C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 1444370

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Клинчева, Кондрушин, Мирошниченко, Сергеев, Солдатова, Тагунов, Черевик, Черемисинов, Шмаков, Шумилин

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, закалки, колес

...на опорныйрельс 6 рычажного механизма 2 и фиксируется упором и боковыми направляющими (не показаны) в вертикальномсостоянии в нижнем исходном положении. В этом положении колеса каретка 14 механизма 4 прижатия,вместе соднокамерной частью 16 спрейера 9отведена в крайнее правое положение,а двухкамерная часть 15 спрейера 9находится в крайнем левом положении(фиг. 1),По команде оператора опорный оельс6 рычажным механизмом 2 поднимает:-:.а-;гретое колесо на уровень закалки каретка 14 перемещается механизмом 4прижатия к колесу и прижимает егошпинделем 7 через ступицу к шпинде"лю 8. Одновременно с перемешиваниемкаретки 14 к колесу осуществляетсяустановка в рабочее положение двухкамерной 15 и однокамерной 16 частейспрейера 9 (фиг.2).При...

Номер патента: 1444371

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Башнин, Бобух, Боровко, Гедеон, Грушко, Киселева, Лебедь, Николаев, Плеханова, Скударь, Тырышкин, Чернин

МПК: C21D 9/38

Метки: валков, прокатных, термической

...холодной и горячей прокатки, и может быть использовано для термической обработки литых и литокованых рабочих и опорных, составных опорных валков.Цель изобретения - повышение качества за счет получения равномерных и высоких механических свойств как в литых, так и в прокованых заготовках валков и их частях, в частности литокованых цельных и литых бандажных составных рабочих и опорных валков, мелкого аустенитного зерна, однородной микроструктуры, обеспечение растворения карбидной сетки.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Рабочие литокованые валки с диаметром литой бочки 540 мм и прокованные шейки диаметром 330 мм из стали 9 Х 2 МФ-Ш подвергали термообработке со следующей последовательностью операций: посадка заготовок валков на...

Номер патента: 1444372

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бендер, Васильев, Галенко, Губин, Куликов, Пименов, Сосковец, Трайно, Тюков, Шардин

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, полосы, стали, термической, холоднокатаной

...08 кп, свернутые в рулоны, помещают в садочную печь и подвергают 15трехступенчатому нагреву.На первой стадии металл нагреваютсо скоростью 29 град/ч до 540 С, выдервивают при этой температуре. Навторой стадии металл нагревают со 20скоростью 33 град/ч до 625 С и выдераивают при этой температуре нагрева,После окончания выдержки при теи 25 пературе, равной 625 С, металл подвергают третьей стадии нагрева соскоростью 15 град/ч до 645 С и выдерзивают при этой температуре 6 ч. По окончании выдераки металл охлаа 30 дают, дрессируют со степенью облвтия 1,8 Ж и проводят испытания механических свойств. Варианты реализации предлагаемого способа и соответствующие механические свойства и качество поверхности хести приведены в...

Номер патента: 1444373

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Брискман, Гуринчук, Лебедев, Троицкий

МПК: C21D 9/62

Метки: ленты, термической

...при этом не нарушится путь протекания тока по ленте. То же достигается и при выполнении прижимов полностью из диэлектрика, например из керамики.Оснащение установки неэлектропроводными прижимами, рабочие поверх. ности которых соответствуют форме поперечного сечения термообрабатьг ваемой ленты и размещены между контактами, обеспечивает возможность фиксирования ленты между поверхностями разъема прижимов на участке ленты, находящемся под током.Размещение прижимов между устройством охлаждения и вторым по .ходу движения ленты контактом или в самом устройстве охлаждения обеспечивает Фиксирование Формы поперечного сечения ленты непосредственнопосле охлаждения или в процессе охлаждения, т.е. в момент проявления эффекта кинетической...

Номер патента: 1444374

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Кияшко, Миронов, Сапов, Свинолобов, Соколов, Чуприкова

МПК: C21D 9/70

Метки: колодцах, металла, нагрева, нагревательных

...болееинтенсивно, что обеспечивает доведение температуры верхней части слиткадо температуры прокатки с одновременным поддержанием на этом уровнетемпературы поверхности граней нижней части слитка. При поддержании давления в пер вый период нагрева менее 0,2 номинального происходит перегрев подины, размягчение ее кладки, сильное разжижение шлака, что приводит к его уходу через подину и попаданию в насадки регенераторов. Кроме того, образующиеся при этомподсосы холодного воздуха приводят кк переохлаждению верхней части слитка, что вызывает увеличение периодатомления и пережог нагреваемого вколодцах металла.При давлении более 0,7 номинального значения ухудшается шлаковыйрежим колодца, на подине образуютсябугры шлака, При нагреве...

Номер патента: 1446166

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Горячев, Греков, Тихонов

МПК: C21D 1/02

Метки: закалки, типа, штанг

...15, салазки 16, стойки 17 и 20пневмоцилиндры 18 и 19.Устройство работает следующим образом,При подаче детали на направляющиеона скатывается по ним, упираетсяв двуплечие рычаги 8, нажимает намаятник 3, который взаимодействует сдатчиком 4. Датчик 4 подает сигнал навключение пневмоцилиндра 18, который перемещает каретку 15 со спрейерами 13 и 14 по салазкам 16, Стойка17 внутреннего спрейера 14,. упираясьв деталь, воздействует через нее напяту 9, которая сжимает пружину 10и с помощью лепестка 11 взаимодействует с датчиком 5.Полученный сигнал от датчика 5подается на реле времени (не показано), которое включает подачу охлаждающей среды через спрейеры 13 и 14, 40По истечении времени настройки релеподается сигнал на включение...

Номер патента: 1446167

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Гинкул, Кухтик, Черевко

МПК: C21D 1/04

Метки: изделиях, напряжений, остаточных, снятия

...стотой колечет резонансно енья с конкрет ность обработки заго воздействия на нии, ают чных напряже еляясь, сниж Это позволя технологиче ежестких дет пригоночные стат спре нои величинокоторые, перкороблениеснизить труго цикла обна 50-603,45рации и тер т веньев Все измеренные в основные ха 1 е напряж тат доемкостработкиустранив1 ообрабо терист блице. веньев ны детали и истики а зобрете ормул же 5 О ний в из дел звеньями ра довательном ущественн я Внутренние остаточные напряжения, ИПа ослеии сткости пр механическом удалелючающий вибрацию оте, отличаюТО 9 С целЬю ПОВЪППе ьности, до н после о припуска, в данной час с я темпроизводите тия припуск ют остаточн проводят на 24 8 и сняыи припуск,1000 800 на звена,8 - ускорение свободного падения,=р...

Номер патента: 1446168

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Алексеев, Маркин, Мухаматдинов, Шерстобитов

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитном, магнитопроводов, поле, поперечном, термомагнитной

...в виде короткозамкнутого витка. Керамическиешайбы 12 и керамический цилиндр 13 ЗОслужит для уменьшения рессеяния тепловой энергии. Ось 14 служит дляобеспечения возможности поворота перемычки 2 с целью компенсации термического изменения размеров перемычек 3 и 4, т.е, для предотвращенияобразования зазоров в магнитной цепиФерритовые кольца 5 вследствиеболее низкой теплопроводности по щ 0сравнению с металлом также уменьшаютперенос тепла из зоны нагрева наоснование и перемычки,Устройство работает следующим образом. 45На стержне 9 из немагнитного металла размещают обрабатываемые магнитопроводы, разделяя их ферромагнитными прокладками для обеспеченияпрохождения магнитного потока черезвесь объем магнитопроводов в случаесмещения их относительно...

Номер патента: 1446169

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Биланик, Войтенко, Жуковский, Кахно

МПК: C21D 1/40

Метки: стальных

...способа; на Фиг. 2Форма зуба. 15На схеме (фиг, 1) обозначены вращающиеся шестерни 1 и источник 2электропитания.Закалку проводят в собранном готовом изделии, например гидромап)ине, 20одновременно с обкаткой, пропускаячерез шестерни электрический ток постоянной величины, создающий в зонежидкостного кинематического трениямежду зубьями взаимодействующих шесвверен электроконтактный нагрев, приэтом параметры тока и скорость вращения шестерен выбирают в зависимости от материала последних,Зависимость, по которой выбирают 30параметры обработки (величину тока искорости), определяют по формуле плотность тока, подаваемаяна шестерни, А/см 2;ширина зубар см,толщина контактной площади зубьев, см;коэффициент, зависящий от формы контактируемых...

Номер патента: 1446170

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Вертманн, Липпманн, Мюллер, Мюхе, Петцольд, Ширмер

МПК: C21D 1/40

Метки: металлических, нагрева, электроконтактного

...30 м/мин,нагревается электроконтактным способом посредством контактирования в металлическом расплаве на длине 2000 мм (=длине нагрева), Длина первой контактной ванны должна составлять 1000 мм и ее температура 400 С. При таких условиях при прохождении через первую контактную ванну проволока нагревается до 90 С на глубине 0,11 мм. Благодаря установке дополнительного нагрева длиной 200 мм и мощностью 0,3 кВт, которая всесторонне охватывает проволоку, посредством бесконтактного нагрева достигается повышение температуры приповерхностной зоны глубиной 0,2 мм до 140 К, Тем самым на выходе первой контактной ванны получается распределение температуры перпендикулярно оси проволоки до 180 С до глубины 0,18 мм, что приводит к более быстрому нагреву...

Номер патента: 1446171

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Доблер, Кандаловский, Теущаков

МПК: C21D 1/46

Метки: ванны, розжига, соляной, электродной

...1 электродам 2. После включения в работу основныхэлектродов 2 и расплавления соли 6дополнительные электроды 4 и кокс 5извлекаются из ванны. Трансформаторгереключается на низшую ступень ипри достижении рабочей температурырасплава соляная ванна 1 готова кработе,П р и м е р, При розжиге соляной ванны размером 200 х 200 хЗОО мм.:Вум основным электрода(: клиньямидва дополнительных стальных электро - да с расстоянием между ними 80 мм, наглубину 200 мм, расположив их в центре ванны, засыпают в ванную сухуюсоль ВВС 1 так что концы дополнитег(Нных электрсдов заглублены в соль.Между дополни .ельньми электродамир,змешают кусок кокса который соприкасается с их боковыми поверхностямиОбеспечения электрической связиэ начальный момент розжига....

Номер патента: 1446172

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Кузьмин, Лысенко, Нагорнов, Панков, Черепенников

МПК: C21D 1/60

Метки: закалки, стальных

...поверхность также способствует повышению качества изделий.Указанное процентное соотношениеподобрано экспериментально.Если на нижний торец подается более 70 массового расхода жидкости,то псевдоожиженный слой в данном месте переувлажняегся из-за того, что невся жидкость успевает испариться.Закалочная среда в данном месте отпереувлажнения "залегает", теряя охлаждающие свойства.Если на нижний торец подается менее 60 . жидкости, то заданная скорость охлаждения не достигается, изделия не набирают заданную твердость. Верхняя часть изделия, погруженного в псевдоожиженный слой, вообще находится в худших условиях из-за падения коэффициента теплоотдачи. Поэтому она нуждается в дополнительном51 О 35 це,35202530 40 5055 охлаждении, т.е....

Номер патента: 1446173

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Лопатин, Нестеров

МПК: C21D 1/60, G01N 33/20

Метки: закалочной, охлаждающей, способности, среды

...Ч . Дальнейшее использование среды 55крпосле этого невозможно, так как вызывает трещинообразование на деталях, Для последующей эксплуатации закалочной среды необходимо:осуществлять, корректировку ее состава. Зная весмодели Р, количество циклов п, определяют суммарную массу металла, за"каленного в экспериментальном закалочном баке с объемом среды Чс шс Рмп Зная объем бака в промышленных условиях Ч , рассчитывают величину суммарной максимально допустимой массы СМДМ) Мзакаливаемьи деталей применительно к этому баку: Мс= шК,где К коэффициент пропорциональности, учитывающий соотношение объемов закалочнойсреды для закалки реальной детали и модели, т,к. К =Ч пр/Ч сП р и м е р, Охлаждающую способность среды определяют применительно к изделиям,...

Номер патента: 1446174

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Анушин, Емельянов, Костенко, Степков, Тененбаум, Шмаевский

МПК: C21D 1/63, C21D 9/34

Метки: колес, термической

...регулировочную гайку 14 так, что уровеньВоды достигает 23"-3/5 высоты реборды упрочняемого колеся. Маховики 6с помощью винтов 5 устанавливают каретки 4 н таком положении ня направляющих 3, чтобы поддерживающие роли-ки 10 под действием подпрулийенныхрычагов 11 отцентрировали обрабяты- эваемое колесо 15 по вертикальнойоси принодного ролика 2. Спрейеры 9находятся перед работой н исходномраэнеденном положений,Нагретое до температуры аустенитизации колесо 15 устанавливают между опорными роликами 10 на опорную поверхность вращающегося приводного ролика 2, При этом поворотное сопло Е посредством кинематической связи 7 направлено на колесо 15 так, что наибольшему диаметру колеса соответствует наименьший угол отклонения сопла от...

Номер патента: 1446175

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Бабич, Парусов, Подобедов, Полуэктов, Федорова

МПК: C21D 1/78

Метки: проката

...роликовых печах при 720, 730, 745, 756, 780 С, а затем после подготовки поверхности осуществляют 15 подкалибровку с обжатием 4,5,7,10, 123 и обточку поверхности на 0,02;0,03; 0041 0,045; 0,06 его диаметра. По окончании этих операций проводят волочение на размер 23 мм и отжиг в проходных печах с роликовым подом при 750-760 С.Результаты испытаний приведены в табл, 1.о При обработке по известному спо 25 сабу подкат из стали по выходу из последней клети стана охлаждают со скоростью больше критической до 820, 800,780 С, далее на воздухе, затем подвергают калибровке (волочению)30 и проводят двухстадийиый отжиг. Первую стадию осуществляют при 800,810, 820 С в течение 1; 1,25; 1,5 ч, затем охлаждают на воздухе до 300 С, после чего проводят...

Номер патента: 1446176

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Анпилогов, Аскадский, Губчевский, Кащенко, Левина, Малкиель, Немкина, Оксман, Фролов

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, термической

...- деформация", а также по величине выхода годного и количеству брака по операции "Штамповка".э 5Как видно из таблицы, при термической обработке холоднокатаной малоуглеродистой стали в условиях нагрева и выдержки при температурах,определенных по математической зависимости, выход годного при последующей штамповке максимален (88-927), а количество брака (опыты 2,5,7 н 10) минимально (8-122). В данных опытах наблюдается максимальное соотношение интенсивности кристаллографических орнектировок Р 1 Р 1 1(18-20) и отсутствует площадка текучести на дн. аграмме "Напряжение - деформация". В случае выхода температуры нагрева и выдержки теневых масок за верхний (опыты 1,6 и 9) либо за нижний (опыты 3,4 и 8) допускаемый по математической...

Номер патента: 1446177

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Андреев, Злобин, Клименко, Медведев, Рубинштейн, Яковчук

МПК: C21D 5/00

Метки: заготовок, чугунных

...а получаемая металлическая основа представляет собойвысокодисперсную сорбитообразнуюструктуру.Искусственное охлаждение начинаютсот температуры 950-900 С с тем, чтобыкак можно раньшезаглушить" процессроста графитовых включений. Проведениеохлаждения от более высоких температур приводит к отбеливанию чугуна собразованием в структуре труднообрабатываемого карбида железа.Для равномерного износа гильз цилиндров дизелей при эксплуатации иуменьшения износа режущего инструмента при механической обработке искусственному охлаждению подвергают только зону внутренней поверхностизаготовок, прилегающую к ВМТ, Гильзы цилиндров, отлитые по предлагаемой технологии имеют твердость на рабочейФповерхности в зоне ВМТ 270-340 ед.НВ, в районе нижнего бурта...

Номер патента: 1446178

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Васильев, Салпейтер, Хейфец, Церетели

МПК: C21D 9/08

Метки: охлаждающее, струйное

...с лопатками, при этом угол установки пальцев относительно продольной оси устройства (сопла) в горизонтальной плоскости совпадает по направлению с углом установки лопаток. Сечение и длина пальцев выбирается исходя нз размеров выходной кольцевой щели. в ".иола пальцев может быть различным и зависит от конструктивных параметров схлакдающего струйного устройства.Устройство работает следующим образомВода заданных параметров подается внутрь корпуса 1 охлаждающего струйного устройства и из кольцевой полости, образованной корпусом и распределительным кольцом 5, через промежуточную щель. 6 поступает к выходному соплу 4, При этом ноток воды, оказывая давление на лопатки 8 плавающего кольца 7, вращает его со зйачительной скоростью (ориентировано...

Номер патента: 1446179

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Елесин, Мишин, Мыльников, Чернов

МПК: C21D 9/673

Метки: колпаковая, печь

...9. 20Колпаковая печь работает следующимобразом.На стенд 3 печи устанавливают стопу рулонов 9 с конвекторными кольцами 4 между рулонами и крышкой 5 свер ху стопы, Затем стопу рулонов накрывают муфелем 2 и колпаком 1,В процессе термической обработкирулонов 9 происходит циркуляция защитного газа в подмуфельв"м пространстве печи при помощи стендовоговентилятора 7. Нагрев металла осуществляется горелками 8,Защитный газ, нагреваясь от муфеля 2, отдает тепло торцам рулонов 9,проходя по каналам конвекторных колец и крышки,Повышение производительности печи и улучшение качества металла достигается за счет рационального распределения теплового потока между верхним и остальными рулонами садки (оптимальное соотношение суммарной площади средних...

Номер патента: 1447465

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Войцеховский, Карелин, Конышев, Масленников

МПК: B21C 3/14, C21D 11/00

Метки: высокопрочной, проволоки, производства

...16 стабилизации температуры проволоки.Значение величины расхода охлаждаю" щей жидкости подается через усилитель 26 на управляемый вентиль 25 и контролируется датчиком 24 расхода.Сигнал на управление скоростью волочения поступает на регулятор скорости волочения тянущего барабана 13. Информация о фактическом значении предела прочности проволоки б снимается с прибора 10 и подается на микроЭВМ, Текущее значение предела, прочности б сравнивается в микро 654ЭВМ с заданным б, и по результатам сравнения производится корректировка технологических параметров таким образом, чтобы разность(7 и Уе была мииимапьной, Заданная микроЭВМ температура Т,и Т, . В поддерживается блоком 16 стабилизации тем" пературы, которая состоит из двух связанных...

Номер патента: 1447876

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бансявичюс, Волков, Долгин

МПК: C21D 1/04

Метки: конструкциях, металлических, напряжений, остаточных, снятия

...Процесс перемещения колокола 3 осуществляетсяэа счет конструкции вибратора 8,представляющего собой пьезоэлектрический стержень, поляризованный поосям Е й У и имеющий разделенныеэлектроды. Поэтому он может генерировать три компоненты колебаний:продольные по оси Х, изгибные в плоскости ХОК (П,), изгибные в плоскости ХОУ (П ),Изгибные колебания в двух плоскостях (ХОХ и ХОУ) возбуждаются стержневым преобразователем прямоугольного сечения, направление поляризации которого по длине преобразователяменяется на 1 У/2. В зонах возбуждения изгибных колебаний преобразователя электроды разделяются по длинена две части, образуя биморф. В зонах возбуждения продольных колебаний электроды сплошные. В общемслучае возможно возбуждение продольных и...

Номер патента: 1447877

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Волчанская, Волчанский, Свидо, Фрейман

МПК: C21D 1/06

Метки: термообработки

...образом. 50Плоское изделие 2, подлежащее термообработке, помещают в зазор между катушками 1 симметрично осям. При включении катушек создается магнитный поток, основная часть которого55 внутри устройства проходит нормально к плоскости изделия, нагревая его и образуя поперечную составляющую, и замыкается вокруг обеих катушек. Другая часть потока не рассеивается, а вследствие того, что в магнитопроводе 3 сделаны пазы 4, в которые установлены вставки 5, направлена касательно плоскости изделия, также нагревая его и образуя радиальную составляющую, которая замыкается вокруг одной катушки и проходит через вставку и паз магнитопровода.Устройство содержит две двухслойные плоские коаксиальные горизонтальные катушки, выполненные из медной...

Номер патента: 1447878

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Закрой, Коломыцев, Марченко, Пчелинцев, Цупрун

МПК: C21D 1/09

Метки: упругих, элементов

...способ применительно к высокопрочным сталям переходного класса осуществляют следующим обра 55зом. Ленту подвергают закалке с температуры 950-1050 С, холодной пластической деформации, старению при температуре ниже начала обратного мартенситного превращения, затем производят вырубку упругих элементов, подвергают упругий элемент по периметрусвободной кромки местному нагреву лазерным излучением до температуры выше обратного мартенситного превращения, но ниже температуры плавления ипроизводят окончательную обработку.П р и м е р. Для получения образцов пластин с высокими механическимисвойствами производят вырубку из ихленты стали 09 Х 15 Н 910, которая прошла цикл обработки; закалку с темпераотуры 1000-. 1050 С, холодную пластическую...

Номер патента: 1447879

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Андреев, Дьяченко, Левин, Нефедов, Цукров, Черноиванов, Шор

МПК: C21D 1/10

Метки: полых, термической, цилиндрических

...13 вправо от изделия 4, вместе с неподвижным правым держателем 14. При этом изделие 4 полностью освобождается и остается нг установочных призмах 9. Срабатывает сьемниктолкатель перезарядного устройства (не показаны), передавая обработанное изделие 4 на склиз 10, а очередное изделие 4 из кассеты-накопителя 8 - на установочные призмы 9. Вращением ходового винта 16 в противоположную сторону под воздействием гру" за 21 при .неподвижном левом держате- ле 17 каретка перемещается влево до момента, пока левая щека 1 не достигнет левого неподвижного ограничителя 11 хода. Продолжением вращения в ту же сторону ходового винта 16 приводится в движение левый держатель 17, который перемещается по отношению стакана 19 вправо, прижимая изделие 4 к...

Номер патента: 1447880

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Верник, Котов, Сидоров, Смирнов

МПК: C21D 1/40

Метки: многопозиционная, нагрева, электроконтактная

...26 и 27 устройства загрузкй, так как отсекатель 36 в это время повернут к направляющим 20 открытым радиальным пазом. Одна заклепка попадаетна подпружиненные направляющие 27 и находится в поднятом над контактами 11 положении, Механизм 3 загрузкивыгрузки получает периодический пово"рот на 1/6 часть окружности мальтийским механизмом 24 от электродвигателя 21 через клиноременную передачуЯ 2, Разрешение на поворот дается от пирометра 39, направленного на наг" ретую заклепку. При повороте механизма 3 загрузки-выгрузки ролик 32наезжает на копир 4, В это время через втулку 38 распределителя 37 происходит сброс давления с зажимной головки 17 на данной позиции, и при повороте ролик 32 по скосу копира 14 поднимает одну сторону двухкоитактной...

Номер патента: 1447881

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Казанцев, Лещинская, Уточкин

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...оказывает положительноевлияние на охлаждающую способностьсреды, обеспечивая равномерность ох-.лаждения в области пузырькового кипения и снижение скорости охлаждения винтервале температур мартенситногопревращения, что гарантирует уменьшение деформации и исключение образования трещин.Для проверки свойств предлагаемойзакалочной среды изготавливают и испытывают в лабораторно-производственных условиях образцы иэ стали 40 Х.Термостойкость состава закалочнойсреды проверяют путем определенияскорости охлаждения среды в интерваоФле 10-80 С и количественного определения твердости закаливаемых образцовпо сечению.Коррозионную стойкость среды проверяют по внешнему виду поверхностизакаливаемых изделий после вылеживания в течение 1-6 ч.Склонность к...

Номер патента: 1447882

Опубликовано: 30.12.1988

Автор: Фазлиахметов

МПК: C21D 1/68

Метки: стальных, термической

...620 С. Охлаждение после отпуска производили в воде без обоймы, в воде с обоймой толщиной 40 мм 25 при зазоре 5 мм и на воздухе. Испытания образцов растяжением и определение вязкости разрушения производили при комнатной температуре, определение ударной вязкости - при комнатной 30 и отрицательных температурах. Резуль 1 таты приведены в таблице.Как видно иэ приведенных резуль: татов, ударная вязкость и вязкость разрушения стали по предлагаемому способу.по сравнению с прототипом значительно выше.Для сравнения проводили также замеры скорости охлаждения цилиндра диаметром 250 мм из стали 20 Х 2 М в обойме толщиной 50 мм (0,2 диаметра) и зазоре 12 мм (0,05 диаметра) в воаде от 650 С и такого же цилиндра на воздухе без обоймы. При охлаждении по...

Номер патента: 1447883

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Клышников, Кравцов, Лобачев, Непогодин

МПК: C21D 1/76

Метки: атмосферы, печной, потенциала, углеродного

...узел8 и размещают пробу-свидетель в приспособлении 12.После размещения .свидетеля в приспособлении 12 устанавливают на открытый конец патрубка 5 уплотнитель"ный узел 8 и перемещают шток 7 в печное пространство. Проба-свидетель вэтом случае размещается в месте отбора пробы газа из печи. Одновременнов момент перемещения штока 7 патрубок 5 очищается от сажи с помощьюклапана 13. После выдержки свидетельразмещают. в зоне патрубка 5, охлаждаемой холодипьником 6.После того, как под газом, проходящим через образовавшийся между клапаном 13 и внутренней поверхностьюпатрубка 5 зазор, свидетель остынет,шток 7 вновь выдвигают до контактаворонки 13 с седлом 10 снимают уп-лотнительный узел 8 с патрубка 5 исвидетель на воздухе извлекают...

Номер патента: 1447884

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Марченко, Цупрун

МПК: C21D 1/78

Метки: высокоуглеродистых, низколегированных, сталей, термической

...Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к термической обработке изделий из низколегированной высокоуглеродистой стали и может быть использовано при изготовле 5 нии различных видов режущего и штампового инструмента.Цель изобретения - повышение изно" состойкости.П р и м е р, Пуансоны из сталей У 10 и 9 ХС подвергают следующей терми" ческой обработке. Первый нагрев с поодогревом до 800 С осуществляют в соо ляной ванне до температуры 1100 С с соответствующей для определенного се чения выдержкой. Затем изделия переносят в соляную ванну с температурой 400-450 С, выдерживают до...

Номер патента: 1447885

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Дьяченко, Мищенко, Рубашко, Тарабанова, Хабочев

МПК: C21D 1/78

Метки: отливок, термической

...в печах сопротивления до 1020 С, выдерживают 3 ч, охлаждают на воздухе, после чего осуществляют трехкратное термоциклирование, в процессе которого в каждом из двух циклов сталь нагревают до 990 С со скоростью 200 град/ч, выдерживают при этой температуре 1 ч, охлаждают с печью до 710 С со скоростью 140 град/ч и выдерживают при этой температуре 1 ч. В третьем цикле посо ле выдержки при температуре 990 С производят охлаждение отливки на спокойном воздухе со скоростью УОО град/ч. Термическую обработку завершают операцией отпуска стали приотемпературе 700 С в течение 8 ч.Испытания обработанной предлагаемым способом отливки показали, что она обладает высокими показателями прочности, пластичности, ударной вязкости и температуры перехода в...