C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 990836

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Вильямс, Гул, Данченко, Ляховецкий, Малышева, Найда, Хавалджи

МПК: C21D 9/08

Метки: низкоуглеродистой, стали, труб

...за указанное число циклов не должна быть более О, 8, т.е. не превышать минусового допуска по диаметру и толщине стенки труб.Нижний предел указанного интервала циклов обусловлен тем, что только при использовании 40 и более циклов прочностные характеристики стали начинают достаточно заметно. растипо сравнению с термически упрочненнымсостоянием. Использование более 70 циклов делает невозможным применение предлагаемого способа для горячекатаных труб на готовом размере, так как изменение геометрии труб начинает превышать соответствующий минусовой допуск, одновременно наблюдается снижение пластичности и вязкости не сопровождающееся сколь-нибудь заметным ростом прочностных характеристик, наконец увеличение числа циклов более 70 ведет к...

Номер патента: 990837

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Калганов, Легенький, Малец, Подольский, Ратнер, Толстиков, Цойреф, Чертин

МПК: C21D 9/08

Метки: атмосферой, загрузки, защитной, печь, труб

...труб подводится укрепленная на каретке б шторка 8, которая своей плоскостью перекрывает выходное сечение трубной заготовки, При двикении труб по рольгангу 4 шторка 8 вместе с кареткой б перемещается по направляющим штангам 5 за счет цепной передачи 11, приводимой в движение 60 электродвигателем 12. Упор 9 Фикси рует положение шторки в вертикальной плоскости, обеспечивая минимальные зазоры в районе контакта концов труб и шторки, Применение муфты 13 сцепления (например, магнитной с постоянным проскальзыванием) на электроприводе дает возможность создания некоторого усилия, оказываемого плоскостью шторки на торцы обрабатываемых труб, что обеспечивает их надежный контакт с минимальными зазорами, Перецние по ходу движения концы трубной...

Номер патента: 990838

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Литвинова, Макарушина, Райз

МПК: C21D 9/52

Метки: адгезионным, высокопрочной, покрытием, проволоки, стальной

...достигается тем,что согласно способу изготовлениявысокопрочной стальной проволокис адгезионным покрытием, включающему волочение с промежуточным патентированием, нанесение адгезионногопокрытия и отпуск на готовом размере,последний водят при 250-300 С, аадгезионное покрытие наносят путемохлаждения после отпуска в ванне склеем.Отпуск при температуре ниже 250. Сне позволяет получить проволоку стребуемым сочетанием прочности ипластичности, а отпуск при температу ре выше 300 С приводит к снижениюэтих свойств.П р и м е р. Патентированную проволоку-заготовку8; = 124 кгс/мм)из стали марки 70 с исходным диаметром 2,6 мм протягивают с суммарнымобжатием 83 и среднеединичными обжатиями 17,5 до диаметра 1,0 мм.Маршрут волочения,...

Номер патента: 991518

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Артамонова, Буркин, Захарова, Калугин, Контер, Широкова

МПК: C21D 9/22

Метки: вторично, высоколегированных, сталей, твердеющих, термообработки

...аустенита. Охлаждение от температуры аустенитизации можно производить в жидкую среду, например в горячее масло, а выдержку до переноса на первый отпуск или на стабилизирующую обработку ограничивать временем, гарантирующим сохранение в поверхностных слоях деталей или изделий не менее 50 аустенита, например 10-120 с. От прерываемой закалки, рекомендованной для крупного .инструмента с целью предотвращенйя образования закалочных трещин, предлагаемая схема обработки принципиально отличается регламентированием времени пребывания в закалочной среде и содержания аустенита в поверхностных (рабочих) слоях деталей или изделий. При прерываемой закалке деталь выдерживают в горячем масле до достижения всем сечением температуры масла, например 90-100...

Номер патента: 992597

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Кирнарский, Краев, Талалаев, Филин

МПК: C21D 1/10

Метки: индукционного, нагрева

...водоохлаждаемых опор 3, ферромагнитных сердечников 4, выполненных из набора листовой электротехнической стали, смонтированных со смещением относительносередины секций 5 индуктора и закрепленных на подвижных опорах 3 на фи- Онишном участке нагрева. Неподгижныеопоры 2 секционированы по длине надва участка. Участки опор 2 в зонеконечной технологической температуры.на финишном участке нагрева имеют15возможность синхронно вращаться.Установка работает следующим образом.Детали 6, подлежащие нагреву, избункера или кассеты подаются на опо- дры, проходящие через индуктор. Детали легко удерживаются подвижными опорами 3.Опорам 3, имеющим сердечники 4,сообщаетср возвратно-поступательноедвижение по замкнутой траектории внаправлении движения от...

Номер патента: 992598

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Васильев, Маергойз, Пушкарев

МПК: C21D 1/74

Метки: атмосферы, экзотермической

...100 м /ч экзотермической 45 контролируемой атмосферы, содержа" щей, %: СО 10,3; СО 5,1; Н13,9; Н 20 2,3 и й остальйое. Указанную контролируемую атмосферу направляют в теплообменный аппарат, где в присутствии никелевого катализатора нагревают эа счет тепла продуктов сгоорания до 600 С, В процессе нагрева в теплообменном аппарате протекает реакция водяного газа, по завершении которой образуется равновесный для данной температуры состав контролируемой атмосферы, Таким образом, в печь подают экзотермическую контролируемую атмосферу, содержащую,%:СО 12,5; СО 2;9; Н 2 11,7, НО 4,5 и й 2 остальное. Полученная атмосфера существенно отличается по составу от той, которая поступила в теплообменный аппарат. Кроме того,она имеет температуру 600...

Номер патента: 992599

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Барашкова, Клементьев, Лопатин, Маркин

МПК: C21D 1/74

Метки: защиты, окисления

...водорода.Цель изобретения - повышение качества спая.20Поставленная цель достигается тем, что в способе защиты от окисления, преимущественно иэ легированных сталей, при их термообработке, например пайке в газовых средах, включающем создание локальной восстановительной среды вокруг детали, создают путем помещения детали с зазором в оправку иэ стали с содержанием углерода 0,3-2 мас,.За счет реакции между углеродом оправки и водородом и кислородом в узком зазоре вокруг детали 1-10 мм создается микрозона с пониженным содержанием кислорода по сравнению с содержанием его в общем объеме печи. Нагрев производится в атмосфере водо рода, причем используется водород обычной очистки.Увеличение зазора между оправкой и деталью, а также содержание...

Номер патента: 992600

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Гоман, Иванов, Михеев, Перевощиков, Шульц

МПК: C21D 9/00

Метки: колпаковая, печь

...содержащая стенд, нагревательный колпак, муфель, тупиковую полую вставку и газоподводящую трубу, соосно установленные по оси печй и входящие в стопу рулонов (.2 3Однако в данной конструкции печи имеет место достаточно большая неравномерность нагрева и охлаждения стопы рулонов по их высоте (нижняя часть рулонов нагревается значитель- но медленнее, чем верхняя). 30 обретения - интенсификациянагрева и охлаждения меже изображена печь, об992600 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 375/32 Тираж 566 Подписное Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 пррток теплоносителя через кольцевуюкамеру,Печь работает следующим образом,На стенд 4, снабженный полым элементом 5, устанавливают с соблюдением центровки стопу рулонов 6 и накрывают муфелем...

Номер патента: 992601

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Васильев, Гуляев, Кадинова, Калинушкин, Козинец, Красновский, Кривеженко, Кривошеева, Ланге, Легенький, Макиевский, Маркевич, Пляцковский, Пороховников, Семенов, Соломадина, Статников, Хейфец, Чихачев, Шептев, Янковский

МПК: C21D 9/08

Метки: линия, поточная, труб, упрочняющей

...с полностью иличастично удаленным гратом (послетрубосварочного стана или со склада)и по одной загружают в печь 4, гдеих нагревают до 950-1050 С и выдаютв раскатный стан 5. После раскаткигорячую трубу подвергают калибровкеили редуцированию в стане 14 (закалочное устройство 6 в этой технологии не используется), затем по холодильнику 15 передают на участок 16правки труб и высадки их концов,.Трубы с высаженными концами транспортируются холодильником 17 и рольгангом9 на стеллаж 18 промежуточного скла 65 да. После изготовления партии трубс высаженными концами прекращаютподачу труб-заготовок от трубосварочного стана к поточной линии и подвергают термическому упрочнениютрубы с высаженными концами. Для этого со стеллажа 18 промежуточногосклада их...

Номер патента: 992602

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Балакин, Белоусов, Бибик, Друян, Карпов, Крупман, Лобанов, Ляховецкий, Семенов

МПК: C21D 9/08

Метки: линия, поточная, производства, труб, холоднодеформируемых

...на чертеже не показано укладывается на стеллаж 1 для приема трубной заготовки. Со стеллажа заготовки по одной последовательно подают поперечным транспортером 20 навспомогательное оборудование 3, гдеосуществляют холодную забивку головок труб. Заготовку с забитой головкой транспортером 20 подают на агре Огат 11, например волочильный стан,где осуществляют деформацию на длинной оправке, Далее транспортером 20полупродукт передают на вспомогательное оборудование 4, где производятизвлечение оправки и образование забитой головки на оборудовании 5. После этого трубы перемещают продольнымтранспортером 19 на стол 6 выдачизаготовочного деформирующего агрегата 2, где трубы поштучно снимают спродольного транспортера 19 и передают их на загрузочное...

Номер патента: 993826

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Гюнтер, Карл

МПК: C21D 9/58

Метки: длинномерного, металлического, непрерывной, термообработки

...и участок 3.0 высокого нагрева проволока проходит закалочную ванну 2 в противоположном ,направлении иучасток 3.2 охлаждении,охлаждаемый-обтекающим воздухом. 4Ио втором варианте предлагаемой установки (фиг. 2) предусмотрен насос 13 для передачи термической энергии в непосредственно примыкающую область к предварительно нагревательной ванне.Я Подача проволок осуществляется постоянно в одном и том же направлении, вследствие чего насосный агрегат 13 действует здесь в направлении, противоположном перемещенщо проволоки.Установка работает следующим образом.Предварительно нагревательная ванна 1. нагревает проходящую проволоку до 26 ф450 500 С, далее эта проволока проходит участок 10 высокого нагрева, накотором она быстро достигает температуры...

Номер патента: 994569

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Валяев, Исхаков, Колтунов

МПК: C21D 1/42

Метки: заготовок, индукционного, магнитном, нагрева, поле, поперечном

...взаимно смещенном положении.Предлагаемый способ поясняетсячертежом, где у заготовок 1 в индукторе 2 торцы располагают во взаимноЗО смещенном положении, что является994569 формула изобретения ираж 566 НИИП Заказ 570 дписное илиал ППП "Патент",г.ужгород, ул.Проектная,4 достаточным условием для исключения взаимного слипания заготовок при их выходе из индуктора.Способ осуществляется следующим образом.Мерные заготовки формируют в 5 сплошной пакет, в котором торцы заготовок располагают во взаимно смещенном положении на величину, достаточную для исключения взаимного касания торцовых кромок или заусенцев. 10 В таком состоянии пакет методически перемещают в овальный индуктор с поперечным магнитным полем, когдас одно= временной загрузкой в...

Номер патента: 994570

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Бабин, Басин, Гуревич, Топопольский, Чеповецкий

МПК: C21D 1/42

Метки: индукционного, нагрева, станок

...батарееползуном, на котором закреплен ролик. 5 ОНа чертеже изображен предлагаемыйстанок,Станок состоит иэ колонны 1, винтового привода 2 для передвиженияколонны по направляющим 3. На колонне 1 установлены консоль 4 и винт 5,вращающийся от электродвигателя б. через редуктор 7. На консоли 4 установлен с возможностью горизонтального передвижения механизм 8 установОки индуктора, состоящий из кареток9, 10 и 11 и плиты 12, на которойустановлены винтовая пара 13 и за.калочный трансформатор 14, на кото-ром закреплен индуктор 15. 65 К трансформатору 14 крепится каретка 16 с контактными роликами 17.На каретке 9 установлены эксцентриковая скалка 18 н скалка 19, на каретке 10 - скалка 20 и эксцентриковая скалка 21, на каретке 11...

Номер патента: 996466

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Аптерман, Никитин, Огинский, Петрова, Траянов, Фишер

МПК: C21D 1/02

Метки: движущейся, металлической, непрерывно, охлаждения, полосы, струйного

...и воздушныхсопел.Наиболее близким по технической сущности к предложенномуявляется способ, осуществляемый при помощи устройства для охлаждения проката, содержащего камеру с соплами и трубопровод для подачи охладителя. Охлаждение производится чередующимися полосами воды и воздуха 1 1. Недостатком этого способа является то, что он предназначен для охлаждения изделий небольшой ширины и не предотвращает смещение потоков 96466 4 воды и воздуха за счет разделения камеры охлаждения на отдельные секции.Целью изобретения является обеспечение интенсивного и равномерногоохлаждения по ширине полосы.Указанная цель достигается тем,что в способе струйного охлаждения "непрерывно-движущейся металлическойполосы, включающем подачу чередующихся струй...

Номер патента: 996467

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бердичевский, Борисенко, Голосинский, Горбанев, Демидович, Ильин, Лисицкий

МПК: C21D 1/02

Метки: движущегося, поверхностной, проката

...скоростью в устройство черезвводную проводку 1. Одновременно вустройство через патрубок 2 вводитсяобрабатывающая среда, в качестве которой могут быть использованы охлаждающая вода, растворы, пар, сжатыегазы,их сочетания и др, Обрабатывающая среда, например, вода под давлением 5-25 ати (практически используемое давление на проволочных станах)подается в рабочую камеру 3 с высокой скоростью после истечения черезкольцевое сопло 4. В рабочей камере 3происходит поверхностная обработкапроката, например, его охлаждениепутем высокоскоростного взаимодействия потока воды с поверхностью горячего проката.После прохождения камеры 3 отработанная среда поступает в перфорированный насадок 6, откуда попадает через отверстия в стенке насадка 6...

Номер патента: 996468

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Баранов, Иванов, Кулжинский, Морозов, Петров, Пичурин, Ратникова, Филиппов

МПК: C21D 1/10

Метки: индукционного, локального, нагрева

...состоит в получении равномерного нагрева по длине сварного шва в зоне торца изделия. 2 оПоставленная цель достигается тем, что согласно способу индукционного нагрева изделий, включающему нагрев иэделия в основном и дополнителыном атникова, улжинскичурин и Ю;И. ранов3 9964дополнительный индуктор, индуктирующие витки 8 которого, создающие до-,полнительное электромагнитное поле,повернуты по отношению к индуктирующим виткам 1 таким образом, что составляют с торцом 9 трубы 3 уголрО. Ток 1 О, индуктированный взоне 4 шва 2 дополнительным электромагнитным полем, течет под углом кшву 2 и под небольшим углом у 0-20 фок торцу 9 трубы 3. Обратные ветви.11 и 2 тока 10 симметрично замыкают- .ся справа и слева от тока 10, Ветви10, 11 и 12 токов...

Номер патента: 996469

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Ерофеев, Загудаев, Зубер, Цодиков, Чижиков, Шилков, Шифрин

МПК: C21D 1/40

Метки: кромок, листовых, металлических, нагрева

...209964 5и 21. Одни концы рычагов 18 - 21связаны с шатунами 22 и 23 посредстввом шарнира 24. Шатуны 22 и 23 уотановлены между сухарями 14 на оси15, На других концах рычагов 1819, . 520 и 21 установлены балки 25 и 26,выполненные из упругого металла. Балка 25 имеет прямую форму,а балка 26заполнена выгнутой, причем стрела прогибв ее равна или больше максимальной 1 эстрелы прогиба обрабатываемого изделия 27 в пределах его толщины, Одинконец балки 25 закреплен на рычаге20 с помощью шарнира 28, в другой.свободно проходит через паз 29 рыча- фга 21. У балки 26 один конец такжезакреплен с помощью шарнира 30 нврычаге 18, а другой свободно проходитчерез паз 31 рычага 19. На балках 25и 26 с равным шагом установлены подпружиненные контакты 32 с...

Номер патента: 996470

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Чевелев, Шляховский

МПК: C21D 1/42

Метки: закалки, поверхностной, цилиндрических

...фрикционный диск 11. Посредством пружин .12 фрикционный диск зажат между дисками 8 и 10. фрикционный диск 11 выполнен в виде кольца и имеет выступ 13, который взаимодействует с конечным выключателем 14 и упором 15 электромаг-. нита 16.На оси привода вращения жестко укреплен вращающийся стол 17, на котором закреплен шип 18 и установлена планшайба 19. Планшайба 19 имеет возможность. поворачиваться вокруг шипа 18.На планшайбе 19 установлен Фиксатор 20 с пружиной 21. Для охлаждения нагретой поверхности детали на станине за индуктором установлен спрейер 22.Установка работает следующим обра" зом.Для установки планшайбы 19 на загрузочную позицию, указанную пунктиром на фиг. 3, Фиксатор 20 выводят из зацепления со столом 17, поднимая его вверх....

Номер патента: 996471

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бурков, Ворошилов, Гликин, Каменев, Кольтяпина, Кривоногов, Подоплелова, Подосенова, Собянин, Тихонов

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, легированных, массивных, сталей

...Ин (кривая 1), При достижении в центре иэделия температуры Т проводят окончательное охлаж 3дение в масле.При первых погружениях в воду до 1 темпеРатУРы Ин пеРеохлажДаетсЯ поверхностный слой, изделия небольшой толщины, в результате чего массивнаясердцевина продолжает сохранять большое количество тепла, которое при переносе изделия из воды на воздух быстро нагревает поверхностные слои, ранее охлажденные до Ин. При неограниченной выдержке на воздухе возможен повторный нагрев поверхностного слоя до температур, близких к первоначальной температуре аустенизации. Это явление недопустимо, поскольку становится невозможным получение ка-. чественной закалки иэделий, Поэтому повторный разогрев поверхностного слоя допустим в ограниченных...

Номер патента: 996472

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Богатов, Глинкин, Ефимов, Каплан, Оркин

МПК: C21D 1/62

Метки: закалки

...перемещается по верти-.кальной направляющей 8, Закалочныйбак снабжен дополнительным столом 9,который установлен на катковых опорах 10 и снабжен приемными лапами 11и цевками 12. Поворотный стол 9 при- еводится е движение при помощи механизма 13 с цевочным зацеплением.Устройство для закалки изделийработает следующим образом.В печь 1 Ч входит лопата вытаскивателя 3, которая устанавливает поддон 15 с изделиями на платформу бподъемного стола 5. Стол 5 опускает в закалочный бак 1 поддон 15 и ук.ладывает его на приемные лапы 11 поворотного стола 9, при этом платформыстола опускаются ниже приемных лап,Затеи поворотный стол 9 при помощимеханизма 13 поворачивается на 90 ф.После первого поворота и остановкистола 9 подъемный стол 5 поднимаетсядо...

Номер патента: 996473

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Гришин, Ильин, Турлайс

МПК: C21D 1/78

Метки: металлических, термической

...при кипении жидкости на его поверхности, в твердом теле возникают диффузионные потоки различного рода дефектов, вызываемые неоднородным полем сил, градиентомконцентраций, градиентом температур и наличием других градиентов, Колебания пульсации) температуры поверхности вызывают большие скорости деформации металла. Скорость деформации весьма влияет на скорость диффузии,В результате интенсивной, неоднородной диффузии .поверхностный слойметалла претерпевает сложные изменения, приводящие к различию в Физикомеханических свойствах, как в отдельных точках поверхности, так и по глубине поверхностного слоя.П р и м е р. Деталь из бронзыБРОЦ-6-3 диаметром 25 мм, высотой12 мм помещают в воду. К торцу детали подводят тепловой поток 300000 Вт/мв...

Номер патента: 996474

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Алчин, Беляев, Буторин, Евстафьев, Кононов, Коробов, Максутов, Могутнов, Петренко, Радин, Фролов, Хорош, Цырлин, Шаповалов, Шварцман

МПК: C21D 8/12

Метки: производства, стали, холоднокатаной, электротехнической

...полосы, холодную прокатку на полосу. толщиной 0,35 мм с промежуточным рекристаллизационным отжигом при 850-900 вС обеэуглереживающий отжиг в проходной печи до содержания углерода менее 0,0053 окончательный отжиг при температуре 1150 ОС в течение 30 ч.П р и м е р 1. Выбрана сталь следующего химического состава, вес, 3; кремний 3,10; марганец 0,06; углерод 0,030; сера 0,024; азот 0,006; кислород 0,005; алюминий 0,003 Расчет по предлагаемой зависимости для данного содержания углерода дает температуру начала прокатки 1260 С, Слитки нагревают до 1260 С и прокатывает на слябы. Металл во время прокатки охлаждают со скоростью 10/мин до 1100 оС.П р и м е р 2. Металл, имеющий химический состав в соответствии с примером 1, охлаждают во...

Номер патента: 996475

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Беляева, Вольф, Локшин, Павлов, Химич

МПК: C21D 9/08

Метки: класса, стали, термомеханической, ферритного

...повышение относительного обжатия увеличивает энергозааты при деформировании без эффективного повышения свойств. Деформирование со степенью относительного обжатия менее 603 поб 9964 нижает порог хладноломкости стали лишь в 1,5 раза (до 170-250 С).Деформирование проведено на прокатных станах 120 и 300, механические свойства определены на разрывной машине ММ-. 4 Р и МК-ЗО микроструктура изучена с помощью микроскопа ЭПИТИП, окалиностойкость - гравиметрицеским методом по ГОСТ 6130-71.П р и м е р 1. Трубную заготовку 16 стали 15 Х 25 Т толщиной 20 мм нагревают до температуры 700 С (согласно прототипу), выдерживают 30 мин, после чего деформируют прокаткой в гладких валках со степенью относительно- И го обжатия 60, охлаждают на воздухе. Затем...

Номер патента: 996476

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Капланов, Ковалев, Сеглеев, Сидоров, Яровой

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, стали, термической

...структура ти па перлит+бейнит. При быстром охлаждении выше 700 фС образуется неодно 46 родная структура типа крупно- и тонкодисперсного проката. При изотермической выдержке в об-" ласти температур наименьшей устойчивости аустенита 730-760 фС превращение аустенитб в перлит происходит при постоянной температуре, что повышает уровень и равномерность пластических свойств металла. При температуре ниже 7300 С происходит распад аустенита фе по промежуточному механизму с образо" ванием структуры, обладающей пониженной пластичностью, при температуре выше 7600 С образуется грубая перлитная структура.ИОхлаждение до температуры 480-580 С после перлитного превращения и последующий нагрев прсизводятся для обеспеУвеличение скорости...

Номер патента: 996477

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Морозов, Нетреба, Сапелкин, Середенко

МПК: C21D 9/52

Метки: катанки, охлаждения, ускоренного

...а лопасти установлены наклонно к оси барабана с возможностьюрегулирования угла их наклона.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Хотиенко Ю,П. Разработка и исследование нового процесса сорбитизации катанки и оборудование для егоосуществления. Автореф. канд. дис.Днепропетровск, 1975.2Авторское свидетельство СССРИ 629238, кл, С 21 0 9/52, 1977. 3 99сопла и виткообразователь, виткообразователь выполнен в виде конусногобарабана с лопастями на боковой поверхности и с приводом его вращенияи трубы, соосно установленной в барабане с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси, при этом виткообраэовательразмещен на одной оси с корпусом, алопасти установлены наклонно к осибарабана с возможностью...

Номер патента: 996478

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бастун, Волков, Никишин, Никоненко, Родина, Серебряков, Старченко, Фетисов, Черненко

МПК: C21D 9/62

Метки: нагрева, электроконтактного

...жестко посаженные на валы 5, к которым через и подпружиненный эластичный тоководвод 6 подводится ток. Валы 5 соединены через блок шестерен 7 и электроизолирующую муфту 8 с приводом 9, Ванна 2 с проточной. водой имеет шлю- уе зовую камеру 10.Устройство работает следующим образом.Изделие 11, например проволока, через шлюзовую камеру 10 поступает2 з на токоподводящие ролики 4 и прижимается к ним верхними прижимными роликами 3, Эластичный токоподвод 6 соединен электрически с одним полюсом источника электропитания. Таким же образом изделие 11 проходит через второе устройство, где эластичный токоподвод 6 ссединен спротивоположным полюсом источника электропитания. Проволока перемещаясь между верхними я нижними роликами, нагре"3 вается за счет...

Номер патента: 998519

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Вильховецкий, Попова

МПК: C21D 1/64

Метки: закалки

...содержащем бак, крышку с механизмом перемещения, платформу с подъемником, систему бортового отсоса, механизм перемещения крышки выполнен в виде родика, установленного на платформе, кулачка, укрепленного на внутренней стороне крышки, и подпружиненного упора, расположенного с наружной стороны крышки.19При этом, что крышка вьпюлнена секционной.На фиг, 1 изображено устройство для закалки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.15Устройство для закалки состоит из, бака 1, бортовогоотсоса 2, с закрепленными на нем секциями 3 крышки бака и подпружиненными упорами 4, Каждая из секций 3 крышки бака снабжена кулач ком П. Внутри бака имеется направляющая 6, в которой установлен лолзун 7, жестко закрепленный с платформой 8. Платформа 8 снабжена...

Номер патента: 998520

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Алексеева, Банас, Горячковская, Лазечный, Новиков, Уткина, Чирков, Шопов

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционных, сталей

...за 4 Окалкой с этой температуры и многократный отпуск при 510-560 оС, закалку проводят в масло, затем проводят промежуточный отпуск при 200-400 С и обработку холодом.45При этом закалку проводят в масло с температурой от комнатной до +80 С, а обработку холодом проводят при темпераоратуре от - 50 до - 70 С.Полный цикл химико-термической обработки состоит из цементации при 98056 1100 С,непосредственной закалки в маслоО с температурой от комнатной до+80 С,отпуска при 200-400 оС, обработки холодом при температуре от -50 до -70 Сои отпуска при 510-560 С 3-5 раз.Закалка с большой скоростью охлаждения в масло предотвращает протекание диффузионных процессов, выделения кар 20 4бидов по границам зерен, фиксируетпересыщенный твердый раствор...

Номер патента: 998521

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Борисова, Быковский, Пименов, Пышный, Скороходов, Трайно, Фридман, Шумилов

МПК: C21D 9/52

Метки: ленты, мартенситно, нержавеющей, стали, стареющей

...и фазовое упрочнения, образуется мартенсит деформации,увеличивается тенденция появления а( -фазы. В результате упрочнения ленты 21 4может наступить ее хрупкое разрушение,снижается точность геометрических размеров.При - 2 число проходов и дробность деформации больше, чем при :1,3, а увеличение дробности деформацииуменьшает остаточные напряжения в ленте, обеспечивает более равномерное ихраспределение по толщине ленты. Этоповышает ее планшетность и пластичность.Уменьшение величины обжатия в каждом последуюшем проходе более, чем в2,0 раза, чем в предыдущем, приводитк возрастанию необходимого числа проходов и снижению производительности оборудования. Уменьшение обжатия менее,чем в 1,3 раза, вследствие деформационНоГо упрочнения ленты,...

Номер патента: 998522

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Воронин, Горевой, Дунаевский, Криклий, Петрашенко

МПК: C21D 9/68

Метки: непрерывной, проката, термической

...камеры Фиг 5 и 6). Опоры вала выполнены в виде дисков 32, установленных на катках 33 Иежду дисками 30 на валу 9 закреплено зубчатое колесо 19,связанное через шестерню 20 со стационарным приводом 23 поворота ротора.Намоточные барабаны 5 и б установлены на валу 9 консольно и связаны со стационарными приводами 24 и 25 через комбинированный редуктор 27 с двумя независимыми зубчатымипередачами, соединяющими соответственно привод 24 сбарабаном 5 и привод 25 с барабаном 6.Устроиство с приводным валом 9 ротора, проходящим через камеру 1 (фиг,13 и 14). Опоры вала расположены по обеим сторонам камеры и выполнены в виде дисков 32, установленных на катках 33.. На дисках 32 закреплены зубчатые колеса 19, связанные через шестерни 20 со...