C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Устройство для термической обработки длинномерных изделий
Номер патента: 1199813
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Ахтырский, Вертепа, Пушков
МПК: C21D 9/30
Метки: длинномерных, термической
...на разных уровнях и их оси смещены одна относительно другой под коренные и шатунные шейки вала 6В отверстии призм 1 и 2 установлены опорные ролики 7, при этом продольные оси опорных и нажимных роликов расположены перпендикулярно продольной оси отверстий призм 1 и 2, Средство фиксации траверс с нажимными роликами выполнено в виде укрепленных на призмах стоек 8 с прорезями 9 под клинья 10. Для сборки данного устройства имеется стол 11 с боковыми направляющими 12, установочным пазом 13 и штифты 14, В боковых направляющих 12 стола 11 размещены катки 15 гидростанции 16, несущей силовой гидро- цилиндр 17 и механизм 18 перемещения силового гидроцилиндра 17. 2Работа устройства для термообработки коленчатых валов осуществляется следующим...
Способ изготовления ленты из коррозионностойкой стали аустенитного класса
Номер патента: 1199814
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Бенуа, Быковский, Коробов, Пименов, Приходько, Скороходов, Трайно, Шумилов
МПК: C21D 9/52
Метки: аустенитного, класса, коррозионностойкой, ленты, стали
...алмазных отрезных кругов,Цель изобретения - повышение стойкости отрезных кругов путем снижениясклонности металлической основы круга к распространению трещин при знакопеременных нагрузках.П р и м е р 1.Заготовку из коррозионно-стойкой хромоникелевой сталиаустенитного класса 12 Х 18 Н 10 Т размером 200 х 1570 х 6000 мм после нагрева 5в методической печи прокатывают настане горячей прокатки на полосы толщиной 3,0 мм. Горячекатаную полосуподвергают термической обработке итравлению на непрерывном закалочнотравильном агрегате. Температура нагрева под закалку 1100 С, охлаждениевоздушнй смесью, Затем горячекатаную полосу прокатывают на стане холодной прокатки 1700 до толщины , 250,3 мм, после чего полосу вновь подвергают термической обработке...
Способ управления процессом термоциклической обработки сварных соединений
Номер патента: 1199815
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Коровайченко, Федюкин
МПК: C21D 11/00
Метки: процессом, сварных, соединений, термоциклической
...увеличением количества термоциклов.Это связано с процессами существенной структурной перестройки различных зон во время термоциклирования,измельчения зерна, полигонизации,интенсивным перемещением дислокацийв энергетически выгодные зоны, кграницам зерен. Периодически, выполняя указанные измерения, при увеличении количества термоциклов определяют момент достижения минимального значения величины фона внутреннего трения, а соответствующее это. му значению количество термоцикловсчитают оптимальным. При необходимости установления численных значений стандартных параметров, например ударной вязкости, используютэкспериментально полученные зависимости, такие как фон внутреннего 99815трения - ударная вязкость для исследуемых материалов,Так,...
Способ управления процессом нагрева металла в печи
Номер патента: 1199816
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Выдревич, Машьянов, Тактаев
МПК: C21D 11/00
Метки: металла, нагрева, печи, процессом
...на управление мощностью нагревателей 9,Управление продолжительностьюнагрева осуществляется контуром П,в котором сигнал о фактической температуре нагретого металла 1 поступает также от печной термопары 2,которую для формирования указанногосигнала опускают до соприкосновенияс поверхностью нагреваемого металла 1 и выдерживают в состоянии соприкосновения в течение 1-2 мин дляобеспечения точности измерения.Полученный сигнал о величинетемпературы металла подают через вторичный прибор 3 и коммутатор 4 наблок 10 сравнения, где от сравнивается с температурой, заданной блоком 11, а сигнал рассогласования подается через регулятор 12 и исполнительный механизм 13 на управлениепродолжительностью нагрева металла1 путем регулирования темпа толкания или...
Индуктор для одновременного нагрева впадины зубчатых изделий
Номер патента: 1201323
Опубликовано: 30.12.1985
Автор: Тарарук
МПК: C21D 1/10
Метки: впадины, зубчатых, индуктор, нагрева, одновременного
...стали, скрепленных между собой и токопроводом эпоксидным клеем, при этом 3 - ток в индуктируемом токопроводе; Э - ток в изделии.Индуктирующий токопровод 4 индуктора, выполненный однотрубчатым с рабочей поверхностью В, повторяющей профиль нагреваемой впадины, позволяет получить индуктированный ток, протекающий вдоль впадины по всей ее поверхности в одном направлении. Магнитопровод 5 замыкает электромагнитный поток на вершине зубьев, прилегающих к впадине и твытесняет ток от вершины к ножкам зубьев и тем самым устраняет перегрев на головках зубьев. Кроме того, участки магнитопровода, симметрично расположенные по обе стороны от торцов впадины и непокрывающие нагреваемую поверхность, позволяют устранить влияние магнитного поля...
Устройство для охлаждения изделий
Номер патента: 1201324
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Власов, Дейнеко, Долженков, Калиновский, Каплан, Колосов, Михайлин, Нохрин, Сержантов, Стародубов, Толстых
МПК: C21D 1/64
Метки: охлаждения
...изделий конической формы (переходы) путем создания параллельности ребра экрана с образующей перехода поворотные экраны 4 выполнены с возможностью радиального наклона относительно шарнира 5. От 30 35 40 45 рицательное влияние образующейсяпри вращении жидкости воздушной воронки устраняется расположенным в нижней части бака коническим ограничителем распространения воздушнойворонки 7. Оптимальные условия отвода охладителя обеспечиваются величиной зазора между воронкообразным днищем бака 1 и отражателем 7,который регулируется путем. подъема 50 или опускания последнего. Для исключения попадания окалины в подводящий трубопровод 13 служит окалиносборник 11. Крьппка бака 9 предназначена для уменьшения выделений па ра в окружающую среду и...
Закалочный штамп
Номер патента: 1201325
Опубликовано: 30.12.1985
Автор: Франкль
МПК: C21D 1/673
Метки: закалочный, штамп
...напряжений из-эа отсутствия мартенситного превращения и понижает склонность к трещино образованию. Использование в камерах различных по температуре кипения жидкостей может обеспечить закалку в штам пах сложных деталей, которые раньше из-за большой склонности к трещи-нообраэованию не закаливали в штампах,Изобретение относится к термической обработке и может использо- . ваться для закалки сталей.Целью изобретения является повышение качества обработки изделий,Сущность изобретения поясняется чертежом, где на рис. показана конструкция закалочного штампа.Штамп состоит иэ матрицы 1, пуансона 2, плит 3 и 4 для крепления пуансона 2 к ползуну пресса и матрицык столу преСса, связующих колонок 5, рабочего объема 6, охладительных. камер 7,...
Способ термической обработки изделий
Номер патента: 1201326
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Виницкий, Калетин, Ложкин, Потемкина, Фарбер, Шкундин
МПК: C21D 1/78
Метки: термической
...отпуском; по второму - переохлаждением и изотермической вьюдержкой при 340-380 С без последующего отпуска.Изобретение иллюстрируется .следующими примерами.Проводили термическую обработку образцов в виде цилиндров диаметром 30 мм и длина 100 мм из сталей 35 сГМ и 35 сГМФ. Состав сталей указан в табл,),1201 Т а б л и ц а 1 СтальХимический состав сталей, вес. 7.,С Мп Б Б Р Сг 35 СГМ 0,35 1,25 0,74 0,029 0,028 0,26 Мо Ч Ас,Ас 35 СГМФ 0,35 1,25 0,74 0,029 0,028 0,26 предлагаемый способ термообработки; обработка по варианту 3 проделана по прототипу.1 Таблица 2 Режим повторного нагрева, С, время Режим переохлаждения, С, время Режим охлаждения и последующей обработки Режим аустенитизации, оС,время Вариант Ас, + 70+Ас 1 +50 Ас...
Способ термической обработки доэвтектоидных сталей с видманштеттовой структурой
Номер патента: 1201327
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Браташевский, Коваленко, Краснопольский, Легейда
МПК: C21D 1/78
Метки: видманштеттовой, доэвтектоидных, сталей, структурой, термической
...более низких температур не гарантирует устранениевидманштеттовой структуры.Верхний предел температуры нагрева Ас выбран потому, что нагрев до более высоких температурвновь приводит к образованию видманштеттовой структуры,Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Образцы размером 10 хЗОх 150 ммиз стали 20 и 35 с видманштеттовой структурой одинакового балла 3подвергали термической обработке,которая заключалась в нагреве доАс и выше и охлаждение на воздухе, Образцы каждой стали нагревали со скоростями 2;25;50;100;200;225; 300 град/мин до температурАс,; Ас 1 + 20; Ас 1 +30; Ас +50;Ас ; 900; 940; 1000 С, далее образцы, нагретые со скоростью 2 град//мин, подвергали выдержке 1 ч и затем охлаждали (прототип),а все остальные образцы...
Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей
Номер патента: 1201328
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Дробот, Красникова, Лапин, Манько, Русинович, Фридман
МПК: C21D 1/22, C21D 6/00, C21D 6/02 ...
Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей, термической
...вытянутых вдоль мартенситных пакетов, и обеспечивает вследствие этого достаточную вязкость при криогенных температурах. При этом в остальной части мартен- сита происходит обычное старение, состаренный мартенсит обеспечивает высокую прочность. Требуемьй уровень свойств достигается лишь при 201328 2комплексном соблюдении скорости нагрева, температуры окончательной закалки и температуры старения. При бол е низких температурах закалки, сохраняется остаточный аустенит, значительно снижающий прочность.При более высоких температурах происходит выравнивание состава и для образования определенного количества аустенита, обесОпечивающего требуемую ударную вязкость при криогенных температурах,необходимо производить перестаривание, при этом...
Поточная линия для термообработки
Номер патента: 1201329
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Беляев, Пашистов, Пичугин, Резников
МПК: C21D 9/00
Метки: линия, поточная, термообработки
...под закалку. С помощью вытаскивателя 3 последний поддон в ряду, подошедший к задней заслонке, поступает по направляющим 21 на середину бака 5, а заслонка 17 закрьвается.Подвижная рама 19 в нижнем положении подъемной каретки 22 перемещается в сторону оси линии, а вилы 4 О 27, выходя в пазы поддона 4 ниже уровня детали, а затем поднимаясь с помощью подъемной каретки 22, поднимают детали 7 над уровнем поддона 4, переносят их с помощью устройства 20 45 по верхнему ярусу направляющих 23 вбак 5 и опускают в него.После закалки деталей 7 в бакеони поднимаются вилообразными захватами с помощью рамки 24 наверх, пере.50 мещаются по верхнему ярусу направляю.щих 23 к оси линии и в крайнем положении с помощью подъемной каретки 22 опускаются на...
Агрегат для закалки рельсов и способ его настройки
Номер патента: 1201330
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Бакунин, Винокурский, Люстиберг, Недорезов
МПК: C21D 9/04
Метки: агрегат, закалки, настройки, рельсов
...3 удержания кривизны состоит их приводных роликов 15, расположенных в шахматном порядке иснабженных механизмами 16 регулирования по высоте. В секции установлен также спрейер 17 вторичногоохлаждения.Выдающая секция 4 состоит из при.водных 18 - 20 и холостых 21 роли ков, расположенных в шахматном порядке и снабженных механизмами 22регулирования по высоте, Двапоследних ролика 20 секции опираются на пружины 23, а оппозитно им 1 О установлены дополнительные привод ные ролики 24, снабженные механизмом 25 регулирования по высоте.Настройку роликов осуществляютследующим образом15 В задающей секции расположено 18роликов диаметром 800 мм, из которых два ролика дополнительные, адва подпружинены, Полушаг секции1 расстояние по...
Устройство для охлаждения движущегося проката, преимущественно листа и полосы
Номер патента: 1201331
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Дмитриев, Дубиня, Казаков, Литвиненко, Максимов, Наливайченко, Пилюшенко, Подгайский
МПК: C21D 9/08
Метки: движущегося, листа, охлаждения, полосы, преимущественно, проката
...контакт сегментов 1 с охлаждаемым изделием, устанавливают вертикальннм перемещением верхней кассеты с лентой 2.Устройство работает следующим образом.Изделие 5, например толстый лист,.непосредственно после горячей прокатки или специального нагрева поступает по рольгангу 6 к устройству,где захватывается и зажимается между движущимися металлическими пластинами-сегментами 1. По мере перемещения лент 2 и 3 все новые поперечные участки листа захватываютсяи охлаждаются входящими в контактновыми пластинами-сегментами 1.Дпину агрегата и скорость перемещения листа в нем подбирают так,чтобы на выходе из агрегата листимел заданную температуру охлажде"ния. Охлажденный лист .7 выдают иэ агрегата на отводящий рольганг 8, авышедшие из...
Охлаждающее устройство
Номер патента: 1201332
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Балуев, Васильев, Кадинова, Кирсанов, Кривеженко, Легостаев, Соломадина, Хейфец, Холявко, Шпак, Янковский
МПК: C21D 9/08
Метки: охлаждающее
...горизонтальной плоскости на большей части длиныованны (703) составляет 36 . К коноцу он увеличен до 50 для уменьшенияосевой скорости потока и сокращения выброса воды из внутренней ванны, а также облегчения доступа холодной воды к поверхности трубы.Внутреннее сопло установлено соос"но продольной оси ванны и направлено противоположно наружным соплам(180 -Ы) . Сопло выполнено с завихрителем, обеспечивающим закрутку истекающей струи с большим шагом витка.Во избежание наползания трубы насопло оно снабжено вращающимся упором 7.Устройство работает следующим образом.Нагретая до заданной температурытруба 14 скатывается по склизу 8 илиукладывается рычагами (не показаны)на вращающиеся валы 2, поднятые механизмом 12 до уровня склиза. Затем валы...
Установка для закалки шаров
Номер патента: 1201333
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Башкатова, Клименко, Нестеров, Сапрыгин, Удовиков
...движении на40-50 . За счет этого повышаетсяравномерность подстуживания по всемуобъему шара, что улучшает качествозакалки вследствие достижения оптимальной ее температуры. Во времяперемещения по лоткам 1 и 2 шары 22подстуживаются с помощью коллекторов 3 и 4 соплами 5, к которым через трубопроводы 6 подводится охладитель (вода или воздушная смесь, подающиеся из системы водоснабженияи трубопровода сжатого воздуха).При работе камеры охладитель подается под давлением в охлаждающуютрубу 7 через кольцевой коллектор 8,патрубки 9 и сопла 10 для распыленияохладителя и за счет угла нх разворота получает поступательно-вращапельное движение навстречу перемещенияшаров в камере. Поступательно-вращательное движение шаров, а также ско рость их...
Способ непрерывной обработки рулонной горячекатаной нержавеющей стали
Номер патента: 1201334
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Антонов, Никитин, Трусов, Шабуров, Шлямнев
Метки: горячекатаной, непрерывной, нержавеющей, рулонной, стали
...агрегате (НЗТА) по известному способу, а пять по предлагаемому, при этом обрезка кромок, полос до термообработки и правка полос после термообработки производились на отдельном агрегате. Две полосы, изготовленные различными способами, были порезаны на лист толщиной 4 мм в горячекатаном состоянии,Восемь полос были прокатаны на 20-валковом стане холодной прокатки 1700 на толщины: 2, 1,5, 1, 0,8 мм без громежуточной термообработки, при этом на каждую толщину прокатывали две полосы: одну изготовленную по известному способу, другую - по предлагаемому.Рассортировка горячекатаного листа толщиной 4 мм по плоскостности поверхности (ГОСТ 19903-74) дана в табл.1. Рассортировка холоднокатаных ли,стов по дефекту рваная кромка представлена в табл.2....
Способ обработки сварных соединений
Номер патента: 1201335
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Барышев, Елесин, Новицкий, Ошеверов, Рысс, Смирнов, Файнберг, Яковлев
МПК: C21D 9/50
Метки: сварных, соединений
...по сечению шва, снижает его пластичность и качество.ки грата и способствует образованию "микротрешин, ухудшающих технологические свойства шва.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,На стыкосварочной машине получали сварные соединения концов полос из высокоуглеродистой низколегированной стали марки 65 Г свременным сопротивлением разрыву920-990 ИПа. Размеры свариваемыхполос: толщина 3-5 мм, ширина 255465 мм. Химический состав стали65 Г соответствовал ГОСТ 14959-79.На стыкосварочной машине производили стыковую сварку концовполос оплавлением, последующуютермообработку по предложенномуи известным- способам и зачистку гра.та. Термообработку осуществлялипутем пропускания через шовэлектрического тока. Изменениетемпературы и времени...
Способ закалки крупных поковок
Номер патента: 1203114
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Богданов, Виноградов, Орлов, Шахназаров
МПК: C21D 1/56
Метки: закалки, крупных, поковок
...Аналогичные результаты также получены на роторах с диаметром бочки 620 мм из стали 36 Х 2 Н 2 МФА. Температура аустенизации составила для стали 15 Х 2 НЗМДФТЧА 880-890 С, а для сталей 38 ХНЗМФА и 36 Х 2 Н 2 МФА 860 С, Переохлаждение штоков и роторов ниже Мн для исследуемой плавки стали 15 Х 2 НЗМДФТЧА составило 330 С, а для стали 38 ХНЗМФА 2 О С. Следовательно, указанные величины переохлаждения соответствуют следующим температурам поверхности изделий, до которых велосьохлаждение в среде с максимальнойохлаждающей способностью: для стали 15 Х 2 НЗМДФТЧА 320, 250, 210 С;для стали 38 НЗМФА 2 б 0,190,150 Ссоответственно для величины переохлаждения ниже Мн на 10,80, 120 С,При этом охлаждение изделий проведено в воде до температуры...
Способ производства заготовок активированной сварочной проволоки
Номер патента: 1203115
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Белогорцева, Гул, Колпак, Пилипченко, Писарева, Хавалджи, Хилько
МПК: C21D 7/00
Метки: активированной, заготовок, проволоки, производства, сварочной
...участки могут располагаться как в приповерхностных, таки в центральных слоях катанки,При проведении только операциикалибровки известный способ , основная часть деформации воспринимаетсяповерхностными слоями катанки. Поэтому деформации, а следовательно, дррблению подвергаются ликвационныеучастки, залегающие в приповерхностных слоях металла (фиг.З) . Выравнивание же степени наклепа по сечению(фиг,4) привведении предваритель-.ного деформирования приводит к дроблению и тех ликвационных участков,которые залегают в центральныслоях заготовки, Раздробленные ликвационные участки должны проявлятьпри отжиге достаточно высокую склонность к сфероидизации, что значительно снижает упрочнение материа 11ла в местах залегания бывших...
Способ обработки штампов для горячего деформирования
Номер патента: 1203116
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Бакал, Беленький, Кенис, Кондрашова, Прокофьев, Трошина, Шишов
Метки: горячего, деформирования, штампов
...аустенита Т = 700 С).РПовышение температуры распада(т.е. расширение интервала сверху нао20 С) может привести к большемуогрублению выделений - карбидов,интерметаллидов, что нежелательно.ОПонижение температуры Т на 20 С510 заготовки резцом.При повышении температуры Т 1 до 740 С, во-первых, ухудшается обрабатываемость: стружка становится более вязкой. Во-вторых, в процессе нагрева под закалку приходится увеличить длительность выдержки деталей в соляной ванне с 7 до 8 мин, для получения той же твердости после отпуска, В противном случае твердость снижается на 1 НКС. Это связано с тем, что более грубые карбиды требуют большей длительности для растворения и получения достаточной легированности матрицы.Назначение повышенных...
Способ изготовления постоянных магнитов
Номер патента: 1203117
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Веллер, Каширская, Коняев, Кулибаба, Поляков, Равдель, Родина
МПК: C21D 8/12
Метки: магнитов, постоянных
...Для паиболее пластичных марганец-алюминиевых сплавов (например, легированных) выдавливание можно .осуществлять без противодавления. При выдавливании в направлении, совпадающем с направлением осадки, можно испольэовать эффект распрессовки. В этом случае заготовку можно осаживать непосредственно в контейнере для выдавливания. Подбирая диаметры заготовки, контейнера и матрицы, можно получать различные сочетания степеней деформации при осадке и выдавливании.В случаях, когда необходимы изделия с высокими значениями Би и Нс и формой, отличающейся от круга, сочетают выдавливание кругового прутка с последующей ее осадкой в направлении, перпендикулярном направлению выдавливания (диаметральная осадка), Это позволяет получать магниты...
Способ термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1203118
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Ворончихин, Кобылинский, Семенов
Метки: стальных, термической
...6- 12 мкм. Обрабатываемые изделия в этой группе затем устанавливают в закрывающийся поддон и засыпают слоем карбюризатора, состоящего из частиц древесного угля и бария углекислого. После нагрева в печи до заданной техпроцессом температуры поддон с деталями извлекают из печи и переносят по воздуху в закалочную ванну, содержащую масло. В закалочной ванне частицы карбюризатора отделяются от обрабатываемых изделий и улавливаются с помощью установленной в ванне сетки. После извлечения из закалочной ванны обрабатываемые изделия проходят отпуск в течение 50 мин при 160 С. 35 40 45 взаимного расположения поверхностей 50 менения размеров диаметра внутрен 55 него точного отверстия ф 14+0,93 87. и из-за слишком большого отклоДетали во 2-й...
Конвекторная плита
Номер патента: 1203119
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Башкатов, Кусов, Кусова, Михалев, Первухин, Ткаченко, Фельдман, Фирсов, Чернов
МПК: C21D 9/673
Метки: конвекторная, плита
...рулона, которая опирается на опорные кольца. В результате этого снижается гидравлическоесопротивление конвекторной плиты,увеличивается производительностьциркуляционного вентипятора и, соответственно, повышается скорость нагрева и охлаждения стопы рулонов,Указанное соотношение для определения оптимальной величины проходного сечения циркуляционных каналовконвекторных плит получено экспериментальным путем при отжиге стопрулонов на стендах, оборудованныхциркуляционными вентиляторами мощностью 15 и 22 кВт,В табл.1 приведены данные по выбору оптимального сечения циркуляционных каналов конвекторных плитпри отжиге рулонов диаметром 212,7 м. Из полученных данных следует, что отношение площади проходного сечения канала к его...
Устройство для контроля положения заготовок в многосекционной индукционной нагревательной установке непрерывного действия
Номер патента: 1203120
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Зимин, Малешкин, Рапопорт, Руднев, Турпак
МПК: C21D 11/00
Метки: действия, заготовок, индукционной, многосекционной, нагревательной, непрерывного, положения, установке
...блока И 18подключены также выход фотодатчика8 и выход блока 31 Форйирователейимпульсов пуска и сброса. Блок 18,формирователь 31, Фотодатчик 8 иделитель 19 образуют блок 32 разрешения.Устройство работает следующимобразом,После окончания режима термостатирования загружают "балластную"заготовку на входной рольганг 13и одновременно оператором с пультауправления подается сигнал на формирователь 31 о начале переходного режима, С первого выхода формирователя 31 Формируется импульс насброс в нулевое состояние 4-декадного двоичного счетчика 20 и элементов 23-29 памяти, а с второговыхода сигнал поступает для разрешения счета на третий вход логического блока И 18 совпадения. Формирователь 31 ( Фиг. 4, представляетсобой одновибратор 33 и...
Установка для охлаждения
Номер патента: 1204641
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Делинг, Келер, Лулейх, Мюллер, Рюл
МПК: C21D 1/62
Метки: охлаждения
...почти на уровнетранспортера 3Газ в зону предварительного охлаждения подается через патрубок 12, который может бытьсоединен с внутренней стенкой(фиг. 3, а патрубки 18 отвода газамогут быть соединены или с наружнойстенкой кожуха 7,или с внутреннейстенкой.В зоне 5 основного охлаждениясверху и снизу установлены приспособления подвода охладителя - воды,выполненные в виде установленных всоплах 30 подвода газа труб 31 с отверстиями 39.Зона основного охлаждения имеетприспособление для автоматическойподачи охладителя - жидкости, выполненное в виде емкости 33, разделенной стенкой 20 на две секции 33 а и33 в, которые соединены между собойчерез отверстие 36, выполненное внижней части стенки. Секция 33 а соединена с патрубком 28 подвода...
Способ производства тонкостенных изделий из высокоуглеродистой стали
Номер патента: 1204642
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Драченин, Жучин, Ковалев, Мнушкин, Школьников, Эстрин
Метки: высокоуглеродистой, производства, стали, тонкостенных
...проводить в ней науглероживаниелегированных сталей без опасностивнутреннего окисления. Кроме того,данную смесь можно использоватьпри влажности газовой смеси по точкеросы (т.р.1 от О С и менее. Процесснауглероживания осуществляется впечи, оборудованной системой, обеспечивающей направленный газовой поток и высокую длительность пребывания газа в печи, тем самым способстстепени диссоциации В частном случае этробежный вентилятор,чь или вынесенный Пример, Дляиз пружин в различных отр применяются высокоуглер У 7, У 8, У 9, У 10 и др., вийной ленты - сталь бх тате сложившегося спосо 5 0 15 20 25 30 35 ства лента сдается заказчику по тол"щине, химическому составу и механическим свойствам. Так, например,для получения пружинной ленты...
Вибрационная установка для снижения уровня напряжений и стабилизации размеров деталей и сварных конструкций
Номер патента: 1204643
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Горенко, Закута, Небольсин, Пилипчик, Русаков
МПК: C21D 10/00
Метки: вибрационная, конструкций, напряжений, размеров, сварных, снижения, стабилизации, уровня
...Продолжительность виброобработки Ъа каждой частоте программируется заранее. Переключение режимов осуществляется переключателем 1. В режиме "Сканирование" уровень логической "1" поступает на разрешающий вход формирова- теля 2 одиночного импульса, и вход логической схемы б И. При этом импульсы вырабатываемые генератором 4 импульсов, поступают на суммирующий вход счетчика 8. Код счетчика 8 увеличивается и поступает на вход цифроаналогового преобразователя 9 и группу информационных входов блока 7 памяти, Значение кода счетчика 8 преобразуется в аналоговый сигнал преобразователем 9 и поступает в виде плавного нарастающего напряжения на вход блока 10 управления электроприводом, Блок 10 управления управляет работой вибровозбудителя...
Подвижная зажимная головка электроконтактной установки для нагрева заготовок
Номер патента: 1206320
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Валяев, Инглези, Исхаков
МПК: C21D 1/40
Метки: головка, заготовок, зажимная, нагрева, подвижная, установки, электроконтактной
...ролика К, большим межцентрового расстояния осей 9 и 13 тяги 10, и расположенный между ними профиль подъема А выполненный увеличенным прогорциональ но величине а компенсационного смещения головки, чтобы значительно расширить зону регулирования и управления процессом температурного удлинения заготовки, что приобретает важное значение при малых величинах удлинения. Центры кривизны указанных нейтральных зон находятся: первая - в точке, соответствующей нейтральному положению оси 13 в начале процесса нагрева, и вторая - в точке, соответствующей положению оси 13 в конце процесса нагрева, за=206320 1 5 О 5 20 25 30 35 40 45 50 даваемому компенсационным смещением а головки и дугой радиусом К равным межцентровому расстоянию осей 6 и 13. В...
Двухпозиционная электроконтактная установка для нагрева заготовок
Номер патента: 1206321
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Валяев, Инглези, Исхаков
МПК: C21D 1/40
Метки: двухпозиционная, заготовок, нагрева, электроконтактная
...зажимные головки 5 обоих модулей. При этом варианте представляет. ся вазможность осуществлять нагрев заготовок на двух нагревательных позициях, образуемых подвижной 4 и неподвижной 5 головками модулей 1 и 2, причем нагрев может осуществляться как одновременно двух заготовок на обоих позициях нагрева, так и раздельно на каждой нагревательной позиции.В режиме одновременного нагрева все операции осуществляются в следующей последовательности: заготовки, подлежащие нагреву, загружаются на нагревательные позиции, образуемые подвижной 4 и неподвижной 5 зажим- ными головками; по команде от кнопки осуществляется зажим заготовок в контактных зажимах головок 4 и 5; при достижении необходимого усилия.Оконтактного зажима по команде,...
Установка для охлаждения проволоки
Номер патента: 1206322
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Клыгин, Крымчанский, Петрова, Терских, Траянов
МПК: C21D 1/62
Метки: охлаждения, проволоки
...этом верхний край форсунок 5 ниже уровня нижнего края выемок 2.Для предотвращения повреждениясмятия, истирания и т,д.) Форсунок5 проволокой 3 или узлами, которыми связывают концы бунтов, в ванне1 расположены продольные направляющие штанги 6 круглого сечения меж,цу выемками 2 в торцовых стенкахванны 1.Ванна 1 имеет продольное сечение в Форме трапеции, у которой один уголпри нижнем основании равен 90 , а другой к =120-135 ; Такое исполнение ванны удобно для удаления скапливающейся на дне ванны окалины при помощи скребка 7 по наклонной под углом 120-135 стороне 8, Так как при работе имеет место необольшой перелив воды через выемки 2, ванна 1 располагается во второй ванне 9, иэ которой имеется слив 10 воды в каналиэациюеПроволока 3,...