C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Устройство для термообработки
Номер патента: 1104175
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Ендовицкий, Зислин, Зольникова, Зотов, Семенов, Слуцкий, Шапарев
МПК: C21D 11/00
Метки: термообработки
...качестве ограничительного блока могут быть использованы реле тока на магнитоуправляемых контактах и т.п. Каждая группа как входных тиристо" ров 6, так и выходных тиристоров 8 может состоять из одного, двух и более тиристоров. На фиг.1 в каждом плече инвертора. показано по одному входному тиристору 6 и одному выходному тиристору 8, Блок 5 защиты и ограничительные блоки 7 связаны цепями управления с исполнительным блоком 4. В цепь инвертированного переменного тока последовательно включен блок 9 регулирования выходных параметров. Нагрузка 10, в данном случае индуктор или группа индукторов различных типоразмеров, подключается к выходным клеммам В и Г устройства. В качестве блока 2 подключения могут быть использованы рубильники, контакторы...
Устройство для регулирования натяжения полосы в башенной печи
Номер патента: 1104176
Опубликовано: 23.07.1984
Автор: Калачев
МПК: B21B 37/52, C21D 11/00
Метки: башенной, натяжения, печи, полосы
...обеспечиваяснижение колебаний натяжения полосы 2Однако известное устройство из-замалого быстродействия не обеспечиваеттребуемого качества регулирования вдинамических режимах работы печи.Так, например, при разгоне или торможении полосы между секциями, имеюпими различное количество транспортных роликов, а также при различнойдлине полосы возникают значительныеотклонения натяжения. В переходных режимах рабочей печи устройство не может обеспечить заданного качества полосы, а при увеличении коэффициента передачи по каналу Регулирования 5 натяжения может привести к автоколебательному режиму его работы, что приведет к разноширинности полосы по ее длине, а также ухудшит профиль и форму полосы. Значительные динами ческие ошибки в системе...
Устройство для термической обработки внутренних поверхностей изделий
Номер патента: 1106840
Опубликовано: 07.08.1984
Авторы: Зубер, Ланцов, Цодиков
МПК: C21D 1/40
Метки: внутренних, поверхностей, термической
...устройство, общий вид, продольный разрез.Устройство состоит из диэлектрического корпуса 1, для удобства монтажа выполненного в виде рукоятки.Сквозь корпус 1 пропущен гибкий коаксиальный токоподвод, состоящий извнутреннего провода 2 и наружногопровода 3, а также напорный шланг4 для подачи технологической охлаждающей жидкости.На корпусе неподвижно установленытокопроводящий стержень 5, центри"рующий контакт 6, амортизатор 7 иэлектроизоляционная втулка 8. Насвободном конце токопроводящего стержня 5 установлен центрирующий контакт9, закрепленный гайкой 10. В центрирующих контактах 6 и 9, выполненныхв виде усеченных конусов, имеютсясквозные полости 11 для протока технологической охлаждающей жидкости.На центрирующих контактах закреплены...
Станок для закалки мелких цилиндрических деталей
Номер патента: 1108113
Опубликовано: 15.08.1984
МПК: C21D 1/10
Метки: закалки, мелких, станок, цилиндрических
...цилиндрических деталей, содержащий подающий лоток с транспортером и отсекателем, индуктор, подающие ицентрирующие ролики, снабжен закрепленнымина транспортере выступами и размещенными на лотке упорами, а отсекательвыполнен в виде Г-образного подпружиненного кронштейна, на котором закреплены захваты и планка, расположенная над транспортером и взаимодействующая с его выступами, при этом влатке выполнены пазы, в которых размещены захваты,На фиг, 1 изображен станок, общий вид; на фиг, 2 - отсекатель.Станок для закалки мелких цилиндри-,.ческих деталей(фиг,1)состоит из подающего наклонного лотка 1 с отсекателем 2 и транспортером 3, подающих роликов 4, центрирующих роликов5,индуктора 6 и устройства выгрузки 7,Отсекатель 2 (фиг, 2) выполненв...
Автоматизированная поточная линия для термической обработки
Номер патента: 1108114
Опубликовано: 15.08.1984
Автор: Удовикин
МПК: C21D 9/00
Метки: автоматизированная, линия, поточная, термической
...лоток 10, наклоненный в сторону окна 5, и лоток выгрузки 11. Верхним концом загрузочный лоток 10 связан с бункером-доэатором 12, а на нижнем конце- лотка 10 установлен упор 13, удержи. вающий ряд иэделий от скатывания.Механизм загрузки-выгрузки 2 выполнен следующим образом, На шарнире 14 закреплен трехплечий рычаг, у которого одно плечо 15 расположено над лотком выгрузки 11 и в свободном положении образует с ним острый угол 10 другое плечо 16 является продолжением лотка загрузки 10 и образует с ним в свободном положении тупой угол, третье плечо 17 находится в свободном положении под лотком загрузки 10 15 против продольного паза 18, выполнен. ного в лотке 10. Плечо 17 выполнено короче остальных двух плеч 15 и 16 и на конце снабжено...
Способ термической обработки ледебуритной стали
Номер патента: 1108115
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Белорусов, Белорусова, Лойферман, Рыбаков, Скрипченко, Фоминых, Чураков, Юшкин
МПК: C21D 1/26
Метки: ледебуритной, стали, термической
...а по достижению и выдержке при 830-850 С обратное превращение перлита в аустенит. В результате этого образуются неоднородные по составу и размерам аустенитные зерна, что в свою очередь сказывается на пластичности при полдующей горячей деформации.Целью изобретения является повышение пластичности. и сокращение продолжительности процесса.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу термической обработки ледебуритной стали, преимущественно быстрорежущей, включающему охлаждение от температуры кристаллизации или горячей механической обоработки, выдержку при Ас"- 30 С, под стуживание до Ас- (65-115) С, выдержку, охлаждение со скоростью неболее 30 град/ч до 620-700 С, охлаждение от температуры кристаллизацииили горячей механической...
Устройство для подачи охлаждающей жидкости
Номер патента: 1108116
Опубликовано: 15.08.1984
Автор: Учаев
МПК: B21B 37/44, B21B 45/02, C21D 1/52 ...
Метки: жидкости, охлаждающей, подачи
...жидкости, истекающими иэ форсунок, слоя жидкости над ними.Целью изобретения является сокращение расхода охлаждающей жидкости,Укаэанная цель достигается тем,что устройство для подачи охлаждающей жидкости снабжено механизмом регулирования уровня жидкости в ванне,вентилем, установленным на трубопроводе подачи жидкости к форсункам, и 5блоком управления, при этом механйзмрегулирования уровня жидкости в ванне выполнен в виде сливной трубы сприводом, один конец которой посредством шарнира соединен с ванной нижеуровня форсунок,.причем первый выход блока управления соединен с приводом, а второй - с вентилем.На чертеже представлено устройств ,во, общий вид.Устройство состоит из ванны 1, установленной под рольгангом 2, по которому...
Способ заправки подин нагревательных колодцев
Номер патента: 1108117
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Казырский, Кустов, Пронякин, Слепцов, Фойгт
МПК: C21D 9/70
Метки: заправки, колодцев, нагревательных, подин
...вес слитков16 х 14 х 11 т= 2464 т где 16 - количество всадов;14 - количество слитков;11 т- вес,слитка.Максимальный нес окатышей7,6 мэ х 2,2 т/м = 16,72 т,где 7,6 - объем окатышей, Д2,2 - объемный вес окатышей,т/м,Минимальный вес окатышей6,6 мз х 2,2 т/м = 14,52 т,где 6,6 - объем окатышей, м2,2 - объемный вес окатышей,т/мО Опыт Порозность 0 524 0,508 0,500 О, 5420,546 0,500 0,529 0,535 0,546 0,500 0,544 0,531 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Выбор желеэорудных окатышей в качестве материала для заправки полинобусловлен тем, что указанный материалявляется непосредственной составной частью доменной шихты, всегда имеется на металлургических заводах и в дальнейшем может быть полностью утилиэирован в доменном илиагломерационном производстве. В...
Способ упрочнения стальных изделий
Номер патента: 1109449
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Басюк, Гуськов, Кац, Чижов, Шуликов
МПК: C21D 8/00
Метки: стальных, упрочнения
...длинномерных тел нращения, включающем термическую обработку и пластическую деформацию в процессе термической обработки, пластическую деформацию осуществляют кручением с углом поворота образующей на 5-45 на 1 см длины относительно исходного положения.При этом пластическую деформацию кручением ведут при температуре отпуска.Пластическую деформацию кручением можно осуществлять при температуре отжига.Пластическая деформация в предложенном способс осуществляется кручением одновременно с заключительной стадией термической обработки,Пластическая деформация кручением с углом поворота образующей меньше 5 на 1 см длины относительно исходного положения нецелесообразна, так как изменение свойств находится в пределах ошибки измерения, Унеличе....
Способ обработки электротехнической стали с ребровой текстурой
Номер патента: 1109450
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Горланова, Дунаев, Катаев, Секисов, Скулкина
МПК: C21D 8/12
Метки: ребровой, стали, текстурой, электротехнической
...что минимальныйэффект 1,1 й,максимальный - 5,87.,Целью изобретения является снижение удельных магнитных потерь.,Указанная цель достигается тем, что при способе обработки электротехнической стали с ребровой текстурой, включающем нанесение на поверхность стали смеси исходных компонентов для злектроизоляционного покрытияи последу 1 ощнй нагрен, изотермическуювыдержку, охлаждение и приложениевнешних растягинающих напряжений вдольоси текстуры стали, растягивающие6напряжения прикладывают в процессенагрева и изотермической выдержки.При этом прикладывают растягивающие напряжения, величина которыхменьше величины напряжений,вызывающих пластическое течение стали притемпературе обработки, но больше напряжений, вызывающих деформацию...
Способ управления ритмом выдачи заготовок из печи
Номер патента: 1109451
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Кришман, Кюркчян, Папуниди, Табидзе
МПК: C21D 11/00
Метки: выдачи, заготовок, печи, ритмом
...для управления участком горячей прокатки. 5Известно устройство управления рит. мом работы прокатного стана, в, котором реализован способ, заключающийся в том, что для всех прокатных станов в отдельности определяют закон рас-" 10 пределения и математическое оззщание времени обработки заготовок, из которых выбирают максимальное и вьдают очередную заготовку из печи 11.Однако сформулированный по данному 15 способу интервал выдачи очередной заготовки в дальнейшем в соответствии с возможным изменением ситуации на технологической линии до момента выдачи этой заготовки не корректирует СЯ Целью изобретения является увеличение производительности линии и умень-" шение телловых потерь путем повьщенияточности регулирования ритма вьдачизаготовок иэ...
Способ регулирования температуры по длине трубы перед редуцированием и калиброванием в многозвенной электрической проходной печи
Номер патента: 1109452
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Аршин, Барменков, Белов, Блинов, Власов, Нодев, Фотов, Халамез
МПК: C21D 11/00
Метки: длине, калиброванием, многозвенной, печи, проходной, редуцированием, температуры, трубы, электрической
...во входное звено нагрева постоянной мощности, измерение температуры участков трубы .-.осле входного звена нагрева, при подогреве предыдущей трубы ее средцюю температуру измеряют на выходе из печи, сравнивают ее с заданной температурой на выходе иэ печи и устанавливают мощность звеньевнагрева, кроме первогосогласно следующей формуле:1 ЙМЬ(4 1 с -ьа )(Ь о) игде 1 Й - суммарная мощность остальных звеньев нагрева, кВт;К, - постоянная мощность, подаваемая во входное звено наг"рева, кВт; 1 О1, - температура участка трубы донагревательной печи, С;температура участка трубыпосле входного звена печи, С;уа - заданная температура на выхо.15ьде из печи, С;со- средняя температура предьдуощей трубы на выходе из печи 1 С,Способ осуществляется следующим...
Устройство для регулирования подачи топлива и воздуха в нагревательную печь
Номер патента: 1109453
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Гурфинкель, Донсков, Зеньковский, Костяков
МПК: C21D 11/00
Метки: воздуха, нагревательную, печь, подачи, топлива
...включения, а выход элемента И через клапан ИЛИ - с камерой управления пценмореле, через включающее сопла когарого линия сброса соединена с линией сигнала давления топлива за постояццым дросселем,На чертеже изображена схема устройстна для рсгулиранация подачи топливаи воздуха н нагревательную печь,Устройство содержит взаимосвязанные вычислительный блок 1, регулирующий блок 2 и блок 3 холостого хода.Вычислительный блок 1 содержит ликии4 и 5 сигналон давлений топлива ивоздуха с постоянными дросселями 6 ица цик и линию 8 сброса с установленным на цей эадатчикам 9.Линия 8сброса связана с линиями сигналовдавления топлива 4 и воздуха 5 посредством перемеццьгс дросселей 10 и 11.Блок 3 холостого хода содержитрегулируюший дроссель 12, который...
Способ управления нагревом заготовок в индукционной методической установке
Номер патента: 1109454
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Зимин, Малешкин, Рапопорт, Руднев, Турпак
МПК: C21D 11/00
Метки: заготовок, индукционной, методической, нагревом, установке
...секцию индуктора,полностью заполненную балластной за Оготовкой, отключают от источника питания до захода в нее рабочих заготовок На фиг, 1 изображена схема установки для реализации способа управления на фиг. 2 - диаграммы состояний, поясняющие работу установки.Индуктор 1 состоит из секций 2-6 подключенных к источнику питания с помощью ключей 7- 11. Датчик 12 температуры соединен с входом системы 13 автоматического режима, выход которой соединен с одним из входов блока 14 обработки информации, второй55 вход которого связан с выходом программного регулятора 15, входом соединенного с выходами датчиков 16-20 энергии секций. В качестве датчиков 16-20 энергиимогут быть использованы счетчики активной энергии с импульсным...
Способ изготовления режущих рабочих органов почвообрабатывающих машин
Номер патента: 1110808
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Альшиц, Грайфер, Ларин, Ноткин, Озеров, Полякова, Прагер
МПК: C21D 1/02
Метки: машин, органов, почвообрабатывающих, рабочих, режущих
...проводимой отдельно. 45Целью изобретения является упрощение технологии изготовления и иовышение срока службы лемехов.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления 50режущих рабочих органов почвообрабатывающих машин, преимущественно лемехов, включающему вырубку заготовки, механическую обработку, формообразование лезвия, его закалку и отпуск лемеха, формообразование лезвияосуществляют пластическим деформированием при температуре аустениэации, при этом нагреву подвергают часть заготовки, превышающую по ширине участок, предназначенный для формообразования лезвия, деформируют указанный участок, а затем производят выдержку до достижения лезвием температуры закалки и закалку.В связи с тем, что лезвие имеет небольшую...
Установка для нагрева изделий
Номер патента: 1110809
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Будкин, Гудовский, Иванов, Петухова, Филиппов
МПК: C21D 1/10
Метки: нагрева
...или отталкивания в зависимости от мгновенного взаимного направления тока в проводниках 1, которые возникают в каждый полупериод тока. Частота действующих электромагнитных сил в два раза превышает частоту тока в проводниках 1 индуктора. Эти силы вызывают колебания проводников 1 и тем самым обуславливают частоту и интенсивность излучения воздушного шума проводниками 1 индуктора. При применении звуко- изолирующего кожуха 2, наложенного вокруг проводников 1 индуктора, излучаемый индуктором шум, отражаясь от звукоизолирующего слоя 5 кожуха 2 индуктора,локализуется между кожу хом 2 и излучающей поверхность проводников 1 индуктора.При наличии между звукоизолирующим слоем 5 кожуха 2 и проводниками 1 индуктора звукопоглощающего слоя 7...
Устройство для термической обработки сосудов высокого давления
Номер патента: 1110810
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Гуревич, Лариков, Чередниченко
МПК: C21D 11/00
Метки: высокого, давления, сосудов, термической
...подсоединен на выход интегратора, а четвертый выход - на вход первой схемысравнения.На чертеже представлена структурная схема предлагаемого устройства.Устройство содержит контур 1 регулирования температуры, состоящийиз печи 2, соединенных последовательно задатчика 3 теплового режима печи, регулятора 4 и нагревателя5 печи, датчика 6 теплового режима,включенного на вход регулятора 4,контур 7 регулирования давления в сосуде, состоящий .из последовательносоединенных измерителя 8 давления,первой схемы 9 сравнения, регуля 35тора 10 давления и регулирующегоклапана 11 на линии подачи средывысокого давления, источника 12 среды высокого давления, контур 13 оптимизации термической обработки,40состоящий из термостата 14, в ко.торый помещены...
Устройство для охлаждения профильных изделий
Номер патента: 1113421
Опубликовано: 15.09.1984
Автор: Смирнов
МПК: C21D 1/02
Метки: охлаждения, профильных
...поверхности камеры охлажде-,ния с воэможностью перекрывания сечения этих пазов вилкой 2 .Недостатком данного устройстваявляется снижение эффективности45охлаждения из-эа трудности отвода отработанной воды и пара, длязахода которых в щелевые пазы требуется повышенное давление воды,а следовательно, и ее повышенныйрасход. При недостаточном количест 50ве удаляемой отработанной воды и пара ухудшается равномерность охлаждения.Цель изобретения - повышение эффективности и равномерности охлаждения.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для охлаждения про 421 3фильных иэделий, содержащем последовательно установленные воронку и камеру охлаждения, по длине которой выполнены водоподводящие сопла, расположенные по касательной к...
Способ обработки деталей из электропроводного материала
Номер патента: 1116074
Опубликовано: 30.09.1984
МПК: C21D 1/06
Метки: электропроводного
...повреждения поверхности деЗ 0 тали,П р и м е р. В таблице приведеныпримеры обработки образцов трубчатойформы (диаметр внутренний 48 мм, дие- аметр наружный 84 мм), изготовленныхиз алюминиевого сплава АМЦ, медиИ 2 и магниевого сплава МАпо предложенному и известному способам,Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам упрняющей обработки поверхности деталеймашин, работающих при повышенных нагрузках,Известен способ дробеструйногоупрочнения путем поверхностного пластического деформирования детали пристолкновении шариков (дроби) с обрабатываемой поверхностью 1.Недостатками данного способа являются сравнительно низкие уровень иглубина залегания остаточных напряжений, резкое их возрастание в небольшом...
Способ термической обработки стальных деталей
Номер патента: 1116075
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Иванов, Котельников, Мигачева, Тетюева
МПК: C21D 1/78
Метки: стальных, термической
...вглубь, Выбор области температур цикла в интервале от 680-730 до 100 - 150 С способствует усилению эффекта наращивания пластической деформации за счет фазовых превращений в пределах азотированного слоя, происходящих с изменением удельного объема, а также за счет анизотропии коэффициента термического расширения в различных Фазах. Выбранный интервал температур нагрева 680-730 "С обеспечивает, кроме максимального эффекта Формоизменения, сохранение достаточной твердости и износостойкости поверхности, В соответствии с диаграммой Ре-И в азотированных объемах при максимальной температуре цикла формируется прослойка 1 - Фазыс ГП структурой, превращающаяся впроцессе охлаждения в азотистый аустенит с ГКЦ структурой. Отмеченноеусиливает эффект...
Способ термической обработки аустенитных дисперсионнотвердеющих сталей
Номер патента: 1116076
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Божко, Дробот, Калмыков, Красникова, Манько, Русинович, Фридман, Христюк
МПК: C21D 1/25, C21D 1/78, C21D 6/00 ...
Метки: аустенитных, дисперсионнотвердеющих, сталей, термической
...резанием аусте-З 0 нитных дисперсионнотвердеющих сталей почти в два раза наряду с сохранением высоких механическиХ свойств.Установлено, что в течение первых 9 ч обрабатываемость повышается незначительно, После 10-часовой вы держки в жидком азоте обрабатываемость резко улучшается и в течение дальнейшей выдержки до 15 ч практически не меняется. Поэтому длитель-,40 ность выдержки в жидком азоте должна Предлагаемыйспособ:закалка от 1130 Сстарение550 ОС 15 цохлаждение вжидком азотедо -196 С 76 2составлять 10-12 ч. Более длительныевыдержки использовать нецелесообразно,Улучшение обрабатываемости резанием аустенитных сталей происходитпосле обработки холодом при -150 Св течение 10 ч, однако проведениетакого режима намного сложнее и дороже...
Способ изготовления высокопрочной сталеалюминиевой проволоки
Номер патента: 1117325
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Анашкин, Баталов, Белалов, Булат, Зуев, Косенко, Лысяный, Мищанин, Пишванов, Рыбаков
МПК: C21D 9/52
Метки: высокопрочной, проволоки, сталеалюминиевой
...который образовался на сердечнике в ванне изотермической выдержки и который оказывает влияние на процесс осаждения подслоя цинка в ванне с расплавом цинка). В этом случае при накатке алюминиевого порошка на стальной сердечник (с цинковым подсло. ем более 18 мкм) накапливается избыточный цинк, нарушающий стабильность 1 О процесса изготовления сталеалюминиевой проволоки и снижающий ее качествоПри температуре сердечника более, 430 С в момент его входа в ванну с расплавом цинка и времени выдержки в расплаве более 15 с более половины подслоя цинка состоит из твердых соединений Ре и 2 п (интерметаллидов), включая хрупкую фазу. Ввиду наличия контактного слоя цинка толщичой до 1 мкм и сравнительно высокой температуры (превышающей температуру...
Способ изготовления фибр из стальной стружки для дисперсного армирования бетона
Номер патента: 1118692
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Беляничева, Запольский, Людковский
МПК: C21D 1/26
Метки: армирования, бетона, дисперсного, стальной, стружки, фибр
...рубят,цля получения коротких спиралей, а затем подвергают нагреву (термической обработке) для получения слабоизогнутых фибр и сортируют. Термическая обработка - отжиг 1-го рода проводится с целью рекристаллизации и снятия остаточных напряжений. Температуру нагрева подбирают в зависимости от марки стали,она может изменяться рг 250 до 700 С. Отжиг фибр может осуществляться в любых печах, обеспечивающих заданную температуру. Остывание фибр естественное, вне печи.В результате нагрева до 200 С выгорают масла или эмульсии, обволакивающие стружку. При последующем нагреве (250-700 С) металл теряет начальные напряжения, отрезки спи" ральной стружки меняют форму: превращаются в слабоизогнутые полоски (фибры). Такие фибры, имеющие...
Устройство для электроконтактного нагрева
Номер патента: 1118693
Опубликовано: 15.10.1984
Автор: Давиденко
МПК: C21D 1/40
Метки: нагрева, электроконтактного
...содержащем две зажимные головки.с приводами, контактами и прижимами, выполненные с 50 возможностью поворота и компенсации теплового удлцнения, привод одной зажимной головки выполнен в виде двух силовых цилиндров с разными объемами рабочих камер, штоки кото рых соединены с прижимом головки через шарниры и двуплечий рычаг, причем силовой цилиндр с большим объемом рабочей камеры связан с приводом второй зажимной головки посредством клапана последовательности.На фиг.1 показано устройство, продольный разрез, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.На станине 1 с возможностью .поворота и перемещения в направлении теплового удлинения установлены зажимные контактные головки 2 и 3, при" емные призмы 4 и 5. Головка 3 снабжена зажимным ползуном 6...
Способ обработки холоднодеформированных стальных заготовок
Номер патента: 1118694
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Вербицкий, Городыский, Давыдов, Дмитрук, Доценко, Дрокин, Жабенко, Зарубицкий, Кондаков, Польгуев, Попелюх, Севрук, Углянская, Шумилин
МПК: C21D 1/46
Метки: заготовок, стальных, холоднодеформированных
...мин,. Это достигаетсякак за счет свойств самой солевойкомпозиции, т.е, более легкого еерастворения, так и за счет значительного уменьшения примерно вдвое)толщины образуемой пленки,Концентрационные пределы солей врасплаве установлены опытным путеми обусловлены в основном изменениемплавкости и вязкости расплава. Предлагаемые составы. расплава плавятсяпри 565-580 С. С превышением предельного содержания хлоридов резка повышается температура плавления расплава, его вязкость,Так, расплавы следующих составов,мас.3:КС 1МаС 13 111плавятся при 600-610 С. Поскольку.рекристаллизационный отжиг спецста-,лей, например 10 ГН и 11 ЮА, осуществляют при 600-650 С, то расплавыприведенного состава для этого процесса непригОдны (их рабочая температура...
Закалочная среда
Номер патента: 1118695
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Банников, Безверхова, Большаков, Тимченко, Фриновский
МПК: C21D 1/60
Метки: закалочная, среда
...мас.%:. Сульфитноспиртоваябарда . 5,0"15,0Сернокислыйцинк 0,15-0,50Вода ОстальноеСоль цинка образует с компонентами сульфитно-спиртовой барды в горя О чей зоне закалки металлоорганические продукты типа диалкилцинка. Полученное соединение разлагается на летучие компоненты, которые способствуют удлинению периода пленочного 55 кипения., Это снижает скорость охлаж. дения в интервале температур перлитного превращения, .способствуя тем46 0,05 45 0,15 0,30 0,50 1,0 26 3,0 24 Масло 33 Как видно из таблицы, содержание сернокислого цинка, ниже О, 15% не оказывает значительного действия на снижение охлаждающей способности среды в перлитном интервале. При повышении содержания соли цинка от 0,5% до 3,0% скорость охлаждения практически остается...
Устройство для закалки деталей
Номер патента: 1118696
Опубликовано: 15.10.1984
Автор: Дадашев
МПК: C21D 1/62
Метки: закалки
...гидрозатвор, установленную на станине раму с приводом перемещения, размещенную внутри рамы каретку, имеющую возможность возвратно-поступательного перемещения, при этом рама имеет штанги с опорной полкой, а каретка - штанги с подвесками, снабжено жестко укрепленным на торцевой стенке рамы роликом и гибкой связью, жестко соединенной одним концом с торцом каретки, а другим - с приводом рамы через ролик, при этом привод выполнен реверсивным.,На чертеже показано устройство в исходном и в рабочем (тонкие линии) положениях.Устройство состоит из закалочно го бака 1, гидроэатвора 2. На станине 3 установлена рама 4 с приводом 5 и барабаном. На оси рамы 4 размещена втулка. с приваренными к ней .штангами 6 с установленной на них8696 1опорной полкой...
Способ вакуумтермической обработки изделий из нержавеющих сталей
Номер патента: 1118697
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Гутнов, Игнатов, Михалева, Павлов, Попов, Рохлин, Удовиков
МПК: C21D 1/773
Метки: вакуумтермической, нержавеющих, сталей
...углерода из металла.Применение циклической обработкив вакууме с нагревом до температуры,исключающей .аплавлейие границ зерен, приводит к.созданию дополнительных термических напряжений, способствующих резкому ускорению диффузии атомов углерода, азота, водорода, .кислорода из металла, что значительно интенсифицирует процесс обезуглероживания и дегазации, уменьшает испарение основных легирующих элементов (за счет сокращения общей длительности нагрева в вакууме).В процессе охлаждения при последнем цикле вакуум-термической обработки изделия отпускают при 7603 111869 850 С для снятия внутренних напряжений и устранения чувствительности материалов к коррозионным разрушениям (МКК и КР под напряжением). Причиной возникновения склонности к МКК...
Способ термической обработки рельсов
Номер патента: 1118698
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Авдеев, Великанов, Маджар, Оргиян, Сафонова, Шур
МПК: C21D 9/04
Метки: рельсов, термической
...величины предлагаемого параметра (скорости охлаждения объемнонагретого рельса после поверхностной закалки), а также протяженностьтемпературного интервала охлажденияс заданной скоростью обусловлены тер - мокинетическими диаграммами распада аустенита рельсовых сталей различного химического состава. ПринятаяЖскорость охлаждения должна обеспечить получение однородной структуры сор3 11186 бита закалки без участков мартенсита и высокий уровень вязкости и пластичности в подошве и шейке рельса.Температура, до которой надо охлаждать рельс с заданной скоростью, определяется концом фазовых превращений; Температурный интервал контролируемого охлаждения рельсовых сталей равен 100-150 С следовательно, продолжительность контролируе О мого...
Устройство для закалки колец
Номер патента: 1118699
Опубликовано: 15.10.1984
Автор: Дадашев
МПК: C21D 9/40
...4 со штоком 5, коромысла 6, пневмодвигателя 7, каретки 8 с кронштейном 9, базовой стойки 10 и стола 11;консольно установленного на карет ке 8, механизм загрузки в виде механической руки для подачи колец на закалочный стол (не показан). 99 2 На столе 11 установлена платформа 12, имеющая две открытые шарнирные опоры: левую 13 и правую 14, и поворотную раму 15 с установленными на ней сменными ограничителями 16. Механизм разгрузки выполнен в виде пневмоцилиндра 5, установленного на гидрозатворе 3 выдвижного упора 17 и расположенного на баке 1 поворотного кронштейна 18.Устройство работает следующим образом.Кольца, уложенные в стопки, загружаются на платформу 12 до упора в ограничитель 16, при этом детали как бы эащемляются между...