C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Способ изготовления тяжелонагруженных шестерен
Номер патента: 1135778
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Белянинов, Горюшин, Гришуткин, Кальнер, Муконин, Седунов
Метки: тяжелонагруженных, шестерен
...зерна, которая полностью снимает эффект увеличения долговечности деталей. Деформация при температурах нике740 С вызывает образование на поверхОности деталей микротрещин. Затем проводят быстрое охлаждение заготовки до 680-500 С со скоростью 500-50 С/с с последующим медленным охлаждением.Под горячим деформированием понимается штамповка заготовок с зубьями, накатка зубчатых колес, поперечно-клиновая прокатка, штамповка в закрытых штампах, которые позволяют получить детали с размерами, близкими к окончательным. Последующей предварительной механической обработкой может быть шлифование или фрезерова - ние в зависимости от формы и размеров деталей. Термообработку деталей ведут в зависимости от химического состава стали, Окончательная...
Способ термомеханической обработки металлических изделий
Номер патента: 1135779
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Колпак, Соболевский
Метки: металлических, термомеханической
...контртела 1 на обрабатываемый чугун. Если увеличить давлениес шагом, меньшим 0,4 МПа 0,1-0,2 МПа, то для достижения условий структурнотермической активации при трении,при которой константы диффузии увеличиваются на 5-10 порядков, необходимы большие временные затраты. Если увеличить давление с большим шагом . (0,8-1,0 МПа и более), то при повы 35 шенных давлениях 6-7 МПа 1 температура контактной эонь 1 после очередного цикла охлаждения настолько быст ро увеличивается, что контроль темпеф ратуры методически осуществить невозможно.Повышение контролируемой температуры приповерхностного слоя свыше 1150 С приводит к сильному разогреву поверхностного слоя и потере прочности происходит осадка обрабатываемого материала). При давлении 4 МПа и...
Способ изготовления изделий переменного сечения
Номер патента: 1135780
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Агасьянц, Дризин, Легкодух, Панкратов, Селиванов, Семибратов, Сысоева, Яковлев
МПК: C21D 8/00
Метки: переменного, сечения
...0,4-1,07, низкий отпуск, заневоливание закруткой, поверхностный наклеп и повторное заневоливание закруткой, перед термической обработкой производят горячую закрутку исходной прутковой заготовки с последующим формированием стержневого и галтельного участков продольной посекторной рас" каткой, причем горячую закрутку заготовки в зоне раскатки осуществляют на угол о о1 =3 ЬОо1где Ф - угол закрутки детали, град;1 - длина закручиваемого участказаготовки,мм;д - диаметр заготовки,мм:,ц =агссйдА(1" угол наклона волоконопосле горячей закрутки, град;д - диаметр изделия после раскатки.В процессе формирования стержневого участка угол наклона волокон относительно оси изделия уменьшают до 40-50 о.Сочетание первоначальной закрутки исходной...
Способ изготовления изделий преимущественно из сталей мартенситного класса
Номер патента: 1135781
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Андреев, Гайко, Горбунов, Давидович, Дайлиде, Клушин, Микешка
МПК: C21D 8/00
Метки: класса, мартенситного, преимущественно, сталей
...неравномерность твердения детали. Гомогенизация за счет снижения скорости нагрева или увеличения выдержки при максимальной температуре обработки приводит к резкому снижению производительности труда, значительным потерям легированной стали в виде окалины и поэтому в серийном производстве неприемлема;25Цель второго этапа состоит вформировании субструктуры, стимулирующей выделение из раствора карбидов легирующих элементов в условиях, препятствующих их обратномурастворению.Выпадение карбидов легирующих эле.ментов возможно на дефектах кристаллической решетки уже в процессе горя.чей пластической деформации аустенита, Однако при высокой температуре 35эти карбиды неустойчивы и склонны кобратному растворению в аустените.Деформацию поэтому...
Поточная линия нагрева полосовых заготовок под гибку
Номер патента: 1135782
Опубликовано: 23.01.1985
Автор: Беляев
МПК: C21D 9/00
Метки: гибку, заготовок, линия, нагрева, полосовых, поточная
...загрузки и выгрузки.На фиг,1 схематически изображена поточная линия; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. 25Поточная линия нагрева полосовых заготовок под гибку состоит из загрузочной платформы 1, многоручьевой печи 2 с приводным роликовым подом 3 и стопорными устройствами 4 и валь" О цегибочной машины 5, последовательно Вустановленных по ходу технологического процесса и связанных между собой транспортными средствами, роль- ганга 6 возврата, смонтированного с35 возможностью взаимодействия с транспортными средствами, выполненными в виде приводных рольгангов, установленных с возможностью поперечного пе ремещения вдоль Фронта печи 2 и автоматического останова перед каждым ручьем 7 приводного роликового пода 3.Приводной рольганг 8 перемещается...
Поточная линия обработки холоднодеформированных труб
Номер патента: 1135783
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Балакин, Белоусов, Бошняков, Гречин, Друян, Комарницкий, Корсунский, Кравченко, Крупман, Ляховецкий, Обух-Швец, Рогальский, Рубан, Хаустов, Шевченко
МПК: C21D 9/08
Метки: линия, поточная, труб, холоднодеформированных
...труб,Устройство для формирования садок печи и многослойного их накопле 15 ния состоит иэ транспортера 17 дляприема труб из стола выгрузки агрегата для окончательной очисткинаружной поверхности труб, С-образной каретки 18 с опорной для садки20 поверхностью 19.С-образная каретка имеет опорныекатки 20, охватывающие опорную балку 21 с механизмом поворота 22 и привод 23 для возвратно-поступательв ного перемещения С-образной кареткивдоль опорной балки. Поворотные балки21 с расположенными на них С-образными каретками 18 расположены в промежутках между ветвями транспортера17 и роликами загрузочного рольганга9 печи.Устройство 12 для приема садок пе.чи и многослойного их накопления по личин двухъярусного накопителя с С-образной кареткой...
Устройство для непрерывного латунирования стальной проволоки
Номер патента: 1138418
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Бойко, Ганина, Коровайный, Котенев
Метки: латунирования, непрерывного, проволоки, стальной
...на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг. 1.Устройство для непрерывного латунирования стальной проволоки состоит из индуктора 1, пристыкованного к нему при помощи соединительной муфты 2 приспособления 3 для охлаждения и механизма 4 протягивания проволоки, источника 5 тока.Индуктор 1 выполнен многовитковым из медной трубки б, охватывающей цилиндрическую теплоизоляционную кварцевую втулку 7, внутри которой концентрично ей расположены экран 8 и теплоизоляционная кварцевая втулка 9. К приспособлению для охлаждения через регулятор 10 расхода присоединена емкость 1,1 с инертным газом.На цилиндрической поверхности экрана 8 выполнены радиальные отверстия 12, диаметр которых составляет О, 1-0, 15 наружного диаметра экрана....
Установка для термообработки с деформацией
Номер патента: 1138419
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Богомолов, Булкин, Гришков, Дуванов, Калинский, Лексин
МПК: C21D 1/40
Метки: деформацией, термообработки
...расширение технологических возможностей иупрощение обслуживания.Поставленная цель достигается тем,что в установке для термообработкис деформацией, преимущественно примоделировании, содержащей устройство деформации и устройство для нагрева, имеющее две опоры, электрокон 1 О тактные зажимы, установленные на опорах и имеющие приводные механизмызакрепления, устройство для нагрева .и устройство деформации размещены последовательно, установка снабжена шар.нирным узлом крепления дальней от устройства деформации опоры и толкателем, установленным на свободном конце шарнирно закрепленной опоры, акаждый механизм закрепления выполненв виде пары расположенных последовательно двуплечих рычагов, взаимодействующих между собой, причем одиниз рычагов...
Способ скоростного нагрева металла
Номер патента: 1138420
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Кийко, Краснокутский, Кривандин
МПК: C21D 9/00
Метки: металла, нагрева, скоростного
...способы скоростного на-грева металла 11 и 23.Целью изобретения является повы О.шение качества металла и производительности.Способ скоростного нагрева металт.га осуществляют следующим образом.При нагреве металла в печи, напри мер, заготовок диаметром 60 мм -из стали 40 и диаметром 100 мм - ,из стали 1 Х 18 Н 9 Т (типоразмеры и мар-ки сталей выбраны произвольно) рас-.считывают допустимую плотность теплового потока, подаваемого на нагреваемую поверхность.На фиг. 1-6 представлены результаты расчетов симметричного нагревазаготовок указанных марок и типоразмеров при максимально возможнойскорости нагрева, где прямыми линиями (фиг, 1 и 4) показаны допустимыеплотности тепловых потоков , вхарактерных точках цилиндра - точ- ЗОки 1, 2 и...
Нагревательный колодец с отоплением из центра пода
Номер патента: 1138421
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Грачев, Еринов, Каюков, Кийко, Минаев, Ревун, Сазоненко
МПК: C21D 9/70
Метки: колодец, нагревательный, отоплением, пода, центра
...Подача топлива в рабочее пространство 1 осуществляется снизу через газовый канал 2, а воздуха - через вертикальный 3 и горизонтальный 4 каналы. Продукты сгорания удаляются через два керамических рекуператора для подогрева воздуха 5, расположенных по сторонам рабочего пространства, а затем подаются в металлический . рекуператор для подогрева газа 6, расположенный в дымовом канале за керамическими рекуператорами. Дополнительный воздух подается в горелочное устройство через струй ные рекуператоры 7, вмонтированные в боковые стены надрекуперативного пространства керамических рекупера" торов, а ввод его в горелочное уст- . ройство осуществляется с помощью сопел 8,Струйные рекуператоры вмонтированы в боковые стены выше уровня насадки...
Способ непрерывного отжига холоднокатаной стальной полосы из малоуглеродистой стали и устройство для его осуществления
Номер патента: 1139376
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Есиака, Ешикацу, Митсухиро, Такаечи, Томихиса, Хирочи
Метки: малоуглеродистой, непрерывного, отжига, полосы, стали, стальной, холоднокатаной
...охлаждаеиой стальной полосы.Стальные полосы, не требующие сверхстарения, могут охлаждаться с такойвысокой скоростью как, например,1393161000-2000 С/с, при которой соответственно удаляются окисные пленки. Особенно в плитах или полосах из стали с.высоким натяжением, в которой смешанную структуру иэ феррита и мартен сита получают только с небольшим количеством специальных элементов, такое высокоскоростное охлаждение посредством прямого контакта имеет преимущество, Предлагаемое устройст О во может быть изготовлено с воэможностью переключения с косвенного охлаждения, когда применяются охлаждаемые ролики на прямое охлаждение водой, 15Камера охлаждения соединена с резервуаром 31, заполняемым свежей водой из трубы 32, когда это...
Способ изготовления инструмента
Номер патента: 1139759
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Грохольский, Тарасов, Ткачевская
Метки: инструмента
...дляпаяного инструмента с пластинамииз твердого сплава не обеспечиваетвысокой эксплуатационной стойкости.Цель изобретения - повьппение износостойкости, твердости, прочностии жесткости инструментаПоставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления инструмента, преимущественнопаяного с пластинами из твердогосплава, включающему заточку, вакуумную закалку путем нагрева до температуры закалки, выдержку, охлаждение с регламентированной скоростью до 200 С и окончательную химикоотермическую обработку в вакууме,нагрев до температуры закалки совмещают с пайкой, охлаждение до 200 Спроизводят со скоростью 45-65 С/с,заточку производят после закалки,а химико-термическую обработку осуществляют путем нитрооксидирования при 630-680...
Способ производства прокатных валков из белого чугуна
Номер патента: 1139760
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Агапова, Ветров, Ветрова, Деменков, Запорожцев, Поль, Фомичева, Фрейдензон
Метки: белого, валков, производства, прокатных, чугуна
...заготовки электрошлаковым переплавом,горячую деформацию протяжкой и окончательную термическую обработку, литую заготовку отжигают при 10501100 С и деформируют сжатием в осевом направлении на 30-457,. 1 Ос1520 В структуре чугуна, содержащего 2,77 углерода, при 1050-1100 Г присутствует лишь 10-137, цементита в виде разорванной сетки по границам аустенитных зерен. В процессе плительной выдержки меняется Йорма эвтектического и вторичного цемгнтита при сохранении количественного соотношения Лаз в чугуне, в частности наблюдается сАероидизация и деление на части пластин эвтектического цементита. В результате значительно увеличивается контакт между зернами аустенита, и пластичность возрастает.о При температуре ниже 1050 С, например при 1000 Г в...
Конвекторное кольцо
Номер патента: 1139761
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Башкатов, Булатников, Грузнов, Гуляев, Куличков, Кусов, Кусова, Тиньков, Шаповалов
МПК: C21D 9/673
Метки: кольцо, конвекторное
...сдиском 1 с помощью обечайки 7. Втеле диска 1 выполнены отверстия 8под углом 30-45 О к оси потока защитного газа. По наружному периметрудиск 1 в верхней части снабжен обечайкой 9, которая жестко соединенас опорным кольцом 10.Отжиг стопы рулонов с использованием предлагаемой конструкцииконвекторного кольца осуществляютследующим образом.На стенде Формируют стопу из 34 рулонов, устанавливают между нимиконвекторные кольца, Внутреннюю полость стопы рулонов вверху перекры"вают крышкой с центральным отверстием. Стопу накрывают муфелем, осуществляют холодную продувку подму"фельного пространетва защитным газом, включают циркуляционный вентилятор и ставят нагревательный колпак.Циркуляционный вентилятор засасываетзащитный газ из внутренней...
Подравниватель заготовок
Номер патента: 1142380
Опубликовано: 28.02.1985
Автор: Тихомиров
МПК: B65G 47/22, C21D 9/00
Метки: заготовок, подравниватель
...на фиг. 3 в увеличенном масштабе.Подравниватель заготовок ряда отливок труб) состоит из рамы 1, рычагов 2 с подравниваюшими планками 3, монтируемьи при помощи осей 4 шарнирно на раме, приводного вала 5, установленного в подшипниках 6 с закрепленным на нем рычагом 7, связанным со штоком 8 привода 9 возвратно- поступательного перемещения, и двуплечиии рычагами 1 О.На стойках 11 рамы закреплены параллельные наклонные направляющие 12 и 13, расположенные с боковых сторон двуплечих рычагов выше и ниже приводного вала. На осях 14, соединяющих плечи двуплечих рычагов.с тягами 15 при помощи проушин 16, соединенных в свою очередь при помощи осей 17 с рычагами с подравнивающими планками, установлены ролики 18, размещенные в продольных прорезях 19...
Способ поверхностной обработки движущегося проката
Номер патента: 1142515
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Борисенко, Васючков, Голосинский, Горбанев, Емченко, Лисицкий, Лихов, Рольщиков, Филиппов, Чернобривенко
МПК: B21B 45/02, C21D 1/02
Метки: движущегося, поверхностной, проката
...количество подсасываемого воздуха недостаточно для обеспечения оптимапьного соотношения между" фазами, осуществляется принудительный подвод дополнительного количества газовой среды в приемную воронку устройства.Увеличение расхода среды свыше307 ухудшает распыл центрального потока, укрепняет частицы жидкости в нем и снижает инжекционную способность периферийного потока, что ухудшает поверхностную обработку проката и ее равйомерность. Снижение расхода среды на формирование центрального потока менее 102 от общего ее объема ведет к ухудшению тепломассообмена. Усиление действия центрального потока и повышение интенсивности тепломассообменных процессов достигается за счет придания последнему: пульеирующего. характера движения.При наложении...
Способ термической обработки аустенитного дисперсионно твердеющего сплава
Номер патента: 1142516
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Бизина, Бузина, Никонорова
МПК: C21D 1/18
Метки: аустенитного, дисперсионно, сплава, твердеющего, термической
...сплава преимущественно для деталей,обрабатываемых настанках с программным управлением,включающему закалку с 920-940 С, отопуск при 730-740 С с вьдержкой в течение 3-4 ч и охлаждение на воздухе,перед отпуском осуществляют повторнуюзакалку с 880 +10 С с выдеРжкой 1,01,5 ч.В этом случае обеспечивается стабильная твердость в пределах НКСГ 2428 и хорошая обрабатываемость резанием.После механической обработки детали с целью максимального .их упрочнения подвергаются старению.Старение. Нагрев при 730-740 С,вьдержка при нагреве 3-4 ч, охлаждение на воздухе или в вакууме, НКС34-42,П р и м е р. Проводилась термическая обработка образцов и несколькихпартий корпусов по предлагаемому режиму.Для получения. сравнительных данных обработка образцов,...
Способ термической обработки отливок из нержавеющих мартенситностареющих сталей
Номер патента: 1142517
Опубликовано: 28.02.1985
Автор: Новиков
МПК: C21D 1/20, C21D 6/02, C21D 6/04 ...
Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, отливок, сталей, термической
...С/ч.Иэотермическую выдержку в интервале температур начала и конца мартенситного превращения проводятпри комнатной температуре в процессе вылеживания отливок на воздухеОхлаждение со скоростью 40-150 С/ч.Опроводят в интервале 500-200 С.оПроведение охлаждения с заданной скоростью в температурном интервале выше точки начала мартенситного превращения (М) способствуетпонижению критических точек стали,обусловленном сегрегацией примесейвнедрения к местам с повышеннойплотностью дислокаций и уменьшениемподвижности дислокаций (процесспредварительного,деформационногостарения аустенита),В литейных нержавеющих мартенситностареющих сталях точка конца мартенситного превращения понижается ниже комнатной температуры, что позволяет исключить выдержку в...
Устройство для термической обработки лопаток
Номер патента: 1142518
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Ганжов, Шишликова, Ялалтдинов, Ялалтдинова
МПК: C21D 9/06
Метки: лопаток, термической
...с коэффициентом линейного расширения больше нуля.Предлагаемое выполнение устройства позволяет повысить качество термически обработанных заготовок лопаток, так как в этом случае исключается коробление тонких элементов заготовок лопаток.На фиг.1 показано устройство, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для термической обработки заготовок лопаток из сплавов на никелевой основе состоит из основания 1, в котором смонтированы оправка; состоящая из наружного кольца 2 и внутреннего составного кольца, выполненного в виде двух секторов У и 4, торцы которых параллельны диаметральной оси оправки, и двух вставок 5 и 6 и центрального распорРного стержня 7, Внутренняя поверхность кольца 2 имеет сложную конфигурацию, выполненную по форме...
Установка для термообработки протяжных изделий
Номер патента: 1142519
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Валеев, Городинский, Грановский, Мухин, Филиппов, Шпаков
МПК: C21D 9/56
Метки: протяжных, термообработки
...теплообменник выполнен с продольными пазами, имеющимиплоскопараллельные стенки и расширенную верхнюю часть, а нагревательразмещен внутри теплообменника, 5 ОНа фиг.1 представлена установка,продольный разрезф на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1 (паэ, в которомпроисходит нагрев и охлаждение проволоки),Установка содержит кожух 1 с футеровкой 2, внутри которой установлен теплообменник 3, выполненный в виде трубы с пазами 4, внутри теплообменника установлен нагреватель 5, имеется слой теплоизоляции 6, В открытой стороне паза 4 выполнена эона 7 увеличенной ширины для прохождения заправочного устройства, 1 Установка работает следующим образом.Со стороны участка 8 охлаждения через зону 7 увеличенной ширины пропускают заправочное...
Способ термической обработки высокоэрцитивных сплавов
Номер патента: 1143780
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Анисимов, Блатов, Дементьева, Лившиц, Максимов, Самарин, Шубаков
МПК: C21D 1/04
Метки: высокоэрцитивных, сплавов, термической
...магнитные свойства. В=13,5 кГс, Н с 550 Э Вфдк 5 5 МГсЭфЦель изобретения - повышение магнитных свойств сплава.40Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки высококоэрцитивных материалов, включающему нагрев до температуры однофазного о,-твердого раствора, охлаждение до области расслоения Кс+с.изотер 45 мическую выдержку в магнитном поле при 690-660 С, охлаждение до 520- 480 С и выдержку после изотермической выдержки перед охлаждением дополнительно проводят двухступенчатыи от 50 пуск при 650-640 С в течение 20-30 мин и при 625-615 С в течение 30-60 мин.Повышение температуры первой ступени отпуска или увеличение его продолжительности выше указанных преде -55 лов ведет к огрублению структуры, кувеличению периода...
Способ сварки полос
Номер патента: 1144819
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Александров, Ошеверов, Радюкевич, Смирнов, Стариков, Файнберг
МПК: B23K 11/02, B23K 11/04, C21D 7/04 ...
...структуры, что приводит к образованию. хрупких участков по краям шва, появлению кромочных трещин и разрушениюшва при последующей обработке полос.Цель изобретения - повышение надежности сварного соединения в случае сварки горячекатаных полос из высокоуглеродистых сталей за счет обеспечения равномерного нагрева металла по длине шва.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сварки полос, при котором концы полос сваривают встык, производят термообработку шва путем его нагрева электрическим током и снятие грата, в процессе термообработки плотность электрического тока по длине шва изменяют, причем по краям шва на расстоянии 0,05 -- 0,30 длины шва плотность тока уменьшают 0,60 - 0,95 плотности тока на среднем участке длины...
Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей
Номер патента: 1145037
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Божко, Дробот, Красникова, Манько, Мироненко
Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей, термической
...производят ускоренно.(со скоростью 80- 100 С/мин). При указанных скоростяхонагрева время нагрева в двухфазную область с температуры старения на максимальную прочность недостаточно для развития процесса перестраива 15 20 25 30 35 45 ния, Поэтому к моменту старения в двухфазной области для получения определенного количества вторичного аустенита в структуре стали фиксируется равномерное распределение дисперсных частиц упрочняющей фазы, соответствующее максимальной прочности, в результате чего повышаются прочностные свойства.П р и м е р . Проводили термическую обработку листовых деталей толщиной 3 мм из нержавеющей мартенситностареющей стали ОЗХ 11 Я 10 М 2 Т (ЭПВД).После закалки одну группу деталей подвергали термообработке по...
Способ термической обработки рулонов из холоднокатаных листовых сталей
Номер патента: 1145038
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Булатников, Гребеник, Грузнов, Климашин, Куличков, Шаповалов
МПК: C21D 9/48
Метки: листовых, рулонов, сталей, термической, холоднокатаных
...температурного градиента, формированию разнозернистой структуры и ухудшению механических свойств,Печь после нагрева до конечнойтемпературы выключают и включаютее после охлаждения до промежуточной температуры. При этом при охлаждении происходит прогревцентральных участков рулона за счетвыравнивания температуры по всемуобъему рулона теплопередачей отего наружных (более нагретых) участков к центру.Предлагаемый и известный способыбыли опробованы в промышленных условиях. П р и м е р . Способ апробирован при изготовлении холоднокатаной малоуглеродистой стали марки 089. Обработка по предлагаемому способу включала следующие операции: выплавку и непрерывную разливку стали; горячую прокатку на толщину 2,8 мм; травление горячекатаных полос,...
Способ изготовления проволоки и ленты из аустенитных сталей
Номер патента: 1145039
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Волосевич, Гаврилюк, Дикий, Дузь, Крымчанский, Семавина, Ситник, Стукалов, Терских
МПК: C21D 9/52
Метки: аустенитных, ленты, проволоки, сталей
...уменьшение коэффициента дифФузии серы и затруднение ее доступа в зоны высокой концентрации напряжений. Соответственно стойкость проволоки (ленты) к коррозионному; .стрескиванию повышается.При температурах 630 С и выше атмосферы примесей внедрения рассасывается и степень блокировки дислокаций уменьшается. Ввиду увеличения подвижности дислокаций становится возможным протекание в отдельных микрообъемах (в основном в наиболее напряженных зонах - вблизи неметаллических включений, межфазных границ и т.д) начальных стадий рекристаллизации. Таким об- разом, уменьшается число наиболее опасных участков с точки зрения зарождения развития коррозионной трещины, что способствует повышению стойкости. против коррозионного растрескивания;Согласно...
Агрегат для термообработки протяжных изделий
Номер патента: 1145040
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Перевощиков, Терентьев
МПК: C21D 9/52
Метки: агрегат, протяжных, термообработки
...:Д .Недостатком известного агрегатаявляется отсутствие в нем зон срегулируемым охлаждением изделия,что не позволяет производить тер 5 мообработку различных марок сталей.Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей агрегата.Поставленная цель достигается О тем, что в агрегате, содержащемустановленные в технологической последовательности размоточноеи намоточное устройства, механизма. протяжки, камеры нагрева и охлаж дения и расположенными внутри трубчатыми муфелями с патрубками дляподвода защитного газа, камера охлаждения выполнена в виде секций воздушного и водяного охлаждения,при этом секция воздушного охлаждения разделена поперечными перегородками, между которыми расположены средства для подвода и...
Устройство для непрерывной термообработки длинномерных изделий
Номер патента: 1145041
Опубликовано: 15.03.1985
МПК: C21D 9/56
Метки: длинномерных, непрерывной, термообработки
...1, размещен 20 г 5 30 40 45 50 55 верхности барабана параллельно его продольной оси, а ведущие звездочки каждого транспортера связаны с приводом барабана посредством кинематической связи.На фиг, 1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - барабан с приводом,общий вид, в аксонометрии (камера условно не показана); на фиг. 4 -разрез Б-Б на фиг. 1 (звено цепноный внутри стационарной рабочейкамеры 2.На барабане вдоль его образующей смонтированы ценые транспортеры 3, равномерно расположенные по его периметру. С одной стороны транспортеры 3 имеют ведущие звездочки 4, а с другой - ведомые натяжные звездочки 5.Для поддержания цепных транспортеров вдоль барабана закреплены направляющие...
Способ управления темпом выдачи заготовок из печей
Номер патента: 1145042
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Винникова, Кришман, Табидзе, Христенко, Шикин
МПК: C21D 11/00
Метки: выдачи, заготовок, печей, темпом
...заготовок, определяют моменточередного замера температуры заготоврк по формуле12 = 1ф Ьо (7)и повторяют описанную итеративную процедуру, состоящую из прогнозирования продолжительности обработки заготовок на стане, определения печи, для которой прогнозируемая продолжительность обработки заготовки минимальна, проверкиусловия (6) и определения очередного момента замера температуры,если условие (6) не выполняется,заменяя в (5), (6) и (7) в на(яо +1), а вувеличивая индексы моментов времени замера температуры на единицу,На чертеже изображена структурная схема устройства для реализации способа.Устройство состоит из управляющей вычислительной машины (УВМ)световых табло 2, постов 3 оператора, органов 4 управления выдачей, датчиков 5 выдачи, печей...
Способ закалки изделий
Номер патента: 1147761
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Бодяко, Гордиенко, Семенюк, Тарарук
МПК: C21D 1/42
Метки: закалки
...графиках принято постоянным иего значения, выраженные через период Т, отложены на осях ординат.На осях абсцисс отложены величиныперемещения токопроводов, т.е, амплитуды колебания их, выраженные через величину шага (расстояние)между токопроводами,Участки с наиболее интенсивнымвыделением тепла на фиг. Зб-р заштри-окованы.На фиг. Зб видно, что при амплитуде колебания, меньшей половинышагового расстояния между соседними.токопроводами, нельзя избежать полосатого нагрева путем измененияпериода колебания или времени нагрева, так как токопроводы индукторапри колебании покрывают нагреваемуюповерхность лишь частично (см. заштрихованные участки).На фиг, Зв показан характер распределения энергии на термообрабатываемой поверхности при...
Способ изготовления сортовой стали для холодной высадки
Номер патента: 1147762
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Воронов, Жадан, Петренко, Трусов
МПК: C21D 8/00
Метки: высадки, сортовой, стали, холодной
...образования зернистого перлита, приводит к появлению в структуре проката после охлаждения большого количества стабильных зернистых карбидов, обладающих более высокой термической устойчивостью в межкритическом интервале температур. Это обусловлено тем, что высокое суммарное обжатие 65-807 способствует образованию полигонизованной структуры деформированного аустенита. Наличие дислокационных стенок способствует резкому ускорению процесса сфероидизации цементита и получению большого числа болееСтабильных по сравнению с пластинчатыми зернистых карбидов, существеннорасширяющих интервал отжигаемости на зернистый перлит,Деформация менее 657 приводит к недостаточной степени горячего наклепа истимулирует рекристаллизацию обработки, что в...