C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Способ нагрева труб под прокатку
Номер патента: 1565903
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Важенин, Зак, Нодев, Хухарев, Шарнин
МПК: C21D 8/00
Метки: нагрева, прокатку, труб
...стадии проводят регламентированный перепад температур печи и металла 600-700"С снагревом заготовки до 500-550 С, скорость нагрева при этом повышаетсядо 7,7-12,0 С/мин. На завершающей стадии осуществляют ускоренный нагревметалла до температуры прокатки соскоростью 9,1-1,3 С/мин,Нагрев металла на начальной низкотемпературной стадии с замедленнойскоростью осуществляется на максимально допустимых температурах пеци, обеспечивающих требуемое ограничение температурных напряжений, Продолжительность этой стадии ограничена достижением температуры металла 200-350 С,так как нагрев до более высоких температур с граничным порогом 500-550 Спри температуре печи 600-700 С приводит к многократному снижению скорости нагрева и увеличению времени...
Устройство для отжига корпуса реактора
Номер патента: 1565904
Опубликовано: 23.05.1990
МПК: C21D 9/08
Метки: корпуса, отжига, реактора
...и днищу размещен электрическийнагреватель 15, выводы 20 которогопроходят через подвеску 3 и уплотнительную плиту 4 наружу, Из емкости 14через подвеску 3 и уплотнительнуюплиту 4 проложен патрубок 19 для отвода инертного газа. Подводящий патрубок 1 б для подачи инертного газачерез уплотнительную плиту 4 и подвеску 3 ведет в пространство 13 над корпусом 2, На стенке корпуса реактора1 с внутренней и наружной сторон установлены термометры 10 и 11.Устройство работает следующим образом.Корпус 2 подвешивается с помощьюплиты 4 в корпусе реактора 1. Отверстия б корпуса реактора перекрываютсяпробками 5. Включается электрическийнагреватель 15,В первую очередь нагревается внутренняя стенка корпуса реактора 1 икорпус 2 отжигательного устройства...
Способ изготовления дисковых пил
Номер патента: 1565905
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Ибрагимов, Махкамов, Рогов
МПК: C21D 9/24
...1-0,2 шага зубьев, причем меньшиеее размеры приводят к значительнымколебаниям размеров площадки контакта из-эа разной степени деформацийзоны вершины зубьев н процессе ихформообразования, Это отрицательноВлияет на стабильность и качество15закалки, большие размеры существенноуменьшают высоту зуба и межзубногоПространства, а, как следствие, влияет на производительность пилы.Нагрев всех зубьев, в отличие отизвестного способа, ведут непрерывно без разрыва электрической цепи привращении пилы за один ее оборот,таккак каждый последующий зуб входитв контакт с электродом до выхода изконтакта предыдущего зуба,Неразрывность контактной парыэлектрод-зубья исключает появлениеэлектрических разрядов и разрушениерабочей поверхности электрода,...
Способ электродинамического отжига заготовок из железоникелевых сплавов
Номер патента: 1567647
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Анисимова, Беклемишев, Браун, Габданк, Гатауллин, Епишкин, Кукуджанов, Лежава, Порохов, Правоторов, Седова
Метки: железоникелевых, заготовок, отжига, сплавов, электродинамического
...импульса тока амплитудой до 20 кА и длительностью от 1 Ос, испытательную разрывную машину ГМи измерительную систему для магнитомягких материалов У. Работа ком- ЗО плекса, съем и обработка измерительной информации обеспечивается ИВК Мера 60/45 к.Энергию обработки определяют интегрированием осциллограмм тока и напря жения по формуле1им1(е) Ч(Е)йе,Чгде Ч - объем обрабатываемой детали;1(С)Ч(С) - осциллограммы тока инапряжения;С " время;- длительность импульса.Предлагаемый способ термическойобработки железоникелевых сплавовпозволяет повысить пластичность изделий из них до 407 при одновременномповышении начальной магнитной проницаемости до 22000,Формула изобретения1,Способ электродинамического отжига заготовок иэ железоникелевых сплавов,...
Способ термической обработки заэвтектоидной стали
Номер патента: 1567648
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Брусиловский, Гунько, Карпенко
МПК: C21D 1/78
Метки: заэвтектоидной, стали, термической
...дальиейнее повыаениа температур нецелесообразноКоагуляция произонла 2 ч 1заяел,3 ч) 4Получениезернистогоперлнта инизкой Зернистый перлит 25-21 Хоровая обработка твердостич П р и н е ч а н н е, Результат достигнут при меньаих значениям, следовательно, увеличение времени выдарнкн нецелесообразно Получениенизкой Оклаадеиие после второго нагрева с печьн (известный )способ) Зернистьав перлит Коагулация происходит 25-21иа воздухе твердости П р и м е ч а и и е, Результаты одинаковые, целесообразно охлазддение проводить на воздухе в целях сохранения процесса лит (установлено экспериментально,по данным микроскопического исследования найдена необходимая длительность выдержки).П р и м е р, Отжигают пуансоны дляполучения гаек разных...
Способ производства заготовки из высокоуглеродистых сталей
Номер патента: 1567649
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Беликов, Бухтеев, Голубев, Жданов, Кузнецов, Рубцов, Сапрыкин, Семахин
Метки: высокоуглеродистых, заготовки, производства, сталей
...в одинаковых условиях для известного и предла гаемого способов получения заготовки изготовлены (выплавка, разливка, кристаллизация) слитки из высоко- углеродистых сталей марок 54-60 ПП с массой 11,7 т.В обжимном цехе слитки нагреваютос температуры 830 С в течение 8,3 ч до 260 С, причем при температуре 830 С осуществляют иэотериическую выдержку в течение 0,5 ч, а за40 2,5 ч до окончания нагрева слитки, поворачивают вокруг своей оси на 180 , Затеи иэ этих слитков получают заготовки по известному и предлагаемому способам. Прокатку слитков осу ществляют на блюминге "1300" на промежуточное сечение 350 х 350 мм по режиму обжатий до суммарного обжатия бб . по одной стороне и 62 по другой. Деформацию в первых проходах проводятс обжатием 27 ....
Устройство для индукционного нагрева полых цилиндрических изделий
Номер патента: 1569341
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Данилов, Иванов, Петров, Тартаковский, Торчинский
Метки: индукционного, нагрева, полых, цилиндрических
...температуру потери магнитных свойств (точку Кюри), Поэтому выполнение сердечника из материала с определенной точкой Кюри позволяет получить требуемую по технологии конечную температуру, выше которой невозможно нагреть изделие в индукторе токами промышленной частоты, При совместном нагреве полого немагнитного изделия и Ферромагнитного сердечника, помещенного во внутреннюю полость изделия, по достижении точки Кюри сердечникам у него падает резко магнитная проницаемость и подъем его температуры прекращается. Гсли из-за теплоотбора от сердечника его температура упадет ниже точки Кюри, магнитная проницаемость его скачкам возрастет и начнется подъем его температуры. Так обеспечивается процесс саморегулирования температуры да...
Способ термической обработки изделий из низколегированных и среднеуглеродистых сталей
Номер патента: 1569342
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Атаманенко, Бабицкий, Бабич, Белосточный, Богомолова, Горбатов, Заннес, Орлов, Поздняков, Савенков, Сагиров, Спиваков, Тиханюк
МПК: C21D 1/28
Метки: низколегированных, среднеуглеродистых, сталей, термической
...стали из листов, обработанных по известному. способу, равной 305 ИПа м (ф,П р и м е р 2Сталь 50 г прокатывают на листы, после окончания прокатки при 920 С охлаждают со скоростью 20 град/с до 500 С, далее нагревают до 760 С, выдерживают при этой темпе" ртуре, исходя из удельной длитель-10 ности выдержки 1,5 мин(мм, и охлаждают в душирующем устройстве. Показатель трещиностойкости К, составляет в среднем 290 ИПа мфпо сравнению с трещиностойкостью той же листовой ста,5 ли, обработанной по известному спосо,бу, равной в среднем 257 ИПам 1/.Повьппается также до 75-1003 количество волокнистой составляющей в изломе образцов с надрезом, испытанных Формула из обретенияСпособ термической обработки изделий из низколегированных и среднеугле...
Способ термической обработки штампового инструмента
Номер патента: 1569343
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Беликович, Бунина, Исаков, Кожевников, Суворов
Метки: инструмента, термической, штампового
...с изотермической выдержкой в течение 20-60 минв интервале температур 360-370 С. Поокончании выдержки дальнейшее охлаж(57) Изобретение относится к метгии и может быть использовано длупрочнения штампового инструментпреимущественно пресс-Форм для липод давлением, Цель изобретениявышение ударной вязкости, 1 Ртампосталь повышенной теплостойкости4 х 5 МФС подвергают улучшению скалкой от температур АС,+ (860-87и отпуском при 600 фС, после чегоповторно греют до 940-960 С, выдевают 4-5 ч и закаливают с изотермческой выдержкой при 360-370 С 260 мин, По окончании выдержки стохлаждают на воздухе и проводят опуск. 2 з,п. Ф-лы, 1 табл,еденные данные свидетельствуюдлагаемый способ по сравнениютным обеспечивает повышениевязкости более чем в 1,5...
Способ обработки инструментальных сталей
Номер патента: 1569344
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Бровер, Вяхирев, Цыбрий
Метки: инструментальных, сталей
...М,Самборская Редактор Н,Гунько Заказ 1426 Тираж 513 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 мощности излучения 80-100 кВт/см в2 режиме незначительного сплавления поверхности образцов.Режимы обработки и свойства изде 5 лий приведены в таблице,Применение способа обработки обеспечивает при повышении стойкости инструмента сокращение времени обработки эа счет совмещения операции очистки поверхности и деформационного упрочнения при подготовке к лазерному упроч нению.Формула изобретенияСпособ обработки инструментальных15 сталей, включ ающнй очис тку пов ерхнос- е ти, лазерное...
Установка для индукционного нагрева заготовок
Номер патента: 1571082
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Ахадов, Гаджиев, Рубашенко, Шляховский
Метки: заготовок, индукционного, нагрева
...4 и 35 40 45 50 55 5 10 15 20 25 участки: горизонтальный 21, вертикальный 22, соединенные округленным участком 23. Над скругленным участком 23 размещен дополнительный транспортер 24, выполненный в виде треугольника с подпружиненной вершиной - опорой 25 для прижима заготовок 3, причем подпружиненная опора 25 расположена по центру скругленного участка 23.Транспортер-накопитель, механизм подачи заготовок и механизм выгрузки установлены соосно,Пластины 26 транспортера 20 механизма выгрузки выполнены в виде призм, обра- щенных друг к другу,Транспортеры 20 и 24 имеют общий привод 27 (фиг.1) для синхронизации их скоростей.После индуктора 12 установлена шторка 28, контактирующая с конечным выключателем 29.На выходе транспортеров 20 и 24...
Устройство для охлаждения проката
Номер патента: 1571083
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Бакунин, Карлов, Кольцов, Краев, Липунов, Люстиберг, Макаров, Миронов, Тишков, Траянов
МПК: C21D 1/62
Метки: охлаждения, проката
...содержащее коллектор с отверстиями для подачи жидкости, расположенными по линии, параллельной продольной оси коллектора, и насадку, выполненную в виде наклонных сходящихсяпластин, установленных параллельнооси коллектора по обе стороны отверстий симметрично их оси, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения равномерности охлажденияизделий за счет уменьшения засорения коллектора и улучшения качестваструй, пластины выполнены с разрывом между соседними отверстиями,а расстояние между пластинами составляет 1-1,8 диаметра отверстий на,вхо-де в насадку и 0,2-0,8 диаметра отверстий на выходе иэ нее. формируют выходное щелевое отверстие 4, а сами пластины - сопло 5, Планы насадки выполнены с разрывом меж ШЙ ду соседними отверстиями...
Устройство для охлаждения проката
Номер патента: 1571084
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Блохин, Босько, Гавриленко, Голобочанский, Иващенко, Морозов, Прилепский, Сапелкин, Федоров, Чуманов, Эрлих
МПК: C21D 1/62
Метки: охлаждения, проката
...охлаждающей воды.Проверку осуществляют в условияхстана, где смонтирована установка,содержащая 15 охлаждающих устройствводоводшуного типа для охлажденияполосы сверху и 15 устройств снизу.Расстояние между устройствами 0,1 5 м,Устройства выполняют с различнымиуглами наклона конуса головной частиштока и входной части сопла.Геометрические параметры выходного конуса сопла Лаваля во всех случаях постоянны и составляют; 029 мм 6 = 11 мм, Ь = 30 мм,)+Д оагс 1 д --- = 342 ЬТемпература полосы 25 4 мм перед охлаждением 10101020 С. Эффективность охлаждения оценивают по температуре полосы на холодильнике стана,которую измеряют контактной термопарой сразу по окончании продольногодвижения раската,Конструкция установки позволяет изменять ось...
Способ термической обработки оправок прошивного трубопрокатного стана
Номер патента: 1571085
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Варивода, Горейло, Ермакова, Козлов, Македонов, Мацюра, Олейник, Палий, Уварова, Хлынцев, Штанько
Метки: оправок, прошивного, стана, термической, трубопрокатного
...специальныхизобретения - увеличениесправок, Способ включаетравок в печи до 580-600в течение 3-4 ч, дальнейдо 000-1020 С, выдержку4-5 ч и охлаждение на воретение позволяет увеличкость оправок из стали 2прошивке трубных заготовХ 18 Н 10 Т длиной 1,6-1,7 мза, а также прошивать занержавеющих марок стали дл2,0 м. 1 табл,Оправки, отлитые из конструкцихромоникелевой стали (например20 ХН 8 Л), устанавливаются на мелический поддон на расстоянии20 мм друг от друга, чтобы обечить доступ к поверхности печизов. Поддоны загружаются в газопечь, разогретую до 580-600 Сдерживают там 3-4 ч, после чегшают температуру до 1000-1020держивают еще 4-5 ч, В процессжига коэффициент избытка воздухдерживают равным 0,95-1,0.,1571085 Параметры обработки...
Способ производства штанг для бурения
Номер патента: 1571086
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Авчиханов, Голубев, Колесников, Кузьмин, Михайловский, Петров, Подгорецкий, Рейнгард, Семашко, Щепкин
МПК: C21D 1/78
Метки: бурения, производства, штанг
...1800 30 90 2400 22 70 3100 12 60 Из таблицы следует, что применение данного способа позволяет увеличить срок безотказной службы буровых штанг более чем в два раза. Формула изобретения Способ производства щтанг для бурения включающий механическую обраРедактор О. Спесивых Заказ 1488 Тираж 518 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,10 Штанга шестиграннаяс буртиком и резьбовым окончанием длябурения ручным перфоратором ботку, высадку буртика и последующуютермическую обработку, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью увеличения срока службы, механическуюобработку проводят после...
Способ производства жести
Номер патента: 1571087
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Бармин, Горбунков, Дейнеко, Иванцов, Муравлев, Скороходов, Чернов
Метки: жести, производства
...обжатие при. 3дрессировке, 7.;К - коэффициент пропорциональности, зависящий от видакристаллизационного отжига(К = 0,25 при колпаковомотжиге, К = 019 при непрерывном отжиге);заданный угол пружинения,град;е - измерений после повторнойхолодной прокатки уголпружинения, град.На чертеже верхняя кривая, ограничивающая поле экспериментальныхточек, характеризует минимальнуюФд,мин )а нижняя кривая - максимальную (Йдр, ) границу обжатия,50при котором может быть получено сточностью до 1 приращение угла пружиненияЭмпирические коэффициенты К в формуле получены на основе анализа экспериментальных данных следующим образом. На образцах жести, отожженныхв колпаковых печах и в АНО, после второй холодной прокатки определяютзначения угла пружинения () на...
Устройство для охлаждения в штабеле рулонов горячекатаной полосы
Номер патента: 1571088
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Воробей, Коваленко, Костяков, Кусов, Мазур
МПК: C21D 9/08
Метки: горячекатаной, охлаждения, полосы, рулонов, штабеле
...фиг.показано устройство;на фиг. 2 - вид по стрелке А нафиг. 1.Устройство для охлаждения в штабеле рулонов содержит ряд параллель,но расположенных на основании 1 ложементов 2 и установленные против ихторцов форсунки 3 с ситемой 4 подачиохладителя, которые установлены нарасположенных вдоль торцов рулонов 1рамах 5. Рамы выполнены в виде шарнирных параллелограммов, в которыхнеподвижным звеном служит основание(фундамент) 1, Рамы снабжены приводом (пневмоцилиндром) 6, шарнирноустановленным на основании и соединенным с боковыми звеньями 7. В рабочем положении форсунки расположенынапротив осей рулонов.Предлагаемое устройство работаетследующим образом. После завершения процесса охлаждения рулонов, при котором охладительчерез систему 4...
Способ обработки стальных изделий
Номер патента: 1573031
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Афанасьев, Гацко, Дьяченко, Кабакович, Лаврентьев, Сердюков, Тышкевич
МПК: C21D 1/09
Метки: стальных
...ссс(минижуточное, максимальнолуча; скорость перемещедиаметр пятна неразделег= 4 мм, диаметры пятванных лучей г, = 0,3, г2 мм. Значения величин г, и г радиусов пятен сфокусированных лучей опреде- фф ляют экспериментально, При испытаниях "щи" радиус г, пятна для окаймляющей упрочненной полосы увеличивают до значения, когда трещинотормоэящее действиеэтой полосы сводится к нулю его трещинорождающим действием при увеличе1573031 Из приведенных данных следует, что обработка валов по предлагаемому способу лучом лазера, разделенным на два луча с использованием математического выражения, позволяет на 10-ЗОХ повысить усталостную прочность и долговечность. Применение способа приводит к существенному увеличению эксплуатационной стойкости...
Устройство для закалки деталей с нагревом твч
Номер патента: 1573032
Опубликовано: 23.06.1990
Автор: Евстафьев
МПК: C21D 1/10
...действиемсилы тяжестизаготовка 15 скатывается на нагрузочных склиз 1 б,послечего привод 7 возвращает валок 3 висходное положение, Для загрузкивключается привод 10 и, опуская вильчатую траверсу 8 в направляющих 9,перемещают валок 3 в направлении стрелки У, увеличивая зазор а через который заготовка 15 по склизу 17 попадает на сомкнутые поверхности валков 2 и 3, а после возвращения валка 3 в исходную позицию занимает рабочее положение, После этого привод 14 перемещает траверсу 12 направляющих 13 по направлению стрелки Е, упорами 11 фиксирует положение валка 3 и воздействует на него с рабочим (технологическим) усилием во время процесса закалки с вращением валков, После закалки цикл загрузки - выгрузки повторяется,Использование устройства...
Способ термического упрочнения
Номер патента: 1573033
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Быков, Валетов, Гусев, Коваленко, Козловский, Нечаев, Озимин, Пительманова, Староселецкий, Узлов, Хейфец, Черевик
МПК: C21D 1/78
Метки: термического, упрочнения
...Механические свойства Коробление,Ударнаявязкость,МДж/м Временноесопротивлениеразрыву,1 /мм тноси- ельное длиение,Х Предлагаемьй способ 850-700 700-550 550-420 850-700 700-550 550-420 850-700 700-550 550-420850-700 700-550 550-420 120 480 120 240 600 240 240 480 240 120 600 120 9601000 16 13 О 30 0,27 1 4 2,8 1000 1040 14 12 0 280,26 О 57 950 980 15 13 9901060 14 13 0,280,26 1,9 3,2 Запредельные значения 940+960 0,57 900-700 700-550 550-420 120 480 120 12 10 0,20О, 18+ 2,1 2,4 В табл. 1 приведены температурно- временные параметры ускоренного охлаждения при термическом упрочнении по предлагаемому способу и уровень механических свойств, коробления кольцевых изделий, В табл,2 приведены температурно-временные параметры охлаждения при...
Способ обработки металлов и сплавов
Номер патента: 1573034
Опубликовано: 23.06.1990
МПК: C21D 7/13
...а термоциклировае температуры полиморфя осуществляют перемеры по длине образца со1,0) 10-ф и/с, Способить степень деформации фф фелеза за термоцикл до10- 10-з мм рт.ст. Нагревают и потермопарам следят за появлением и перемещением по образцу изотермы Фазового превращения, при появлении изотермы на рабочей части образец нагружают,5-8 МПа, после прохода изо-термой рабочей части длины образцазаканчивают полуцикл нагрева и приступают к охлаждению образца. Производят термоциклирование со скоростью,обеспечивающей сканирование иэотерыфазового превращения по образцу со, скоростью 0,3 10 4- 1,0 10 фм/с,В результате пластически деформируется область образца, в пределахкоторой сканируется изотерма Фазового переходаз,Способ реализован на...
Способ термомеханической обработки роликов из конструкционной стали
Номер патента: 1573035
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Алимов, Бржевская, Володина, Запорожченко, Штыхно
МПК: C21D 8/00
Метки: конструкционной, роликов, стали, термомеханической
...течение53,5 с. Опять заготовки нагревают впе до 950 С, выдерживают 0,5 чос ают в течение 2,5 с эа один удар.За 1 ем заготовки нагревают до 1050 С,вьЩерживают 0,5 ч, осаждают на 2 ммв течение 1,5 с за один удар. Длительность деформационного цикла опрееляют по формуле111,5 - 12,5) 10- с,гд- температура нагрева, насыщения и деФормации, С,По окончании деформации заготовкиус оренно охлаждают в масле и произво ят низкий отпуск при 180-200 С.После этой обработки твердость лове хности изделия составляет 59-6 1НК , а сердцевина 37-42 НКС. Глубинанаглероженного слоя составляет 1,51,7 мм, Длительность цикла обработкисоставляет в среднем 4,5 ч,Формула из обретения 1. Способ термомеханической обработки роликов из конструкционной стали, включающий...
Способ производства полосы
Номер патента: 1573036
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Гиренко, Карагодин, Ошеверов, Смирнов
Метки: полосы, производства
...20% при 700-8600 и осуществляют смотку полос в рулоны при 00-600 С.Режимы горячей прокатки и результаты испытаний образцовпредставлены Й таблице,Анализ. таблицы показывает, что щи производстве горячекатаных поЬос ло рекомендуемым режимам обеспечивается повышение качества полос за счет получения мелкодисперсного сфероидизированного равномерно распрепеленного перлита.с соотношением долей зернистого и пластинчатого перлита не менее 50/50 при дисперсности перлита 2-5 баллов. Проведение начала душирования не непосредственно на выходе из последней клети стана, а через 0,5 и 1 с приводит к снижению соотношения зернистого и пластинчатого перлита при его дисперснасти 2-8 баллов, что снижает качество полос. Отклонение от других рекомендаций...
Способ изготовления труб из аустенитных коррозионностойких сталей
Номер патента: 1573037
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Дергач, Иванилова, Северина, Сухаревская, Сухомлин
МПК: C21D 9/08
Метки: аустенитных, коррозионностойких, сталей, труб
...в проходной газовой печи при 1120 С, травлению с целью удаления окалины, прокату на промежуточный размер 45 х 4,1 мм,обеэжириванию в щелочно-селитровом расплаве с последующим осветлением в аэотно-плавиковом растворе, термической обработке в проходной электрической печи ОКБ 4121 при 750, 800 и 850 С, прокатку на готовый размер 25 х 2 мм, обеэжириванию, дополнитель1573037 аким образом, использованиепредлагаемого способа изготовлениятру обеспечивает получение труб сповфшенной стойкостью против МКК итребуемым уровнем механических итехнологических свойств,Температура, С Оп Механические свойства послетермической обработки Максимальная глубинанауглеро -живания,мкм Среднеесодержаниеуглерода 3110 П р и м,е ч а н и е, Для определения...
Одностопная колпаковая электропечь
Номер патента: 1573038
Опубликовано: 23.06.1990
МПК: C21D 9/673
Метки: колпаковая, одностопная, электропечь
...основание4 подставки, На стенд 3 устанавливают муфель 2 и продувают подмуфельное пространство защитным газом.Защитный газ подводят под опорный диск 11, а отводят из подмуфельного пространства на уровне опорногодиска 11, При этом в объеме, ограниченном опорным диском 11 и обечайкой12, опущенной в песочйый затвор 13,создается зона повышенного давлениязащитного газа, который предотвращает50попадание сажи к кирпичам 7 и подовому нагревателю 8, что обеспечивает ихнадежную работу в течение длительного времени, По окончании холодной продувки защитным газом устанавливаютнагревательный колпак 1. При этомразъемное соединение 10 замыкаетсяи автоматически соединяет подовыйнагреватель 8 с двумя нагревателями 9 верхней тепловой зоны нагревательного...
Способ нагрева массивных слитков в регенеративных нагревательных колодцах
Номер патента: 1573039
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Авдеев, Аверин, Киселева, Кожин, Кошелев, Кузяк, Негода, Николаевский
МПК: C21D 9/70
Метки: колодцах, массивных, нагрева, нагревательных, регенеративных, слитков
...связывающее показатель качества нагрева -выход рельсов первого сорта 1 с (вотклонениях от,среднего значения 1 с,равного 84, 1 Х), среднюю скоростьнагрева 7 и содержание Фосфора Рв готовой стали:1 с - 84,1 = 284 Р 7 Из условий получения максимально возможного выхода рельсов 1 с, равного 100 Х, найдено, чтоо,Р 7 "- 5,6.10 гминОтсюда максимально возможная(граничная) скорость нагрева слитковАЧг ргде А = 5 6 10-С9минП р и м е р 1Взяты три парыслитков (в группе по 7 шт,), каждаяиз которых получена из одного ковшарельсовой стали, выплавленной в мартеновской печи. Слитки поступают вотделение нагревательных колодцев(ОНК) и после нагрева и томленияпрокатаны с целью получения рельсовмарки Ри рассортированы,Слитки первой пары (1 и 11 группы)...
Устройство для охлаждения проката
Номер патента: 1574645
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Видишев, Волевач, Волосков, Гончаров, Гончарова, Лаврищев, Лукичев, Панфилов, Радзинский
МПК: B21B 45/02, C21D 1/02
Метки: охлаждения, проката
...работает в двух режимах,Первый. режим работы, В устройстве предусмотрена возможность изменения положения проводки 5 относительно камеры 2 охлаждения.Это достигается тем, что ослабляют один винт 11 или 12. Проводка 5смещается относительно камеры 2,при этом регулируется угол подачиводы в камеру охлаждения, что даетвоэможность при одном и том же расходе воды высокого давления .изменитьинтенсивность охлаждения, изменяязазор А или эксцентриситет сопла,Вода в этом случае поступает вкамеру 2 охлаждения по, следующемупути; через патрубок 4 вода поступает в корпус 3 форсунки и из нее через щелевое кольцевое сопло, образо. ванное проводкой 5 и камерой 2 охлаждения, поступает под углом, определяемым величиной со, в камеру...
Способ поверхностного упрочнения металлических изделий
Номер патента: 1574646
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Бабей, Гурей, Кобаско, Лукина, Швец
Метки: металлических, поверхностного, упрочнения
...взаимодействие вследствиеизменения электронной структуры металла, уменьшают модуль упругости,облегчая протекание пластическойдеформации. В результате увеличивается толщина упрочненного слоя, снижается шероховатость поверхности приданном способе обработки, а такжеотсутствуют пригарные пленки.П р и м е р. Фрикционную обработку плоских деталей из сталей 40 Хи У 8 А в различном структурном состоянии осуществляли на модернизированном плоскошпифовальном станкемодели БРСа. Упрочняющий дискбыл изготовлен из стали 40 Х в состоянии поставки и обеспечивал окружную скорость на ободе диска 60 м/с,Режимы обработки подбирали исходяиз условий Формирования стабильногосплошного упрочненного слоя. Такимусловиям отвечают: глубина врезаниядиска= 0,35 ммф...
Устройство для электроконтактного нагрева
Номер патента: 1574647
Опубликовано: 30.06.1990
МПК: C21D 1/40
Метки: нагрева, электроконтактного
...токопроводного материала с большой теплопроводностью, например из меди, К трубам 2,3 подведен поток циркулирующей жидкости, например воды.Трубы 2,3 подключены, например, через рубильник к источнику электрического напряжения (не показано).Устройство работает следующим образом.Деталь 13 зажимается контактными зажимами 10 при предварительно отрегулированном положении втулок 4 и 5 и соответственно рычагов. При включении рубильника (не показан) напряжение подается на контактные зажимы 10 и деталь 13 замыкает электроцепь: труба 2 - втулка 4 - рычаг 9 - зажим 10 - деталь 13 - зажим 10 - рычаг 6 - втулка 5 - труба 3, По электроцепи протекает ток и деталь 13 нагревается. По трубам 2,3 и 12 протекает охлаждающая жидкость для отвода тепла от...
Устройство для закалки изделий
Номер патента: 1574648
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Гартвиг, Долинский, Кобаско, Корчинский, Чайка
Метки: закалки
...имеет незначительные габариты, надежно в работе, удобно в обслуживании. Формула и з обретения Составитель Г,МаксименкоТехред М.Дидык Корректор Э.Лончакова Редактор Л.Пчолинская Заказ 1758 Тираж 517 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к машиностроению и предназначено для термообработки стальных изделий в жидкой охлаждающей среде.Цель изобретения - интенсификацияи повышение качества закалки при снижении энергозатрат и расширениеобласти применения закалочных сред.На чертеже показано устройство,общий вид.Устройство содержит бак 1, в котором установлен...