C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Уплотняющее устройство печи
Номер патента: 1601489
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Айдинов, Германов, До, Ермаков, Куликов, Монаенков, Островский, Татаренко
Метки: печи, уплотняющее
...15 имеет воз 45можность поворота вокруг своей оси.Концы патрубка установлены во Фланцах 10, закреплены в стенках 2 с помощью клеммовьтх рычагов 11 и пружинных звеньев 12.Нижняя заслонка 4 установлена в50одной плоскости и симметрично верхней заслонке 3 с зазором 0,02-0,05высоты входного (выходного) проема17 печи между нижним торцом заслонки553 . верхним торцом заслонки 4, К во здоохлаждаемой раме 1 жестко крепятс.яуплотняющие элементы 18 (например,паронит), к которым прижимаются лкольте поверхности верхней и нижнейзаслонок, Степень прижатия заслонокрегулируется соединением клеммовыхрычагов с пружинными звеньями. Осьпатрубков смещена в сторону загрузкипо отношению к щелевым пазам. Пружинные эвеггьл крепятся к боковым стенкам2 с...
Индукционный нагреватель для заготовок
Номер патента: 1601784
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Журавлев, Лялин, Павлов, Сергиенко
Метки: заготовок, индукционный, нагреватель
...корпусе 9.(57) Изобретение относитнике. Целью изобретенияние равномерности нагревзаготовок путем вращенилярно силовым линиямВ индукционном нагревавок, установленных на врав отверстиях, выбрана пряэтих отверстий с располостороны по радиусу, чтощение заготовок при пеи повышает равномерность ор 8 вы пол нен в виде атушек в форме секторов, п изоляционным материалом с очего зазора. В зоне за г м 1 установлен кольцевой который удерживает заго ния. В зоне выдачи под д 1 чсе 9ста новлен отводно Индукционный нагреватель работает следующим образом.Из загрузочного устройства (не показано) заготовки захватываются окнами 2 и по кольцевому сектору 10 подаются в зону нагрева индуктора 8. При этом дальнейшее их перемещение осуществляется перекатыванием...
Устройство для поверхностной термомеханической обработки изделий сложного профиля
Номер патента: 1602712
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Перевозчиков, Соломенников
МПК: B24B 39/04, C21D 8/00
Метки: поверхностной, профиля, сложного, термомеханической
...паджимается задним центром 19, Перемещением каретки 17 изделие подается в зонунагрева и приводится во вращение. При этом вращение в через зубчатую 40 передачу 21 передается синхрониэирующему валу 10 с капирами 11 и 12, Нагрев обрабатываемой поверхности до темтемпературы аустенизации производится индукторам 1 подключением к за калочнаму трансформатору высокочастотного генератора, По достижении требуемой температуры в полость А гидрацилиндра 7 подается масло ат гидростанции под определенным давлением, При этом опора 6 подвижной скобы 5 прижимается к копиру 11 подъема, а деформирующий ролик 2 прижимается к обрабатываемой поверхности изделия При перемещении подвижной скоо55 бы 5 направляющая 8 приводит во вращение зубчатое колесо 23, которое...
Ванна для термической обработки изделий
Номер патента: 1602857
Опубликовано: 30.10.1990
Метки: ванна, термической
...3 и полного слива жидкостиВанна готова к проведению следующегопроцесса,1 О Формула изобретения Составитель В, ИадричевРедактоР 11, КиштУлццец ТехРед Л,Сердюкова Корректор С, Шевкун Заказ 3360 Тираж 345 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10 Изобретение относится к емкостям для хранения и переливания агрессивных кристаллизирующидся жидкостей и может бытьиспользовано для терми" ческой обработки изделий в расплаве солей с последующим их, сливом.Цель изобретения - возможностьслива агрессивных крддсталлддзирудощддхся жидкостеи.На чертеже изображена ванна с...
Установка для методического индукционного нагрева рессорных полос
Номер патента: 1604860
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Бубенцов, Володин, Воскобойников, Гейбер, Катков
МПК: C21D 1/42
Метки: индукционного, методического, нагрева, полос, рессорных
...в каретке 22. На вы ступающем конце оси 21 установлена внутренняя обойма 23 муфты свободного хода, Наружная обойма этой муфты выполнена в виде звездочки 24, находящейся в зацеплении с цепью 25, поджимаемой роликом 26. Цепь 25 охватывает с одной стороны натяжную звездочку 27, а с другой стороны - промежуточную звездочку 28, на оси которой сидит звездочка 29, Эта звездочка связана цепью 30 со звездочкой 3 приводного ролика 32. Аналогично приводятся все ролики, расположенные в цпдукторе 2 посредством цепи 33,Каретка 22 (Фиг.4) смонтирована свозможностью продольного перемещения по направляющим станины, накоторые она опирается через ролики34 и 35, и имеет регулируемый по длине заготовок толкатель 36, Каждая секция индуктора (фиг,5)...
Устройство для термического упрочнения швеллеров
Номер патента: 1608228
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Друзин, Кудлай, Куртуков, Пучиков, Черненко, Чернов
МПК: C21D 1/02
Метки: термического, упрочнения, швеллеров
...10% исходяиз следующего. После одностороннеговнешнего ускоренного охлаждения подвоздействием внутренних напряженийпроисходит уменьшение уклона полок истенки, Если до начала охлаждения ук 50лон стенки швеллера меньше 10%, тапосле полного охлАждения возможно появление отрицательного уклона. Профиль с отрицательным уклоном плохоправится. Следовательно, для профиля.55с уклоном меньше 10% такая схема охлаждения неприемлема,Высота выступа должна быть такой,чтобы обеспечить зазор между:стенкой швеллера и верхним основанием камерыохлаждения равным 1/2 зазора междубоковыми стенками камеры и выступом,а также получить зазор между полкойи нижним основанием камеры охлаждения 3-5 мм. Такай зазор обеспечиваеттранспортирование раската через камеруи...
Способ формирования садки в туннельных печах
Номер патента: 1608229
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Аббакумов, Лактионов, Мосин, Черкасский
Метки: печах, садки, туннельных, формирования
...к центру в один межсадочный канал, проходящий вдоль осипечи, 1 ОМуфель с иэделиями (Фиг 4 и 5)выполнен в Форме параллелепипеда сгранями, расположенными с уклономот периферии к продольной оси печи,Для осуществления способа усредненияпараметров греющей среды муфели устанавливают на вагонетках гранями отпериферии к продольной оси печи суклоном аналогично садкам на фиг, 1 и2. Предлагаемый муфель может быть вы Ополнен со стенками овальной формы поаналогии с контуром изделия, что снижает его материалоемкость и улучшаетомывание стенок теплоносителем. Нафиг, 5 показаны также варианты расположения муфеля (садки) к продльной оси печи,Способ реализуется следующим образом.В процессе термообработки керами- ЗОческих изделий теплоноситель...
Трехфазная соляная ванна
Номер патента: 1608230
Опубликовано: 23.11.1990
Автор: Кандаловский
МПК: C21D 1/46
Метки: ванна, соляная, трехфазная
...и разность температур непревышает 5 фС. 30Устранение разброса температуры пообъему ванны позволяет в значительноймере уменьшить разброс по стойкостиинструментов и тем самым увеличитьсреднюю их стойкость.351 Данные сравнительных испытаний сверл диаметром 10,4 мм из стали Р 6 М 5, закаленных в известных и предлагаемых ваннах приведены в табл, 2,За счет указанного расположения электродов ванны происходит перемешивание расплава по всему объему емкости с расплавом, что позволяет эффективно использовать соли со сравнительно низкой жидкотекучестью, например хлорида бария (78%) и хлорида натрия (22 Х),формула изобретения Трехфазная соляная ванна для высокотемпературного нагрева изделий избыстрорежущих сталей, содержащая прямоугольную емкость с...
Состав соляной ванны для нагрева стальных изделий
Номер патента: 1608231
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Зильберглейт, Карамышев, Кичанов, Конобеева, Самбурская, Шаповалова, Шестеркин
МПК: C21D 1/46
Метки: ванны, нагрева, соляной, состав, стальных
...свыше 0,8 мас,% избыточный карбид бора образует нерастворимую пленку на поверхности ванны.5Пределы содержания хлористого натрия и хлористого калия принимаются, как в прототипе. 10 П р и м е р, Электродную лабораторную ванну, футерованную шамотным кирпичом, наплавляли одной из солевых смесей, указанных в табл.1Обезуглероживающую активность ванны определяли методом фольги с помощью образцов ленты из стали 13 х с содержанием углерода 1,4 мас.%, Время выдержки фольги в расплаве во всех случаях составило 1 мин. 20 В процессе эксплуатации по мере понижения уровня расплава ванну доплавляли свежей солевой смесью. Через 8 ч работы ванны расплав сливали и контролировали состояние футеровки и электродов, после чего проветрили наплавку ванны тем...
Способ прокатки мартенситно-ферритных сталей
Номер патента: 1608232
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Алчин, Григорьев, Гриценко, Долганов, Кокорина, Комельков, Коннов, Москат, Руднев, Трусов, Шматко
МПК: C21D 8/00
Метки: мартенситно-ферритных, прокатки, сталей
...х 17 Н 21180 С. При этоние достигает мже этой темперания снижается,Опытную прокапроводили с нагрпрокатки и оконча1 б 08232 Ударная вязкость,Температура еФекты заготовки при прокатке Температура нагрева под пров катку, С Марка стали Лример оявление де"екта кгм 7 смя репол- Сворачи- Другие нне ваннеалнбра полосы од Темпе"ратурас нияка 1170 1060 1050 1170 1100 1100 11 З 0 1150 1150 1150 14 х 17 нг12 х 1314 х 17 Н 212 к 1 З14 х 17 Н 21 гх 1514 х 17 Н 212 х 1 З14 к 17 Н 212 х 1 З 990 860 850 900 970 930 970 900 970 5,0 щины 5 ф 9 инны 5,9ми а ИнкротрИакрот Лампас тсутствуеттсутст 5,6 5,7 5,6 5,9 6,0 5 6 31 н н н И 50 6 12 хО тотипу (нагрев до 1200 С, прокатка и охлаждение) и предлагаемому способам.Результаты прокатки приведены в ,...
Способ терморихтовки листового металла и устройство для его осуществления
Номер патента: 1608233
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Денисов, Кугенев, Назаров, Некит, Хабаров
МПК: C21D 9/06
Метки: листового, металла, терморихтовки
...следующих дополнительных Оперя 1 ииразмещение двух Опорныхплит, установка промежуточных пластини фиксация элементов стяжки, Крометого, используемые в процессе атжигапо прототипу промежуточные пластиныподвергаются термическому короблению и требуют дополнительной станочной подготовки (2-3 ч),Наличие промежуточных пластин,опорных плит и элементов специального,крепежного приспособления снижаетрабочий объем печи, вследствие чегопроизводительность процесса уменьшается до 1 т/ч, что ниже в 2-3 разапроизводительности предлагаемого способа,Сравнительный отжиг с термофиксацией показал чта металл, обработанный по прототипу, имеет неудовлетворительную плоскостность (28-40 мм принорме 12 мм). Процесс, проведенныипо предлагаемому способу,...
Способ восстановления профиля поверхности катания колес рельсового транспорта
Номер патента: 1608234
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Богданов, Губенко, Жуков, Заболотнев, Зимин, Иванов, Машнев, Продан, Урушев
МПК: C21D 9/34
Метки: восстановления, катания, колес, поверхности, профиля, рельсового, транспорта
...3-6 с,2, Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что ускоренное охлаждение начинают до момента начала пер 25 литного превращения,Та блица 1 е эна 12 н 16 сПри этом значении остаточное напряжение примерно равно нулю. Измеряются прибором ЭРИОНБ при шкале до+50 кгс/мм с точностью + ЯЖ, что дает допустимое отклонение+4 кгс/мм - ,9 - 19 сШирокий диапазон времениначала охлаждения учитывает разные типы колесныхпар (цельнокатаные, бандажные), Начало охлажденияв указанном временном интервале дает возможностьполучить минимальные поабсолютному значению остаточные напряжения в поверхностном слое металладля осуществления процесса дробления зерна в равнонапряженном слое металла, Так, например, длялцельнокатаных ь, = ь=12+Зс,для баидажных= ь...
Контейнер для термообработки изделий
Номер патента: 1608408
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Алексеев, Калитвинцев, Семов
Метки: контейнер, термообработки
...проем со сторсы опорных наружных выступов 5 укладывают лнгые заготовки магнитов 7, например, в два ряда и в два слоя, После этоГО иа Опорны 8 гОверхиост арукиых выступов 5 накладываот основание 1, размещая при этом хвостовики 6 в прорезях, оаразованных кои цевыми стойками 2, Цалее сОбраииый контейи 8 р совместно с сздкОЙ маГнитОв по" ворачивают на 180 и соединяют ОбечаЙку с вертикальнь;ми стойками 2 с помощью шплинтов 8 или нихромовой проволокой,Контейнер с садкой магнитов размещают в продольном положении в индукционном нагревателе и после нагрева до заданной температуры помещают в том же продольном полокении между полюсами электромагнита для охлаждания магнитов с требуемой скоростью в магнитном поле, Габаритные размеры контейнера: 210...
Закалочный штамп
Номер патента: 1609829
Опубликовано: 30.11.1990
МПК: C21D 1/62, C21D 1/673
Метки: закалочный, штамп
...в полости 10 пуансона 9 и снабжен пружиной 12, которая в свою очередь удерживается пробкой 13, и замком 14, состоящим иэ двух шайб, закрепленных гайками. Штамп имеет каналы 15 для прохождения охлаждающей жидкости.Штамп работает следующим образом, Нагретую до температуры закалки деталь 4 устанавливают на нижнее опорное кольцо 3 таким образом, что сжатая оправка 6 располагается внутри детали 4. Затем верхний пуансон 8 вдавливает в оправку б, которая опускается, сжимая пружину 12 толкателя 11, и под действием конусных поверхностей верхнего 8 и нижнего 9 пуансонов разжимается, центрируя деталь 4, После этого деталь 4 зажимают прижимом 5затем, увеличивая давление штока повеса на пуансон 8, фиксируют поверхность отверстия детали 4 и...
Способ термомагнитной обработки изделий из магнитно-мягких материалов
Номер патента: 1611944
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Корольков, Филиппов, Шигорин
МПК: C21D 1/04
Метки: магнитно-мягких, термомагнитной
...на 12;4. 1 Способ осуществляют следующим образом, Магнитопроводы после стандартного высокотемпературного отжига нагревают до температуры выше точки Кюри на 20 - 120 С, например, сплавы 34 НКМП, до 600 - 700 С, По достижении заданной температуры включают магнитное поле напряженностью не менее 800 А/м (10 Э) проводят выдержку 1 ч и охлаждают до 200 С со скоростью выше 200 С/ч.В таблице приведены примеры термической обработки в продольном магнитном поле и полученные в результате статические и динамические свойства магнитопроводов из сплава 34 НКМП в зависимости от режима отжига.1611944 инамические свойства Динамическаяпроницаемостьи оГс/Э Удельные потери Р 1. 2/20000 Вт/кг16500 16700 490 480 51.51 580 560 13800 15300 Известный 57 57...
Индуктор для поверхностной непрерывной термообработки ферромагнитной стали
Номер патента: 1611945
Опубликовано: 07.12.1990
Метки: индуктор, непрерывной, поверхностной, стали, термообработки, ферромагнитной
...токов, На втором этап магнитопровод 2 концентрирует индук ти уемые токи только на участке щели м гнитопровода 2, выталкивая ток на паве хность плоской части индуктирующего и вода 1. За счет этого достигается высоко нтенсивный разогрев, Для обработки 15 по ерхности необходимо деталь перемещ ть относительно индуктора или индуктор от осительно детали, Весь процесс проходи в эакалочной среде,20П р и м е р 1. В качестве магнитопровода ыбран феррит марки 2000 НН с магнитно проницаемостью 2000 едкондукторна троен на частоту 14 МГц. Берут изделиеиз стали марки У 10, включают генератор 25мо ностью 60 кВт, помещают деталь подще ь индуктора сечением 0,5 х 3 см 2, Разогре происходит в воде. В результате увеличи ается твердость от 30 до 65 ед,Об...
Способ лазерной обработки внутренних поверхностей отверстий
Номер патента: 1611946
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Баженова, Каюков, Яресько
МПК: C21D 1/09
Метки: внутренних, лазерной, отверстий, поверхностей
...потока излучения должна 45 обеспечивать повышение температуры до закалочной для данного металла на всей упрочняемой поверхности. Так как ее значение ц на обрабатываемой поверхности уменьшается пропорционально углу рассеяния, о и температура нагрева поверхности Т(х) меняется по ширине закаленной зонц: ат Ы аа Ыз)Зг. дк На нижней границе упрочненной зоны за температуру закалки следует и ринять А для дозвтектоидных и Ас 1 для зазвтектоидных сталей, Температура закалки на верхней границе упрочненной зоны не должна превышать температуру, соответствующую линии солидуса.Вследствие поступательного перемещения линзы вдоль оси распространения пучка лазерных лучей производится увеличение ширины упрочненной поверхности.На чертеже изображена схема...
Способ поверхностного упрочнения
Номер патента: 1611947
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Беляев, Девойно, Кардаполова, Ярошевич
Метки: поверхностного, упрочнения
...в 1,5-2 раза по сравнению с известным способом. 1 табл,пряжения И рода. Угол между направлением траектории обработки деформирующим элементом и лазерными дорожками существенно влияет на уровень упрочнения. Обработка при скрещивании траекторий лазерной и деформационных воздействий способствует выравниванию полей напряжений,Поверхностному упрочнению подвергают цилиндрические образцы из Ст. 45 диаметром 50 мм, длиной 40 мм, с центральным отверстием диаметром 16 мм. Накатку цилиндрической поверхности проводят закаленным роликом из стали ШХшириной 3 мм при нагрузке 200 кг. Лазерную обработку проводят на технологической лазерной установке на базе лазера непрерывного действия мощностью 800 Вт. Диаметр лазерного пятна составляет 3 мм,...
Установка для индукционного нагрева заготовок
Номер патента: 1611948
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Бакиров, Чевелев, Шляховский
Метки: заготовок, индукционного, нагрева
...на трансформаторе 10, Механизм 9 зажима собран на плите 19, которая установлена в направляющих 20 с возможностью горизонтального перемещения, На плите 19 установлен пневмоцилиндр 21, который своим штоком шарнирно соединен с рычагом 22, укрепленным на винте 23, имеющем левую и правую резьбы, на которых, взаимодействуя с резьбами, установлены ползушки 24. Последние взаимодействуют с рычагами 25, на концах которых установлены на осях 26 подпружиненные пружинами 27 колодки 28 с электроиэоляционными планками 29, Рычаги 25 установлены на осях 30 с возможностью поворота и взаимодействуют с ограничгггелями 31 поворота, 8 инт 23 установлен в опорах 32, Между контактами 18 подвода электрического питания установлена электроизоляционная планка...
Устройство для охлаждения крупногабаритных изделий
Номер патента: 1611949
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Смертина, Цуркан, Шапошников, Этельзон
Метки: крупногабаритных, охлаждения
...27 выполнены отверстия 28 для подачи воздуха, равномерно распределенные по дну корзины. Подвод охлаждающей среды в ванну осуществляется черезтрубы 29, а сброс через перегородки 30, определяющие уровень охлаждающей среды в ванне, и отверстия 31 в нижней части ванны 1,Подвод воздуха к корзинам осуществляется через разъем 32, соединяющий неподвижный трубопровод 33, установленный на стойке 21, и трубопровод,Устройство работает следующим образом,На стойки платформ б краном устанавливаются листы 34 с проставками 25 между ними для эффективного охлаждения пакета листов. Гидроцилиндром 12 кантующие рычаги 4 поворачиваются на общем валу 3 и разворачивают платформы 6 с листами 34.При этом листы скатываются на катках 7 до упоров 8, а при...
Способ подготовки шариков для обработки дорожек качения колец подшипников в среде абразивной суспензии
Номер патента: 1611950
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Басов, Калмыков, Смирнов, Щипунов
МПК: C21D 1/78
Метки: абразивной, дорожек, качения, колец, подготовки, подшипников, среде, суспензии, шариков
...обработки и стойкости шариков за счет лучшей шаржируемости абразивам их повеохности, Шарики 10 степени точности из стали 110 х 18 М с твердостью 62 НРСэ подвергают отпуску в вакууме при остаточном давлении - 133,33 10 Па-3ф 1 10 мм рт.ст,) или среде инертного газа путем нагрева до 660 С с выдержкой при этой температуре 6 ч до получения твердости 28 - 36 НБСэ. 2 табл. применением суспензии на основе абразивного микропорошка карбида бораЧ 1 ОСТ 2 М 171-1-83. Результаты обработкипредставлены в табл. 2,Из данных табл. 2 следует, что шарикитвердостью 28 - 36 НЯСэ обеспечиваютбольшую (в 3,5 - 4,0 раза) скорость сьема металла и меньше ( =2 раза) изнашиваютсяблагодаря интенсивному внедрению и удержанию в их поверхности абразива...
Способ термической обработки деталей из сталей перлитного класса
Номер патента: 1611951
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Валейка, Тарасов, Ткачевская
Метки: класса, перлитного, сталей, термической
...детали в межкритической области, затем повышают температуру со скоростью 120 град/ч на 20 Свыше критической и закаливают в масле, Отпуск ведут при 270 С в течение180 мин с охлаждением на воздухе,Характеристики каждой из обработанных сталей приведены в табл, 2.П р и м е р 3, Корпуса нагнетательных клапанов из стали ХВГ обрабатывают по предлагаемому способу, Нагрев для закалки и нитроцементацииосуществляют в печи СКОЛ-ВНЦ с капальной подачей в рабочее пространство печи из бачка, через игольчатыйклапан 50-70 капель/мин состава,содержащего равные объемы моноэтаноламина, кубового остатка этилового спирта и водного раствора лимонно- кислого аммония. Для приготовления состава берут 220 мл монозтаноламина 220 мл кубового остатка...
Способ производства листового проката из низколегированной стали
Номер патента: 1611952
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Воропаев, Гуров, Гусаков, Литвиненко, Матросов, Морозов, Погоржельский, Руднев, Чистяков, Шебаниц, Щербак
МПК: C21D 8/00
Метки: листового, низколегированной, производства, проката, стали
...(временное сопротивление и хладостойкость) листового проката, обработанного по различным режимам предлагаемого способа и по известному спо- соб УИз приведенных в таблице результатов видно, что высокая степень деформации (59-83%) обеспечивает получение высской прочности, при частных611952 обжатиях менее 14% отрицательно влияет на хладостойкость. Сочетаниевысокой общей степени деформации(59-83%) при прокатке в межкритичес 5кой области Аго-Аг с высокими част 1ными обжатиями (14-30%), обеспечивающими температуру завершения деформации равной или на 10-20 С выше ееначала, способствует одновременномуполучению и высокой прочности и хладостойкости, Повышение величины частных обжатий (30%) нерациональновследствие возникновения в этом случае...
Способ закалки баллонов
Номер патента: 1611953
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Бабуров, Бейлинова, Жарко, Кадинова, Кашира, Литвинский, Макатера, Маркевич, Машечков, Миропольский, Мовчан, Прохода, Черный, Чихачев, Шишкин, Шкуренко, Щербак
...20 шт. иэ стали 45 диаметром 219 мм, толщина стенки 7 мм, длина 1400 мм, максимальнаятолщина стенки днища и горловины14 мм, причем переход от толщиныстенки цилиндрической части баллонак максимальной толщине стенки днищаи горловины плавный. 15 баллоновобрабатывают в соответствии с предлагаемым способом (варианты 1-3),5 баллонов - в соответствии с известным (вариант 4) . При термической обработке попредлагаемому способу уровень погружения баллона по его длине устанавливают переменным, а именно глубину погружения цилиндрической части баллона устанавливают равной Ьр = ф = 97 мм, обеспечивающую требуемую. скорость охлаждения (30 град/с) цилиндрической части баллона, с толщиной стенки Бр = 7 мм. Глубину погружения днища и горлсэины...
Устройство для охлаждения толстых листов
Номер патента: 1611954
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Цуркан, Шапошников, Этельзон
Метки: листов, охлаждения, толстых
...ванна 1 опускается, платформы 6 переводятся вгоризонтальное положение, и охлажденныи лист 36 снимается с устройстваФиксаций листа осуществляется засчет скоса на выступах 8, которыеобеспечивают реакцию опорь 1, удержи11954 5 16вающую лист в вертикальном попожении,а также за счет балок 20, которые помере кантовки платформ 6, откпоняясьот вертикали и возвращаясь в исходное положение, образуют с платформами 6 корзину, ширина которой равнарасстоянию (в скантованном положении)от катков 7 до балок 20 и определяется максимальной толщиной охлаждаемыхв устройстве листов и возникающимпри охлаждении короблением. Кромебалок 20 фиксацию осуществляет. механизм прижима листов, предназначенныйв основном для нешироких и тонкихлистов.Предлагаемый механизм...
Способ термической обработки сварных соединений сталей
Номер патента: 1611955
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Леднев, Поляков, Румянцев, Янченко
Метки: сварных, соединений, сталей, термической
...стойкостью, послечегоее охлаждают до температуры656"б 87 С, меньшей температуры высобвкого отпуска стали ЗИ 445 в - разФм,( - = в в : : ),6). Сталь ЭИ 445фв 18 1011-10при этом сохраняют при температуреее высокого отпуска. Скорость охлаждения стали ОХ 18 Н 10 Т от температуры1050-1100 до 840-8600 составляет40-50 град/ч, а от 840-860 до 656687 ОС - 110-130 град/ч, После охлаждения стали ОХ 18 Н 10 Т до температуры656-687 С проводят одновременное охлаждение сталей сварного соединениядо комнатной температуры. Скоростьохлаждения стали ОХ 18 Н 101 в диапазоне температур от 656-687 до 550-570 Ссоставляет 110/130 град/ч, а от550-570 С до комнатной температуры35-55 град/ч, Скорость охлаждениястали ЗИ 445 в периоды охлаждения...
Способ термической обработки изделий
Номер патента: 1613497
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Горный, Лопота, Осинцева, Потапов, Пристенский, Чекмезов
МПК: C21D 1/09
Метки: термической
...1 яюпего нопокцд подрд умс ндется тд - К 011 И Ц Г С.Р 1(1 1111 Ч С ЦИ И ( ПРИ КОТО - р 1 м предел т с кучести обработанного мдтеридлд нозрдстдет цс мецее чем на 30%, д пластичность уменьшается не более чем цд 25 . по сравнению с номиналом. Регулирование объемной долиОсуиествяется изменением шага се ки (размером ее ячейки), н частности н ддццом способе шдг 1 иий образующих сетку 2-3 мм (по терминологии, принятой н лд зерно 1 технологии, коэффициент перекрытия К = 3-4),иПри шаге сетки меньшем 2 мм при условии сохранения Остдльцьх параметрон обработки эффективность ее заметцо спждется: предел текучести нозрдстдет це более чем на 10-20 . от цомицдлд . Лцалоги ндя картина цаблюдается н случае, если шдг сетки превьппдет 3 мм. Неэйфективность...
Индукционная проходная печь
Номер патента: 1613498
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Замараев, Коноваленко, Лойферман, Сабельников, Скориков, Хохряков, Яновский
Метки: индукционная, печь, проходная
...ков 2, по едством х по одуолногобраз мещаются быстрее перед движения и создают под сопряжения торцов заго вания непрерывного стол рабочем пространстве п разом, в течение всего грева сохраняются стаб тся заготовки с диаметроь еньшаювок в пор ово ся п од у д виже ни я за аллаким оса на чи.Печь р Эаг ото бота е ечи. проц едующим образом, ются на приводки загружкото ильнь е, вращаясь ные ролик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1613498 50 загстснок быпд поднс ргутд ндгреработы индукционной печи и электро -магнитное поле н индукторах не искд -ждется, При этом нсе заготовки после 1 О совдны Форлулд из обретения 20 25 печи Составитель Г.Сафронова Редактор О.Спесивых Техред М,Дидык Корр е ктор И . Эрд ейиЗаказ 3867 Тираж 517...
Способ изготовления сварных соединений из высокопрочного чугуна
Номер патента: 1613499
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Ветер, Калимуллин, Кострыкин, Соболев, Харин, Шмулинзон
МПК: C21D 9/50
Метки: высокопрочного, сварных, соединений, чугуна
...доо600 С, пальце йшее охлаждение ведетсяца озпухе. Сцижеие температуры, докоторой ведется замедленное охлажде 35 оцце, иже 600 С нецелесообразно, таккак никаких структурных измененийике этой температуры не происходитц ца механические свойства сварногосоедицеця це влияет, а приводит кувеличению времени вьдержки и снижению производительности способа. Приувеличешш температуры вьице 600 Сувеличивается количество обра зующегося церлита в сварном соединении,что снижает пластичность и ударнуювязкость сварного соединения и непозволяет получить однородности механических свойств сварного соединения и основного металла.50П р и м е р ы. По предлагаемомуспособу проз:Одили термическую обработку труб из высокопрочного чугуна при х сварке на...
Способ вибрационной стабилизации размеров детали
Номер патента: 1613500
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Гозман, Малкин, Марин, Ярочкин
МПК: C21D 10/00
Метки: вибрационной, детали, размеров, стабилизации
...сигнал быстрого уменьшения частоты вибрации до цижцего предела Гиц и цдчнется повторецие цикла виброобработкиВ составе блока 16 предусмотрен счетчик количества циклов, который дает сигнал цд прекращение виброобработк 1 в том случае, кода по истечении за;днногок Опя ест ва п щ кл Ов и цт е грал ь Идя хардктеристика ца выходе ицтегрдтора 15 це снизится до тре) уелого уровця.д вьходе б;Окд 16 появцтс 5 сиг нал, укдзывд 5)пиц ца цеоб)хсцлость повторения виброобработки двиной летали13500б 10 15 5 16 после ее вылеживания в течение нескольких суток или на необходимость применения другого, не вибрационного способа стабилизации размеров деталей. Применение изобретения позволяет сократить время виброобработки детали ввиду того, что длител...