C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 1399361

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Беремблюм, Булатников, Воронцов, Грузнов, Дюбченко, Куличков, Кусов, Кусова, Павлов, Тиньков, Шаповалов

МПК: C21D 9/46

Метки: колпаковой, печи, рулонов, стопы, термической

...снижают таким образом,чтобы перепад температур в период вы. держки сохранялся 50-70 С.Расход топлива на печь, т.е, создание необходимого перепада температур, регулируют например, с помощьюдвух способов; за счет отключенияили включения определенного числагорелок нагревательного колпака;за счет управления колпаковой печиЭВМ, В этом случае ЭВМ получает сигналы от термопар, измеряющих температуру в печи и в подмуфельном прост 50ранстве, сравнивает их и на требуемуювеличину прикрывает или открываетдроссель на подводящей к печи трубопроводе топлива.После окончания выдержки нагревательный колпак снимают и стопу рулонов охлаждают до требуемой температуры под муфелем,Повышения равномерности механических свойств по длине полосы достигают за...

Номер патента: 1399362

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Александрова, Виноградов, Зеньковский, Изюмский, Плужников, Смирнов

МПК: C21D 1/52, C21D 11/00

Метки: отопления, печи

...прямоточный. Такой Факел имеет значительную дальнобойность, редко применяется в печах при боковой установке горелок, поскольку приводит к разрушению огнеупорного материала противоположной стены печи. Приад /с 12,9 геометрия факела практически не меняется, но резко увеличиваются энергетические затраты на пре одоление возрастающих гидравлическихсопротивлений горелки,Подавая полное (общее) количествотоплива только аксиальными струямии поток воздуха с пйьй = 0,5, формируют факел с наибольшей дальнобойно-,стью и наименьшим угломраскрытия наплоскости, а при подаче всего количест-,ва топлива только радиальными струямив наиболее закрученный поток воздуха (пс 1 Я = 2,9) формируют факел снаименьшей дальнобойностью и наиболь"шим углом раскрытия...

Номер патента: 1401057

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Глейзер, Дрыга, Зуев, Либман, Половой, Примак

МПК: C21D 9/00

Метки: линия, термической

...и через отсасывающий патрубок 46 и газоход 47 газы отсасываются из камеры 8. По окончании процесса охлаждения закрываются водяные 25 форсунки 11 и воздушные сопла 12, открываются заслонки 1 О, включается привод 18, перемещает тележку 7 и вводит в камеру 8 посадочную вилку 24, которая принимает деталь и с помощью привода 19 выводит деталь из камеры 8. С помощью приво да 27 и четырехшарнирного параллелограмма 25 посадочная вилка 24 вводится между направляющими 16 и опускает деталь на стол 31, установленный между полюсами 29 и 30 баллистической установки 28 намагничивания, которая включает ся в работу, образуя магнитное поле.После установки охлажденной детали 14на амортизаторы 35 стола 31 посадочная вилка 24 выводится из - под детали...

Номер патента: 1401058

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Бригидин, Леписко, Малышкин, Поволяев, Подольский, Смилянский, Шапиро

МПК: C21D 9/63, F27B 11/00

Метки: агрегат, термический

...садку 16 опускают нагревательныйколпак 1 и производят нагрев. После окончания нагрева колпак 1 поднимают цеховыми грузоподъемными механизмами и устанавливают на другой стенд с садкой. Одновременно с подъемом колпака поднимается камера 2 охлаждения, экранирующая излучение раскаленной садки 16 взону обслуживания печи. Гри этом козырек 11 открывает всасывающие патрубки 8воздухопровода 6. Холодный воздух цеха,проходя в зазоре между стенками каме 5 10 15 20 25 35 40 45 50 55 ры 2 охлаждения и садкой 16, охлаждает ее и удаляется вентилятором 7 за пределы цеха.После окончания охлаждения садки 16 камера 2 опускается, закрывая козырьком 11 патрубки 8 воздухопровода 6, Одновременно с воздушным охлаждением происходит охлаждение садки 16...

Номер патента: 1401059

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Вятченина, Сергеев

МПК: C21D 1/00

Метки: печь, пламенная

...подом 8 с ка налами 9.Заслонка 7 содержит съемную рукоятку 10 для поворота заслонки 7 и щеки 11для образования камеры 12 предварительного нагрева при положении заслонки 7Закрыто.Пламенная печь работает следующим образом.Воздух на горение подается через рекуператор 6 в газогорелочное устройство 4.Продукты сгорания, выходя из газогорелочного устройства 4, нагревают садку,находящуюся на поду 2 рабочей камеры 1,и выходят при открытой заслонке 7 в дымоход 5, при закрытой - г перфорациюпода 2 и далее по каналам 3 и 9 черезперфорированный под 8 поступают в камеру12 предварительного нагрева.В камере 12 педварительного нагревагазы отдают свое тепло садке, нагреваютее и поступают в дымоход 5, где нагревают воздух, движущийся через рекуператор б,и...

Номер патента: 1401060

Опубликовано: 07.06.1988

Автор: Пушкин

МПК: C21D 1/40

Метки: заготовок, нагрева, стержневых, электроконтактного

...перемещения. На станине 1 закреплен патрон 7 для фиксации заготовки 8 между контактами симметрично относительно их.Установка работает следующим образом.Заготовка 8 устанавливается и закрепляется в патроне неподвижно приводом 5 создания давления, сводятся контакты 4 и создается давление, достаточное для снятия окисной пленки на рабочей поверхности контактов 4, приводом 6 производится перемещение каретки 2 с контактами 4 на заданную величину в направлении, перпендикулярном линии контактирования заготовки 8 с контактами 4. Заготовка 8 в процессе снятия окисной пленки выполняет роль одноразового многолезвийного режущего инструмента, так как поверхность ее имеет микронеровности. После сжатия с определенным давлением заготовки...

Номер патента: 1401061

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Баталов, Жадан, Олейников, Оратовская, Петренко, Трусов, Тумко

МПК: C21D 1/78, C21D 8/00

Метки: сталей, углеродистых

...данных проводят обработку подката на той же плавке по известному способу: нагрев заготовок 45 93 х 93 мм до 1130 в 1150 С, горячая прокатка за 15 проходов до профиля диаметром 10 мм с ускоренным охлаждением до 750 - 700 С, смотка в бунты, далее охлаждение на воздухе. Затем осуществляют холодную деформацию и отжиг после холодной деформации в электрической колпаковой печи при 760 - 810 С в течение 2 ч. Полученные сравнительные данные приведены втаблице. Из таблицы видно, что при скоростях нагрева ниже 120 С/с (режим 1) не обеспечивается требование по глубине обезуглеро 2женного слоя (для стали диаметром или толщиной 6 - 10 мм глубина обезуглероженного слоя не должна превышать 0,30 мм). Одноразовая деформация во время нагрева...

Номер патента: 1404530

Опубликовано: 23.06.1988

Автор: Потапов

МПК: C21D 1/02

Метки: закалки, керамической, оболочке

...охлаждающей жидкостью. Керамическая оболочка 1 за", фиксирована смесью-крепителем. 25 Способ осуществляется следующим образом.В керамическую оболочку 1 заливают литейный расплав и осуществляют его 30 кристаллизацию, а затем охлаждение до температуры закалки, при этом в к керамической оболочке образуется отливка 8 (фиг.1),35По достижении отливкой закалочной температуры, толкатель 9 с высокой скоростью опускают вниз, толкатель 9 начинает перемещать вниз корпус 3 и связанный с ним цилиндр 4, давление 40 в подплунжерном пространстве 7 возрастает, и запорная игла перемещается вниз, открывая впрыскное отверстие в цилиндре, а охлаждающая жидкость с высокой скоростью ударяет в керамическую оболочку 1, разрушает ее и, контактируя с отливкой...

Номер патента: 1404531

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Гермашев, Гладуш, Костюченко, Магемов, Марченко, Нечипоренко, Остапенко, Приходько, Худик, Штефан

МПК: C21D 1/02

Метки: проката, стального, термического, упрочнения

...камере,После достижения среднемасссовой температуры 750-950 С металл периферийной зоны профиля, площадь которой составляет 10-357. от общей площади сечения, будучи охлажденным нижео550 С переходит в упругое состояние, благодаря чему обеспечивается достаточная продольная устойчивость (жесткость) раската, исключающая волнообразное искривление и связанное с ним торможение в процессе последующего его охлаждения в закрытых прямолинейньх камерах,При охлаждении раската в стабилизированном положении до среднемасо совых температур выше 950 С предотвращение потери его продольной устойчивости при последующем охлаждении в прямолинейных камерах не обеспечивается из-за низкой жесткости раската, Охлаждение металла в стабилизио рованном положении ниже...

Номер патента: 1404532

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Воловик, Гусовский, Лифшиц, Новиков, Прокофьев, Фалин, Шишлов

МПК: C21D 1/34, F27B 11/00

Метки: горелками, инжекционными, отопления, печи

...подачигаза относительно отсечки подачи воздуха на эжектор 12 и включения подачигаза относительно подачи .воздуха 40на эжектор 12,Во время работы при открытом отсечном клапане 9, открывая запорныйкран 10, подают газ по линии 8 в пилотные горелки 3, осуществляя розжиг 45и контроль Факела устройствами (непоказаны).Открывают отсечной клапан 5 и запорные краны 7, включают регулятор 17температуры, который подает командуна исполнительное устройство 2 1 наоткрытие регулирующего клапана 15 дляподачи эжектирующего воздуха по линии13 в эжектор 12, установленный в дымоходе печи 1. С задержкой, определяемой реле 18, регулятор 17 подает команду на исполнительное устройство 20на открытие регулирующего клапана 6.При этом газ по лнии 4 поступает в...

Номер патента: 1404533

Опубликовано: 23.06.1988

Автор: Кашин

МПК: C21D 1/40

Метки: движущейся, проволоки, термообработки, электроконтактной

...черезатее электрического тока во время еедвижения с заданной скоростью междуконтактными узлами,Способ осуществляют следующим обра зом, 40Проволоку (фиг. 1) размещают между последовательно расположеннымипо крайней мере двумя парами свободно вращающихся на осях роликов. Проволоку навивают на ролики (фиг.2 -4) 45с образованием по меньшей мере одноговитка спирали на каждом из них, причем направления винтовых линий спира 1лей на этих роликах устанавливаютпротивоположными. После этого осуществляют электроконтактный нагрев,пропуская электрический ток между соседними парами роликов, путем подключения каждой пары роликов к своемувыводу источника тока.Для улучшения контактирования про"волоки с роликами и устранения смещения проволоки в...

Номер патента: 1404534

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Брук, Кенис, Муратов, Трошина, Ширшов

МПК: C21D 1/78

Метки: сталей

...на величину 10%рохлаждение в воде после деформацииодвукратный отпуск при 650 С длительоностью по 6 ч, закалку с 940 С (вы,р,;,;,.ач), отпуск при 650 С (выдерожка 1-6 ч), закалку с 820 С (выдержка1 ч) и отпуск при 520 С (выдержка1 ч). Охлаждение после собственно эакалок и отпуска проводят на воздухе.По предлагаемому способу проводятодеформацию при 1150 С на величину10%, охлаждение в водовоздушной смесиосо скоростью 30-100 С/с до температуры 450 С, выдержку 2 или 4 мин и последующее охлаждение в воде или масле,отпуск при 550 С (выдержка 30 мин),азакалку с 830 С (выдержка 1 ч) и отпуск при 550 С (выдержка 30 мин).Охлаждение после собственно эакалоки отпуска ведут на воздухе,Предлагаемый способ обработкиобеспечивает и для...

Номер патента: 1404535

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Анпилогов, Дейнеко, Левина, Фролов, Черкасский, Шварцман

МПК: C21D 1/78

Метки: кинескопов, масок, телевизоров, теневых, цветных

...стане до толщины 0,28 мм с величиной относительного обжатия 25 447 После рекристаллизационного отжига в трехстопной колпаковой печи при 640 С с выдержкой 6 ч полосу прокатывают на двадцативалковом стане до конечной толщины, равной 0,15 мм.30 Относительное обжатие йри последней холодной прокатке составляет 43,37. Затем методом фотолитографии на ленте получают отверстия и разделяют ее на маски.о 35Маски отжигают при 850-875 С с выдержкой 10 мин, При отжиге масок используют непрерывную конвейерную горизонтальную печь. Теневые маски укладывают на сетчатый конвейер пе чи пакетами по 10 шт. в каждом. Скорость движения конвейера в печи 0,30 м/мин, Обогрев в печи электрический, В муфель печи подается защитная атмосфера: 5-107. водорода,...

Номер патента: 1404536

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Иводитов, Луканин, Романовская, Рослякова, Федоричев

МПК: C21D 9/00

Метки: заготовок, нагрева

...С по длине пода в соответствии с графиком 6 обеспечивают формой каналов, проходным сечением или, например, дополнительным подогревом теплоносителя в каналах 11.В начале методической зоны 2 темопературу с поддерживают выше заданной температуры, соответствующей графику 4, что обеспечивает направ/менее 0,98При отношениивдостижение симметричности нагреват. е. качество нагрева) требует дополнительной выдержки металла в печи, снижает производительность, увеличивает окалинообразование. Достиже"ание значений отношенияболее 1,02 требует дополнительных затрат топлива на подогрев теплоносителя, поступающего в каналы 11 системы подогрева, пода. Отношение -, равное 1,02вможет быть достигнуто путем отбора теплоносителя иэ высокотемпературной зоны...

Номер патента: 1404537

Опубликовано: 23.06.1988

Автор: Чижик-Полейко

МПК: C21D 9/30

Метки: длинномерных, индукционного, нагрева

...паэ 23, образующий канал Т-образной формы для взаимодействия с фланцем 24 исполнительного механиз ма-толкателя привода 25 постановкиснятия спирали.Спирали 21 в выборках 19 размещают концами наружу, при этом левые и правые концы всех спиралей располагаются 50 в соответствующих вертикальных плоскостях. Оба конца каждой спирали размещены на одном уровне, т.е, в одной горизонтальной плоскости относительно оси спирали. 55Установка для нагрева длинномерных изделий работает следующим образом,Электродвигатель 18 через редуктор 17, шестерню 16 и рейку 15 перемещает каретку 12 вдоль колонн 11 (при этом фланец 24 исполнительного механизма привода 25 свободно проскальзывает в пазах 23 ползунов 14) на нужную высоту с тем, чтобы ползун 14 с требуемой...

Номер патента: 1404538

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Муратов, Фомин, Червец

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки, шаров

...роторное колесо 6 со сплошными полками, наклоненными по направлению выхода обрабатываемых шаров, разгрузочного лот"ка 7 и ванны 8 с охлаждающей жидкостью.Роторное колесо 2, барабан 5 ироторное колесо 6 расположены наодной оси 9, установленной на подшипниках 10, и закреплены посредством ребер 11.Продолжение барабана. 5 со сторонызагрузки представляет собой конусообразный короб 12, охватывающий роторное колесо 2. Устройстводля закалки шаров ра" ботает следующим образом,Металлические шары, прокатанные на шаропрокатном стане, по загрузочному лотку 1 поступают на наклонные полки 3 роторного колеса 2 и при раздельном движении вниз по полкам 3 достигают нижней точки колеса 2,а после выхода на восходящую сторонуколеса 2 удаляются через окна в...

Номер патента: 1404539

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Воробей, Каретный, Костяков, Мазур, Тимошенко

МПК: C21D 9/48, C21D 9/52

Метки: горячесматываемых, малоуглеродистой, охлаждения, рулонов, стали

...Корректор М,Максимишине Подписноеного комитета СССРений и открытийРаушская наб., д, 4/5 аз3059/28 ВНИИП по 113035, Тираж 545Государствеелам изобресква,. Ж,Производственно-полиграфическое предприятие Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листопрокатному производству, и мажет быть использовано при производстве полос на широкополосных станах горячей прокатки.Цель изобретения - повышение качества полосы по требуемому уровню механических свойств при одновременном сокращении капитальных затрат и уменьшение производственного цикла. Предлагаемый и известный способы осуществляют на широкополосном стане горячей прокатки 2000. 15В таблице приведены режимы обработки полосы 1500 хб мм иэ...

Номер патента: 1406181

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Захаров, Кривошеев, Пугачев, Рязанов, Сыкалов, Углов

МПК: C21D 1/02

Метки: проката, сортового

...3160/ Тираж 545 По ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4дписное оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к прокатному производству, а именно к изготовлению термически обработанного проката иэ легированных конструкционных и инструментальных сталей высокой про 5 каливаемости.Целью изобретения является снижение твердости.Сортовой стан ДУОоснащен дву- О мя термическими печами. Способ испытывали на прокатке диаметром 60 мм при расположении проката в термических печах в один слой.Горячий прокат после выхода из ста 15 на подстуживали до температуры ниже Ас на 150-350 С. Затем прокат подавали в печь оъ 1., где он нагревался...

Номер патента: 1406182

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Басюк, Востриков, Гуськов, Кац, Наголкин, Шуликов

МПК: C21D 8/00

Метки: вращения, длинномерных, тел, упрочнения

...металлических полуфабрикатов, преимущественно труб и оболочек вращения. 5Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности.П р и м е р, Закручиванию подвергались трубы из сплава Д 16 Т длиной 1500 мм и сечением 40 х 36 мм. При 10 дискретном закручивании труб длина участка закручивания равна 50 мм, а длина промежуточного участка, не подвергавшегося закручиванию - 30 мм. Угол закручивания образцов 38-40 . 15Закручивание участков проводилось при 495 С, после чего труба подвергаолась закалке при 495 С охлаждением в воде и резке на экспериментальные отрезки длиной 500 мм. 20Результаты испытаний эксприментальных отрезков труб с заглушенными концами на действие внутреннего давления приведены в таблице.Полученные...

Номер патента: 1406183

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Гул, Миронова, Москаленко, Савенков, Хавалджи

МПК: C21D 8/00

Метки: малоуглеродистых, механико-термической, сталей

...температуре, т,е, повышается термическая устойчивость эффекта упрочнения.Отпуск ниже 550 С не обеспечиваетодостаточной термической стабильности упрочнения.Отпуск выше 600 ОС значительно снижает эффект упрочнения.Время отпуска 1-5 мин является оптимальным. Отсутствие отпуска не обеспечивает необходимой термической стабильности эффекта упрочнения. Отпуск более 5 мин приводит к снижению упрочнения.П р и м е р. Листовые образцы из стали 20 подвергали нагреву до аустенитного состояния (920-940 С) и последующему охлаждению со скоростью100 град/с, в подогретом масле. Затем следовала холодная прокатка настане с суммарным обжатием 20-253.Циклическую деформацию осуществлялив специальном устройстве путем изгибов плоских образцов вокруг...

Номер патента: 1406184

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Анциферов, Бардусов, Легейда, Рудюк, Точиленко, Чернов

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, стыковки, термообработке

...и при этом исчезает рычажная пара, приводящая к изгибу концов рельсов. Концы рельса нри подаче в эакалочное устройство и выдаче из него не изгибаются.Накладки поворачиваются относительно шарнира 7, создавая зазор для входа стыкуемых рельсов. После этого в устройство вводят стыкуемыерельсы 9 до соприкосновения с подошвой 2 вставки, головку 1 вместе с прижимом 4 опускают. Вместе с голов-, койопускается отбойник 6. накладки 3 под действием собственного ве 5 са поворачиваются относительно шарнира до соприкосновения со стойкой рельса 9, а головка 1 вставки с прижимом 4 продолжает опускаться и благодаря выполнению наружной поверхности накладок и внутренней поверхности фланцев прижима 4 скошенными зажимает концы рельсовВ связи с нагревом...

Номер патента: 1406185

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Данченко, Козловский, Мирошниченко, Перков, Подольский, Староселецкий, Узлов, Школа

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, термической

...в закалочную машину и прерывисто упрочняли обод при давленииводы 4 атм. Для сравнения проводилитермическую обработку по способу-прототипу.Параметры термической обработкипредложенного способа и способа-прототипа приведены в табл. 1,оВсе колеса .были отпущены при 500 Св течение 2,5 ч.Механические свойства материалаободьев, а тащке данные об износеобразцов из ободьев (на глубине 30 мм)при испытании на машине МИ(типаАмслера) за 100 тыс. оборотов приведены в табл, 2,Механические свойства материаладисков приведены в табл, 3 (данные по вариантам 1-3 предлагаемого способа практически совпадают),Таким образом, термическая обработка колес по предлагаемому способуобеспечивает повышение износостойкости материала обода по сравнению...

Номер патента: 1406186

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Белкин, Булатников, Гребеник, Куличков, Рябов, Франценюк

МПК: C21D 11/00, C21D 9/48

Метки: автолистовой, вытяжки, нагревом, особо, рулонной, сложной, стали

...способу (с учетом разности между ее значением и температурой выдержки), с отклонениями от нее и по прототипу - 840 С. В качестове защитной среды применяли азотный 25 газ с содержанием 4,5 Х водорода.Данные по результатам испытания стали приведены в таблице,Из таблицы видно, что предлагаемый способ позволяет увеличить выход .стали категории ВОСВ на 3-5 Х.Выбранные режимы термической обработки автолистовой стали являются оптимальными. 35Изменение условий проведения способа ведет либо к изменению теплотехнических условий и структурного состояния стали, либо к затягиванию продолжительности отжига и снижению 40 производительности процесса отжига. Повышение температуры задания по зональной термопаре более 820 С ведет к перегреву наружных...

Номер патента: 1406187

Опубликовано: 30.06.1988

Автор: Дядищев

МПК: C21D 9/62

Метки: нагрева

...фиг. 1 (ролик с цилиндрической контактирующей поверхностью); на фиг. 3 - то же, (ролик с криволиней ной контактирующей поверхностью),Устройство для нагрева изделий содержит прижимные ролики 1, контактный ролик 2, установленный в опорах 3 источник питания (не показан) с 20 подводом 4 тока к ролику 2. Контактирующая поверхность ролика 2 выполнена с расположенными вдоль образующей чередующихся выступов 5 и впадин 6. 25Устройство работает следующим образом.Электрический ток от внешнего источника питания (не показан) подается к подводу 4 тока, откуда пере дается контактному ролику 2. Контактный ролик 2 получает вращение от взаимодействия с движущимся изделием 7 или от отдельного привода (не показан), вращается в опорах 3, взаимодействует...

Номер патента: 1406188

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Воронцов, Горяинов, Кавицкий

МПК: C21D 9/62

Метки: нагрева, электроконтактного

...токопроводящий порошок 2 с размещенными внем электродами 10которые расположены вокруг нагреваемого изделия6. Поверхность камеры 9, соприкасающаяся с токопроводящим порошком 2,облицована теплоизоляционным мате.риалом, например волокнистым асбестом. Теплоизоляционный материал крепится, например приклеивается, пообразующим камеры в отдельных местах.Устройство работает следующимобразом.Перед началом работы при атмосферном давлении (или разрежении)нагреваемое изделие 6 пропускаетсячерез уплотнительные втулки 5. Череззагрузочную камеру 7 досыпается токопроводящий порошок 2 и предварительно уплотняется поршнем 8, Вэластичную камеру 9 под давлениемподается газ или жидкость, в результате чего достигается равномерноеуплотнение токопроводящего...

Номер патента: 1406189

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Либстер, Шкурко

МПК: C21D 11/00

Метки: заготовок, кольцевой, нагревательной, печи, подъе, положения

...цифрового элемента 23 задержки, временем переключения элементаИЛИ 24 и триггера 29.Импульс с выхода элемента И 16 поступает на входы элементов И 38 индивидуальных оперативных блоков 37 (ко 55личество которых равно и), но проходит только через элемент И 38 индивидуального оперативного блока (см. А 1,поз. 37), так как дешифратор 35 в данный момент разрешает работать только этому блоку А 1.Импульс с выхода элемента И 38 переключает триггер 46 в единичное состояние, а поступая на вход реверсивного счетчика 48 с предварительной установкой, разрешает запись в него информации с выхода вычислительного блока 32, С момента переключения триггера 46 импульсы с выхода анализатора 6 направления вращения пода начинают поступать на счетные входы...

Номер патента: 1407404

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Джон, Кирилл

МПК: C21D 1/72, C23C 8/26

Метки: детали, стальной

...сталей, имеющих высокую коррозионную стойкость.Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости детали.Способ осуществляют следующим образам.10Обрабатываемые иэделия нагревают до 550-720 С в течение 4 ч в нитрирующей газовой среде для получения поверхностного слоя иэ нитрида эпсилон железа толщиной до 25 мкм, а затем выдерживают в окислительной атмосфере для образования слоя оксиа железа Ре,О толщиной 0,2-1 мкм. оследующее охлаждение (закалку) проводят в водно - масляной эмульсии. Оксидированные детали после закалки и водно - масляной эмульсии имеют приятную на вид,черную поверхность. В качестве окислительной атмосферы именяют воздушную или другую окистельную атмосферу. Кроме того, после нагрева и вь-, держки в нитрирующей...

Номер патента: 1407963

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Гончаренко, Мильман, Чабанюк, Шитикова

МПК: C21D 1/02, C21D 9/04

Метки: закалки, концов, нагрева, прокатного, рельсов

...один - у упора,шесть аппаратов возле пилы (по два аппарата с обеих сторон пилы)и один - на расстоянии 12575-15-12560 мм от пыли У 1 против хода движения раска 5 та (15 мм - расстояние от торца рельса до закаленного участка), Закалочные аппараты струевого типа по конструкции аналогичны аппаратам, одевае" мым вручную, но без подпружиненного зажима, Аппараты расположены на концах подающих штоков гидро- или пневмоцилиндров, расположенных перпендикулярно раскату, под действием которых в момент остановки раската у упора осуществляется подача всех закалочных аппаратов к участкам головки рельсового проката, соответствующим концам рельсов после порезки. Температура раската к этому времени составляет 920-940 С.В момент контакта закалочного ап 20...

Номер патента: 1407964

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Веремеенко, Железков, Коншин, Мокринский, Сорокин

МПК: C21D 1/04

Метки: болтов

...счет телла пластической деформации, подают в ориентирующие направляющие 1 роторной линии термообработки (фиг1), С помощью захватов 2 транспортного ротора 3 30 болты, удерживаемые эа головку, переносят в ротор 4 нагрева под закалку, на котором размещены цилиндрические индукторы 5 для сквозного нагрева стержня болта. Когда ось стержня бол та совпадает с осью отверстия индуктора 5 (фиг.2), захваты 2 расходятся, а индуктор перемещается вверх относительно корпуса ротора и болт оказывается в индукторе, При вращении ро тора 4 у болтов, размещенных в индукторах 5, нагревается стержневая часть, а при прохождении болтов под петлевым индуктором 6, установленным неподвижно над ротором, осуществляется по верхностный нагрев головок. В индукторе 5...

Номер патента: 1407965

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Волынкин, Никифоров, Никифорова

МПК: C21D 1/04

Метки: быстрорежущей, магнитного, ножовочных, полотен, стали, упрочнения

...к металлургии и может быть использовано дляупрочнения ножовочных полотен иэ быстрорежущей стали.5Цель изобретения - повышение износостойкости и сокращение времени магнитной обработки ножовочных полотен.На чертеже представлена схема,поясняющая способ.П р и м е р, Ножовочное полотноиз быстрорежущей стали РЗИЗф 2 распо-,лагают зубьями к рабочему отверстиюпрямоугольного индуктора установкиУНОна минимальном расстоянии от 15окна и намагничивают по частям,как показано на чертеже. Сплошной линией показано первоначальное положение, пунктиром - конечное положениеполотна, стрелкой - направление движения,Сравнительные данные по испытаниюножовочных полотен 450 х 40 х 4 мм упрочненных по известному и предлагаемому способам с использованием...