C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Закалочная среда
Номер патента: 1675352
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Котляревский, Савинов
МПК: C21D 1/60
Метки: закалочная, среда
...трех кратному отпуску (550-570 С). Реэультаты эксперимента. приведены в табл. 2.П р и м е р 2. Образцы из стали марки Р 12 Ф 2 К 8 МЗ и марки Р 6 М 5 К 5 аналогично, примеру 1 подогревают в ваннЕ предиари. Ос тельного нагрева до 850 С, а затем в ванне оконча 1 ельного нагр ла до 12 10 С. После (л подстуживания на воздухе в течение 20 с образцы помещают в закалочные среды. По- у сле закалки браэцы подвергают 3 кратному отпугку, Г 1 окончании термообработки производят за ер твердости материала по Рркаеллу (шкл .л Нрк). Релулккатц прккледе ны втабл,2, ) кП р и м е р 3, Закалка образцов из ггалн У 8 и СТ 45.Образец из стали У 8 нагревают до 800 С, а из стали 45 - до 830 С, после чекс 1 образцы помещают в закалочную среду, Результаты...
Состав покрытия для защиты поверхностей стальных заготовок при термообработке
Номер патента: 1675353
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Ветчанина, Степанов, Чигвинцева
МПК: C21D 1/70
Метки: заготовок, защиты, поверхностей, покрытия, состав, стальных, термообработке
...таким густым, .что затруднительно наносить его на детали, Состав, содержащий 40 мас.опылевидныхотходов шамотного производства, и состав,содержащий 23,8 мас.оокиси кальция, быстра загустеваюг и поэтому неудобны дляиспользования,Цемент обеспечивает смачиваемостькомпонентов состава и его адгезию с металлами, Кроме того, он предотвращает диффундирование алюминия и магния восновной металл заготовок. Содержание всоставе менее 8.7 мас."7 О цемента привсгдитк созданию осадка окиси кальция и пылевидных отходов шамотного производства, 40что уменьшает защиту металлов от обезуглероживания, а также к возникновениюдиффузии алюминия и магния. При содержании в составе более 13,8 мас,оцементазащитное покрытие быстро схватывается и 45твердеет. Быстрая...
Способ обработки нержавеющих сталей
Номер патента: 1675354
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Леонова, Фрейд, Шумилин
МПК: C21D 1/78
Метки: нержавеющих, сталей
...непосредственно после выхода их из очага деформации Нижнюю температурную границу охлаждения контролируют пирометром, а регулируют изменением числа секций душирующеи установки. Охлажденные до 510 С горячекатанные полосы загружают в электропечь, разогретую до этои температуры, охлаждают вместе с печью со скоростью 65 град/ч до 375 С, вынимают из печи и охлаждают на воздухе,Обрабатываемость резанием стали оценивают путем определения времени перфорирования 1000 отверстий, качеством поверхности отверстий, высотой заусенцев при сверлении отверстий,1675354 Энергоемкость способа оценивают порасходу электроэнергии ма термообработку1 м листовой стали толщиной 4 мм,гт охл - 25 град/ч до 510 с и г 15 ч. Составитель Т,Родина Техред...
Способ обработки деталей
Номер патента: 1675355
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Залевский, Панфилов, Смирнов, Тарасов
МПК: C21D 1/78
...1 отпуск в вакууме при этой же температуре 320 - 350 С в течение 45 - 60 мин с пропиткой и неизотермичесирл эпиламированием в отработанном вакуумном масле с добавкой 1 - 1,5 , хладонэпри охлаждении, Охлаждени деталей от темпердгур вакуумного отпуска проводят беэ разгерме1675355 Износостойкость крестовин в сравнении с известным способом повышается в 2,7 5 раза, Прочность сердцевины 790 - 810 МПа, микротвердость слоя Но,49= 839-945 или в 1,5 и 1,4 раза выше,.чем при обработке по известному способу. При эксплуатации не наблюдают схватывания и наволакивания 10 материала, практически исключено образование шлифовочных трещин и коррозионное разрушение.Таким образом, предлагаемый способ, имея высокую технологичность при 15 минимальных...
Способ обработки металлических изделий
Номер патента: 1675356
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Керницкий, Ленец, Романив, Симинькович, Ткач
МПК: C21D 7/02
Метки: металлических
...Способ позволяет повысить эксплуатационную стойкость изделий 2 3 п.ф-лы, 1 табл ности напряжений (Л К -- Кмзс - Км где К,;кг и Кмц - ндибольее и ндиг.ен,ег значения коэффцие 1 д зд один цикл ндсрукения).Затем образцы обрдбдтывдют по следующему режиму нагрев до 550-560 С (нд 20 30"С ниже 1 емпердтуры отпуска 580"С температура окончд голспой операции изсоговления издеия) в,держка 2 ч, охлажд; и При выдержке (550 - 560"С) на берегдх срецинь обр;зуетгя окисндя пленкд, приводяц;я к созд;о дряжени в гдтегдлдх берегов тре, и сиженио скорости роста трециныДанные скоро;и росса трецины Ч после обработки по пр.1 ддегому способу пРвеДены в дб,1 ц с зе тдкске пРивеДен реул,тть исп д,:г сл. обрдботки по извес ноглу с сого , С оздд н ив на...
Способ высокотемпературной термомеханической обработки проката
Номер патента: 1675357
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Лось, Олифиренко, Шаповалов
МПК: C21D 8/00
Метки: высокотемпературной, проката, термомеханической
...1 табл. поддерживают температуру поверхности в укаэанном интервале охлаждением поверхности водой. В момен 1 понижения темпера (р туры поверхности ниже указан ноо н 1 ервала охлаждение водой прекраща ог и,ЫР га прокат охлаждают на воздухе.П р и м е р. Заготовку иэ стали ббг (Мн =. 270 С, Чк = 170 С) нагревают под прокатку до 1150 С, прокатываот на квадрагный профиль с поперечным сечением 10 х 10 мм, ускоренно охлаждают г 1 оверхностные слои проката водой со скоростью 300 С/с при помощи форсунок на различные глубины до различных температур, прекращают охлаждение и повторяют его после нагрева поверхности до различных темпе1675357 Формула изобретения Способ высокотемпературной термомеханической обработки проката, включаюЗагиб на...
Способ термопластической обработки длинномерных стальных изделий
Номер патента: 1675358
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Василевский, Ефимов, Заносова, Мацнев, Никифоров, Раубель, Тарасов
МПК: C21D 8/00
Метки: длинномерных, стальных, термопластической
...амплитуду 3 мм, пока сталь малопластична в интервале температур 20 С - Ас 1 Этот прогиб обеспечивает приращениепрочности примерно на 2 . На второй деформирующей машине, когда пластичность ленты, нагретой выше Ас 1, высока, амплитуду изгиба увеличивают, чем обеспечивают приращение прочности примерно на Зф за счет глубокой (по сечению ленты) проработки структуры, измельчения зерна. Деформация при остывании соотвествует известным приемам: прогиб до пяти толщин иэделия, обжатие 5 - 10. Так как планетарного типа деформирующая машина обеспечивает переменный прогиб, значащими амплитудами можно считать амплитуды, лежащие в пределах 1 - 5 толщины изделия.Использование знакопеременной деформации с переменной амплитудой отнесено к малому отрезку...
Печь для нагрева концов длинномерных цилиндрических заготовок
Номер патента: 1675359
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Асцатуров, Блях, Шабашев, Яшкин
МПК: C21D 9/00
Метки: длинномерных, заготовок, концов, нагрева, печь, цилиндрических
...интенсивности теплообмена в печи.Вертикальная ось окна загрузки расположена от перфорированной вертикальной перегородки на расстоянии, равном 1-1,2 диаметра окна загрузки, При уменьшении расстояния от вертикальной оси окна загрузки до поверхности вертикальной перфорированной перегородки менее 1 диаметра окна загрузки и увеличении от вертикальной оси окна загрузки до вертикальной перфорированной перегородки более 1,2 диаметра окна загрузки нарушается равномерность омывания струей перфорированной перегородки, что приводит к уменьшению теплоотдачи от струи к перегородкам и поду, а значит, к снижению температуры их поверхности и интенсивности теплоотдачи излучением от перегородок и пода к заготовке.Горизонтальная ось окна загрузки...
Установка для охлаждения цилиндрических изделий
Номер патента: 1675360
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Власенко, Дубина, Елизев
Метки: охлаждения, цилиндрических
...17, который цепной передачей 18соединен с приводным роликом 19. Опорные ролики 20 закреплены на оси в вилках21, Пружина 22 предназначена для отжатиявилки 21 от поворотного Г-образного кронштейна 23, прикрепленного к стойке 24 устройства 3. Кроме того, пружина 22 является 10амортизатором при нагрузках. На вилке 21установлен флажок 25 с возможностью взаимодействия с датчиком 26, Опорные ролики 20 предназначены для передачивращения от приводного ролика 19 к шейкам 27 изделия 28. Спрейеры 29 установлены для охлаждения шеек 27 изделия 28,Установка работает следующим образом.Предварительно производится настройка механизмов на геометрические параметры охлаждаемого изделия,Для настройки опорного устройства 2на заданный диаметр охлаждаемого...
Проходной агрегат для термической обработки изделий
Номер патента: 1675361
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Брук, Иванова, Кокорина, Ланге, Рыбалов, Статников, Ткач
Метки: агрегат, проходной, термической
...4/5"Патент", г, У,кг прод уч 1 лг:Ч г г )г 1 ПГгог ггпу. г лепно иэдатег 1 ьский комбинат Изобретение относится к термическойобработке и может быть использовано длянагрева и охлаждения однослойных пакетовизделий, например труб.Целью изобретения является повышение производительности за счет уменьшения аварийных простоев агрегата.На чертеже изображен агрегат, продольный разрез,Агрегат состоит из футерованной нагревательной камеры 1 с источниками 2 тепла,транспортирующего устройства в виде цилиндрических роликов 3, дополнительныхцилиндрических роликов 4, установленныхв начале нагревательной камеры 1 на длине 15Г.1, и также роликов 5, установленных навыходе иэ нее на длине Г.2. Дополнительныеролики 4 и 5 расположены над...
Способ изготовления ножей землеройных машин
Номер патента: 1675362
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Азаркевич, Анциферов, Балон, Гармаш, Дубров, Краснопольский, Легейда, Пацека, Чернякова
МПК: C21D 9/18
Метки: землеройных, машин, ножей
...менее 1 С до завершения в стали перлитного превращения аустенита, а далее с нерегламентируемой скоростью, Затем профиль разрезают на мерные длины, соответствующие длине но 1675362жа, прошивают отверстия для крепления и подвергают окончательной термической обработке по режиму; закалка рабочих элементов с нагревом токами высокой частоты и низкотемпературный отпуск. 5Для ускоренного охлаждения профиля ножа, являющегося симметричным профилем, применяется устройство. Вода через стрейер 1 интенсивно подается на рабочие элементы А полосы 2, выполненной по фор ме ножа, На нерабочий элемент Б полосы 2 подается водовоэдушная смесь через раздающий коллектор 3,Замедленное охлаждение профилей после окончания ускоренного охлаждения 15 проводится...
Способ упрочнения режущего инструмента
Номер патента: 1675363
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Бекер, Волков, Куликов, Минеев, Сысолятин
МПК: C21D 9/22
Метки: инструмента, режущего, упрочнения
...поверхности инструмента образуется поверхностный слой на основе окислов железа, обладающий малой химической активностью и прочно сцепленный с основой, Этот слой препятствует интенсивному взаимодействию с обрабаты 5 О 1675(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки режущего инструмента. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента. Метчики из стали Р 6 М 5 нагревают токами высокой частоты в атмосфере воздуха до 300 - 420 С, Выдержку проводят в течение времени, необходимого для получения окисного слоя серо -голубого или фиолетового цвета, после чего нагрев прекращают. Способ позволяет значительно повысить стойкость инструмента, 1 з, и, флы, 1 табл. емым резании, что ведет повыш...
Способ магнитного упрочнения инструмента
Номер патента: 1675364
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Бобровская, Никифоров, Обнорский
МПК: C21D 9/24
Метки: инструмента, магнитного, упрочнения
...Затем на индуктор подают импульсы тока, создающие импульсное магнитное поле, намагничивающее зубья пилы. После намагничивания пилу помещают в немагнитную тару и через сутки подвергают размагничиванию в течение 2-3 с на том же индукторе. Еще через 3 сут пила готова к эксплуатации, 1 ил., 1 табл. торое намагничивает зубья пилы 5. После намагничивания пилу помещают на немагнитную тару и череэсуткиподвергаютразмагничиванию в течение 2-3 с на том же индукторе, в том же положении. Еще через 3 сут пила готова к эксплуатации.П р и м е р. Проводят упрочнение дисковых сегментных пил из стали Р 6 М 5 диаметром 350 мм и толщиной 6 мм, В качестве источника импульсного тока используется установка УНР. В таблице представлены технические...
Устройство для электроконтактного нагрева проволоки
Номер патента: 1675365
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Гохберг, Федоров, Шутько
МПК: C21D 9/62
Метки: нагрева, проволоки, электроконтактного
...8 увеличивается площадь соприкосновения между ними. Контактная гибкая лента 3 движется вместе с проволокой 8 на участке контакта. Во избежание торможения гибкой ленты прижимными линейками их изготавливают из фторопласта, что позволяет иметь очень низкий коэффициент трения (порядка 0,004 - 0,005) на поверхности соприкосновения этих материалов. Подвод тока осуществляется через графитовые щетки. После пропуска через контактное устройство передний конец проволоки 8 закрепляется на барабане, установленном на приводном намоточном механизме (не показаны), Подводимя напряжение к графитЬвым щеткам 7, которые, являясь скользящими контактами, передают его на поверхность внешнего слоя 5 гибкой ленты 3.25 элементов с цеп ьюв виде многослойной...
Саморазгружающееся устройство для термообработки деталей типа колец в печах шахтного типа
Номер патента: 1675643
Опубликовано: 07.09.1991
Метки: колец, печах, саморазгружающееся, термообработки, типа, шахтного
...Причем при усгановке колец в пазы грузонесущих 5 элементов съемники размещаются в сбрабатываемых кольцах 1 см, фиг, 3),устройство работает слеДующим Образом.После термической обработки устройс"- 1 О во устанавливается на воронку 6, Под действием массы устройства и массы находящихся на нем деталей ползун 5 Вместе с жестко закрепленными на нем съемниками 4 перемещается вверх по 15 направляющей 1. Розмокность перемещения ползуна выше груэоне" ущих элементов 3 обеспечивается наличием вертикальных прорезей соответствующей длинь 1. При этом съемники извлекают последовательно 20 из пазов в грузонесуших элементах обрабатываемые детали, которые затем тоже последОВательно соскальзывакэт в 8 мкОсть с ЗакаЛОЧНОй жИДКОСТЬО.Посл 8 ДОват 8 льность...
Способ термической обработки инструментов из быстрорежущей стали
Номер патента: 1582669
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Басаргин, Еремин, Кремнев
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, инструментов, стали, термической
...стойкости и ускорение процесса термообработки. Строгальныерезцы из стали Р 6 М 5 ФЗ подвергали на"грену под закалку до 1230 С, вьдержке, охлаждению в масле до 80-140 С,ныдержке и нагреву до 620+10 С с реглаоментированной скоростью 60-180 фС/м,выдержке и охлаждению на воздухе.Отпуск проводили 1 раэ при 560 С 1 ч,Стоимость резцов при строганин сплава 36 НХТЮ возросла в 1,5 оаэа приснижении времени на термообработку н2,5 раза, 1 табл,2 мин, нагрев до отпуска соскоростью 60-180 "С /ми н пр д а кв соли, так и на воздухе, выдержка30 мин и охлаждение на ноэдопуск 1 раз при 560 С, 1 ч,ние на воздухе.Резцы изготавливали и испытывалипри строгании сплава 36 НХТЮ с И=180при глубине строгания 1,5 мм, подаче0,3 мм, длине пути резца 120...
Способ изготовления литых заготовок
Номер патента: 1677070
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Вишнякова, Гончаров, Доценко, Свистунов, Сухоруков
МПК: C21D 1/78
...внутренних напряжений в отливке, что влечет за собой снижение и рачностных свойств.Опытным путем определяют значения критических точекАсп 1 980 и 1060 С при значениях углерода 1,5 и 1,8% соответственно и Аг 1 730 С. По предлагаемой зависимости определяют необходимую скорость охлаждения отливки в межкритическам интервале температур Асв - Аг 1.На этапе охлаждения заготовки после отливки при достижении поверхностью температуры Т=Ас=980 или 1060 С проводят ее ускоренное охлаждение любым способом, обеспечивающим скорость охлаждения Ч=О,7-1,2 (Асп 1 - Аг 1) град,/ч. По достижении температуры Аг 1 принудительное охлаждение прекращают и проводят термическую обработку (одно-, двухступенчатую нормализацию с высоким отпуском) для получения...
Способ изготовления прутков из дисперсионно-твердеющих никелевых сплавов
Номер патента: 1677088
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Колосов, Кубенин, Николаев, Станкевич, Ярмоленко
Метки: дисперсионно-твердеющих, никелевых, прутков, сплавов
...получает условий к старению, т.е, нельзя получить заданный уровень механических свойств,При нагреве прутков из сплава К-мойель на установках ТВЧ при температурах, выходящих за верхнее и нижнее граничные значения интервала 650-700 С, с запредельными временными значениями металл перестариаается, что приводит к снижению прочностных свойств.Сочетание получаемых прочностных и пластических свойств определяется наличием в структуре изделий ) -фазы МзТА 1), содержание которой должно находиться в диапазоне 10 - 15, При у менее 107 ь сплав К-монель не упрочняется, при содержании более 154 происходит падение пластичности, достигающее своего максимума при количестве у -фазы ЗОоь.При нагреве изделий при нижних граничных значениях температуры и...
Устройство для охлаждения проката
Номер патента: 1678484
Опубликовано: 23.09.1991
Автор: Снидков
МПК: B21B 45/02, C21D 1/02
Метки: охлаждения, проката
...с диаметром входнойпроводки. Большая длина зоны нецелесообразна, так как согласно данным максимальный отбор тепла от движущегося прокатапроисходит непосредственно эа нагнетающей форсункой на указанной длине эоныускоренного охлаждения.Устройство работает следующим образом,Движущийся прокат 10 поступает в устройство по направляющей воронке проводка 2. Одновременно через щелевой зазор 3нагнетающей форсунки 1 подается охладитель во входную часть 4 камеры охлаждения, где происходит первая постояннонастроенная стадия ускоренного охлаждения проката 10. Далее прокат 10 проходитчерез калибр 9 вращающихся валов-шестерен 7 и в направляющую воронку 8. Вращающиеся валы-шестерни 7 создают бурноеперемешивание охладителя в камере охлаждения, а в калибре...
Способ изготовления вальцов измельчителя гранул и устройство для его осуществления
Номер патента: 1678855
Опубликовано: 23.09.1991
Автор: Языкбаев
МПК: C21D 1/09
Метки: вальцов, гранул, измельчителя
...величину шага на 2, т.е. - = т и с этой, отметки нарезают витки второй впадины с шагом 2 т. После окончания нарезки витков второй впадины винторезный станок 1 выключают и устанавливают следующий валец. Циклы повторяются. При этом на поверхности вальца получают двухзаходную самозатачивающую резьбу,П р и м е р. Ведомый валец с размерами 205 х 1000 мм, изготовленный из чугуна СЧ 15 - 32 с начальной твердостью 18-22 НКС, устанавливают на винторезном стане и с шагом, равным 21 = 5,62 мм, шириной 2,81 мм и глубиной Н = 1,5 мм нарезают витки первой впадины, Затем, задавшись режимом термообработки (диаметр луча лазера на поверхности вальца 2,81 мм, выходная мощность 0,9 кВт, линейная скорость перемещения точки на обрабатываемой поверхности...
Способ термической обработки низкоуглеродистой стали
Номер патента: 1678856
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Гул, Карабет, Клименко, Лещенко, Перчун
МПК: C21D 1/18
Метки: низкоуглеродистой, стали, термической
...соотношение структурных составляющих, ухудшается комплекс механических свойств. А если температуру нагрева снижают более чем на 5 С, то также нарушается1678856 Таблица 1 Механические свойства Режим Количество феррита,Предел текучести,МПаОтносительное удлинение,0,06 0,22 755 755 95 85 350 435 255 290 33 30 П е лагаемый способ 0,06 0,06 0,10 0,14 0,14 0,14 0,14 0,22 0,22 810 800 790 790 785780 775 760 750 30 40 40 35 40 45 50 45 55 680 695 700 720 705 710 525 715 570 440 450 465 410 460 470 340 475 400 14 27 26 16 26 25 28 25 27 оптимальное соотношение структурных составляющих иэ-за увеличения количества феррита - снижаются механические свойства,Охлаждение со скоростью выше критической необходимо для превращения образовавшегося при нагреве...
Способ термической обработки жаростойких сплавов
Номер патента: 1678857
Опубликовано: 23.09.1991
МПК: C21D 1/40
Метки: жаростойких, сплавов, термической
...причем в такой последовательности, при которой значение злектропроводности падает от наружных оксидных слоев (А 20 З, 902) до внутренних .ЕСг 204, СгОЗ). Наложение тока также обеспечивает избирательное окисление компонентов сплава (магнитных и немагнитных элементарных частиц) и лучшее сцепление окалины с матрицей. сплавов, и может быть использовано для зксплуатации изделий в окислительных средах при высоких температурах. Целью изобретения является повышение жаростойкости сплавов за счет формирования многослойного оксидного покрытия. Способ предусматривает нагрев сплавов системы железо - хром - алюминий-кремний злектзооконтактным методом с частотой тока 10 -10 Гц. Для снижения расхода злект 5рознергии злектроконтактный нагрев до...
Способ упрочнения поверхности изделий
Номер патента: 1678858
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Каличак, Кырылив, Лининская, Сошко, Фенчин, Шаповал
Метки: поверхности, упрочнения
...и охлаждается при выходеиз него за счет теплоотвода генерируемоготеплового потока в диск, деталь и технологическую среду, Подаваемая в зону обработки технологическая среда под действиемвысоких температур разлагается с образованием атомарного углерода и азота, диффундирующих в зоне контакта в приповерхностные слои упрочняемой детали На обогащенной углеродом и азотом поверхности детали образуются мелкодисперсные структуры белых слабо- травящихся слоев, обладающих повышенной микротвердостью и износостойкостью, глубиной 260600 мкм. Микротвердость упрочненного слоя (белой эоны) составляет 8 - 10.ГПа (НВС 62 - 68) у поверхности с постепенным понижением по глубине до твердости исходного металла. Шероховатость упрочненной поверхности й =...
Способ обработки деталей из аустенитных сталей
Номер патента: 1678859
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Крук, Молодянович, Сагалевич
МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 6/04 ...
Метки: аустенитных, сталей
...обработки контейнер извлекают из рабочей втулки, извлекают из азота детали и нагревают их до температуры окружающей среды.Для стали 12 Х 18 Н 10 Т обработку осуществляют по следующему режиму; закалка в воду с температуры 1050 - 1100 С; стабилизирующий отжиг включает выдержку при 330-370 С в течение 8-10 ч, последующее охлаждение в печи до 150 С, далее на воздухе; стабилизирующее старение проводят при 160-170 С в течение 8 - 10 ч с охлаждением на воздухе. ТЦО осуществляют аналогично стали Х 18 Н 10 Т,Обжатие деталей при -196 С осуществляют на гидравлическом прессе ГПС - 850. Приложение давления свыше предела текучести стали приводит к деформации деталей, что недопустимо. Нагрев при термоциклировании.до 120 С не влечет за собой...
Способ механико-термической обработки малоуглеродистых сталей
Номер патента: 1678860
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Гул, Карабет, Лещенко, Перчун
МПК: C21D 8/00
Метки: малоуглеродистых, механико-термической, сталей
...со степенью предшествующей пластической деформации. Так, чем выше степень предшествующей пластической деформации, тем больше циклов знакопеременного изгиба необходимо для выравнивания и стаби1678860 Составитель В. КитайскийРедактор Н. Гулька Техред М,Моргентал Корректор С. Шевк каз 3184 Тираж 370 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 твенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Произ лизации свойств деформированного материала.Экспериментально установлено, чтостабилизация свойств, в частности термическая устойчивость упрочнения малоуглеродистых сталей, обеспечивается в том случае,если холоднодеформированную на 50 сталь...
Способ термомеханической обработки стали
Номер патента: 1678861
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Абабков, Бабицкий, Булянда, Володарский, Меандров, Сагиров, Смагоринский
МПК: C21D 8/00
Метки: стали, термомеханической
...участках формирующейся структуры. Повторение описанных циклов позволяет вовлечь в процесс фазовых превращений все новые и новые объемы металла. Это ведет к диспергированию фаз, возрастанию межфазных, межзеренных и субзеренных границ, что облегчает и ускоряет последующее течение фазовых превращений.Таким образом, кроме измельченияструктуры на микроуровне идет измельчение и на субмикроуровне, а именно фрагментация и полигонизация ферритных зерен, Это становится возможным из-за того, что в процессе обработки температура заготовки перед каждой новой стадией де но возможный эффект упрочнения достиг 45 нут не будет.П р и м е р. Обработку слитков массой20 т иэ стали 10 ХСНД (Агз(ц) для стали 10 ХСНД 840 С,ч Аг 1(ц) 730 С, Ас 1(ц) 740 С 0...
Способ восстановительной термической обработки металлов полых элементов энергооборудования
Номер патента: 1678862
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Берлявский, Канцедалов, Мадоян, Наумов, Янукян
МПК: C21D 9/08
Метки: восстановительной, металлов, полых, термической, элементов, энергооборудования
...5 поступает в воздухозаборное устройство 3, представляющее собой емкость. В воздухозаборном устройстве воздух нагревается до максимально возможных значений температур (1100-1200 С) Из воздухозаборного устройства 3 горячий водух через отводящий трубопровод 6, снабженный трехходовым вентилем 7 и расходомерной шайбой 8, поступает в приемное стабилизирующее устройство 9, которое расположено за пределами котла. В стабилизирующем устройстве 9 производится выравнивание температуры воздуха до нужного значения для проведения нормализации или отпуска металла обрабатываемого полого элемента оборудования. После чего воздух с заданной температурой подается в полости обрабатываемых элементов. При этом учитывается последовательность подачи...
Протяжная вертикальная печь для обезуглероживающего отжига
Номер патента: 1678863
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Беленький, Блинов, Гриднев, Давыдова, Зубков, Монаенков, Федотов, Цейтлин
МПК: C21D 9/56
Метки: вертикальная, обезуглероживающего, отжига, печь, протяжная
...печи. При атом со стороны дополнительного коллектора 3 патрубки размещены по два на каждом уровне, а со стороны основного коллектора 4 - по одному на каждом уровне а шахматном порядке по высоте секции. Таким образом, на каждом уровне третьей секции расположены три подводящие патрубка, причем два из них,расположенные на противоположных стенах, соосны.Печь работает следующим образом.Вдуваемая струя из патрубка а основного подвода 10 сталкивается со струей из патрубка Ь дополнительного подвода 9, смешивается с ней и вытесняется в проходы между ветвями ленты 12, перемешивая находящуюся там атмосферу, и зжектируетсяструей, истекающей из патрубка с дополнительного коллектора 3, после чего общий поток опускается к следующему уровню, где...
Способ обработки поверхности удлиненных изделий высокотемпературным газовым потоком
Номер патента: 1678864
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Барановский, Заболотный, Цикало
МПК: C21D 9/08
Метки: высокотемпературным, газовым, поверхности, потоком, удлиненных
...обрабатываемого изделия диаметр каждого из отверстий б последовательно увеличивается по отношению к предыдущему. Следует отметить, что источниками возмущения в турбулизаторе могут быть не только гаэодинамические воздействия, но и другие (например, механические),Предлагаемый способ реализуется в устройстве следующим образом.В турбулизатор газового потока устанавливается обрабатываемое изделие 5, в объеме камеры 1 создается высокое давление путем поджига газовой смеси или иниГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1678864 А 11678864 Составитель Л. Рябоконьедактор Н. Гунько Техред М.Моргентал Корректор Т. Пал аказ 3184 Тираж 377 ВНИИПИ Государственного комите 113035, МоскваПодписноепо изобретениям и открытиям...
Способ поверхностной лучевой термообработки
Номер патента: 1680781
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Акинфиев, Гусенков, Ковш, Рузанов
МПК: C21D 1/09
Метки: лучевой, поверхностной, термообработки
...движущейся линейно детали происходит внутри пятна прямоугольной формы, Задавая приводам рабочего стола и оптического сканатора законы движения этих элементов вдоль взаимно перпендикулярных осей, обеспечивают перемещение греющего лазерного луча вдоль одной из этих координатных осей с нарастанием скорости от середины прямоугольного пятна засветки в направлении его границ,Перемещениединат осуществляния вдоль этой к а луча под однои из каор ют так, что скорость движеоординаты постоянна,1680781 Используют режим многократного прохода луча по каждой дорожке вдоль (Х) с перекрытием 60 - 90. Предлагаемый способ Известный способ ий качества поверхно- сти Структура Однородная Неоднородная с оплавлением на границах зоныШероховатость Составитель...