C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Устройство для охлаждения цилиндрических изделий
Номер патента: 1691405
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Замараев, Липовецкий, Локшин
Метки: охлаждения, цилиндрических
...- радиус спрей(ара по срезу форсунок,г - минимальный радиус трубы, которую предполагалось охлаждать а спрейере.Наружный диаметр ротора определяютпо формуле2 глО 1 = - ,-л.з прВнутренний диаметр ротора определяют по формулеО 2 =2 В з 1 па,Вывод приведенных соотношений проводится по фиг.7;ОВ = г 1 созу;РС = РМ 19 а;Рй = В - г 1 з 1 п у; ОВ = РС, г 1 соз у = (В - г 1 зп у ) тс аили г со =1 с - г з 1 пг созусоз а = В з 1 п а - Г з 1 п усоза;Всоз у соз а+ з 1 п у з 1 п а = - з 1 п а;Г 1Рсоз (у.- а) = - г з и а,отсюдау = ЭГССС 6 ( - з 1 п а) + а,йГУгол 3 равен углу а как углы с перпендикулярными сторонами:МТ = Г 2 з 1 п в;МТ = МОз 1 пф;Г 281 п а = МОзп В;з 1 п в ,20 М О =Г 21 изпрг .= МОсозф + г 2 соз в;Г 1 = Г 2 3 П О) -+ Г 2 СОЗ...
Способ термической обработки постоянных магнитов
Номер патента: 1691406
Опубликовано: 15.11.1991
Автор: Михеев
Метки: магнитов, постоянных, термической
...режимов термической обработки соб термической обработк Известный способОтжиг 850 С 30 мин, отжиг 1300 С 4 П мнн подстуживапие со скоростью 150-200 С/мин до 900 С, охлазденне и магнитном поле ло 5(Н)С со скоростью 30 С/мин, охлалленне ло комнатной температуры на воздухе, нагрея до 620 С со скоростгио 240 С/ч, отпуск прн 620 ас 2 ч н 560 С 16 ч, охладенне ло комнатных температур на воздухеПредлагаемый способОтжиг 850 С 30 мин, отжиг )ЗРИС 40 мин, п(гдстуаивание со сг(оростью 150-200 лС/мнн до 900 С оклавденне и магнитном поле со скоростью 30 С/мин до 700 оС, накопление магнитон в термостате с температурой 500-550 С охлаждение с термостатом ло 20 аС со скоростью 100 С/ч, нагрев до 620 фС со скоростью 60 С/ч, ртпуск 620 С 2 ч, 560 С 16...
Способ производства бунтового проката
Номер патента: 1691407
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Кузнецов, Махнев, Широченко
Метки: бунтового, производства, проката
...остаточных напряжений, который не приводит к возникновению трещин.Согласно предлагаемому способу баллостатков цементитной сетки от температуры охлаждения меняется скачкообразно,что на первый взгляд не соответствует физике процесса, Объясняется это тем, чтобалл остатков цементитной сетки определяется по наихудшему полю, определенномупри просмотре всего шлифа. При охлаждении до 551 С общая картина микрострукту ры близка к 1-му баллу остатковцементитной сетки. Однако имеются отдельные поля скоплений цементита по границам зерен, что вынуждает остаткицементитной сетки в целом по шлифу оценивать вторым баллом.С ростом температуры охлаждения ксличество таких полей, соответотвующих 2 му баллу, увеличивается и при 600 С весьшлиф...
Способ отжига сталемедной проволоки
Номер патента: 1691408
Опубликовано: 15.11.1991
МПК: C21D 9/52
Метки: отжига, проволоки, сталемедной
...стали середечника остается в пересыщенном растворе или мигрирует к дис локациям, блокируя их, В результате,упомянутых структурных изменений значение относительного удлинения уменьшается и значение )2,В обоих случаях работоспособностьсталемедной проволоки в радиодеталяхуменьшается до значения меньше требуемого.П р и м е р ы 1-15, В колпаковой печиотжига ют биметаллическую сталемеднуюпроволоку диаметром 0,8 мм с сердечникомиз стали Св 08 А,В процессе отжига проволоку нагревают до температуры 540, 570, 580, 590 С,время выдержки при температуре нагреваизменяют от 2 до б ч, а скорость охлаждениянагретого металла йзменяют в интервале1 - 15 град, в 1 мин, Вес одного столбца мотков проволоки садки составляет 10 кг. Притаком весе максимальное...
Колпаковая печь для отжига рулонов с высокотемпературным подогревом защитного газа
Номер патента: 1691409
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Агапитов, Курлов, Литвинов
МПК: C21D 9/673, H05H 1/26
Метки: высокотемпературным, газа, защитного, колпаковая, отжига, печь, подогревом, рулонов
...газораспределительной камерой и установка их на и элую вставку позволяет транспортирова"ь нагретый защитный газ иэ полой вставки через отверстия в ней к торцам рулонов, что позволяет повысить произодительность печи эа счет интенсификации нагрева торцов рулонов, Наличие гаэораспределительных камер гарантирует попадание нагретого защитного газа в конвекторное кольцо при небольших колебаниях высоты рулонов присмотке,Устройство работает следующим образом,На стенд 2 с плазмотроном усганавливают полую вставку 4 с отверстиями 5,после чего на стенде 2 устанавливают рулоны 11 через конвекторные кольца 6, устанавливаемые на полой вставке 4, После сборки стопы рулонов 11 устанавливают муфель 3, поверх которого устанавливают колпак 1, После запуска...
Термическая печь
Номер патента: 1691678
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Айдинов, Корж, Коробов, Коханов, Ломов, Попов, Сокол, Сырцов, Шишлов
Метки: печь, термическая
...количество топлива,После достижения в рабочей камере 1заданных температуры и давления открывают задвижку 27, и в обводной канал 5 подают сжатый, воздух из коллектора 6 поддавлением, обеспечивающим получение заданного коэффициента эжекции (например,равного 7 - 8, т.е, каждый объем сжатого воздуха отбирает из рабочей камеры 7-8 объемов горячих дымовых газов).Энернией струи, подаваемой в обводнойканал 5, каждого объема сжатого воздуха изсводовой зоны камеры, равномерно по всему ее сечению, через отверстия 19 и сечениевсасывающей трубы 4 отбирается 7-8 объе 10 15 20 25 мов горячих дымовых газов, которые поступают в обводной канал 5 и, смешиваясь с холодным эжектирующим воздухом в смесителе 25 и выходной камере 26, направляются в менее...
Устройство для магнитной обработки деталей
Номер патента: 1693084
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Бансявичюс, Волков, Долгин
МПК: C21D 1/04
Метки: магнитной
...частотами.Криваяна фиг.1 изображает колебания, которые возбуждает первый генератор8 электрических колебаний, кривая- коле 10 бания, которые возбуждает второй генератор 11 электрических колебаний. Этикривые различаются только разностью частот Ла, все остальные параметры одинаковы. На изображенном участке кривих можно15 выделить два одинаковых по длине периодаТ 1 и Т 2,В периоде Т 1 колебания направлены водну сторону, затем в периоде Т 2 верхняякриваяпереворачивается относительно20 своего первоначального положения, затемэта кривая опять возвращается в исходноесостояние, т,е, в каждом последующем периоде криваяменяет свое положение, в товремя как криваяпостоянно находится в25 своем исходном состоянии. Это явление называется...
Установка индукционного нагрева листовых заготовок
Номер патента: 1693085
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Горлатых, Нагайцев, Устич
Метки: заготовок, индукционного, листовых, нагрева
...трубчатыетокопроводы 15 и электроизоляторы 16, 20Транспортная система выполнена в виде,. графитовых грейферных линеек 17 и 18 спланками 19, электромеханического привода 20 с поворотными тягами для продольного перемещения и пневмоприводов 21 25поперечного перемещения. Нижние индукторы 6-10 расположены на траверсе 22 снаправляющими 23 и приводом 24 подаема(пневмоцилиндр), которые установлены настанине 25. Укладка исходных заготовок 26осуществляется на позицию 27 загрузки, а 30удаление нагретых заготовок - с позиции28.Установка работает следующим образом.На позицию 27 укладывается заготовка 3526. Срабатывают приводы 21 поперечногоперемещения грейферных линеек, и планки19 заходят под заготовку 26. Срабатываютпневмоцилиндры 24, и...
Установка для закалки изделий сложной формы
Номер патента: 1693086
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Жуков, Криворучко
МПК: C21D 1/10
Метки: закалки, сложной, формы
...штоком 27 цилиндра 28, В зоне закалки изделий 3 также установлен спрейер 29, который размещен соосно с направ-ляющими 5 и индуктором 21.Установка работает следующим обра-.5 зом,Изделие 3, подлежащее закалке, устанавливают в механизм 11 базирования ификсации, В момент установки изделия 3механизм 2 межпозиционного транспорти 10 рования находится в крайнем правом положении,После включения установки в рабочийрежим воздух подается в штоковую полостьцилиндра 19, Захват 17, закрепленный на15 штоке 18 цилиндра, перемещается вправоэа выступ 16 подвижную призму 13 механизма 11 базирования и фиксации, создаваязазор между неподвижной 12 и подвижной13 призмами. В указанный зазор устэнавли 20 вают изделие 3, а затем изделие 3 доворачивается до его...
Способ термической обработки сталей
Номер патента: 1693087
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Кузин, Фетисова, Якубович
Метки: сталей, термической
...со скоростью 15 дены результаты иссле- НМ после традиционной отки и дополнительного ратурах 450, 500-550 и щим охлаждением со ско1693087 500 - 550 С, выдерживают 0,5 - 2 ч, охлаждают со скоростью 15 град/ч,В табл.2 показаны результаты исследования стали 4 Х 48 МФС после традиционнойтермической обработки и дополнительногоотпуска при 450, 500-550, 600 С с последу, ющим охлаждением со скоростью 15град/ч,Это связано с тем, что при оптимальныхпредлагаемых режимах (температуры нагрева 500 - 550 ОС и скорости охлаждения 15град/ч) дополнительного отпуска изменяется степень упрочнения твердого раствора,повышается количество, дисперсность и устойчивость упрочняющей фазы в приграничных зонах зерен, В результате этогосущественно замедляются...
Способ изготовления стальных деталей с опорными поверхностями
Номер патента: 1693088
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Гамиров, Двухглавов, Микеров, Попов, Харитонов, Шарафутдинов
МПК: C21D 1/78
Метки: опорными, поверхностями, стальных
...- повышение сопротивления динамическим нагрузкам, Надрессорную балку из стали 2 ОФТЛ отливают, очищают, подвергают нормализации от 950 С, затем деформируют упруго- пластическим нагружением в пределах допускаемого отклонения по эксплуатационной схеме нагружения, при максимальном статическом нагружении выполняют поверхностное упрочнение путем индукционного нагрева опорной поверхности до . температуры закалки на глубину 0,1 - 0,3 толщины; разгрузку выполняют с одновременным охлаждением и последующим сдмоотпуском. с до закалочной температуры на глубину 0,1 -0,3 толщины. После этого выполняют разгрузку с одновременным охлаждением потокомводы и последующим самоотпуском.Сравнение стойкости опорной поверхности подпятников к воздействию...
Способ изготовления стальных несущих деталей
Номер патента: 1693089
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Йорш, Коваленко, Козенко, Михалев, Нефедов, Пейрик, Подоляко, Попов, Силаев, Шагалов
МПК: C21D 1/78
...статическим упруго-пластическим деформированием по эксплуатационной схеме нагружения в пределах допускаемого отклонения от номинального размера детали, 3 табл. противоположнои поверхности детали. Далее выполняют очистку отливки, нормализацию и упрочнение статическим упруго-пластическим деформированием по эксплуатационной схеме нагружения в пределах допускаемого отклонения от номинального размера детали.Ускоренное охлаждение в литейной форме поверхности детали, подверженной в эксплуатации действию наибольших растягивающих напряжений, обеспечивается путем изменения теплоаккумулирующей способности литейной формы. В качестве возможного варианта повышения скорости1693089 Таблица 1иииии Значения коэффициента,ккал/м для полуформы...
Способ термоупрочнения металлических поверхностей и устройство для его осуществления
Номер патента: 1693090
Опубликовано: 23.11.1991
Автор: Алишаускас
МПК: C21D 1/09
Метки: металлических, поверхностей, термоупрочнения
...образом.ОКГ 3 непрерывного действия генерирует лазерное излучение, которое через световоды 2, находящиеся в матрице 1,поступает на обрабатываемую металлическую поверхность 7, 8 матрице 2 находящиеся также пьезокерамические вибраторы 4генерируют акустические удары, воздействующие на поверхность 7, Для перемещения зон лазерного и акустическоговоздействия матрица при помощи пьезокерамического двигателя 5 передвигается погоризонтали. Кратность обработки каждойотдельной зоны определяется свойствамиповерхности и обобщенно характеризуетсярасплавлением напыленного на поверхность детали мягкого металла.В процессе трансформации кристаллической структуры обрабатываемой металлической поверхности вследствие лазерноготермовоздействия возникают...
Способ термомеханической обработки стали
Номер патента: 1693091
Опубликовано: 23.11.1991
МПК: C21D 8/00
Метки: стали, термомеханической
...Среднее (поинтервалампараметров) повышениеустойчивости,о, ф Испытание на сжатиепри потере устоицивости Обработка Ии/и Пластическая деформация), Ф Нагрев,с Растяжение 1 бр, Ер, акг/мм 6, екг/мм 1,550 1,300 1,530 1320 1529 1,326 1,307 1,329 1,541 1,313 1,110 1,324 31, 98 37;82 .35,88 37,18 35,36 42,23 35,26 39,00 3392 36,53 36,67 43,16 36,29 37,1344,1239,42 38,05 46,09 380 4,06 3,654,39 3,93 3,68 4,76 4,24 4,40 4,о 1 4,60 4,64 4,9 8,3 4,2 4,о 4,1 4,1 1,99 2,07 1,73 1,62 1,49 1,бо 2,13 2,13 1,96 1,97 2)17 2,30 3,6 б,о 3,4 1)5 г,1 150 150 300 т 300 4 оо 400 290 29 о 310 290 300 310 14,5 12,0 13,56,08,310,09,29,0 1,52 1 53 1,53 37,16 1,54 1,0 3,0 4,2 дислокаций мало, а следовательно, эффект старения материала проявляется через...
Способ изготовления полосового подката из среднеуглеродистых сталей
Номер патента: 1693092
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Агеев, Анзин, Жданов, Марченко, Мысин, Яценко
МПК: C21D 8/02
Метки: подката, полосового, среднеуглеродистых, сталей
...в ламинарно-щелевой установке, установленной за чистовой группой стана, С помощью контрольной термопары, О помещаемой между витками рулона в про- Од цессе смотки на моталке, контролируют по- С) вышение температуры металла в рулоне, К) которое составляет 50 - 120 С (в зависимо- р сти от условий душирования и толщины полосы). Охлаждение рулонов производят на ъ отдельно стоящих стендах и на складе в фф массе рулонов с температурой 580-700 С. ф Глубину переохлажденной зоны определяют с помощью оптического и электронного, микроскопов по характеру микроструктуры металла в поперечном сечении полосы.В таблице приведены данные механических испытаний. Иэ приведенных в таблице данных следует, что производство горячека1693092 Времяохлакдення, ч...
Опорный элемент нагревательной печи
Номер патента: 1693093
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Губинский, Куян, Лаврентьев, Легенченко, Пеккер, Руденко
МПК: C21D 9/00
Метки: нагревательной, опорный, печи, элемент
...Таким образом, экран 2 находится в теплообмене с водоохварки. Благодаря дополнительному отводу тепла от экрана предотвращается его пере-. грев, обеспечивается его работоспособность,лаждаемой трубой 1 не только излучением,но и теплопроводностью в местах их при По мере разрушения слоя теплоизоляции эффективность наличия экрана с точками стока тепла возрастает, достигая значительных величин.Температурное поле экрана зависит от его толщины, размеров сварных контактов (мест стока тепла теплопроводностью), расстояния между ними.Математическая модель теплопередачи с использованием ЭВМ, созданная для данной конструкции опорного элемента, позволяет выбрать оптимальное расстояние между точками стока тепла от экрана с точки зрения уменьшения...
Способ упрочнения стальных колес
Номер патента: 1693094
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Емельянов, Козодаев, Костенко, Панасенко, Савченко, Спицкий
МПК: C21D 9/34
Метки: колес, стальных, упрочнения
...режиме динамического проплавления глухие отверстия диаметром до 1 мм, глубиной до 1/5 толщины упрочненного слоя, твердость стенок которых выше твердости материала рабочего слоя колеса, Это позволяет осуществлять более раномерное распределение напряжения по глубине ободаколеса, что ведет к повышению его эксплуатационной стойкости и увеличивает сопротивление образованию дефектов типавыщербин и расслоений, При этом обеспечивается хорошая связь упрочненных стенок выполненных отверстий с материаломколес, который находится в более пластич ном состоянии,На фиг,1 приведена схема выполнения; способа; на фиг.2 - график, поясняющий 10способ.На поверхности 1 катания колеса 2 вы, полнены глухие отверстия 3, стенки которых, имеют твердость выше...
Способ обработки мелющих шаров
Номер патента: 1693095
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Грин, Егоров, Заннес, Клименко, Коротков, Лещенко, Плукчи, Сиухин, Соленый, Третьяков, Щербаков
МПК: C21D 9/36
...Я менение способа позволяет предотвратить появление закалочных трещин. 1 табл. но охлаждают в течение 3 - 5 с в баке с про- О точной водой, затем выдерживают на спо- О койном воздухе в течение времени, (Д обеспечивающего разогрев поверхностных О слоев шаров до температуры Асэ + (30 - 50) С, осуществляют вторую стадию охлаж- р дения в течение 60 с под душирующим устройством в лотках конвейера, транспортирующего шары от бака с водой к расположенным на высоте 3 - 5 м раскатным ф желобам и далее в бункер, где происходит самоотпуск. Партия шаров обработана так-, же и по известному способу. После выхода иэ клети стана шары непосредственно охлаждают в течение 28-33 с в баке с водой, а затем под душирующим устройством в течение 35 - 52 с. На...
Способ снятия внутренних напряжений в деталях вибрацией
Номер патента: 1694659
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Астапенко, Дрыга, Задорожний, Зелик, Мордвинов, Рузанов
МПК: C21D 1/04
Метки: вибрацией, внутренних, деталях, напряжений, снятия
...сам коммутатор 10 в момент, когда амплитуда сигнала биений равна нулю,Отметим также, что при практической реализации устройства указанная дополнительная синхронизация может быть осуще ствлена также с использованием сигнала, снимаемого с выхода генератора 7, В процессе контрольного режима скоростьдвигателя 3 может иэменяеться не только под 15 20 25 30 35 40 45 воздействием задающих возмущений, сни-, . маемых с выходов генераторов 6 и 7. но также и под воздействием паразитных внешних возмущений, зависящих от случайных явлений, таких как запыленность атмосферы, наличие в ней паров воды, кислот и щелочей, качество смазки подшипников и т.д, Эти факторы в конечном итоге приводят к изменению момента на валу двигателя 3, Для...
Способ термического упрочнения деталей
Номер патента: 1694660
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Бень, Бондарь, Осадчая, Шевченко
МПК: C21D 1/09
Метки: термического, упрочнения
...марганец 8,0 - 11,0;никель 0,8 - 1,5; медь 2,5-3,5; алюминий 0,81,2; железо - остальное, размером100 х 100 х 10 мм очищали перед термическимупрочнением от загрязнений ацетоном иэтиловым спиртом и помещали в вакуумнуЮкамеру с вакуумированием 10 Па. Сканирующий электронный пучок диаметром0,8 мм с ускоряющим напряжением 45 кВ итоком пучка 20 мА направляли и фокусировали на локализованной поверхности детали, перемещая пучок со скоростью 8 мм/с,Этот путь электронный пучок проходил одинраз для достижения температуры выбранной области, равной 1200 С. Затем электронный пучок отключался и происходилобыстрое охлаждение расплава за счет отвода тепла в массу детали. Глубина зоны плавления 1,5 мм, ширина 1,0 мм.Высокая скорость нагрева и охлаждения...
Установка для термообработки изделий
Номер патента: 1694661
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Гидерим, Косив, Питерский, Ржаксенский, Старостин, Уланов
МПК: C21D 1/10
Метки: термообработки
...связаны с приводом28 подачи через редуктор 29, электромагнитные фрикционные многодисковые муфты 26 и 27 контактного и тормозного исполнения, зубчатые колеса 30-32 и 33-36.Установка работает следующим образом.Иэделие 37, подлежащее "термообработке, загружается в бункер механизма 5 загрузки, и установка включается в работу. Вращение от приводов 24 и 28 через редукторы 25 и 29 и соответствующие кинематические цепи при включенных муфтах 271015 2025303540 передается на поворотные корпуса 6 и на зубчатые колеса 8 обоих механизмов сообщения изделию винтового движения. При прохождении изделия 37 через соответствующие люнеты 3 последние автоматически сводятся на требуемый размер. При прохождении изделия 37 через поворотный корпус 6,...
Способ графитации углеродистых изделий
Номер патента: 1694662
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Дербенев, Игнатова, Лазарев, Прудцев
Метки: графитации, углеродистых
...х 38 х 95 мм. Сечение пакета кратно размерам блоков и равно 380 х 400 мм. Отношение сечения керна к сечению электродов составляет 0,95.П р и м е р 4. Процесс осуществляют аналогично примеру 2, но керн составляют из блоков размером 20 х 38 х 95 мм. Сечение керна равно 418 х 400 мм, Отношение сечения керна к сечению электродов составляет 1,045.П р и м е р 5. Печь загружают аналогично примеру 3, но по высоте пакета укладывают на один ряд блоков меньше. Сечение пакетов в этом случае равно 380 х 380 мм, Отношение сечения керна к сечению электродов составляет 0,90.П р и м е р 6. Печь загружают аналогично примеру 1 блоками размером 19 х 80 х 80 мм. Сечение пакета кратно размерам блоков и равно 400 х 399 мм. Отношение сечения керна к сечению...
Устройство для электроконтактного нагрева деталей
Номер патента: 1694663
Опубликовано: 30.11.1991
Автор: Липатов
МПК: C21D 1/40
Метки: нагрева, электроконтактного
...в зазоре Б между электроконтактными дисками 1450 и нагреваемой поверхностью детали 35, Для уменьшения нагрева этих дисков их вращают в процессе нагрева, Вращение от нагреваемой детали 35 через ролики 24 передается контактным дискам 14 за счет силы трения, Вращение дисков обеспечивает равномерность нагрева и устраняет их перегрев.Для непрерывной доставки электропроводного порошка в зазоры 5 введена, 1694663система 6 циркуляции электропроводного порошка. При включении источника 37 электрический ток подводится к трубопроводам 28 и 29 через шинопроводы, При этом ток проходит через электропроводный порошок 7, который замыкает электрическую цепь между трубопроводами 28 и 29, На трубчатый изогнутый канал 27 токопровода подают импульсы тока...
Способ отжига отливок из ковкого чугуна
Номер патента: 1694664
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Большаков, Горин, Колганов
МПК: C21D 5/00
Метки: ковкого, отжига, отливок, чугуна
...НВ, удельный расход электроэнергии составляет 375 кВтч/ч,В вариантах 3-5 предлагаемого способа температура НПО варьируется в интервале 350 - 580 С с выдержкой 2,2 - 1,8 ч. Выдерж 3ка 1 стадии графитизации при 930-940 С составляет 3,5 - 3,2 ч, 2 стадии графитиэации в интервале температур 755-7350 С 4,6- 4,5 ч. В структуре чугуна полностьюотсутствует цементит, механические свойства соответствуют требованиям ГОСТ 1215-79 на ковкий чугун марки КЧ 35-10 Ф. Удельный расход электроэнергии составляет 384-395 кВтч/т.В варианте 6 НТО проводится при 600 С в течение 1,6 ч, 1 стадия при 950 С в течение 3,1 ч, 2 стадия в интервале температур 755-735 С в течение 4,4 ч.В структуре образцов вновь появляется цементит, что снижает механические...
Способ термической обработки деталей из мартенситно стареющих сталей
Номер патента: 1694665
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Воробьева, Колесов, Мисюревич, Набоков, Скрелин, Шахназаров, Шмаргунова
МПК: C21D 1/30, C21D 1/78, C21D 6/00 ...
Метки: мартенситно, сталей, стареющих, термической
...кривым оО,г - Тст определяли температуры старения, обеспечивающие заданные уровни предела текучести,3, При продолжительности старения х 1 =-3 ч заданный уровень предела текучести обеспечивает температура Т 1 - 480 С.4. П ри п родолжител ьн ости старения хг = 40 мин заданный уровень предела текучести обеспечивает температуру Тг = =500 ОС.25 5, При продолжительности старения хз = 20 мин заданный уровень предела текучести обеспечивает температура Тз = =530 С. 5 6, Полученные значения температуры и продолжительности старения подставлены в систему уравнений (2):1180+с 480 а 10 500 а +Ь1530 а +Ь7, Решали систему уравнений (2), опре деляя значение коэФфициентов а, Ь, с:а = 1,004 10 з; Ь 0,476; с =-2,079.8. Задавались продолжительностью...
Способ производства цельнокатаных колес
Номер патента: 1694666
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Бондаренко, Волкова, Минаев, Пахомов, Сергиенко, Староселецкий, Файдор
МПК: C21D 9/34
Метки: колес, производства, цельнокатаных
...подсыпки и медьсодержащей добавки, отличном от 1:0,4 (например, 1:0,3),недостаточно для того, чтобы равномерно. покрыть поверхность диска колеса, При соотношении, отличном от 1;0,6 (например,1:0,7), происходит перерасход металлосодержащей добавки, приводит к образованию медного слоя большой толщины,способствующей эффекту красколомкостипри дальнейшей технологической обработке заготовок (см. табл.1),Нанесение защитного покрытия передтермообработкой обусловлено тем, что, какизвестно, алюминий способствует защитеметаллических изделий от окисления, Предлагаемое покрытие на основе алюминия более плотно покрывает медную подложку,образовавшуюся ранее, чем непосредственно металлическую поверхность колеса,т.к. медь часто применяется в...
Способ обработки изделий
Номер патента: 1694667
Опубликовано: 30.11.1991
Автор: Буторов
МПК: C21D 9/50
...путем, например, вибрационной обработки при помощи механического вибратора дебалансного типл,с электроприводом. Расчет и . назначение режимов виброобработки производят на основе анализа обобщенной диаграммы усталости металла. Величина критического напряжения усталости % является справочной величиной, Величину остаточных напряжений оост. детали определяют одним из известных методов,например, магнитоупругим, ультразвуковым или другими. Требуемую величину виб рационного напряжения определяют по формулеОвибртгк Оост,Проводят вибрационную обработку металлоконструкции. Конроль величины вибрационного напряжения осуществляют одним из известных методов, например; тензометрированием. Величину тока в цепиэлектродвигателя вибратора...
Способ термической обработки стальной проволоки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1694668
Опубликовано: 30.11.1991
МПК: C21D 9/52
Метки: проволоки, стальной, термической
...возможность последующего волочения.Способ термической обработки стальной проволоки и устройство дпя его осуществления были испытаны в производственных условиях Череповецкого станепрокатного завода. Для патентирования была выбрана проволока диаметром 1,2 мм из ст. 75. Скорость протяжки проволоки через ванну 0,5 м/с. Расстояние между проволокой и ванной 35 мм. Нельзя выбирать расстояние между проволокой и ванной менее 30 мм, так как это может привести к пробою электролита и нарушению процесса. Отношение поверхностей ванны-анода и проволоки - катода 10, Выбор меньшего, чем 5, значения отношения поверхностей приводит к заметному увеличению мощности, так как на поверхности ванны-анода также образуются пузырьки (кислорода) и для...
Способ термической обработки поверхности металлических изделий
Номер патента: 1282551
Опубликовано: 07.12.1991
Автор: Алиханов
МПК: C21D 1/78
Метки: металлических, поверхности, термической
...плазмы позволяет обрабатывать достаточно миниатюрные детали, поскольку толщину прогрева можно сделать минимальной, уменьшая время распада.Более того, используя возможность горячей водородной плазмы, при увели- чении параметра РК без увеличения , можно подвергать обрабатываемые детали сильному и кратковременному перегреву, получая на поверхности аморфные или микрокристалЛические слои металла, что во многих случаях улучшает качество.Импульсное создание горячей и достаточно чистой плазмы в рабочей камере возможно разными способами. Один из способов - использование коаксиальных электромагнитных ударных трубок,П р и м е р. Система откачивается-2 -1до давления 10 "10 мм рт,ст., послечего заполняется рабочим газом (водо 45 родом) до...
Способ производства листового проката
Номер патента: 1696500
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Белокопытов, Залевский, Захарова, Зацепин, Климов, Маер, Рыжков, Юрковский
МПК: C21D 1/00
Метки: листового, производства, проката
...раската за счет поверхностного нагрева в межкритическом интервале температур Агз-АгъП р и м е р. Проверку предлагаемого способа проводят экспериментально на ла1696500 ное словный дел тек Способ рокатки ыв э Известный П редлагае- мый бораторном прокатном стане с использованием образцов для прокатки размером 100 х 120 х 180 мм из стали марки 22 К с контролем температур на поверхности образца.Образец нагревают до 1150 С и после 5 выдержки в печи проводят черновую прокатку до достижения температуры поверхности раската 1000 С с последующим охлаждением на воздухе до температуры на поверхности 400 С, Затем раскат вторично 10 нагревают до 950 С и после выдержки в печи проводят промежуточнук) прокатку до достижения температуры поверхности...