C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Страница 125

Способ повышения чистоты вакуума иликонтролируемой атмосферы при tepmo-обработке деталей

Загрузка...

Номер патента: 846582

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Каптерев, Людковский, Строчков, Турченев

МПК: C21D 1/74

Метки: tepmo-обработке, атмосферы, вакуума, иликонтролируемой, повышения, чистоты

...тепловуюинерционность из-за наличия теплоизоляционной футеровки.Известен способ повышения чистотывакуума при высокотемпературнойтермообработке, включающий созданиезащитной зоны в зазорах фланцевыхсоединений путем подачи водорода 2).В этом способе в кольцевое пространство подается непроточный водоРод,предназначенный только для удалениявоздуха при заполнении системы уплотнений водородом. В случае непроточного варианта запертый в "тупике"кольцевого пространства водород быстро обогащается кислородом и влагой из внешней среды и его защитйаяспособность снижается пропорциональнодлительности процесса термообработки.Цель изобретения - исключение натекания вредных газообразных примесей без повышения герметичности уплотнений.Поставленная цель...

Способ термической обработки холодно-катаной изотропной электротехническойстали

Загрузка...

Номер патента: 846583

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Гребеник, Гриднев, Поляков, Третьяков, Франценюк

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, термической, холодно-катаной, электротехническойстали

...примесей.Низкотемпературная выдержка при 160180 С в течение 70-90 ч способствуетвыпадению этих примесей в виде дисперсной фазы. В результате этого происходит магнитное старение - ухудшение магнитных свойств, характеризуемое коэффициентом старения1РЮЖ : Ох 100,где Р - удельные потери до стаЯ горения, Вт/кг;Р - удельные потери послеМР старения, Вт/кг.Коэффициент старения являетсяпоказателем количества выделившейсядисперсной Фазы: чем он выше, тембольшее количество неметаллическихвключений выделилось в виде дисперсной Фазы. Как показывают исследования, концентрация этой Фазы происходит у поверхности полосы. Приее стравливании металл освобождаетсяот неметаллических включений, в результате чего происходит значительное улучшение...

Автоматизированная линия для комплек-сной термической обработки

Загрузка...

Номер патента: 846584

Опубликовано: 15.07.1981

Автор: Симочкин

МПК: C21D 9/00

Метки: автоматизированная, комплек-сной, линия, термической

...аэотирования деталей при нагреве, . Последняя печь подогрева, служащая одновременно камерой нагрева под закалку, имеет окно с заслонкой 15 для разгрузки деталей под пресс 16 и разгрузочный тамбур 17 с эакалочным баком 18. За передаточным баком 19 установлен механизм 20 выдачи поддонов и механизм 21 передачи поддона. За механизмом передачи поддонов следует моечная машина 22 и камера 23 низкого отпуска. Завершает линию механизм 24 загрузки. Все устройства автоматизированной линии связаны транспортными механизмами, имеют систему управления и необходимое электромеханическое и энергетическсе оборудование.Принцип работы автоматизированной линии следующий.Детали, подвергаемые термообработке, укладываются на поддон 25 и при помощи механизма...

Способ транспортирования длинномерныхцилиндрических изделий при нагреве всекционных печах

Загрузка...

Номер патента: 846585

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Бабуров, Гнездилов, Гольбан, Гродницкий, Иванов, Маркевич, Мисюля, Ткач, Усенко, Хейфец, Чус

МПК: C21D 9/08

Метки: всекционных, длинномерныхцилиндрических, нагреве, печах, транспортирования

...аппаратуры (реле времени и .т.д.), осуществляющий схему возвратно-поступательного движения.На чертеже приведен- схема возвратно-поступательного движения.На ертеже обозначено: 1 - рольганг загрузки труб в печь; 2 - отап"ливаемые секции печи; 3 - неотапливае- Омые промежутки между секциями; 4печной рольганг; 5 - рольганг выдачи.Перед задачей в печь трубы 6 укла-,дывают на рольганг 1 загрузки, этотрольганг вместе с печным рольгангом 154 переключается на транспортную скорость, и труба подается в крайнееот торца загрузки положение, Это положение трубы является начальным,оно Фиксируется либо реле времени, 2 Оконтролирующим длительность загрузки,либо другим датчиком, Фиксирующимположение трубы в печи, После этогопечной рольганг включается...

Стенд колпаковой печи для отжигарулонов

Загрузка...

Номер патента: 846586

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Кобеза, Кусов, Кусова

МПК: C21D 9/673

Метки: колпаковой, отжигарулонов, печи, стенд

...цилиндра ссорднем 13, в который падается сжатый воздух. На основании 1 установлен щрассушенный рулон 14 с крышкой 15 и муфель 16.Отжиг рулонов в колпаковой печи спредлагаемой конструкцией стенда осу- . ществляют следующим образом, 65 На конвекторном кольи. устанавливают рулон, внутреннюю полость рулона перекрывают крышкой и накрывают его муфелем. После продувки содмуфельно-го пространства защитным газом ставят нагревательный колпак и вкночают циркуляционный вентилятор. В момент включения циркуляционного вентилятора сегментные заслонки находятся в верхнем крайнем положении над выхлопной щелью, шиберные заслонки перекрывают вход в циркуляционные каналы конвекторного кольца, а цилиндрическая заслонка перекрывает радиальные каналы....

Способ термической обработки движу-щегося проката

Загрузка...

Номер патента: 850683

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Булкин, Копаев, Крылов, Набутовская, Свиченская, Сидоров, Слоним, Целиков

МПК: C21D 1/02

Метки: движу-щегося, проката, термической

...случае прокатполучает деФормации растяжения и изгиба при помощи нескольких пар оппозитивных приводных роликов 2, вращающихся с различными скоростями, при этом каждаяпоследующая пара роликов смещена ввертикальном направлении относительно предыдущей на величину прогиба,ностепенно уменьшающуюся по ходудвижения проката. Форсунки 4 размеще;ны здесь в промежутках между рабочими роликами.Предлагаемый способ был проверенв лабораторных условиях при термической обработке полосы 500 к 4 мм из стали Ст. 3,фНагретая до 950 С полоса растягивалась между двумя парами тянущих роликов, создающих натяжение 2000 кг, и подвергалась знакопеременной многократной деформации упруго-пластического изгиба на многороликовой правильной машине с одновременным...

Способ изготовления инструмента избыстрорежущей стали

Загрузка...

Номер патента: 850684

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Долгушин, Куколев, Поляков

МПК: C21D 1/02

Метки: избыстрорежущей, инструмента, стали

...прочность закаленных заготовок.Охлаждение заготовок в среде инерт Оо ного газа производят до 250-400 С для того, чтобы в процессе выгрузки из камеры охлаждения заготовка не окислялась на воздухе и ее поверхность не насыщалась активными газами, так как правка заготовок осуществляется вне камеры.Способ изготовления сверл состоит в следующем.Заготовку нагревают до температуры прокатки 1000-1100 С в индукторе и попадают в прокатную клеть, где ее прокатывают с образованием ленточек и спинок. В процессе прокатки темпео ратура заготовки падает до 900 С,25 Прокатанная заготовка поступает в вакуумную электропечь, где ее нагревают до температуры закалки.В процессе нагрева заготовки сверл до температуры закалки и выдержки при заданной...

Установка для закалки трубчатых заго-tobok

Загрузка...

Номер патента: 850685

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Аркатов, Девяткин, Дербунов, Иванов, Колодяжный, Коробов, Кузнецов, Ламбеха, Поляков, Рыскин, Шепеляковский, Шпитальников

МПК: C21D 1/10

Метки: заго-tobok, закалки, трубчатых

...28 с.роликом 29,входящий в профильную канавку 24 кудачка 23,85 фвания заготовок и центральным каналом 39, вход которого 40 служит дляпериодического соединения с падающим трубопроводом 10, а выход 41расположен в зоне базирования заготовок,Остальные держатели заготовоквыполнены также и установлены вдополнительных нижних секциях 9,которыми снабжена установка, Все нижние секции 9 закреплены на поворотном столе 12 по окружности на равномрасстоянии друг от друга.Установка работает следующим образом,На поворотный стол 12 устанавливают заготовку, подлежащую закалке,в центрирующее гнездо 38 держателя37, а в устройстве выгрузки 2 производят выгрузку закаленной заготовки. Затем включают привод 17 и кулачок 23, поворачиваясь, воздействует своей...

Способ рекристаллизационного отжигахолоднодеформированных стальныхзаготовок

Загрузка...

Номер патента: 850686

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Владыко, Городыский, Давыдов, Дмитрук, Дрокин, Жабенко, Зарубицкий, Мордвинов, Пархоменко, Попелюх, Сушинский, Шумилин

МПК: C21D 1/26

Метки: отжигахолоднодеформированных, рекристаллизационного, стальныхзаготовок

...ИаС 1 30-35 с добавкойметилсиликата натрия Ма 510 0,1-3,0,является безокислительной средой.,для нагрева и выдержки в нем при о 00650 С стальных заготовок. Состав хлоридного расплава СаСЕ - ЙаС 1 включает эвтектику или близок к эвтектическому, количество метасиликата в смеси определяется конкретным режимом отжига (температурой отжига, допустимой скоростью охлаждения, маркои стали). В частности, чем ниже скорость охлаждения заготовки после операции обработки в солевой смеси, тем больше в ее состав вводит метасиликата натрия, После выдержки заготовок в расплаве СаС 8 уйаС 1-Иа 510 а их извлекают и охлаждают на воздухе до 300-320 С над поверхностью ванны. При этом расплав частично стекает, а также загустевает, образуя на поверхности...

Устройство для термообработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 850687

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Исламов

МПК: C21D 1/38

Метки: термообработки

...соединенного с источником тока 4, аноц 5 и электрический разрядник б. Пузырьки водорода, выделянзциеся на катоде при похождении через электролит тока, обозначены поз. 7. В качестве электролита по аналогии с известным используется 153-ный раствор кальцинированной соды, что, однако, не85 15 исключает возможности примененияиных растворов. Изделие 3 погружают на заданную глубину в электролит 2 и соединяют с источником тока4. При прохождении тока через электролит на иэделия (катода) ввщеляются пузырьки водорода 7, покрывающиеповерхность погруженной части изделия3. Слой пузырьков препятствует непосредственному соприкосновению изделия 3 с электролитом 2. Под воздействием тока изделие 3 нагревается.Нагрев ведут до определенной температуры в...

Способ термической обработки утяжелен-ных бурильных труб

Загрузка...

Номер патента: 850688

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Буканин, Дедюля, Терехов

МПК: C21D 1/42

Метки: бурильных, термической, труб, утяжелен-ных

...до340-930 С и отпуск при 570-630 С,предварительно проводят непрерывнопоследовательную поверхностную закалку и высокотемпературный отпускнаружной поверхности за исключениемконцевых зон при непрерывном вращении и перемещении трубы через индуктор и спреер.688 4Повышение твердости наружной поверхности позволяет увеличить износостойкость на истирание по сравнениюс нетермообработанными боковыми поверхностями труб примерно в 1,3 раза. 3 850П р и м е р . Утяжеленная буриль ная труба иэ стали 40 ХН 2 МА диаметром 178-229 мм, с толщиной стенки 50-70 мм подается приводными роликами в закалочный индуктор, который включался после выхода из него конца трубы. Во время термообработки труба перемещается относительно индуктора и одно" временно...

Способ нагрева заготовок из углеродистыхсталей под горячую обработку давлением

Загрузка...

Номер патента: 850689

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Михайленко

МПК: C21D 1/52

Метки: горячую, давлением, заготовок, нагрева, обработку, углеродистыхсталей

...что при сохранении общей экспоненциальной зависимости скорости обезуглероживания от температуры в интервале 850-1100"С наблюдается исключе иие при 920-950 С, что объясняется снижением скорости выгорания углерода в этом интервале температур. Затормаживание процессов обезуглероживання происходит как за счет внутренних 25 превращений 1 изменения размера зерен, так и за счет протекания поверхностных окислительно-восстановительных процессов,1 Длительность выдержки определяется толщиной необходимого остаточного .обезуглероживания слоя.Предлагаемый способ был проверен в лабораторных условиях на образцах 35 Как видно из таблицы, глубина обеэуглероживания образцов после нагрева составляет в среднем 0,42 мм, что меньше глубины...

Струйное охлаждающее устройство длятермической обработки движущегосяпроката

Загрузка...

Номер патента: 850690

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Акимов, Головин, Зимин, Шевченко

МПК: C21D 1/62

Метки: движущегосяпроката, длятермической, охлаждающее, струйное

...стрелкой на фиг. 1,50 Использование предлагаемого изобретения позволяет получить минимальные деформации термически обработан ных изделий, наиболее рациональноеиспользование охлаждающей жидкости35 и наиболее компактную конструкцию охлаждающего устройства. Формула изобретения выполнены увеличивающимися по ходудвижения проката,Угол наклона осей щелевых сопелравен 15-450Кольцевые щелевые сопла выполненысходящимися к оси установки, под углом 12-15,На Фиг. 1 показано устройство,продольный разрез; на фиг. 2сечение А-Л на Фиг. 1; на фиг, 3узелна Фиг. 1,Охлаждающее устройство включаетФланцы 1 и 2, втулки 3, перфорированную трубу 4, кожух 5, дистанционные кольца 6 подводящий патрубок7 и стягивающие шпильки 8.Втулки 3 образуют кольцевые...

Устройство для закалки изделий

Загрузка...

Номер патента: 850691

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Оренштейн

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки

...29 кулачка 28 перемещается по направляющей рамы механизма перемещения. В момент, когда выступ фиксатора 29 провалится в вырез рамы, фиксатор 29 опрокидывается и кулачок 28, свободно отклоняясь, проходит под поддоном при продолжающемся движении рейки влево, Момент опрокидывания Фиксатора 29 обусловлен длиной направляющей линейки и выбирается с таким расчетом, чтобы толкаемый провальными кулачками поддон остановился посредине опускного стола 2. 10 20 25 Устройство работает следующим образом.В исходном для устройства положении опускной стол 2 находится в верхнем положении, рейки 26 механизма перемещения поддонов 4 - в своем 30 35 40 50 55 крайнем правом положении, поддон 7,на котором находятся охлаждаемые детали, стоит на раме механизма...

Установка для закалки

Загрузка...

Номер патента: 850692

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Степанов

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки

...редукторы 13 - 15, и двухраспределителей 16, состоящих каждый из основания 17, сальника 18 иконических шестерен 19. Через сальники 18 проходят винтообразныевалы 20, насаженные на коническиешестерни 19, и с помощью ползунон 21связанные с прижимными роликами 22,Параллельно винтообразным валам 20на корпусе ползунон 21 закрепленашкала 23.Редуктор 14 с помощью муфты 24,червячного редуктора 25, коническихшестерен 26 и вала 27 связан с регулятором 28 уровня охлаждающей жидкости,Установка работает следующим образом.В зависимости от диаметра обрабатываемых колес прижимные ролики22 перемещаются в определенное положение, для этого включают электродвигатель 9, который посредствомредукторов 13 - 15 валов 11 и 12и распределителя 16...

Бак для закалки изделий

Загрузка...

Номер патента: 850693

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Муратов, Прищепа, Радинский

МПК: C21D 1/63

Метки: бак, закалки

...по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является закалочный бак, представляющий собой емкость, в которой находится закалочная среда (вода, масло и т.д.), в бак помещена решетка, на которую уложены детали. Решетка связана с подъемным механизмом (ручной или электрической лебедкой), с помощью которой она опускается на дно бака или поднима ется на поверхность 1.Однако в известной конструкции наличие ручного механизма требует затрат физической рабочей силы, а наличие приводного механизма увеличивает затраты на изготовление и эксплуатацию бака.Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работы устройства.Для достижения поставленной цели в устройстве, содержащем корпус, поддон и подъемно-опускающий...

Устройство для закалки деталей

Загрузка...

Номер патента: 850694

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Евдокимова, Субботин, Штейнберг

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки

...установлен наверхнем конце вертикального вала б,который вращается в подшипнике скольжения 7, расположенном н корпусезакалочной ванны 4,Вращение валу 6 передается отэлектродвигателя 8 через редуктор 9,муфту 10 и червячную передачу 11,На приводном барабане 1 по периФерииприварены кронштейны 12., на которыхшарнирно, при помощи пальцев 13,установлены держатели 2, для закалинаемых деталей 14, представляющиесобой днуплечий рычаг, одно из плечкоторого на верхнем конце соединеношарнирно пальцем 15 с тягой 16. Наконце тяги 16, на пальцах 17 установлены два ролика 18, контактируюшиес копиром 3.Копир 3 выполнен н виде полукольца, закрепленного на боковой поверхности эакалочной ванны и с разнымиуровнями по высоте. Профиль копирасоответствует...

Закалочная ванна с псевдоожиженнымслоем

Загрузка...

Номер патента: 850695

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Золотаренко, Литвин, Нагнибеда, Пронин, Рыжов, Чифоненко, Шарко, Ярошенко

МПК: C21D 1/63

Метки: ванна, закалочная, псевдоожиженнымслоем

...приспособления 11.В приемном приспособлении 11детали перемещаются из зоны нагреваэлектропечи 3 в верхний слой мелкозернистого теплоносителя 13 закалочной ванны 4 и попадают в гнездавертикального конвейера 12, Перемещаясь при помощи конвейера 12 впсевдоожиженном слое промежуточногомелкозернистого теплоносителя 13Эакалочная ванна с псендоожиженным слоем, содержащая корпус с нагревателями, муфель, и систему псевдо 0сжижения, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения надежности работы, и ускорения циклатермообработки, она снабжена установленными на корпусе приспособлениями загрузки и выгрузки и расположенным внутри муфеля вертикальным 40 конвейером с приводным барабаном,при этом приспособление загрузкивыполнено в виде...

Способ обработки метастабильнойаустенитной стали

Загрузка...

Номер патента: 850696

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Демчук, Крахмалев, Маннинен, Хорошайлов

МПК: C21D 1/78

Метки: метастабильнойаустенитной, стали

...Однако материалы, применяемые при низких температурах, должныиметь высокий запас пластичности дляпредотвращения внезапного хрупкогоразрушения.Цель изобретения - получение ваустенитной метастабильной сталивысокой пластичности при низкихтемпературах в сочетании с высокойпрочностью.Цель достигается тем, что в пред.ложенном способе многократное холод-"ЗО ное пластическое деформирование ме850696 Формула изобретения Составитель В. Тюрин Редактор Е. Лушникова Техред А,Савка Корректор В,СиницкаяТираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д, 4/5Вакаэ 6252/34 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 тастабильиой аустенитной стали, с равовьвяи...

Способ термической обработкичугунной дроби

Загрузка...

Номер патента: 850697

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Бичинский, Изюмова, Кириевский, Лишатов, Чайковский

МПК: C21D 5/04

Метки: дроби, обработкичугунной, термической

...- повышениеэксплуатационной стойкости дроби.Поставленная цель достигаетсяускорением теплопередачи во внутренние области короба и созданием на по.верхности дробинок вязкого обеэуглероженного слоя при достаточно твердойи прочной сердцевине.Для этого передзагрузкой дроби в короб н нем устанавливают металлические стержни навысоту засыпаемой дроби, а загрузку дробью производят совместно с селитрой, составляющей 0,1-0,3% отвеса дроби,Количество стержней определяетсяиз расчета один стержень на (0,2 х0,2) м дна короба. Использованиеодного стержня на большей площадинеэффективно, на меньшей усложняеттехнологию. Количество селитры берется иэ расчета 0,1-0,3 от весаобрабатываемой дроби. При меньшемколичестве засыпаемой селитры толщина...

Способ сфероидизирующей обработкистали

Загрузка...

Номер патента: 850699

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Баранов, Геллер, Горбатенко, Ефименко, Коваленко, Конарев, Краснопольский, Легейда, Минаев, Пилюшенко, Устименко

МПК: C21D 8/00

Метки: обработкистали, сфероидизирующей

...этих зерен служат предпочтительными местами выделения карбидов.После сфероидизирующего отжига с однократной фазовой перекристаллиэацней получается структура зернистого перлита, но твердость оказывается повышенной из-за сохранения зна, - чительной плотности дефектов кристал=. лического строения в феррите. Существенного умягчения удается достичь с помощью циклического отжига, После двух-трех циклов нагрева и охлаждения зернистая структура сохраняется, а твердость существенно понижается в связи с уменьшением плотности 5 10 15 20 25 30О Э 5 40 45 50 55 60 65 дефектов кристаллического строения в феррите.Температура конца прокатки во избежание выделения доэвтектоидного феррита должна быть не ниже Аг . Интервал АГ + (10-50 С) задан иэ...

Способ изготовления поковок измагнитомягких железокобальтовыхсплавов

Загрузка...

Номер патента: 850700

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Арбузов, Козлов, Лухвич, Шукевич

МПК: C21D 8/12

Метки: железокобальтовыхсплавов, измагнитомягких, поковок

...при 550-800 С в направлении, совпадающем с направлением намагничивания поковки, а отжиг проводят при 620-700 С с последующим охлаждением со скоростью 70150 град/чТакая последовательность операций обеспечивает получение ориентировки с направлением, совпадающей с нормалью к деформируемой поверхности, что улучшает магнитные свойства в этом направлении. Одновременно улучшается магнитная микрооднородность сплава, так как уменьшается кристаллографическая разориентировка зерен.% 3978,8 59,7 79,6 159,2 238;7 397,9 795,8 1591,6 2,11 2,15 2 24 0,41 1,05 1,66 1,81 1 с 96 Предлагаемый550 2,24 Огб 4 1 с 39 1 р 82 1,93 2,10 2,15 2(18 0,35 0,62 1,55 800 2,23 1,76 1,91 2,07 2,16 80 Известный 1,95 2,07 2,2 950 1150 0,05 0,12 0,25 0,7 60 1,7 Формула...

Оснастка для термостабилизациисильфонов

Загрузка...

Номер патента: 850701

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Кочурко, Щелканов

МПК: C21D 9/06

Метки: оснастка, термостабилизациисильфонов

...оснастка в сборке с сильфоном, общий нид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. Э - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 - сборка нескольких силь- фонов.850701 формула изобретения 20 25 4-41б О О2О фВРиг. Я ИИПИ Заказраж 618 По 52/3 сное Оснастка состоит из двух пар полуколец 1, соединенных тремя шпильками 2 иа расстоянии 5 гофр (длинагофрированной поверхности сильфона),и двух втулок 3. Шпильки с полуколь.цами соединяются путем расклепыва,иия их концон.Сборка сильфонов н полукольца производится следующим образом,Сильфон 4, прошедший все технологические операции, и имеющий окончательные геометрические размеры,вставляется в одну из пар полуколец1 так, чтобы выступающие рифты 5 полуколец охватывали его по крайнимкольцевым канавкам. При...

Кольцевая печь для термическойобработки колец

Загрузка...

Номер патента: 850702

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Гольбан, Губа, Кадинова, Ланге, Маркевич, Осипенко, Рогальский, Токмаков, Хейфец, Эммануэль

МПК: C21D 9/08

Метки: колец, кольцевая, печь, термическойобработки

...привод 7. Подвижные и ста. ционарные элементы печи уплотнены водяным затвором 8, В рабочей камере печи на необходимой высоте от подины 3 равномерно по кольцу внутренней стенки 4 установлены ролики 9, оси которых расположены радиально, Вне рабочей камеры в центре печи расположен групповой привод печных роликов 9, состоящий иэ Электродвигателя (не показан), редуктора 10, вал ведомого колеса которого заканчивается шестерней 11, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом 12, которое насажено на центральный вал 13, заканчивающийся с противоположной стороны колесом 14, имеющим конический зубчатый венец. В зацеплении с зубчатым венцом находятся конические шестерни 15, каждая из которых насажена на ведущий вал редуктора 16,...

Способ обработки литого режущегоинструмента из быстрорежущейстали

Загрузка...

Номер патента: 850703

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Бачурин, Локтик, Мовчан, Оголь, Семенов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущейстали, литого, режущегоинструмента

...цементация) позволяет получить в поверхностном слоеструктуру с мелкозернистыми равномернораспределенными карбидами,обеспечивающую после окончательнойтермической обработки высокие режущие свойства и износостойкостьлитого режущего инструмента иэ быстрорежущей стали,На чертеже изображен график зависимости износа резцов по задней поверхности от времени работы,П р и.м е р. Производится обработка проходных резцов, изготовленных иэ заготовок под резцы размером 10 х 12 х 40 мм. Заготовки под резцы получают иэ пластин размером10 х 100 х 60 мм, полученных методомточного литья из быстрорежущей стали Р 6 М 5. Нагретые до 1270 проходныерезцы обезуглероживают в среде влажного водорода в течение одного часа,после чего повышают...

Способ термообработки кольцевыхизделий

Загрузка...

Номер патента: 850704

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Тартаковский

МПК: C21D 9/40

Метки: кольцевыхизделий, термообработки

...Р= 97,7 мм иР = 110 2 мм, которые к моментунар.начала мартенситного превращениясоответственно состанляют 97,4 мми 99,9 мм, а к концу мартенситного30 превращения 97,8 мм и 110,3 мм, раэ"850704 Формула изобретения мер конусного калибра выбирают с О;97,45 мм и О,= 97,85 мм. Диаметр матрицы при этом составляет Ои109,85 мм.На чертеже представлено устройство для осуществления предлагаемого способа закалки кольцевых деталейУстройство состоит иэ калибра 1 с усеченным конусом 2 на конце, размещенным с деталями 3 и 4 на кронштейне 5 соосно с матрицей б и толкателем 7, Для выгрузки закаленных колец служит отсекатель 8, прилегающий к опорной плите 9.Устройство для осуществления способа закалки кольцевых деталей работает следующим образомВ исходном...

Способ охлаждения отожженныхрулонов b колпаковой печи

Загрузка...

Номер патента: 850705

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Булатников, Грузнов, Кобеза, Кругликова, Кусов, Кусова, Пащенко, Суханов, Франценюк, Шаповалов, Яценко

МПК: C21D 9/663

Метки: колпаковой, отожженныхрулонов, охлаждения, печи

...завершение структурно-концентрационНых изменений в металле приводит к тому, что механические свойства отожженного листа в течение длительНого времени не изменяются, т,е. Находятся на одном уровне.Иэ-эа различных скоростей охлаждения наружных, средних и внутренних витков по толщине намотки в известном способе эти участки полосы находятся неодинаковое время в оптимальном температурном интервале термического старения 350-450 С,о а следовательно, и степень завершения структурно конструкционных изменений у них неодинакова. Поэтому, в отожженных по известному способу полосах наблюдаются различные механические свойства по длине и течение времени, так как в центральной части полосы, охлаждаемой с наиболее низкой скоростью в интервале...

Устройство для термическогоупрочнения железнодорожных колес

Загрузка...

Номер патента: 850706

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Блажнов, Валетов, Кондратенко, Кузьмичев, Староселецкий, Тригуб

МПК: C21D 11/00

Метки: железнодорожных, колес, термическогоупрочнения

...свойств готового изделия. Этот сигнал операторможет фиксировать визуально и вручную вводить необходимое изменениескорости охлаждения или же его можноиспользовать для работы устройствав автоматическом режиме,Блок 6 коррекции состоит из преобразователей 10 и 11 электрическихсигналов, входы которых соединенысоответственно с выходами датчика 4температуры и ферромагнитного датчика 5,Выходы преобразователей 10 и11 через элемент 12 логики И соединены с управляющим входом ключа 13,а выход преобразователя 10 соединенеще и непосредственно с другимвходом ключа 13. Выход ключа 13 через блок 14 памяти(углеродных; коэффициентов колес) блока 15 сравнениясоединен с одним из входон элемента 17 сравнения (фиг. 3), а ныходблока 16 памяти...

Способ термомеханической об-работки металлов и сплавовс гцк решеткой, he претерпевающихполиморфных превращений

Загрузка...

Номер патента: 850728

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Баранецкий, Кудлак, Лопушанский, Максимович, Щепанский, Янчишин

МПК: C21D 1/78, C22F 1/00

Метки: гцк, металлов, об-работки, превращений, претерпевающихполиморфных, решеткой, сплавовс, термомеханической

...СССРщения механических свойств при темпе 499328, кл. С 21 О 1/78, 1974,ратурах выше температур рекристалли- Р 495389, кл . С 22 Г 1/00, 1974 .зации нагрев проводят в защитной 5 2, Авторское свидетельство СССРсредедо температур 0,6-0,85 Т,пл . Р 378532, кл. С 22 Р 1/00, 1971.оСоставитель В.шулеповРедактор Е.Лушникова ТехредЖ. Кастелевич Корректор М.Пожо Тираж 681 ПодписноеВНИИПИ .Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 6254/35 Филиап ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щему охлаждению со скоростью 100- 200 град/мин для фиксации этой структуры, а деформирование статическим или переменным растяжением проводят со степенью деформации от 1 до 10 для металлов и...

Способ термической обработки заго-tobok из углеродистых и низколегирован-ных среднеуглеродистых конструкционныхсталей

Загрузка...

Номер патента: 850736

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Моисеев, Фукс-Рабинович

МПК: C21D 1/78

Метки: заго-tobok, конструкционныхсталей, низколегирован-ных, среднеуглеродистых, термической, углеродистых

...зернистым перлитом и пониженной на 10-207 твердостью, что позволяет улучшить их обрабатываемость мето-,ами холодного пластического деформирования (холодное вьщавливание, чистовая вырубка и т.п,) на 30-503, Предлага:емый способ используется для изгото 850736 фвления деталей из стали 45 чистовоивырубкой на пресс-автомате СКР=100//160. На поверхности среза деталей т- из листа в состоянии поставки на 5блюдаются деффекты в виде сколов, надрывов, исключающие возможность применения их в механизме,Детали же из материала, отожженного по предлагаемому способу,10 не имеют видимых дефектов, шероховатость поверхности среза удовлетворяет техническим требова -ниям.Неполный отжиг Циклическийотжиг Известныйкомбинированная обработка Известный...