C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Устройство для регулирования охлаждения в процессе закалки
Номер патента: 1613501
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Антонишин, Антюфриева, Булавко, Геллер, Гурченко, Желудкевич
МПК: C21D 11/00
Метки: закалки, охлаждения, процессе
...15 регулирования интенсивности охлаждения системы (пример дан при использовании в качестве жидкости - воды и газа - воздуха); расход воды 0- О, 05 мэ /ч, расход воздуха 0-500 м /ч, 20 время перекрытия подачи водовоздушной смеси 0,1 с, давление воды и воздуха ь системе 0-0,6 МПа, Управляемый сме - ситель 3 позволяет производить регулирование как в непрерывном, так и в 25 импульсном режиме.Устройство работает следующим образом.В начальный момент времени в систему вводятся исходные данные: скорость охлаждения, число измерений в секунду, длительность импульса, требуемая скорость охлаждения. В процессе охлаждения текущая температура образца, регистрируемая датчиком 5 по каждому из каналов, сравнивается с требуемой и в зависимости от...
Способ прокатки профилей швеллерного типа
Номер патента: 1614870
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Гавриленко, Дорожко, Кириенко, Мирошниченко, Мних, Проценко, Филонов
Метки: прокатки, профилей, типа, швеллерного
...прогиба Ь стенки и ее проекцией В на горизонталь х-х по следующей зависимостиа ( агс 1 ц -- ф.2 Ь мер, при прокатке швеллера тЗсп в третьем, четвертом и рокатки черновых калибрах аэрезки формируют с двойменным перегибом полок. ртом и пятом проходах смегиба к кромкам полок с од, град,Величина смещения зоны перегиба, мм Нср. оны перегиба 1,5 1,3 1,2 ,00 ,12 1,9 1,7 1,5 15 новременным интенсивным прямым обжатием последних.Угол наклона касательной к точке перегиба формируют во всех калибрах равнымуглу а, определяемому соотношениема = агсЩ-Б- -- ф2 иВ табл.1 приведены основные парамет ры раскатов и режимы деформации элементов по проходам при прокатке швеллераМ 16 по предлагаемому способу.Максимальная величина угла наклонакасательной к точке...
Способ обработки изделий
Номер патента: 1615193
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Баранов, Беляев, Грицюк, Жура, Нерода, Орос
МПК: C21D 1/09
...обычно увеличивается прочность и пластичность стали, снижается чувствительность к концентраторам напряжения. Таким образом, служебные свойства деталей с поверхност ным упрочненным слоем по предлагаемому способу улучшаются. Наряду с этим при индукционном нагреве практически достижимые скорости нагрева 5 10 5 10 З град/с. 15Таким образом, исходя из описанного и учитывая технические параметры современных прямодуговых плазмотронов,. можно определить минимальную скорость ,перемещения анодного пятна плазменной 20 дуги по обрабатываемой поверхности. При минимальной плотности энергии4:510 Дж/см 2 и радиусе анодного пятна 0,005 м скорость перемещения без образования расплава на поверхности составляет величину й 0,45 м/с.Больдая скорость...
Способ плазменного упрочнения изделий
Номер патента: 1615194
Опубликовано: 23.12.1990
МПК: C21D 1/09
Метки: плазменного, упрочнения
...эне у, т.е ии на. о жается оплавление кромок режущег инструению каке инструмента не оплавляется ме а. че ению ГИУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЭОВРатЯНИЯЧ И ОтНРЦтИПРИ ГИНТ СССР(57) Изобретение относитсястроению и может быть испсл Изобретение относится к машиностроению и металлообработке и может быть использовано для повышения износостойкости и срока службы цеталей машин и различного обрабатывающего инструмента, например пил.Цель изобретения - повышение качества упрочнения за счет устранения оплавленияСпособобразом.Сгораемую прокладку в виде, например, бумажной ленты устанавливают между соплом плазмотрона и острой кромкой обрабатываемого режущего инструмента. Под воздействием плазменной струи прокладка загорается, а продукты сгорания...
Устройство для термообработки плоских деталей
Номер патента: 1615195
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Акимов, Бобровский, Иванов, Любанов, Немков, Розенко, Филиппов
МПК: C21D 1/42
Метки: плоских, термообработки
...показаны). Если же требуется закалка детали, то после нагрева последняя опускается в спрейер 11, . где охлаждается, после чего опускается до уровня направляющей станины и выгружается.Особенностью конического индуктора является не только то, что в нем одном можно греть заготовки разных размеров, но и то, что за счет наклона образующей конуса можно увеличить зону нагрева и сократить время нагрева. При увеличении угла конусности силовые линии магнитного поля 14 (фиг. 4) будут входить дальше от края детали, следовательно, и увеличивается ширина зоны нагрева по периметру, однако это ведет к неравномерному нагреву по толщине заготовки. Поверхность заготовки, обращенная к узкой части конуса, греется сильнее, чем в широкой.Для определения угла...
Закалочная среда
Номер патента: 1615196
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Булавина, Власов, Кадыкова
МПК: C21D 1/60
Метки: закалочная, среда
...35 гей образуется защитная пленка нерастворимых гидроксидов, предохраняющих от коррозии. При повышении рН более14 за счет введения гидроокиси натрия40более 3,0 мас.% происходит растворенйе защитной пленки из-за высокой концентрации гидроксцционов.В среде предлагаемого состава наблюдается лишь две стадии охлаждения;. пузырьковое кипение и конвективный45теплообмен. При повышении температурысреды, имеющей вязкость 1,2-2,0 сСт,появление периода пленочного кипенияне наблюдается.Закалочную среду готовят следующим.50образом. Предварительно рассчитываетсядня определенного закалочного бака колйчество компонентов, входящих в состав. Затем бак заполняется расчетным количеством воды, в которую последова 5 тельно добавляют нужное количество...
Способ изготовления оправок для прошивных станов
Номер патента: 1615197
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Гоголашвили, Гриви, Иоселиани, Кашакашвили, Копалейшвили, Котиашвили, Лацабидзе, Лежава, Ломидзе, Тхелидзе, Харадзе, Хуцишвили, Царцидзе, Церетели, Чхартишвили, Элизбарашвили
Метки: оправок, прошивных, станов
...Ас + 100 Ас+ 150 Св течение 3 ч, подстуживают с печьюниже температуры Ачи нормализуют оттемпературы Ас + 50 Ас + 70 С втечение 1 ч. Повышение стойкости оправок позволит улучшить ритмичностьработы прошивных станов, улучшить качество труб и условия работы вальцовщиков 1 табл П р и м е р. Термооб гают оправки, изготовле с добавками церия или Р беэ этих добавок, при с держании остальных комп мас.Е: Углерод О,Кремний О Марганец 0 Хром 11615197 0,03Остальное АлюминийЖелезо 1Ф рой нагрев Первый. нагрев ВариантохлаяТеипе- реня дення ратура, ыдераС н, ч ание ого ВреиявыдернБархат и 0 950 0,01 950 0 950 0 в 580580 В 580 На выдви нутой по- динеТо не С пе 9 ь 900 1 900 1 900700 1 63 63 62 Пред" лагае иый Изве- стный и 63 атЗак Тираж 528го...
Способ изготовления изделий из жаропрочных аустенитных сплавов на основе системы железо-никель-хром
Номер патента: 1615198
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Зарипова, Кайбышев, Салищев
Метки: аустенитных, жаропрочных, железо-никель-хром, основе, системы, сплавов
...при температурах 900 - 920 С обусловлено тем, что сплавы данного класса проявляют эффект сверхпластичности в этом интервале температур, когда удельные усилия значительно меньше, 3 Ь чем при обычной деформации, Скор ные режимы соответствуют приведе в известном способе.Реким обработкина твердый растСпособ Марк мате риал175 570460 335 330 320 260 нитной стали ЭП(ХМ 45 МВТИР-ИД) стандартного химического состава. Заготовки обрабатывают на твердый раст:,вор по режиму; нагрев в камерной печи 5 8600 при 1000 С, выдержка 1 ч, охлаждение в масле.Затем заготовки подвергают предварительной горячей осадке в изотермическом штамповом блоке УИЦИБ между плоскими бойками на гидравлическом прессе усилием 160 тс до степени 50 Х, Скорость деформации...
Способ обработки текстурованной стали
Номер патента: 1615199
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Коцарь, Лепекин, Манаенков
МПК: C21D 8/12
Метки: стали, текстурованной
...создают опытным подбором концентрации электролита, длительности катодного процесса, скорости перемещения полосы, площади по 5:,ерхности полосы, погруженной в электролит, и напряжения между электролитом и полосой.В месте разряда на поверхности полосы вследствие большой плотности, энергии появляется пятно 1 диаметромй подплавленного металла (фиг. 1). Врезультате теплоотвода в соседниеучастки расплавленный металл в пятнебыстро затвердевает и, охлаждаясь,сжимается. Образуется центрально симметричное поле растягивающих напря. -жений, убывающих с увеличением расстояния от центра пятна. Область поля,упругих напряжений условно ограниченаштриховой линией.Для экспериментальной проверки ",предлагаемого способа обрабатываюттекстурованную сталь с...
Способ производства анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1615200
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Брышко, Владимиров, Губернаторов, Кетов, Соколов
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, производства, стали, электротехнической
...измерений приведены в таблице. Удельныепотериэнергиипри перемагничиванииР 1,)о тВт/кг КолиСкорость перемещения гра- ,диентного температурного поля, мм/ч Снижение почествосубграницна 1 см терь,%длины Предлагаемый способ 20 105 . 0 30 0,97 3 чО 0,95 5 Известный способ 50 0,98 60 1,05 70 1,050 720 2 0 0 Обнаружено, что в процессе рекристаллизации в зернах образуются субграницы, которые оказывают положительное влияние на магнитные свойства 30 электротехнической стали, Одним из механизмов возникновения субграниц,в материале при рекристаллизации является обход растущими зернами неблагоприятных для их развития участков, например, областей с кубической текстурой (100), После обхода неблагоприятного участка части зерна не могут точно...
Установка для термоциклической обработки деталей
Номер патента: 1615201
Опубликовано: 23.12.1990
МПК: C21D 9/00
Метки: термоциклической
...к питающим гидравлической и пневматической сетям , например, при помощи электромагнитныхклапанов (не показаны), при этом водаз спрейерах поступает через штуцеры35. воздух - через штуцеры ."6, а образовавшаяся в период переходного процесса чекачественная водовоздушнаясмесь сбраывается через штуцер 37в магистраль сбро а. С учетом того,.,то в данной установке скоростноеохлаждение образца должн практическимгновенно следовать за скоростнымнагревом, включение в этом режимеспрейеров 34 должно быть сделано стаким расчетом, чтобы ко времени перевода спрейеров 34 в рабочий режимпроцесс образования качественной водовоздушной смеси был окончен.В рабочем режиме (сразу после отключения наревательного устройства2) переключают (например, при...
Стекло для защиты металлов
Номер патента: 1616864
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Бегак, Голубев, Ильин, Пронкин
Метки: защиты, металлов, стекло
...при 950 С опускают деталь иэ металлического ниобия и выдерживают в нем в течение 15 мин. После извлечения 616864 А 1 Я ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛОВ е относится к стеклообраэским материалам и может но для химико-термической лов в качестве защитного ью снижения скорости корекло для защиты металлов, нно ниобия, содержит, 7; Р 205 22-25; ВаГ 2 34-39; сть коррозии металла за 15 инойповерхности 4,2- н ной 8,5 - 10,2 г/см . 1 табл. детали из расплава в процессе охл пленка сгекла толщиной 100 мкм с извольно отделяется от ниобия за ности 7 КЛР стекла и металла.После испытаний образцы промывают водой, высушивают и взвешивают на микро- аналитических весах типа ВЛАО-1 с точностью + 5 10 ,г.Скорость коррозии находят прямым гравиметрическим методом по изменению...
Способ изготовления сортового проката из углеродистых и легированных конструкционных сталей
Номер патента: 1617005
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Кравченко, Кузнецов, Пушин, Скрипченко, Труш
Метки: конструкционных, легированных, проката, сортового, сталей, углеродистых
...быть ниже 200 С.П р и м е р . По действующей технологии слитки массой 3,5 т нагревают в методической печи до 1180 С ип 1 окатывают на стане "850" наблюмысечением кв. 200 мм. Температураконца прокатки составляет 1050 С.оП осл е пр ока тки блюмы собирают вштабель и краном перемещают в неотапливаемые колодцы, В процессесборки и транспортировки блюмы охлаждают на воздухе, температураначала охлаждения в колодцах 700 С.оВ неотапливаемых, колодцах блюмы охлаждают до 200 С в течение 72 ч,о 35после чего блюмы выгружают из колодев и дальнейшее охлаждение их проводится на воздухе,Перед посадкой В нагревательную 40печь сортового стана температура блюмов составляет 25 С, В нагреватель -ной печи блюмы нагревают до 1180 Си прокатывают на прутки...
Устройство для поверхностного лазерного упрочнения
Номер патента: 1617006
Опубликовано: 30.12.1990
МПК: C21D 1/09
Метки: лазерного, поверхностного, упрочнения
...поверхностью 7,Через штуцер 4 подают рабочий газ,,пучок 10 лазерного излучения фокуси 40руют линзой 2 в зону обработки, подают напряжение в пьезоэлектрическийпреобразователь (пьезокерамическуюпластину) 5 и обрабатываемую поверхность 7 линейно перемещают. Высоко 45частотные вибрации, созданные преобразователем 5, через наконечник 6дЕйствуют как пластический деформатор обрабатываемой поверхности 7.Кроме того, в результате тех же высокочастотных вибраций в зоне контакта поверхности 7 и наконечника 6 создается воздушная подушка, способст"вующая уменьшении трения при сканировании и появлению зазора (до 10 мкм)между обрабатываемой поверхностью 7и наконечником 6. Выход рабочегогаза через такой зазор является минимальным, вследствие...
Способ термической обработки деталей
Номер патента: 1617007
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Васильева, Сафонов, Тарасенко, Щербакова
МПК: C21D 1/09
Метки: термической
...тела вращения, закрепляют в манипуляторе 2 и сообщают ей вращательно-поступательное Перемещение, при этом на ее поверхность воздействуют лазерным излучением. В процессе наложения нескольких пробных витков определяют получаемый интервал температур на поверхности за один виток при помощи двух пирометров. Одним пирометром (3) измеряют максимальную температуру нагрева в лазерном пятне в начале витка, а другим пирометром (4) - температуру рядом в конце витка. Рассчитанные ранее режимы лазерной обработки корректируют, максимальную температуру в пятне, определяемую пирометром 3, регулируют чаще всего изменением осевой подачи или плотности мощностиЧ = 4 Р/Ь 1при равномерном распределении или1 мако 8 Р/ ипри Гауссовском распределении энергии по...
Автомат для локального нагрева деталей
Номер патента: 1617008
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Аксенов, Бабаев, Захаров
Метки: автомат, локального, нагрева
...гнезд 3 рабочего диска в 25Сторону, противоположную направлениюего вращения. Под рабочим диском 2установлена неподвижная опора 6 взоне ицдуктора 1 и загрузочного лотка, предназначенная для удержанияизделий снизу в пазах 3.Автомат для локального нагревадеталей работает следующим образом.Детали, в частности пилооси,Пощтучцо загруженные в .сквозныегнезда 3 рабочего диска 2, последним вводятся в зону индуктора 1 и,ротаскиваемые диском 2 между ветвями индуктора 1, нагреваются токамивысокой частоты, после чего за индук 40гором 1 сбрасываются в закалочнуюсреду, где и закаливаются до требуемой твердости. При этом планка 4,удерживаемая рабочим жалом верхней ветви ицдуктора 1 и сцободц ) лежащая ца поверхности рабочего диска 2,...
Индуктор-трансформатор для поверхностной закалки цилиндрических деталей
Номер патента: 1617009
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Веселовский, Гончар, Климшин
МПК: C21D 1/42
Метки: закалки, индуктор-трансформатор, поверхностной, цилиндрических
...плите 7 имеется центральное отверстие 12 и два боковых отверстия 13, через которые вода из внутренней полости цилиндра 3 подается на витки первичной обмотки 2. В нижней плите 6 имеются два отверстия 14, через . которые воды сливается в водосборник (не показан). К нижней плите 6 прикреплен кожух 15, отражающий струи, ,возникающие при подаче и сливе воды.Подключение индуктора к высокочастотной установке (ВЧТ) осуществляется соединением концов 16 и 17 провода многовитковои обмотки к глинам 18 и 19 ВЧТ (Фиг.3) . Шины скреплены между собой винтами 20. Между шинами проложена изоляционная прокладка 21. Закаливаемая деталь 22 устанавливается внутри вторичной обмотки так, чтобы зазор, образованный ее5 16поверхностью и внутренней полостьюобмотки,...
Способ изготовления ленты из высокоуглеродистых сталей
Номер патента: 1617010
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Анзин, Белоусов, Дус, Жданов, Марченко, Сафронов
Метки: высокоуглеродистых, ленты, сталей
.... Однородность механических свойств ленты также улучшается. Разброс прочностныхйсвойств снижается с 70 до 50 Н/ммЬ 17010 а относительного удлинения - с о,б до 417Качество ленты улучшено за счет . повышения однородности прочностных свойств подката перед холоди й прокаткой в 2,7 раза, пластичности (по минимальному значению относительного удлинения) - в 2,2 раза, а также за счет снижения максимального значения предела прочности на 167 Е.Предлагаемый способ изготовления ленты из высокоуглеродцстых, в том числе легированных, сталей по сравнению с известными имеет следующие 15 пр еимущества:возможность получения более точ: ной по толщине,серповидности и не- плоскостности ленты;возможность увеличения частных 20 и суммарных обжатцц при...
Способ термической обработки заготовок
Номер патента: 1617011
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Изотов, Курченко, Рулева, Тельдеков, Черемушников
МПК: C21D 1/78
Метки: заготовок, термической
...микрошлифам после травления в 47.-ном спиртовом растворе азотной кислоты. микротвердость испытывают на приборе ПМТпри нагрузке 50 г. Полосчатость оценивают в соответствии с ГОСТ 5640-68.Обрабатываемость резанием оценивают по величине износа инструмента на операциях точения и сверления. Заготовки обтачивают на токарно-винторезном станке 1 М 63 с бесступенчатым регулированием скорости резания с установкой следующих режимов резания: глубина резания 1,5 мм; подача 0,3 мм/об; скорость резания 100 м/мин. Материал твердосплавных пластинок -Т 5 К 10. Сверление осуществляют навертикально-сверлильном станке 2 Н 135с охлаждением сульфофреэолом; материал сверла - Р 6 М 5; диаметр сверла 25 мм, подача 0,35 мм/об; скорость резания 15 м/мин.Оценку...
Способ обработки литых конструкционных сталей с исходной литой структурой
Номер патента: 1617012
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Корягин, Протопопов, Смирнов, Штейнберг
МПК: C21D 1/78
Метки: исходной, конструкционных, литой, литых, сталей, структурой
...для образования мелкого "рафинированного зерна, определяющего ком 13 45плекс механических свойств.Наличие в структуре стали менее25% продуктов распада переохлажденного аустенита не приводит к полному "рафинированию" зерна при последующей перекристаллизации и полностьюне устраняет межзеренные Фасетки исходной грануляционной структурыстали,55Получение в структуре стали более 30% Ферритокарбидной смеси связано с увеличением продолжительности иэотермической вЫлержки при температуре распада пер еохлажденного аустенита, что приводит к увеличению продолжительности технологического процесса термической обработки и снижению производительности оборудования без дальнейшего существенного улучшения структуры и свойств.Получение в структуре стали...
Способ изготовления чугунных изделий
Номер патента: 1617013
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Аникин, Бойков, Елютин, Карягин, Кащеев, Паравин, Филиппов, Фролов
МПК: C21D 5/00
Метки: чугунных
...как оторочек вокруг граФитовыхвключений шаровидной Формы, подвергают отжигу по следующему режжу: нагрев до 750+10 С; выдержка 6 ч; охлаждение с печью или на воздухе, причем после отжига материал лемеха имеет твердость НВ 140-160 ед. и ударнуювязкость 2,8-3,0 кгм/см 2,Упрочнение участков А ведут обратноступенчатым способом путем кагреваэлектрической дугой (сила тока 180300 А) при помощи неплавящегося угольного электрода (диаметр 8-10 мм)ЗОВ процессе упрочнения (от начала и до его конца) неупрочняемая (лицевая) сторона лемеха должна контактировать с поверхностью охлаждающей жидкости, циркулирующей в .замкнутом цикле и обеспечивающей скорссть .охлаждения 600-700 С/с нагрнмер10%-ным водным раствором поваренной соли (11 аСЦ .МДВ результате...
Способ изготовления термически упрочненного проката
Номер патента: 1617014
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Видишев, Гончаров, Горбов, Ермаков, Погорелов, Чумаков
МПК: C21D 8/00
Метки: проката, термически, упрочненного
...сторону, через ,8 с изгиб на 180 О, через 0,1- скручивание полосы на угол 0,7- ,5 рац/м в другую сторону. После истовой клети прокат закаливают пои воды с самоотпуском при 570 -ства проката, полученнмому способу, отличаютстержней, упрочненных1617014 КС, 6Мдж/м 2 МПа Способ изготовле 5 т, Сь МПа, ЧН ные диаметрыстержней 554 710 19,0 О,566 721 20,0 О,375 375 916-1В 16-" ИзвестныйПредлагаемый Составитель Т. РодинаРедактор М. Петрова Техред Л.Сердюкова Корректор А. Осауленко Подписно Заказ 4099 Тираж 504НИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, Бн ГКНТ ССС обретениям и открытиямРаушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г,ужгород, ул, Гагарина, 10 технологии. Увеличиваются минимальныезначения предела...
Способ поверхностного упрочнения сталей
Номер патента: 1617015
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Бабей, Дегтярев, Ковальчук, Коварж, Коцарь, Крупак, Лукина, Макар
МПК: C21D 8/00
Метки: поверхностного, сталей, упрочнения
...Отдельнои ем кости в 60 мл этанола растворяют 4 мл метакрилата и 3 мл винилацетата. Затем все растворы сливают в одну емкость и перемешивают. В эту емкость .на 8 мин,погружают упрочненный обра" зец а затем его сушат при ."емпера 9туре 85 С в течение 10 мин. Толщина полученной пленки составляет 28"32 мкм,Определение износостойкости и коэФФициента трения проводят на стандартной машине СИТпо схеме врашающееся кольцо - неподвижный вкладыш в режиме сухого трения по ГОСТ 23,210- 80. контрталом служит сталь хВГ в за каленном и низкоотпущенном состоянии. Режжч приработки: нагрузка 0,25 МПа, скорость скольжения 0,67 и/с, время ,1 ч. Режим испытания: нагрузка 0905 ГИа скорость скольжения 0,67 м/с; время 5 ч, Критерием износа принята потеря массы...
Способ термической обработки резьбовых соединений
Номер патента: 1617016
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Беляев, Золотарев, Калибатовский, Олейников, Писарева, Поярков, Родников, Смирнов, Фурман, Чекер, Шулежко, Якубович, Янковский
МПК: C21D 9/08
Метки: резьбовых, соединений, термической
...пть ресурс работы резьбовых соединений. 1 табл. спрейер накладывается на резьбовой фф" конец замка и включается нагрев. После ф 3 резогрева поверхностного слоя глуби- (,) ной 3,5-4,0 мм (с учетом высоты про- р 5 й филя резьбы) и шириной 10-30 мм до ф 900-950 С нагрев отключают и включают охлажденную систему, обеспечиваюшую охлаждение нагретого слоя до 300- 350 дС со скоростью 600 С/с. После нане- ф сения первой закаленной полосы замок разворачивается на угол, обеспечиваюв Ъ щий ширину незакаленной полосы, равную ширине закаленной полосы, и процессЗатем замок подвергаютатурному отпуску при 150 -1617016 1 О Ресурс работы замка,количество Ыирина неупрочненной полосы,мм 15 Ширина унрочненной полосыми циклов 2500 3000 2500...
Способ термической обработки изделий
Номер патента: 1617017
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Дмитриев, Дубиня, Дюдкин, Максимов, Наливайченко, Неустроев, Подгайский, Хвостиков
МПК: C21D 9/46
Метки: термической
...расчетным путем по известнымтеплотехническим характеристикам в зависимостиот расхода воды, температурного интервала охлаждения и толщины (диаметра) изделия,Средняя скорость при импульсном охлаждении равна 25то с учетом завискгостгг Зависимость (4) может быть преставлена в виде и ( - -1) -7 р КП р и м е р. Листовой прокат из стали СтЗ толщиной 10 мм подверг агот импульсному охлаждению от темггерлтурь нагрева 950 С до 20 С. Средняя сгсоррость охлаждения является основным технологическим параметром, опредеп:-:, - Ющим получение заданного структурногс состояния металла при охлаждении и., соответственно, требуемого урог ия свойств готового изделия. Для достижения требуемого комплекса свойств листа из стали СтЗ необходимо обеспечить...
Способ производства холоднокатанной низкоуглеродистой листовой стали
Номер патента: 1617018
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Адякин, Бурлаков, Вербовецкая, Владимиров, Гольдштейн, Горелик, Серый, Сидоркин, Суворова
МПК: C21D 9/48
Метки: листовой, низкоуглеродистой, производства, стали, холоднокатанной
...быпа в диапазоне 840-900 С, температура смотки варьир вали в диапазоне 500-675 С) .Травление.Холодная прокатка на 5-клетъевом стане 1700 на полосу толщиной 2,0- 0,5 мм с варьировакием суммарной степенью деФормации в диапазоне 42-852.Г 1 ехвьь Соответ ме свойст крострук стннеформулемзобре"тевия б,2 1 Ек,врькгсмма ог Аьо 25 9 0 9,710 1 10,0 10,512,3,2 31,0 30 Термообработка в колпаковых печахпри конечной температуре отжига; 620650 С - для холоднокатаных полос толбщиной менее 1,2 мм; 650-675 С - ЬЪ-"1,2 мм,Дрессировка отолокенных полос состепенью деформации 0,5-0,97.Измерение механических свойствОь, 3, 18 согласно ГОСТ 9049-80стали категории "ВГ",Конкретные параметры реализациипредлагаемого способа в сравнении сизвестным приведены в...
Способ обработки изделий
Номер патента: 1620051
Опубликовано: 07.01.1991
Автор: Дитмар
...980 Гц, 70 х 15=1050 Гц; 95 х 2 = 190 Гц, 95 х х 3 = 285 Гц, 95 х 4 = 380 Гц, 95 х 5= =475 Гц, 95 х 6 = 570 Гц, 95 х 7 = ,О665 Гц, 95 х 8 = 760 Гц, 95 х 9 - 855 Гц, 95 х 10 = 950 Гц, 95 х х 11 = 1045 Гц, 95 х 12 = 1140 Гц, 95 х 13 = 1235 Гц, 95 х 14 - 1330 Гц, 95 .х 15 = 1425 Гц. 15На диаграмме высших гармоник в диапазоне 100-1000 Гц ширина полосы частот смежных участков определена в 6 Гц, Таким образом определено (2000 - 100):6 = 317 участков и 2 О установлено такое количество высших гармоник на каждом участке, которое следует из частот вращения диаграммы параметры ускорения/частота вращения, при которых появляются пики; 25 Например, пятая гармоника вибратора, колебаний на 30 Гц, частота которой равна 150 Гц, попадает в девятый...
Держатель для частичной термообработки инструментов в вакуумных печах
Номер патента: 1620052
Опубликовано: 07.01.1991
МПК: C21D 9/22
Метки: вакуумных, держатель, инструментов, печах, термообработки, частичной
...с помощью которой они крепятся в зажимных патронах станков,и рабочую зону, с помощью которой55осуществляются процессы обработки,В связи с различными требованиями кэтим зонах они также должны иметьразличные свойства, например прочность, Поэтому можно изготавливать зти инструменты из двух различных материалов или обе зоны подвергать различной термообработке, При одном материале необходимо применить частичную термообработку, когда отнерждается только рабочая эона, и тем самым придается повышенная стойкость, н то время как зона для зажима должна сохранять по возможности первоначальные технологические свойства.Необходимо так сконструировать снабжаемый глухими отверстиями для вставливания иинструмента металлический держатель для частичной...
Способ изготовления сварных конструкций
Номер патента: 1620253
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Исхаков, Михайлов, Урываев
МПК: B23K 28/00, C21D 1/30
Метки: конструкций, сварных
...направляющую 6 с установленным на ней с возможностьюперемещения упором 4 (фиг.2) или рядомнеподвижных упоров (фиг,З). Направляющую устанавливают вдоль сварного шва. Вслучае применения ряда упоров их устанавливают вдоль всего сварного шва, при этомпроизводится проковка по всей длине шваодновременно (фиг, 3),При варианте установки на направляющей 6 одного подвижного упора 4 его необходимо перемещать вдоль шва в процессевиброобработки. Если виброобработка производится в процессе сварки конструкции,то можно совместить передвижение упора4 с передвижением сварочного автомата 50(горелки), связав их тягой 8 (фиг.4).Для обеСпечения возможности регулировки силы удара об упоры целесообразноих подпружинить, При вибрации материалстановится...
Способ термической обработки низкоуглеродистых цементованных сталей
Номер патента: 1620492
Опубликовано: 15.01.1991
Метки: низкоуглеродистых, сталей, термической, цементованных
...при 200+5 С в течение1,5 ч По окончании отпуска детали выгружаются и охлаждаются на воздухе до 18-30 С.П р и м е р, Оси коромысла толкателей из стали 20 после цементации на глубине эвтектоидного слоя 1,2 мм, переходной зоны 0,5 мм. устанавливаются в центрах приспособления лампового генератора, При нажатии кнопки "П ск" начинается нагрев и автоматически включается вращение детали в центрах,Длительность нагрева и подстуживания контролируется с помощью релевремени. По окончании нагрева и времени лодстуживания автоматическивключается охлаждение, а ло окончании ее времени подача воды в индук -тор-спрейер отключается с помощьюреле времени, После закалки партиив количестве 70-100 шт, оси толка1620492 твердость НУ Режим закалки Износ в теСпособ...