C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 744039

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Винк, Гаганова, Гуляев, Ильченко, Казаков, Осадчий, Поликарпова, Фролова, Храмушин, Шеенков

МПК: C21D 1/46

Метки: ванны, отжига, соляной, состав, сплавов, титановых

...мг/смфпротив 21 мг/смф по известному, чтообеспечивает меньший расход солей,Данные волочения проволоки, отожженной в соляных ваннах, приведены втабл. 2.Из табл. 2 видно, что при волочении титановой проволоки, отожженнойв предлагаемой ванне, усилие волочения снижается на 25-30 иэносо-стойкость волок увеличивается в 3-4 разаизначительно уменьшается шероховатость поверхности проволоки, т.е.предлагаемый для отжига состав соля фной ванны облегчает пластическую де.формацию металла при волочении.Это можно объяснить модифицироЪМЙйемповерхностного"слоя заготовки,при отжиге в соляной ванне на поверх ности проволоки в результате химикотермической реакции карбонатов щелочных металлов с титаном образуются ти"танаты указанных металлов с...

Номер патента: 744040

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Леднянский, Лузенин, Симонов, Цуман, Чернявская

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: мартенситностареющей, стали, термической

...механические свойства мартенситностареющейстали ОЗХПН 10 И 2 Т в направлении поперек волокна после гомогенизации (815циклов нагрева до 1050 С скоростьнагрева до А, (600 С) 15 ф/мин, вреомя выдержки при 1050"С 60 мин, охлаж"дение до 20 С) и старения при 480 С,2 ч: 6137 кгс/мм 66 = 145 кгс/мм6, = 154 кгс/мм,=,7,3, У = 42,Оя3 у 7 кгсм/см6 в = 146 кгс/мм,= 8,2,6= 138 кгс/мм, Ь= 10,4,ф щ 39,О н = 3,6 кгсм/смБез гомогениэации механические30 свойства после закалки (920 С,40 мин) и старения (540 С, 2 ч)формула изобретения В таблице приведены механическиесвойства стали ОЗХ 11 Н 10 М 2 Т в направлении поперек волокна после термической обработки.Увеличение времени выдержки притемпературе гомогенизации свыше 90мин (проведен режим в временем...

Номер патента: 744041

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Кузина, Натапов, Петровичев

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: аустенитно, класса, мартенситного, сталей, термической

...элементами,снижаюцими температуру мартенситногопревращения) из исходной б-фазы(мартенсита)до определенного (критического) содержания, снижающего точку Мн полученного аустенита ( 20 С.Наличие в структуре стали стабиолизированного при 660 С аустенита,обеспечивающего необходимое смягчение стали под механообработку, значительно снижает эффект последующего 40 обеэводороживания механообработанныхдеталей. Цель изобретения - повышение эффективности обезводороживания за счет уменьшения количества аустенита и смягчения стали под механическую обработку.Достигают это тем, что многократный нагрев при температуре карбидообразования следует производить С верхнего интервала температур, лежащего на 120-150 с выше температуры окончания обратного...

Номер патента: 744042

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Дмитриев, Левин, Макарова, Назаров

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: мартенситным, нержавеющей, превращением, регулируемым, стали, термической

...в сравнительно узком интервале по времени, чтосоздает большие трудности при егопромышленном осуществлении.,Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости стали.Поставленная цель достигается тем,что в способе термической обработкинержавеющей стали с регулируемым мартенситным превращением, преимущественно с содержанием (вес.Ъ) до 0,3углерода, 13-17 хрома, 4-9 никеля,0,5-2,5 молибдена, до 1,0 кремния имарганца, включающем нагрев до 750850 С, выдержку и охлаждение, нагревдо 750-850 фС проводят циклически спереходом точки А в каждом циклерагрева, а после охлаждения производят отпуск мартенсита, длительностькоторого равна:О,О ИОО-т)-, - 0,.,ф,Ь (1)при эксплуатации стали до 300 С и5аут:ОО(8(100-т)- (, (1 Я (1)при эксплуатации стали до...

Номер патента: 744043

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Клюшин, Мишулин, Овсеенко, Пименов

МПК: C21D 7/02

Метки: металлов, упрочнения

...используются плосиие Б-Б на фиг. 2. кие образцы размером 20 х 100 х 300 мм изПо предлагаемому способу управление горячекатанной стали 10 ГОСТ 1030-60 упрочнением осуществляют изменением с исходной шероховатостью по 5-му конфигурации фронта деформирования в классу и исходной твердостью 110-120 направлении перемещения инструмента НВ, По длине образца требуется получить 8, Например, в случае создания вог-15 две эоны с различной степенью упрочнутого Фронта (см. позицию А на . нения. Зона А длиной 120 мм с тверфиг. 1) волна деформируемого метал-. достык не менее 210 НВ, зона В длила распространяется концентрируясь, ной 180 мм с твердостью не менее фокусируясь в локальной области пе НВ./ ред инструментом. При этом сталкива - Дпя достижения...

Номер патента: 744044

Опубликовано: 30.06.1980

Автор: Капланов

МПК: C21D 7/13

Метки: блюмов, горячей, прокатки, слябов

...пластичности поверхностных слоев металла и снижение тем самым дефектов заготовки.Поставленная цель достигается тем, что прокат во время по меньшей мере Во время удлиненных пауз раскат следует передвигать (кантовать, перемецать рольгангом, манипулятором и т.п.), не допуская попадания на геговоды.При определении места и продолжительности удлиненных пауз для каждой стали и сплава необходимо знать действующие режимы температур, обжатий и скоростей прокатки, Относительное удлинение (или другие механические свойства) при пластометрическом ис"пытании в интервале 700-900 С,а также диаграммы кинетики рекристаллиза" ции Получены в условиях близких к производственным.П р и м е р 1.Длястали 12 Х 18 Й 10 Т при температурах 700-900 С удлинение...

Номер патента: 744045

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Кусов, Трегубов, Яценко

МПК: C21D 9/00

Метки: методическая, печь

...а вторым концом свободно соединены с вкладышами 15. Вкладыши 15 перемещаются вдоль направляющих 1 б с помощью жестко соединенного с ними троса 17 и барабанов 18, имеющих привод вращения.Наирев заготовок с,неравномерным темпераэурньпм полем ло длине в печи осущесэвляется слодующим образом.Заготовки с помощью толкателя последовательно проходят через методическую зону, сварочную зону и тамилыную. В методической зоне занотовки медленно нагреваются теплом дымовых газов, уходяпцих из печи через канал. Заготовки и дымовые газы двигаются навстречу друг другу. В сварочной зоне лроисходит быстрый нагрев поверхности заготовок до требуемой те,мпературы за счет тепла вьпделяемсго,при сжигании топлива с помощью горелок. Тепло металлу передается...

Номер патента: 744046

Опубликовано: 30.06.1980

Автор: Ломовцев

МПК: C21D 9/00

Метки: вакуумная, печь

...держатель 8 на карусель 4, при этом держатель 8 и втулка 9 разъединены рычагами 1 б. После достижения приводом 22 крайнего нижнего полюжения, привод 21 поворачивает карусель 4 на один шаг, и изделие на держателе 8 поступает в нагревательную камеру 2, а на его место устанавливается изделие, прюшедшее обработку, Привод 22 поднимает держатель 8 с изделием и втулкой 9, герметизцрует отверстие 2 З, а диском 13 по прокладке 11 - отверстие под шток 12. Затем цикл шлюзования повторяется, После выхода из нагревательной камеры рычаги 1 б перемещаются по ко пиру 19 вниз и устанавливают изделие наопору 10, а держатель 8 - на втулку 9,Использование изобретения дает воз Оможность повысить надежность работы печи, так как держатель 8 не участвует ни в...

Номер патента: 744047

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Забильский, Исмагилов, Обухов, Саррак

МПК: C21D 9/02

Метки: легированных, пружин, сталей, углеродистых, упрочнения

...возникают высокие внутренниенапряжения, снижающие упругие свойства и усталостную прочность пружин.Отпуск под постоянной нагрузкой обеспечивает повышение упругих .свойсТвпружин за счет более полной релаксации остаточных внутренних напряженийи более равномерного их распределения, не вызывает развития динамического деформационного старения и сни-жения запаса пластичности стали, Создается структура, свободная от внутПо известному способу(отпуска в сжатом до соприкосновения витковсостояния)По предлагаемому способотпуск при 300 С70 кгс/мм ренних напряжений, обладающая высоким сопротивлением усталостному разрушению и высокими упругими свойствами. Релаксация внутренних напряжений над постоянной нагрузкой позволяет снизить температуру отпуска...

Номер патента: 744048

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Зайцев, Лонг

МПК: C21D 9/24

Метки: закалки, инструмента, кромок, режущих, технологического

...доли сакх 1 нды О 1 мываст все поверхности,помещанного в камеру 20 обрабатьпваемого инст 1 р 11 манта. Все режущ;1 е кзОмии, 5 пмеющие Относителынс бОльшую ловерхность нагревания н меньшие площади,сечания те 1 плоотвл да, Одновременно со скоростью около 100000lс изобрета тельно нагреваются до тампе 1 ратуры закал. кив то время как остальные ловерхност 11 напреваются лишь незначительно.ИСКЛ 1 очительно вьпсокая сксрссть,мюк 1 рост 1 руктурных Г 1 ревращен 1 ий при нагревании 30 1 В сочетании с самсгпроизвольной закалкой Й 1 осле мгнове 1 ннсго прак 1 ращения наиревани 51, за Счет теплоот 1 вода от:нагретых пове 1 рхнсстей,вглубь холодного металла и дсиол 1 пн телынаго охлаждающего ноздейст 1 вия ион- З 5 денсируюппихся;в п 1 радуктах...

Номер патента: 745956

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Ефименко, Петров, Пилюшенко, Пудинов, Самсонов, Сидоров, Синельников, Скрынченко, Стеценко

МПК: C21D 1/78

Метки: калиброванной, стали

...0,5-2 чи охлаждение со скоростью 50-150 град/ч,а при отжиге калиброванной стали соответс.твенно 3-5 г и 30-50 град/ч.Отжиг подката по указанному режимеобеспечивает свойства, необходимые дляосуществления холодной деформации воло3 7489 чением беэ затруднений, а отжиг после калибровки обеспечивает получение в деформйрованном металле структуры зернистого перлита н твердости в пределах требований стандартов. П р и м е р; Подкат стали ШХ 15 пос-ле первой стадии отжига при 790 фС в.те чение 0,5 ч и охлаждения со скоростью 180 град/ч до 680 оС, далее на воздухе- приобретает твердость 229 НВ; а после такого же отжига в течение 2 ч и охлаждения со скоростью 50 град/ч подката получает твердость 207 НВ, Твердость металла в пределах 207-229 НВ...

Номер патента: 747897

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Ганиев, Малышев, Чистяков

МПК: C21D 1/62

Метки: закалки

...колокола. Для этого достаточно в его боковых стенках выполнить отверстия. (например вертикальные щелевые).На чертеже показано предлагаемое устройство для,закалки изделий.Устройство состоит из закалочного бака 1 и вибратора, представляющего собой колокол 2, помещенный в закалочный бак 1 открытой стороной вниз. Колокол через штангу 3 связан с гена747897 Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 4185/ ти одпис лиал ППП Патейтф ул, Проектная,4 Уж Ратором 4 возбуждения колебаний, а прсредством шланга 5, подсбедйиенного к патрубку 6 колокола 2, с системой 7 подачи сжатогО воздуха. В колоколе 2 по его боковым сторонам выполнены отверстия 8, которыемогут иметь форму вертикальных целей.Устройство работает следукнвим образом,При включении генератора 4...

Номер патента: 747898

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Акишин, Мазур, Рябухин, Сосковец, Тригуб, Чернов

МПК: C21D 7/04

Метки: сварного, шва

...соединений и уменьшить количестно обрцвов прокатываемых полоспо шву, а, следовательно, увеличитьпроизводительность стана,.В= (1, 3 - 8, 0) В где В- шер.ховатость материалашва у кромок йолосы, мкм;й, шероховатость материала 4шва в средней части,мкм;Выбранные величины параметров шероховатости обоснованы следуФйФийМ соображениями,Предал текучести металла сварного Шва изменяется по его длине. При поступлении в очаг деформацйи "сварного шва с неравномерно распределенйыми механическими свойствамивбзникает неравномерность в распределении контактного давления по длине бочки прокатного валка, изменяется йрофйль его активной образующей и увеличивается неравномерность распределе-. ния,натяжения по ширине прокатывае- мойзполосы, В...

Номер патента: 747899

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Добронравов, Злов, Леепа, Мазур, Плетнев, Тригуб, Шичкин

МПК: C21D 7/04

Метки: сварного, стыка

...заметно проявляетсяйРиразнице в шероховатости прокатываеиых полос, составляющей 10 От 60абсолютной величййышероховатости.(при прочих равных условиях прокатки). Следовательно; максимальное" Фйачейие отношения величин шерохова-,тости должно быть принято равным 0,9. Я Различие шероховатости поверхностиотносительйо тонкого и толстого концовполос в сварном стыке йриведет к изменению коэффициента трения при прокатке различных участков сварного стыка,что в свою очередь компенсирует разницу в толщине концов состыкованныхполос и стабилизирует величины усилияпрокатки и натяжения.На стане с рабочими валками диаметром 600 мм прокатывают полосы изстали 08 кп начальной толщиной (номинальной) 3,0 мм;шириной 1000 мм,Эаднее натяжение ТЗпри прокатке...

Номер патента: 747900

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Галыгин, Добронравов, Злов, Кувшинов, Мазур, Ноговицын, Плетнев, Тубольцев, Файнберг, Шичкин

МПК: C21D 7/04

Метки: сварного, шва

...сварку в стыкосварочной машине непрерывным оплавлением и затем удаляют образовавшийся грат в гратоснимателе. При съеме грата производят углубление сварного шва от кромок полосы к середине, напри мер, путем придания режущему элементу гратоснимателя перемещения в вертикальной плоскости одновременно с поступательным его движением в горизонтальной плоскости. 65 Кривизна линии а - с определяетсякривизной режущего элемента гратосни"мателя, а кривизна линии а - в определяется характером перемещения режущего элемента в вертикальной плоскости при его поступательном движениив горизонтальной плоскости. Причемсоотношение перемещения режущегоэлемента в вертикальной и горизонтальной плоскостях выбирается таким образом, чтобы кривизна линии а -...

Номер патента: 747901

Опубликовано: 15.07.1980

Автор: Хабаров

МПК: C21D 9/08

Метки: радиационная

...10 эллиптйческих цилиндров,Внешняя поверхность, обращеннаяк кварцевым инфракрасным лампам 5накаливания, кварцевой трубки 9(фиг.З) имеет токопроводящую пленку11В качестве пленки нанесено электропроводящее покрытие окиси алюминиятолщиной 200-250 А методом вакуумнойметаллизации алюминием (при вакуумепорядка 10 " мм ртст.) . Поглощательная способность пленки порядка 36.С обоих концов к пленке 11 прикреплены токоподводы 12 (фйг.4), посредством которых пленка 11 подключенак источнику питания 13.При пропускании электрическоготока по пленке 11 на кварцевой трубки 9, она будет нагреваться до значительных температур, т.е. появляетсясреда с отрицательным коэффициентомпоглощения инфракрасного излученияэа счет неравновесного распределения частиц...

Номер патента: 747902

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Ильин, Ковалев, Кострюков, Розовский, Словохочев, Шейнман

МПК: C21D 9/30

Метки: валов, вращением, жидкости, закалочной, коленчатых, нагрева, слоем, шеек

...20, распирающая два стакана21,фимеющих в торцах сферические гнез.да, которыми стаканы 21 опираютсяна шаровые пальцы 22; один из пальцевзапрессован в крышку 23, закрепленную на кронштейне 3, а другой - в колодку 24, на которой крепится корпус 401 индуктора. С помощью крышки 25 штанга 19 удерживается на кронштейне 3,а втулка 26, опираясь буртиком на крышку 27, ограничивает перемещениеколодки 24. 65 Крышка выполнена в виде скобы из немагнитного материала; в скобе на двух осях посажены дистанционные ролики 28, определяющие положение крьшки б относительно шейки вала. Центрирующие штыри .29, запрессованные в крышку б, обеспечивают ее соединение с корпусом, Крышка б жестко соединена со штоком 30, к которому на шаровой поверхности...

Номер патента: 749910

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Савич, Сидаш, Солодихин

МПК: C21D 1/04

Метки: термомагнитной, ферромагнитных

...овоздухе 4,О465 С, 10 час в поле, вращающемся в двухвзаимно ортогональных плоскостях, охлаждениесо скоростью 50 С/мин 0 3 7 ниже температуры Кюри обусловлена тем, что процессы, протекающие при термомагнитной обработке, определяются скоростью диффузии, которая, в свою очередь, возрастает при увеличении температуры термообработки. Правомерность проведения термомагнитной обработки при температурах не ниже температуры Кюри материала обусловлена наличием в материале ферромагнитного упорядочения при температуре Кюри и несколько выше ее, Кроме того, охлаждение изделия в магнитном поде со скоростью 1-50 С/мин дает дополнительное время для полного завершения термомагнитной обработки. Величина напряженности магнитного поля при термомагнитной...

Номер патента: 749911

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Гозман, Левинсон, Худяков

МПК: C21D 1/04

Метки: внутренних, детали, напряжений, снятия

...ближе несущая-возмущающая и резонансная частоты.Таким образом, факт возникновения биений свидетельствует о приближении к частному резонансу, частота биений определяет величину отклонения резонансной частоты от несущей, а изменение глубины амплитудной модуляции измеряемого сигнала характеризует иэменения в демпфировании резонирующего 15,участка, т. е. изменения его напряженного состояния. На фиг. 1 изображена структурнаясхема устройства, реализующего предла 20 гаемый способ; на фиг. 2 " схема преобразования измеряемого сигнала.Предложенный способ осуществляют следующим образом,На деталь 1, установленную на елас 25 тичных опорах, закрепляют вибратор 2.и датчик-акселерометр 3. Вращение дисбаланса вибратора осуществляют двигателем 4,...

Номер патента: 749912

Опубликовано: 23.07.1980

Автор: Кандаловский

МПК: C21D 1/46

Метки: ванны, закалку, нагрева, соляной, состав

...и карбиды и силициды щелочно-земельных ,металлов в количестве 10 40% 12.Однако в процессе работы в этих составах быстро возрастает обезуглероживающая активность;., ;, Ямвк,:4 щв08 0 ЬаСС Мг,9 10 0,1 69,6 3 74991 замкнуть концы электродов, что, в свою очередь, создаст неравномерную температуру по сечейию ванны. О наличии аморфного бора в шламе судят по вспы хивающим язычкам пламени во время5 очистки ванны.Целью данного изобретения является разработка состава соляной ванны для нагрева под закалку стальных изделий, предотвращающего обезуглероживание 0 стальных изделий и содержащего менее дефицитный и менее дорогостоящий раскислитель.Согласно изобретениюпоставлецная цель достигается тем, что для нагрева 5 изделий под закалку используется...

Номер патента: 749913

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Блинов, Богатов, Гольдштейн, Касьян, Липкин, Степаненко

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, металлических, нагреве, обезуглероживания, окисления

...осуществления способа. Нагреваемоеизделие 1 размещено на транспортномрольганге 2 в камере нагрева 3, содержащей горелки 4. За камерой нагрева 3расположен узел нанесения покрытия, состоящий иэ горелочного блока 5 и сопла 6подачи аэросмеси порошка покрытия. Заузлом нанесения покрытия расположеныряд нагревательных камер 7 с горелками 4, между которыми могут располагаться один или несколько узлов нанесе-ния покрытия,с горелочными блоками 5и соплами 6. 40Нагрев изделий осуществляется следующим образом.Обрабатываемые изделия 1 по рольгангу 2 перемещаются в камеру" подогрева 3, где нагреваются до температуры400-700 С на поверхности изделий. Такой нагрев проходит с минимальнымокислением металла и с весьма незначительным расходом тепловой...

Номер патента: 749914

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Азбукин, Баландин, Житков, Павлов

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: высокопрочных, класса, коррозионностойких, мартенситного, сталей, термической

...но также лежащих между Мн и Мк, и вновь нагревают- ся до температур отпуска - П стадия; и так несколько раз, каждый раз понижая температуру охлаждения до тех пор, пока она не будет равна или несколько ниже Мк, до практически полного превращения аустенита в мартенсит. Затем следует окончательный отпуск при 580- 650 С длительностью до 10 ч.Необходимое число стадий термической обработки определяется массивностью слитков, поковок или деталей исложностью их формы (но не менее двух), а температуры охлаждения в интервале МН - Мк выбирают так, чтобы за каждую стадию охлаждения получалось примерноодинаковое количество мартенсита.Использование предлагаемого способатермической обработки слитков, поковоки изделий из высокопрочных,...

Номер патента: 749915

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Александров, Чепа

МПК: C21D 1/78

Метки: поверхностного, упрочнения

...ее с деформи"руюЩййинструментом, до достижений взоне 9915 4 контакта детали с указанным инструментомперепада температур в 200 - 400" С. Ролик деформирует поверхностный слойвращающейся со скоростью Ч детали и емусообщается движение подачи Б в указанномнаправлении. Зона нагрева отделена от зоныохлаждения при помощи специального экрани.рующего устройства, расположенного на длине,равной половине длины контакта от его гра.нины с обработанной поверхностью,Интервал температуры 200 в 4 С задандля различных конструкционных сталей, температурная зависимость предела текучести кото.рых не одинакова. Указанный интервал обеспечивает для большинства, сталей перепад предела текучести в зоне деформации в 1,2 - 1,5 раза, При температурах ниже 200 С...

Номер патента: 749916

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Луцкий, Папуш, Петренко

МПК: C21D 1/82

Метки: заусенцев, термического, удаления

...возникали бы силы трения, способствующие быстрому износу соприкасающихся поверхностей камеры и крышки и ухудшению герметизации камеры. Поэтому стенки камеры и внутренней поверхности корпуса выполнены конусными с минималь но допустимой конусностью. При атом разность площадей проекций сечений будет также минимальной, а следовательно, и усилия на механизм эапиранияминимальны.Так, при конусности, равной 1 , усиолия составят 3,5 - 7,0 т, что по сравнению с аналогом в 50 - 60 раз меньше, Усилия, возникающие в момент взрыва, воспринимаются камерой и крышкой и замыкаются, не воздействуя на механизм эапирания.В данной установке из-за неточности при ее изготовлении между конусными поверхностями камеры и корпуса могут оказаться зазоры, через...

Номер патента: 749917

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Кузьминых, Полозовский, Полухин

МПК: C21D 9/38, C23C 16/02, C23C 16/32 ...

Метки: валка, оси, прокатного

...3 - 4 ч,так как продолжительность осаждения покрытиясоставляет 2 - 3 ч. Это позволяет повысить температуру начала мартенситного превращенияостаточного аустенита закаленной стали до 350 -360 С.При охлаждении валка из-за разницы в коэффициентах линейного расширения стальной осии осаждаемого слоя возникают. остаточные напряжения: радиально растягивающие в зонесоединения и тангенциальные сжимаюшие впокрытии, За счет выделения мартенсита отпуска при 350 - 360 С объем стальной оси увеличивается и значения растягивающих напряжений снижаются до безопасного уровня(не превышают пределов прочности соединенияи промежуточного слоя металла), Покрытиене отслаивается, а прокатный валок имеетвысокую надежность и износостойкость.П р и м е р, Прокатный...

Номер патента: 749918

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Заневский, Кропачев, Леготкина, Лицын

МПК: C21D 11/00

Метки: длинномерных, закалки, конусностью, переменной, программной

...перемещения.Счетчики 3, 4 реверсивные, способныработать как в режиме суммирования, таивь 1 чйтанйя.Программный блок 5 частоты - делитель частоты с регулируемой частотой деления.Регулятор 6 скорости состоит из нескольких тиристорных коммутаторов, привключении каждого из них шунтируется тили иная часть сопротивления, включенного в роторную цепь двигателя. В зависимости от комбинации на выходе счетчика 4 включается определенный коммутатор.Устройство работает следующим образом.Изделие"перед закалкой устанавлйваетсяна некоторый заранее установленныйуровень над закалочным баком и вклю 749918 4чается питание всей системы, Далее. иэделие опускается в бак с жидкостью, приэтом сигналы с импульсного датчика 2перемещения...

Номер патента: 751837

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Вайсман, Давыдов, Зеньковский, Коен

МПК: C21D 9/00

Метки: печь, рециркуляционная, термическая

...огнеупорной перегородки,Печь работает следующим образом.В период нагрева садки 17, например сле. ва, первый механизм перемещения (на фиг. 2 слева) с помощью металлической штанги через затвор передает усилие толкания металлическому основанию первой огнеупорной перегородки (на фиг. 1 и 2 слева), Эта огнеупорная перегородка по роликам перемещается в продольных направляющих до тех пор, пока оси инжекционных смесителей не совпадут с осями газогорелочных устройств, установленных в левой стенке печи, Второй механизм перемещения (на фиг. 2 справа) включается в работу единовременно с первым. Однако он осуществляет перемещение второй огнеупорной перегородки (на фиг. 1 и 2 справа) так, что оси ее инжекционных смесителей не совпадают с осями...

Номер патента: 753910

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Ковтун, Струк

МПК: C21D 1/06

Метки: заготовок, концов, нагрева

...17 прижимаются механизмом прижима 3, подвешенным на рычагах 9 четырехэвенного механизма 10, закрепленных шарнирно на кронштейнах 25, Механизм прижима 3 содержит корпус 6 со свободно вращающимся опорным элементом 27. На оси кронштейна 25 шарнирно установлена штанга 13 с грузом 14, причем фиксирующее устройство 28 позволяет фиксировать штангу 13 в пределах 180 6 относительно рычага 9. Устройство снабжено накопительным лотком 29, поджимным диском 30 амортизатора 11, который при помощи пружины 31 создает в зависимости от массы заготовок определенную величину трения между тормозными дисками 32 на рычаге 9 качающихся штанг 21. Кроме того, имеется приемный наклонный лоток 33.Устройство работает следующим образом.При перемещении каретки 23...

Номер патента: 753911

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Любашевский, Мавлюдов, Херсонский

МПК: C21D 1/06

Метки: нагрева

...10 относительно горизонта.ьной оси нагревателя, и удерживая относительно вертикальной оси нагревателя зубчатую периферию 11 (лезвие)ленты, направляющая 5 выполнена иэасбоцемента,На ее массивном основании 12 выполнены пазы 13, с помощью которых направляющая 5 с индукторами1-3 крепится к металлической раме 14. Каждый индуктор соединен токопроводами со своей конденсаторной батареей 15 - 17. Нагреваемая зубчатая лента 9 перемещается транспортным устройством 18, содержащим натяжную станцию 19. Транспортное устройство 18 также крепится к металлической раме 14.Индукционный нагреватель работает следующим образом.Индуктор 1 с продольным электромагнитным полем состоит из катушки овальной формы, снабженной жестким каркасом. При прохождении...

Номер патента: 753912

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Биба, Журавлев, Лохматов, Малиночка, Савченко, Сошин, Чернобривенко, Шибаев

МПК: C21D 1/78

Метки: высадки, калиброванной, стали, холодной

...ведут со степенью деформации 45 - 52 после предварительного нагрева стали до 580-650 С, ао отжиг осуществляют ступенчато, при этом на первой ступени его ведут при 740 в 760 с выдержкой в течение 10 - 30 мин, а выдержка на второй ступени составляет 5-7 ч. Предлагаемый способ производства калиброванной стали для холодной высадки осуществляют следующим образом.Горячаяпрокатка, охлаждение с температуры конца прокатки на воздухе или в душирующих установках, далее следует травление, подготовка поверхности к волочению - калибровка (включая нанесение высокотемпературной смазки), нагрев до 580-650 оС (нагрев возможен индукционный, электро- контактный и др.), волочение при этой температуре со степенью деформации 45 - 52 за один проход,...