поверхностное легирование отливок различными элементами, наносимыми на поверхность литейных форм в виде смесей металлов или ферросплавов со связующими веществами.Особенность описываемого способа поверхностного легирования отливок состоит в том, что, с целью более активного осуществления процесса проникновения легирующего металла в поверхностный слой отливок, в состав для покрытия форм вводят окислы легирующих металлов.Предложенный способ поверхностного легирования отливок заключается в том, что на поверхность литейных форм и стержней тонким слоем наносят покрытие, состоящее из смеси окислов или других...
Способ термической обработки сплавов на железо-хромо никелевой основе
Номер патента: 396061
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Голованенко, Дмитриев, Левин, Приданцев
МПК: C21D 9/00
Метки: железо-хромо, никелевой, основе, сплавов, термической
...карбиды 28 Мт,2 С 6 и интерметаллиды. После отжига сплавы обладают высокой магнитной проницаемостьа.После перевода сплавов в магнитное состояние, , т.е. после отжига при 30 500-950 фС, сплавы подвергают зональной (местной) термообработке - высокотемпературный нагрев в интервалетемператур 0,8 Т-Т, где Т - температура солидуса. Охлаждение проводятсо скоростью, предотвращающей образование магнитной структуры.Зональную термообработку ведут,например, пропуская ток промьвленнойчастоты в течение 2-9 сек через частьиэделия. Зона, через которую пропускают ток (участок между токоведущимиклеммами), разогревается при этом до1200 фС; затем ток отключают и иэделиеохлаждают водой.В результате такой термообработкиполучают магнитный материал с...
Способ термической обработки сплавов на основе алюминия
Номер патента: 581166
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Колганова, Мироненко, Полетаев, Пырьева
МПК: C22F 1/04, C22F 1/047
Метки: алюминия, основе, сплавов, термической
...атывого зделия поегазацни ов(22) Заявлено 08.06.76 с присоединением заявки няет заданного уровня.Иелью изобретения является повышениепрочности основного металла и сварных соединений при отжиге.Ростигается это там, что нагрев при темперетуре от 250 до 400 С веуут нри глуобине вакуума 110 - 1" 10 мм рт.ст.,после чего глубину вакуума снижают от5 10до 5 10 мм рт.ст. и последующий нагрев и отжиг при заданной температуре осуществляют при этой глубине вакуума.Проведение начальной стадии нагрева ввысоком вакууме обеспечивает эффективноеудаление адсорбированной поверхностью влаги и исключает образование при поверхностнопористости при сварке плавлением,Заказ 4517/22 Тираж 766 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минис гров...
Способ определения чувствительности электрофотографических носителей на основе халькогенидов мышьяка и сурьмы по начальной скорости спада поверхностного потенциала при различных значениях интенсивности света
Номер патента: 1234802
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Андриеш, Буздуган, Шутов
МПК: G03G 13/00
Метки: значениях, интенсивности, мышьяка, начальной, носителей, основе, поверхностного, потенциала, различных, света, скорости, спада, сурьмы, халькогенидов, чувствительности, электрофотографических
...ЭФФект световой усталостив данных фотоносителях устраняют двумя способами; выдерживают в темноте 251 сутками) или дозаряжают частичноразряженные .в темноте, предварительно Осуществляют засветку с последую. щей зарядкой слоев, Второй способвозможен благодаря тому что световая усталость носителя обусловленаопустошением локальных состояний,заполненных во время засветки. Причем основной вклад в увеличение темнового спада поверхностного потенциала дает начальная составляющая скорости темнового спада, в результатеопустошения менее глубоких состояний.Устранение этого эффекта возможнопредложенным способом,Таким образом, поспедовательностьопераций на засвеченных носителях;дозарядка до начального потенциала,частичная разрядка в...
Предыдущий патент: Способ изготовления проката
Следующий патент: Автоматическая закалочно-рихтовочное устройство
Случайный патент: Держатель скользящей термопары для контроля работы стеклодельных машин