C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 1118700

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Астафьева, Бебих, Булатников, Лосев, Мустафаев, Мухин, Пименов, Семисотов, Хватов, Холин, Штремель

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, отжига, стали, холоднокатанной

...малоуглеродистой стали, заключающийся в скоростном нагреведо 700-900 С, вьдержке, ускоренномохлаждении до 250-450 С, выдержкепри этой температуре от 1 до 10 мини окончательном ускоренном охлаждении 1 .Недостаток известного способазаключается в том, что он обеспечивает требуемый уровень свойств20листов лишь из стали, стабилизированной алюминием.Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способотжига холоднокатанной малоуглеродистой стали, включающий скоростной нагревдо 700-850 С, выдержку, регулируемоеускоренное охлаждение, нагрев до350-450 С, вьдержку и ускоренное охлаждение 2 3,30Известный способ обработки позволяет получить удовлетворительные плас- Стические свойства и незначительнуюсклонность к старению...

Номер патента: 1120023

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Акимов, Зимин, Школьник

МПК: C21D 1/02

Метки: охлаждения

...и выворачивая механизм 7 регулирования в крышку 4 можно осуществить сжатие или растяжение пружины, а следовательно, и изменение ширины щелей 6При работе устройства с вращением пружины 5 жидкость из патрубка 2 по касательной к корпусу 1 устройства подается на ребра 9 втулок 8, в .которых закреплена пружина 5. В зависимости от давления и количества по-, даваемой жидкости втулки 8 начинают вращаться с вполне определенной 1 скоростью, и жидкость, истекающая,на поверхность изделия из щелей 6, образованных витками пружины 5, вследст вие шнекового эффекта приобретает дополнительное целенаправленноепродольное движение по изделию.При переходе на другой типоразмер. изделия механизм 7 регулирования с жестко закрепленными концами пружины 5...

Номер патента: 1120024

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Карев, Кирнарский, Коновалов, Талалаев, Филин

МПК: C21D 1/42

Метки: длинномерных, заготовок, индукционного, нагрева

...заготовки, первоначальная температура длинномернойзаготовки, в целом, назначается сучетом этого подстывания и резка первых заготовок осуществляется при температуре выше необходимой ( Ъ 550 С) .По этой причине идет перерасходэлектроэнергии, КПД процесса снижается, а часть заготовок из-за изменений пластичности металла при резкеимеет повышенную овальность и вытянутый заусенец,Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсяспособ индукционного нагрева концов Ззаготовок круглого сечения в продольном магнитном поле за время перекатывания их от одного края овальногоиндуктора к другому 23Однако известный способ не обеспе чивает распределения температурыпо длине нагреваемой заготовки и характеризуется повышенной...

Номер патента: 1120025

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Зелинская, Килиевич, Марченко, Нетесов, Пивоваров, Стариков, Челенко, Шевченко

МПК: C21D 1/70

Метки: горячей, защитное, покрытие, прокатке

...5"0,77 от массы обрабатываемого металла.Известен состав защитной композиции, уменьшащций окисление изделий при высоких температурах. Композиция представляет собой воднуюдисперсию (507 воды), содержащую 205-707 первичного фосфата алюминия,используемого в качестве связующего, и одно или несколько пооошкообразных соединений 810 , А 1 О , ЕгОМдО или хромитов. Композицию наносят распыпением на нагретую до температуры вьппе 300 С поверхность изОделий. После 4-часового отжига наобразцах с покрытием глубина окисленного слоя составляет О, 1 мм,без покрытия - О,6 мм И .Однако в состав покрытия входятдорогостоящие вещества, их нужноспециально производить либо извлекать из природного сырья, Необходимотакже специальное приготовление сос- Зтава из...

Номер патента: 1121301

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Афонин, Воронов, Губин, Некрестов, Чеботарев

МПК: C21D 1/42

Метки: индукционного, нагрева

...2.Устройство для индукционного нагрева заготовок 1 содержит раму 2, на которой размещены индуктор 3 и каретка 4, установленная в направляющих 5. В корпусе каретки выполнен вертикальный паз К, в котором помещен ролик 6, установленный посредством оси на конце рьчага 7, кинематически связанного посредством редуктора и клиноременной передачис электродвигателем 8.На каретке 4 перед индуктором размещены заслонка 9 и подпружиненный тарельчатыми пружинами 10 заталкиватель 11, установленный с возможностью осевого перемещения посредством винта 12 и гайки 13.На втором конце каретки размещен выталкиватель 14, выполненный в виде жестко закрепленной на каретке полой штанги 15 с фланцем 16. Внутри штанги размещен подпружиненный стержень 17, на одном...

Номер патента: 1121302

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Двоскин, Иванов, Мельниченко

МПК: C21D 5/04

Метки: термической, труб, центробежнолитых, чугунных

...поверхность начинали подавать аналогичный хладагент, обеспечивая различную скорость охлаждения. При достижении.трубами 300 С охлаждениеонаружной поверхности прекращали (температура замерялась контактными термопарами). Для сравнения обрабатывали трубы по известному способу (без охлаждения наружной поверхности).Результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2.Т а б л и ц а 1 Показатели качества труб1121302 Продолжение табл,Предел проч- Показатели качества трубности на ра Вариант СкоростьохлажденияС/мин Температура наружной поверхноститруб, С рыв, б В, МПа Относи"тельноеудлинеие,3 Й Коэффициент запаГлубинныйпоказателькоррозии,П, ммгод са плас" тичности,Ка 0,8 0,65 0,70 225 650 232 300 0,68 240 0,70 650 0,9 0,69 650 239 0,76 0,9 350 160...

Номер патента: 1121303

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Ивасюк, Тараненко, Юдин

МПК: C21D 9/00

Метки: непрерывной, термической, цепи

...звеньев цепи из зацепления с нижней приводной звездочкой, что влечет вынужденную остановку устройства для перезаправки цепи.Кроме того, малый угол охвата роликов цепью, большой допуск на толщину прутка и утолщение звена в месте стыковой сварки прутка приводят к проскальзыванию между роликами всего столбика" звеньев лежащих в плоскости, параллельной оси роликов, что нарушает заданную схему работы устройства,ухудшает качество изделияи снижает производительность иэ-за необходимости остановки устройства для перезаправки цепи.Целью изобретения является повышение надежности и производительности устройства.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной термической обработки цепи, преимущественно при вертикальном ее...

Номер патента: 1121304

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Адаскин, Захаров, Карякин, Штейн

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической

...С.Отпуск выполняют при 520 - 530 С для ин 40 струмента, работающего В условиях с низкими ударными нагрузками,Отпуск выполняют при 550 в 5 С для ин.струмента, работающего в условиях с высокими ударными нагрузками.45Выбор режимов закалки определяется составом карбидных фаз быстрорежущих сталейи условиями растворения карбидов при нагре.ве .под закалку.В быстрорежущих сталях типа Р 6 М 5, Р 18присутствуют карбиды трех типов: на осно 50ве хрома - МезС, на основе вольфрама имолибдена - МебС и на основе ванадия -МеС (Ме - атомы металла, С - углерода).Окончательное растворение карбидов Ме зС 6происходит при температурах около 1160 Скак в вольфрамовых . Р 18, так и в вольфрамомолибденовыхР 6 М 5 сталя, а начало интенсивного растворения...

Номер патента: 1122711

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Ванда, Дядюра, Золотарев, Ляшенко, Пивоваров, Познанский

МПК: C21D 1/40

Метки: нагрева, протяжных, электроконтактного

...для электроконтактного нагрева протяженных изделий, содержащем источник тока и токоподводы, выполненные в виде замкнутых емкостей с направляющими патрубками для заправки изделий в токоподвод, токопроводящим расплавом и нагрева.телями, установленными внутри емкостей, ось патрубков смещена параллель но оси емкости, а емкость выполнена с возможностью поворота вокруг оси патрубков и снабжена фиксаторами положения, причем при крайнем верхнемположении емкости зеркало расплаварасположено выше оси патрубков, нониже оси емкости, а нагреватели размещены выше и ниже зеркала расплава.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, разрез; на фиг.2 - видА на фиг,1; на фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг.1 (в момент заправки)Устройство для...

Номер патента: 1122712

Опубликовано: 07.11.1984

Автор: Захаров

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения

...и размещенное в нем транспортное 40средство, последнее выполнено в виде полого цилиндра и расположеннойв нем вдоль оси эллипсообразной трубы с поперечными перегородками,имеющими окна и боковые стенки, искатов, расположенных между перегородками в шахматном порядке, причемкаждый скат укреплен одним краемна трубе, а другим-на боковой стенке.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, продольный разрез, нафиг,2 - узел 1 на фиг.1; на фиг.Звид А на фиг.1, на фиг.4 - разрезБ-Б на фиг,З; на фиг.5 - разрез В"В 55на фиг,З.Устройство содержит бак 1 с размещенным в нем наклонным раэгрузоч 12 2,ным барабаном 2. 1 ерегородкн 3, содержащие в шахматном порядке окна 4,установленные внутри обечайки 5 барабана 2 перпендикулярно оси его вращения....

Номер патента: 1122713

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Борисенко, Корнев, Куликов, Лебедев, Подкопаев, Шепелев, Щербаков, Юматов

МПК: C21D 1/773

Метки: металлических, химико-термической

...тепловомувоздействию, нагреваясь до высокихтемператур,Вследствие этого увеличиваетсятемпература на штанге, что приводитк нагреванию ее вакуумного уплотнения и быстрому выходу иэ строя какуплотнения, так и самой штанги.Все это значительно снижает надежность устройства в работе.Цель изобретения - повьппение надежности и упрощение устройства.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для химико-термической обработки металлических изделий, содержащее нагревательную вакуумную печь, муфель с изолирующейкрышкой, вакуумный затвор с уплотнением, совмещенные камеры эагрузкивыгрузки и закалки, механизм загрузки, выполненный в виде приводнойштанги, жестко соединеннойс изолирующей крьппкой муфеля, изагрузочной корзины, снабжено...

Номер патента: 1122714

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Боева, Ильинский, Костылева, Песковский, Юдина

МПК: C21D 5/00

Метки: отливок, серого, термической, чугуна

...явля О ется термодинамически более выгодная кристаллизация избыточного углерода в форме графита в эвтектике на уже имеющихся графитовых включениях. В первичных дендритных кристаллах гра фита нет и весь избыточный углеродвыделяется только в виде цементита, входящегов состав квазиэвтектоида,Таким образом, содержание связанного углерода в дендритных осях сильно возрастает, а в эвтектике почти не изменяется и гомогенность структуры перекристаллизации повышается.Поскольку прочность зависит не только от количества связанного угле. рода, но и от расстояния между пластинками цементита, для повышения ее необходимо добиваться возможно большей дисперсности квазиэвтектоида. Дисперсность перлитных структур определяется степенью переохлаждения...

Номер патента: 1122715

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Булатова, Быстров, Иванов, Мавлянбеков, Сокиркин, Тильк

МПК: C21D 8/12

Метки: листов, магнитопроводов, термической

...на магнитных 50 свойствах, в первую очередь на маг" нитной индукции. Образующаяся при этом на поверхности металла окисная пленка имеет низкую адгезию с основным металлом, легко отслаивается. 55о Нагрев до температур меньших 800 С не обеспечивает высокий уровень магнитных свойств. Нагрев со скоростью менее 10 оС/с увеличивает время пребывания металла при высоких температурах, что приводит к сильному окислению. При скоростях нагрева больших 50 С/с процесс рекристаллизации проходит неполно, что отрицательно сказывается на магнитных свойствах металла.Применение ускоренного охлаждения позволяет быстрее подготовить детали к следующей технологической операциии улучшить магнитные свойства предположительно путем снижения магнитной...

Номер патента: 1122716

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Баранцев, Седов, Середин-Сабатин

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента, режущего, сварного, термической

...но создает максимальный градиент твердости в зоне шва, что не способствует обеспечению высокой конструктивной прочности и надежности тяжелонагру" женного инструмента в работе. Как видно из табл. 1, двойная за калка дает более высокие значенияПри этом наиболее высокая ударная вязкость при двойной закалке полуочена для температуры 900 С второй закалки. Эта температура является допустимой для материала хвостовика, 5 например для стали 45 Х. Как показывают дополнительные испытания, температура отпуска в пределах до 560 С практически не влияет на зна 0чения твердости и ударной вязкости, 10 повторно закаленной от 800-950 С ста ли Р 6 М 5. После закалки стали 45 Х от 900 С она получает твердость выше НКС 55. Для снижения ее до НКС 45-60, т.е....

Номер патента: 1122717

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Захаров, Ковальков, Мельниченко, Солодунов, Ткаченко, Цай

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента, термической

...износостойкость и сохранение в твердом растворе упрочняющего его хрома. Проведение изотермической.выдержки при 930-960 С предотвра-.55 щает выделение карбидов хромаСгС 6, имеющих значительно меньшую твердость (Н= 1000), выделение ко 717 гторых по этой причине нецелесообразно,Иэотермическая выдержка при температурах менее 930 С приводит квыделению обоих вышеперечисленныхкарбидов, а выдержка при температурах выше 960 С - к выделениюОнедостаточного количества карбидоввольфрама из-за недостаточногопереохлаждения аустенита.Изотермическая выдержка при 930960 С в течение 15-20 с необходимаи достаточна для выделения дисперсных карбидов вольфрама. Выдержкаменее 15 с ие обеспечивает выделение их в достаточном количестве,а выдержка более 20 с...

Номер патента: 1122718

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Завьялова, Козлов, Спиридонов

МПК: C21D 9/50

Метки: аустенитных, коррозионностойких, сварных, соединений, сталей

...наличием ферритной составляющей ( М -фазы), чтоприводит к недостаточной пластичности и увеличивает опасность растрескивания сварного соединения,Цель изобретения - исключениетрещинообразования и повышение пластичности.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу обработки свар-ных соединений иэ аустенитных корроэионно-стойких сталей, включающемупластическую деформацию, нагревдо 1050-1100 С и охлаждение, пластиО 18ческую деформацию ведут со скоростью не более 0,1 м/с.При скорости деформации больше 0,01 и/с в металле шва и переходной зоны образуются микротрещины, которые могут привести к появлению разрывов.Сущность способа заключается в следующем.В применении к листовому, металлу предварительную пластическую...

Номер патента: 1124044

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Гапонкин, Качалов, Комаров

МПК: C21D 1/78, C21D 6/02, C21D 6/04 ...

Метки: аустенитного, класса, отделочно-упрочняющей, поверхности, стали

...засчет деформационного упрочнения аустенита и его мартенситных превращений при термическом воздействии, замораживании 1 .Недостаток способа - снижениечистоты обработанной поверхности на2-3 класса сравнительно с выглаживанйем при комнатной температуре,чем уменьшается износостойкость трущихся уплотнительных поверхностейдеталей криогенных установок и повышается длительность их приработки.Указанный недостаток объясняетсятем, что органические вещества,входящие в.состав смазочно-охлаждающей жидкости и содержащиеся в планкена поверхности детали после предыдущих операций механической обработки,при низких температурах замерзают и твердеют, При выглаживанииохлажденных деталей твердые частицыдействуют на поверхность как абразив, что, кроме...

Номер патента: 1125265

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Анпилогова, Дробот, Красникова, Маврушина, Манько, Никитченко, Стрельцова, Успенская

МПК: C21D 1/78

Метки: класса, малоуглеродистых, мартенситного, нержавеющих, сталей, термической

...по составу, при высоких скоростях перераспределение легирующих элементов будет подавленозПовторная закалка от АС в .100- О 5.130 С увеличивает микронеоднородность мартенсита. В процессе последующего старения прн точно определенных температурах (Ас -140-110 ОС) в обогащенных объемах мартенсита происходит.ф-фпревращение; обра-. зующийся вторичный аустенит явля- ется устойчивым из-за высокой легированности, а условия окончательной закалки таковы, что этот аустенит имеет особую морфологическую форму дисперсных реечных кристаллов,образовавшихся вдоль мартенситных пакетов. Этот аустенит обеспечивает высокую вязкость при криогенных температурах, сохранившийся мартенсит старится, состаренншй мартенсит имеет достаточный уровень прочности, ....

Номер патента: 1125266

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Андрусив, Василик, Здановский, Никифорчин, Романив, Чемеринский

МПК: C21D 7/02

...вещества; наФиг.4 - то же, при подаче в концентратор вещества. Предложенный способ опробован на балочнь 1 х образцах прямоугольного поперечного сечения (длина образцов 160 мм, высота 18 мм, ширина 12 мм) с односторонней боковой усталостной трещиной. Материал - сталь 40 Х, закаленная от 850 С и отпущеноная при 200 С. Усталостные трещины от искусственных концентраторов, созданных на образцах, выращивали на установке с жестким типом нагружения по схеме консольного изгиба отнулевым циклом . нагружения с частотой 10 Гц, При этом Фиксировали скорость роста трещины для определенных уровней.нагрузок, оцениваемых согласно подходам линейной механики разрушения по величине амплитуды коэффициента интенсивности напряжений 6 М=1 -Кюшц ю 1 я т гдетои...

Номер патента: 1125267

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Гедгафов, Горячев, Дризин, Коджаспиров, Кошелев, Самсонова, Яйленко, Яковлев

МПК: C21D 8/00

Метки: кольцевых

...мат рицы при раскатке фланца, определенное из вышеуказанных условий, обеспечивает идентичность термомеханических режимов, при которых осуществляется формирование дислокационной 15 структуры как стенки, так и фланца детали, Указанное обстоятельство обуславливает получение одинакового уровня механических свойств по объему заготовки. 20На фиг.1 показана заготовка и ин" струмент в начале раскатки; на фиг.2- то же, при раскатке части заготовки, расположенной в матрице, на фиг.З-. то же, при раскатке части заготовки, 25 расположенной вне матрицы; на фиг.4" то же, в конце раскатки.Сначала кольцевую заготовку 1 нагревают .до температуры аустенизации и помещают в матрицу 2 (фиг.1),затем производят пластическую деформацию закрытой радиальной...

Номер патента: 1125268

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Жилина, Якушкин

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, стали, термической

...также териообработку по известному способу: подогрев наа850 С, нагрев в соляной печи до 1200 С, охлаждение на воздухе, тероиоциклирование - нагрев до 885 С, охлаждение до. 675 С (табл.1).Таблица 1 Тверость агоШеро- ЧасоРежим термообработки я а отост изводи овер ност овоВС тельность,шт. Предварительный нагрев 880900 С, двух- трехкратное термоциклирование в интервале 8100 26 40 Предварительнагрев 9501000 С, двухтрехкратное.моциклированв интервале600 С (предлгаемый) терие810 а 8-35 2,5 12Предварительныйнагрев 10501100 С, двухтрехкратное термоциклированиев интервале 810.600 фС 42 201 О способ термической обработк трреаущих сталей, включающий много"кроатный нагрев до температуры на 6080 С выше Ас и охлаждение на 120- :.170 фС ниже АС 1 с...

Номер патента: 1125269

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Бабицкий, Миллер, Серов, Тракшинский

МПК: C21D 9/28

Метки: восстановления, печей, роликов, термических

...роликов при изменении нхформы и не исключает вероятности разрушения роликов впроцессе правки,35 Иеталлургические заводы, имеющие в своем составе роликовые проходные печи при прогибе роликов в процессе эксплуатации, бракуют их, исключая из эксплуатации.Целью изобретения является исключение хрупкого разрушения роликов.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу восстановления роликов термических печей, включающему нагрев до температуры растворения охрупчивающих фаз и охлаждение, после выдержки при температуре растворения охрупчивающнх фаз проводят правку в течение 10 - 15 мин, а выдержку при температуре растворения охрупчивающих фаз проводят в течение 12-14 мин на 1 мм толщины стенки ролика.Нагрев ролика перед правкой до...

Номер патента: 1125270

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Калугин, Погорелко

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки

...деталей, содержащее корпус с патрубка- И;яи загрузкй"и выгрузки, установлен-"ную внутри него нагнетательную трубу с укрепленным на ее внешней сто:роне пустотелым замкнутым спираль,ным лотком с перфорацией в верхней 40:отверстия, посредством которых ее,устройство снабжено жестко установленным внутри нагнетательной трубыцилиндром с отверстиями, расположенными соосно с отверстиями в трубе,а сама труба имеет возможность возвратно-поступательного перемещения.;в вертикальной плоскости. 10На чертеже показано предлагаемое,устройство.,Устройство имеет корпус 1, в кото" ром по оси перемещена нагнетательння 55 труба 2 с перфорированными отверстиями 3 на боковой поверхности. Ниж ний конец трубы имеет днища 4, а к с боковыми перфорированными...

Номер патента: 1125271

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Гельфанд, Пушкин, Торчинский

МПК: C21D 9/52

Метки: протяжных, термической

...при температуре выдержки 2 Д .Однако этот способ обработки также 30не позволяет сохранить исходные размеры, а только исправляет геометрию.Это обусловлено тем, что для нсправ-.1ления геометрии к изделию прикладывается натяжение, приводящее к егоудлинению, т.е. к изменению исходныхразмеров,Решить вопрос путем изменения натяжения при температуре начала рекристаллизации практически невозможно, так как при снижении натяжения не будет осуществляться правка, а при его увеличении произойдет еще большая. вытяжка.45Цель изобретения - получение ленты высокой прямолинейности без по.- терь точности исходных геометрических размеров,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки протяжных иэделий, включающему нагрев,...

Номер патента: 1126614

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Арон, Килимник, Татур, Топопольский, Фридман, Ходорковский, Чеповецкий

МПК: C21D 1/06

Метки: закрепления, индуктора

...выставленного по обрабатываемойдетали к переходнику, вследствие недостаточной гибкости шнн, соединяницихприжимные колодки и не позволяющих 40компенсировать погрешности расположения губок относительно переходникаво взаимно перпендикулярных плоскостях,Цель изобретения-повышение надежности крепления индуктора.. Поставленная цель достигается тем,что устройство для закрепления индук. переходником гибкой шиной и располо"женным между прижимными колодками. 55На фиг. 1 изобраз,ено устройстводля закрепления индуктора, горизонтальный раэрезф на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1, на фиг. 3 " разрезБ-Б на фиг. 2.Устройство для закрепления индук",тора содержит корпус 1 с встроеннымв него пневматическим приводом 2, состоящим из диафрагмы 3, соосно...

Номер патента: 1126615

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Анзин, Жучин, Квасницкий, Короткевич, Ларионцева, Ляшенко, Максутов, Мысина, Пакулева, Пименов, Пискойкин, Самсонов, Спектор

МПК: C21D 1/78

Метки: высоколегированных, сталей, термической

...при этих температурах в течение 1,0 ч достаточна для полногорастворения избыточных карбидов, выравнивания химичеекой и структурнойнеоднородности по сечению слиткаили заготовки, предотвращает оплавление легкоплавких участков, в ре зультате чего получают однородныйу-твердый раствор. Выдержка более1,0 ч нежелательна, так как наиболееэффективное выравнивание химсоставапри средних температурах солидусапроисходит в начальный период нагрева. Нагрев выше средней температурысолидуса приводит к явлению перегрева и оплавлению металла.Деформацию (прокатку) осуществляютпосле подстуживания в интервале температур (Т -40 С) (Т+20 С)где Тс - температура солидуса,Т - температура выделения избы"точных карбидов.В указанном интервале достигаетсявысокая...

Номер патента: 1126616

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Пашистов, Пичугин, Резников, Шлеин

МПК: C21D 9/46

Метки: печь, плоских, термообработки

...надежность устройства.Целью изобретения является повышение надежности работы печи и качества термовбработки,Поставленная цель достигается тем,50что в печи для термообработки плоских изделий, содержащей теплоизолированный кожух, рабочую камеру,теплогенератор, соединенный с рабочей камерой, вентилятор и транспортирующее устройство, рабочая камераобразована двумя параллельными, имеющими возможность перемещения в вертикальной плоскости плитами с полостями и наэами, расположенными со стороны рабочей поверхности во взаимноперпечдикулярных направлениях, приэтом в местах пересечения пазоввыполнены сквозные отверстия, соединяющие рабочую камеру с полостямиплит, полости плит соединены с теплогенератором, а одна из них соединенас...

Номер патента: 1127910

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Гут, Ковалева, Хаймов, Шафранский

МПК: C21D 1/10

Метки: заготовок, нагрева

...схвата 4 механизма загрузки, Под индуктором 2 закреплен контейнер 6 и 55 периодически сопрягаемый с ним распылитель 7 с приводом 8, установленным с возможностью отвода распыпителя перед сбрасыванием заготовки 9. Индуктор 2 имеет трубопровод 11 для подвода азота, а распылитель 7 - трубо провод 11 для подвода сжатого воздуха в зону расположения поваренной соли 12.Установка работает следующим образом.Механизм 5 загрузки захватывает схватом 4 заготовку 9 из питателя 1 и перемещает ее в индуктор, Зажим 3 зажимает ее и удерживает до окончания нагрева в индукторе, а схват 4 отводится для обслуживания следующей ячейки. Нагрев заготовок 9 осуществляется по времени. Нагрев осуществляется в защитной среде азота, подводимого через трубопровод...

Номер патента: 1129244

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Гречко, Кочергин, Лиховских, Синявский, Соминич

МПК: C21D 1/42

Метки: вала, закалки, распределительного

...так, что его ось совчадает с осью симметрии, например, одновиткового цилиндрического индуктора 2, высоту которого устанавливают приблизительно равной высоте кулачка 3 вала 1, Затем валаксиально перемещают до установки кулачка 3 внутри индуктора 2. После установки кулачка 3 в индукторе 2 ось валасмещают относительно оси индуктора 2 на 0,1-0,3 радиуса индуктора 2 в сторону затылка 4 кулачка 3. Вал 1 фиксируют в этом положении и включают наг 1 ев (т.е. подают ток в индуктор 2 ). В результате смещения оси вала 1 сначала начинается разогрев поверхности массивного затылка 4 в зоне 5 электромагнитного поля, характеризующийся повышенной напряженностью, а затем и поверхности носика 6 кулачка в зоне 7 у которой пониженная напряженность...

Номер патента: 1129245

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Кузин, Розин, Смирнов, Щербаков

МПК: C21D 1/42

Метки: венцов, закалки, зубчатых, контурной, секторов, станок

...у, определяемую по формуле У=А(- --- 1). В этом положении,совЫпроизводится закалка шестой впадины Ж сектора.После закалки шестой впадиныиндуктор выводят из нее в обратном направлении в исходное положение,Для закалки пятой впадины Ф производят разворот индуктора вокруг оси Б на величину окружного шага сектора. Сектор перемещают в горизонтальной плоскости на расчетную величину Х и вводят индуктор в закаливаемую .впадину, переместив его на1 расчетную величину Т А( ---- 1).соз ЫПри выводе формул для расчета ко ординат перемещения закаливаемого сектора, перемещения.и поворота индуктора для упрощения расчета, а также уменьшения величин координатных перемещений выгоднее исходить из положения, что ось разворота индуктора размещается в плоскости...