C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
“способ поверхностного плазменного упрочнения изделий “плазмахим”
Номер патента: 2003731
Опубликовано: 30.11.1993
Автор: Домбровский
МПК: C21D 1/09, C23C 10/00, C23C 8/00 ...
Метки: плазмахим, плазменного, поверхностного, упрочнения
...поверхности иэделил.Возникшие в результате диассациации при растворении в наде ионы легирующего. элемента, попадал о поток плазменнайдуги пад влиянием перечисленных выше факто.ров, егнедрягатся н поверхность изделия, на.- сыщают ее с образованием новых фаз в загзисимасти ат природы и состава аснавнога и лагирующага материалов и температурного градиента па глубине упрачняемаго сг 1 ая. При необходимости насыщение может носить комплексный характер и выполнятьсл из раствора химсаединений нескольких элсмецтан, либо.с получением многослойного легираоания путам последовательного гасыщения каждым элементом о отдельноти, Рчноидна, при прочих равных условиях., 2003731степень насыщения зависит от концентрации водного раствора химсоединения...
Способ термокалибровки полых тонкостенных оболочек
Номер патента: 1779062
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Двуреченский, Курчавов, Левченко, Слюсаревский, Шаговой
МПК: C21D 9/08
Метки: оболочек, полых, термокалибровки, тонкостенных
...оболочку 1 устанавливают в наружной оправке 2, соосно которойустанавливают внутреннюю оправку 3, иуменьшают погибь оболочки до величины,составляющей 0вь , при этом заЬО2зор между примыкающими к оболочке по 1779062верхностями наружной оправки 2 и внутренней оправки 3 должен составлятьь- +ь,где й - толщина исправляемой оболочки;Ь 0 - изменение диаметра исправляемой оболочки при нагреве и охлаждении в заневоленном состоянии при различных коэффициентах линейного расширения материала оболочки и материала наружной оправки. Затем собранную таким образом исправляемую оболочку загружают в печь, нагревают до температуры старения и выдерживают в течение определенного времени,П р и м е р 1. Когда первоначальная погибь исправляемой...
Способ термического поверхностного упрочнения металлических изделий лазерным излучением
Номер патента: 2004603
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Мулин, Новохатский, Студеникин
МПК: C21D 1/09
Метки: излучением, лазерным, металлических, поверхностного, термического, упрочнения
...пластинку 2 и линзу 3. Сферичес .е зеркало 4 устанавливают на пути следосания отраженного соетоделительной пластинкой 2 луча,Способ реализации следующим образом, Излучение от лазера 1 делится светоделительной пластинкой 2 на два пучка 1 и 12. В первый пучок помещают линзу 3, на пути второго пучка устанавливают сферическое зеркало 4, при помощи которого отраженный луч 2 сбивается с прошедшим через светоделительную пластинку 2 лучол 1 в плоскости пооерхности детали 5 под углом а. При этом о области сбивки на поверхности детали 5 о пределах пятна закалки образуются чередующиеся области о виде полос с максимальной и минимальной плотностью. энергии излучения и периодом Л Л /а, гдеА - длина волны лазерного излучения;а угол...
Устройство для закалки изделий
Номер патента: 2004604
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Ковальчук, Лакиза, Осипов, Сыровец, Чистяков
МПК: C21D 1/63
Метки: закалки
...45 50 жестко закреплен на штоке 3 с помощью двух-трех радиальных ребер 8. подсоединенных к днищу б стакана, В эакалочную жидкость помещаются охлаждаемые изделия 9.Устройство работает следующим образом, Бак 1 заполняют охлаждающей жидкостью до уровня, при котором в крайнем нижнем положении стакана 2 его гофрированная боковая стенка 5 находится в жидкости, а днище 6 стакана - на поверхности жидкости. При включении вибропривода 4 вертикальный шток 3 со стаканом 2 начинает совершать периодические колебания, причем гофрированная стенка 5 стакана находится в жидкости, а его днище б с центральным отверстием 7 периодически поднимается вверх над уровнем жидкости (и ри ходе штока вверх). Гофри рова н н ая стенка 5 тонкостенного стакана обладает...
Способ термической обработки заготовок цельнокатаных колес
Номер патента: 2004605
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Буряк, Козловский, Кузьмичев, Мирошниченко, Озимина, Пахомов, Староселецкий, Узлов, Школа
МПК: C21D 9/34
Метки: заготовок, колес, термической, цельнокатаных
...ч, выдержку производят при 850 - 890 С,Сущность предлагаемого способа заключается в следующем, Колесная заготовка перед прокаткой подается в печь, где осуществляется ее нагрев и выдержка в течение 3-6 ч, выдержку производят при 850- 890 С, При таком техническом решении(56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 656717, кл. С 21 О 9/34, 1977,2. Авторское свидетельство СССРМ 1102816, кл. С 21 О 9/34, 1982. после разложения метана водород уходитиз пор в атмосферу и частично в твердыйраствор, так как его равновесная раствори. мость в стали при 850 С составляет около5 2 см /100 г,П р и м е р. Изготавливают партии железнодорожных колес из стали с 0,55 и0,63% углерода, содержание остальных элементов в пределах ГОСТа 10791-81. После"0 порезки слитков...
Крыльчатка циркуляционного вентилятора
Номер патента: 2004894
Опубликовано: 15.12.1993
Автор: Трегубов
МПК: C21D 9/673, F27B 11/00
Метки: вентилятора, крыльчатка, циркуляционного
...самым преждевременноеразрушение крыльчатки, т.е. увеличить еересурс,Цель достигается тем что известнаякрыльчатка циркуляционного вентилятора колпаковой печи, содержащая ступицу, соединенный с ней верхний диск, наружнуюкольцевую обечайку, радиальные лопатки,соединенные со ступицей и верхним дис 5 ком, и наклонные под углом 25-45 лопатки,соединенные с верхним диском и наружнойкольцевой обечайкой, входной кольцевойканал, а также кольцевой выходной канал,образованный наружной кольцевой обечай 10 кой и верхним диском, снабжена дополнительным диском и внутренней кольцевойобечайкой, соединенной с обоими дискамии радиальными лопатками; при этом выходной кольцевой канал выполнен с площадью"5 равной 0,4-0,8 площади кольцевого входного...
Способ изготовления металлической полосы
Номер патента: 1839682
Опубликовано: 30.12.1993
МПК: C21D 9/46
Метки: металлической, полосы
...роликов 4 расположеныв замкнутой камере 5, заполненной защитным газом,В линии с камерой 5, в которой расположено разливочное устройство 1, 2, установлены камеры 6, 7, 8, изолированные от атмосферы, в которых полоса подвергается различной обработке. Последовательность камер б и 7 в обоих вариантах выполнения различная.Температуры, устанавливаемые для полосы на участке выравнивания температуры и участке термообработки, зависят от материала полосы и от тогоподвергалтся ли. полоса рекристаллиэационному отжигу или она проходит гомогенизирующий отжиг, Если стремятся получить мелкокристаллическую структуру, например, у стали для рекристаллизационного отжига выбирается диапазон температур от 700 до 1000 С. При отжиге с целью гомогениэации...
Способ определения оптимальных режимов упрочнения деталей
Номер патента: 1788757
Опубликовано: 15.01.1994
Авторы: Бурмистрова, Меркулова, Рогожин
МПК: C21D 11/00, C21D 7/04
Метки: оптимальных, режимов, упрочнения
...при минимальной дисперсии остаточных напряжений.Благодаря выполнению конкретных требований к стабильности и энергетическому состоянию поверхностных слоев, такие детали будут обладать повышенной стойкостью к механическим и коррозионным разрушениям, что приведет к повышению усталостной прочности деталсй.Суть способа определения оптимальных режимов упрочнения деталей на примере конкретного выполнения заключается в следующем.Путем холодного вальцевания и последующей термообработки была получена партия (50 штук) экспериментальных лопаток из материала ХН 35 ВТ О, Лопатки разделили на 4 группы. 1 группа - исходные лопатки. Остальные лопатки было упрочнень 1 на разных режимах: 2 группа - фарфоровыми шарами 2 ч, 3 группа - стальными шарами 1...
Протяжная печь для нанесения легкоплавких покрытий на изделия и способ ее отопления
Номер патента: 1570443
Опубликовано: 28.02.1994
Авторы: Катков, Литвинов, Онучин, Панин, Татарникова, Юдин
Метки: изделия, легкоплавких, нанесения, отопления, печь, покрытий, протяжная
1. Протяжная печь для нанесения легкоплавких покрытий на изделия, содержащая ванну с расплавом, форкамеру с горелками и соплами вторичного воздуха, дымоотводящий канал в своде форкамеры, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода легкоплавкого металла и выбросов оксидов азота с дымовыми газами, она снабжена промежуточным сводом, установленным в форкамере перед входом в дымоотводящий канал, при этом длина промежуточного свода составляет 1/4 - 1/2 длины ванны, а ширина форкамеры составляет 1/2 - 3/4 ширины ванны, при этом сопла вторичного воздуха размещены равномерно вдоль форкамеры под ее сводом и между промежуточным сводом и входом в дымоотводящий канал.2. Способ отопления протяжной печи для нанесения легкоплавких покрытий на...
Способ отопления печи с камерами предварительного и окончательного нагрева металла и печь для его осуществления
Номер патента: 1570311
Опубликовано: 15.03.1994
Авторы: Арсеньев, Иванов, Катков, Колодезный, Литвинов, Мичурин, Панин, Петровский, Юдин
МПК: C21D 9/00
Метки: камерами, металла, нагрева, окончательного, отопления, печи, печь, предварительного
1. Способ отопления печи с камерами предварительного и окончательного нагрева металла, включающий подачу воздуха и топлива с последующим неполным сжиганием его над подиной камеры окончательного нагрева, подачу вторичного воздуха для полного дожигания продуктов неполного сгорания над подиной камеры предварительного нагрева и под подиной камеры окончательного нагрева и подогрев воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла, производительности и КПД печи, под подиной камеры окончательного нагрева дожигают весь объем продуктов неполного сгорания, подачу первичного воздуха осуществляют с коэффициентами расхода 0,8 - 0,9, а подачу вторичного воздуха - с коэффициентами расхода не менее 0,1 - 0,2 при пуске печи, при достижении...
Способ отопления протяжной печи для нанесения покрытий легкоплавких металлов на изделия
Номер патента: 1658704
Опубликовано: 15.04.1994
Авторы: Ганюков, Панин, Смирнов, Талицкий, Татарникова, Юдин
Метки: изделия, легкоплавких, металлов, нанесения, отопления, печи, покрытий, протяжной
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ПРОТЯЖНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ЛЕГКОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ НА ИЗДЕЛИЯ по авт. св. N1570443, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода топлива, вторичный воздух в сопла, размещенные до промежуточного свода, подают закрученными струями с переменной степенью крутки, причем в каждой паре соседних струй одну струю организуют с параметром крутки n = 4,4 - 4,6, а вторую - с n = 1,1 - 0,9, где n = , где dс - диаметр основной струи, dn - диаметр тангенциальной струи, подводимой к основной.
Способ термической обработки металлокерамических постоянных магнитов
Номер патента: 982257
Опубликовано: 15.04.1994
Авторы: Альтман, Гладышев, Сеин
МПК: B22F 3/24, C21D 1/00, C21D 9/06 ...
Метки: магнитов, металлокерамических, постоянных, термической
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, включающий закалку и последующий отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности магнитных свойств кольцевых магнитов из сплавов на основе системы железо-никель-алюминий-кобальт, закалку последних проводят в оболочке из жаростойкого материала при отношении толщины оболочки к толщине магнитов не менее 2 : 1.
Способ торможения усталостных несквозных трещин в изделиях
Номер патента: 1382007
Опубликовано: 30.04.1994
Автор: Шанявский
МПК: C21D 8/00
Метки: изделиях, несквозных, торможения, трещин, усталостных
СПОСОБ ТОРМОЖЕНИЯ УСТАЛОСТНЫХ НЕСКВОЗНЫХ ТРЕЩИН В ИЗДЕЛИЯХ, включающий создание напряжений сжатия в материале в плоскости распространения трещины, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем уменьшения скорости роста трещины в сосудах под давлением без нарушения их герметичности, предварительно устанавливают местоположение трещины с помощью акустической эмиссии, затем на наружной поверхности изделия вокруг трещины выполняют канавки на расстоянии друг от друга не меньше размера трещины, в канавках размещают ленту, на которую устанавливают полукольца, а напряжения сжатия создают путем стягивания вдоль наружной поверхности изделия образованных таким образом колец с помощью крепежных элементов.
Многопозиционная установка для электроконтактного нагрева заготовок
Номер патента: 1766973
Опубликовано: 30.04.1994
Автор: Смирнов
МПК: C21D 1/40
Метки: заготовок, многопозиционная, нагрева, электроконтактного
...При дальнейшем тактами 11 положении. При повороте 30"вращенииваларедукторапроисходитповомеханизма 3 загруэкй-выгруэки эзклепка - ротмеханизма 3 мальтийским механизмом проходит-над контактами 11, а при зажиме 29, при этом ролик 36 (см,фиг.7) механизма 14 опускается до упора в контакт 11 и зажи- выгрузки наезжает на копир 17 и поднимает мается между ними;.опору 15 с перемычкой 14 вверх, освобож 35 даязаклепку от зажима, В это время зажимУстройсво выгрузки выполнено в виде заклепкиосуществляется только пружинойзакрепленной на приводной на приводном20. Поворачйваясь дальше, механизм 3 валу ЗО перпендикулярно оси его вращения сбрасывателем 37 (см.фиг.7) сбрасывает настойки 35(см,фиг,2) с установленным на нейгретую заклепкув круговой приемный...
Способ термической обработки изделий
Номер патента: 1812798
Опубликовано: 15.05.1994
Авторы: Карпов, Коротаев, Столбова
Метки: термической
...иначеначнется выделение карбидов. С учетомпредложенного выполняется аустенизациясадки и ее закалка в воде,5 Применяемое оборудование - стандартное.Способ проверен практически, с пол- .учением положительного эффекта в лабораторных и промышленных условиях на стали.10 07 Х 16 Н 6,П р и м е р, Критическую точку Асв,приняли равной 860 С. Образцы размерами10 х 10 х 15 мм закаливали в холодной водепосле аустенизации в печи с температурой15 1000 С, Режим; термоциклирование, 9000 С30 мин, охлаждение в отключенном злектромуфеле до 800 С, выдержка 15 мин; нагревдо 10000 С, выдержка 30 мин; подстуживание в отключенном муфеле до 930 С; закал 20 ка в.воде. Результаты определения карбиднойсетки в баллах по ГОСТ 8233-56 показаны втабл. 1. Из табл, 1...
Способ торможения роста несквозных усталостных трещин в изделии
Номер патента: 1401892
Опубликовано: 15.05.1994
Автор: Шанявский
МПК: C21D 1/04
Метки: изделии, несквозных, роста, торможения, трещин, усталостных
СПОСОБ ТОРМОЖЕНИЯ РОСТА НЕСКВОЗНЫХ УСТАЛОСТНЫХ ТРЕЩИН В ИЗДЕЛИИ, включающий взаимное перемещение краев трещины с помощью циклической нагрузки с плавно уменьшающейся амплитудой и прикладываемой в средней части трещины, пластическую деформацию поверхности изделия с обеих сторон выхода трещины на поверхность в ее вершинах, сверление отверстий в изделии в вершинах трещины в пределах деформированной зоны и в средней части трещины с обеих сторон симметрично относительно плоскости ее выхода на поверхность, установку в отверстия крепежных элементов и их попарное стягивание по направлениям, проходящим соответственно через отверстия в вершинах трещины и ее средней части на передней поверхности изделия, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока...
Способ торможения роста несквозных усталостных трещин в изделии
Номер патента: 1401894
Опубликовано: 30.05.1994
Автор: Шанявский
МПК: C21D 10/00
Метки: изделии, несквозных, роста, торможения, трещин, усталостных
СПОСОБ ТОРМОЖЕНИЯ РОСТА НЕСКВОЗНЫХ УСТАЛОСТНЫХ ТРЕЩИН В ИЗДЕЛИИ, включающий взаимное перемещение краев трещины с помощью циклической нагрузки с плавно уменьшающейся амплитудой, расположенной в средней части трещины, пластическую деформацию поверхности изделия в вершинах трещины, сверление отверстий в пределах деформированной зоны, установку в отверстия крепежных элементов и их попарное стягивание, отличающийся тем, что с целью повышения срока службы изделия, перед установкой крепежных элементов дополнительно сверлят отверстия в средней части трещины с обеих сторон симметрично относительно плоскости ее выхода на поверхность изделия, а стягивание крепежных элементов проводят по направлениям, проходящим соответственно через отверстия в...
Способ торможения усталостных несквозных трещин
Номер патента: 1476909
Опубликовано: 30.05.1994
МПК: C21D 8/00
Метки: несквозных, торможения, трещин, усталостных
СПОСОБ ТОРМОЖЕНИЯ УСТАЛОСТНЫХ НЕСКВОЗНЫХ ТРЕЩИН, преимущественно возникающих на внутренней поверхности сосуда под давлением и распространяющихся к его наружной поверхности, включающий установление местоположения трещины с помощью акустической эмиссии, выполнение на наружной поверхности сосуда вокруг трещины канавок на расстоянии между ними не меньше размера трещины, размещение ленты в канавках, установка полуколец на ленту и создание напряжений сжатия в материале путем стягивания вдоль наружной поверхности сосуда образованных таким образом колец с помощью крепежных элементов, отличающийся тем, что с целью увеличения срока службы сосуда путем снижения скорости ее роста, перед выполнением канавок сосуд герметизируют, создают в нем непрерывно...
Способ торможения усталостных несквозных трещин
Номер патента: 1558011
Опубликовано: 15.06.1994
МПК: C21D 8/00
Метки: несквозных, торможения, трещин, усталостных
СПОСОБ ТОРМОЖЕНИЯ УСТАЛОСТНЫХ НЕСКВОЗНЫХ ТРЕЩИН, преимущественно возникающих на внутренней поверхности сосуда под давлением и распространяющихся к его наружной поверхности, включающий установление месторасположения трещины, выполнение на наружной поверхности сосуда вокруг трещины канавок на расстоянии между ними не меньше размера трещины, размещение ленты в канавках, установку полуколец на ленту и создание напряжений сжатия в материале путем стягивания вдоль наружной поверхности сосуда образованных таким образом колец с помощью крепежных элементов, причем перед выполнением канавок сосуд герметизируют и создают в нем непрерывно возрастающее давление до предельной величины с последующим плавным уменьшением его до нуля, после чего сосуд...
Способ подготовки под сварку никелевых сплавов
Номер патента: 1457434
Опубликовано: 30.06.1994
Авторы: Багдасаров, Дмитриев, Назаров, Сорокин, Строилов, Тупикин
Метки: никелевых, подготовки, сварку, сплавов
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОД СВАРКУ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ преимущественно с содержанием интерметаллидной - фазы более 20 мас.%, включающий закалку, наклеп и отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости сплавов против образования горячих трещин при сварке и последующей термической обработке, отжиг проводят в интервале между температурой полного растворения - фазы и температурой начала собирательной рекристаллизации, а охлаждение после отжига в интервале температур интенсивного...
Способ термической обработки нержавеющих сталей мартенситного класса
Номер патента: 1639066
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Лебедева, Ломакин, Паутов, Пронин, Ремизов, Рымкевич, Тепленчук, Чехович
МПК: C21D 6/00
Метки: класса, мартенситного, нержавеющих, сталей, термической
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА, включающий многократный отпуск, отличающийся тем, что, с целью снижения критической температуры хрупкости, первый отпуск проводят при 100 - 250oС 7 - 10 ч, второй осуществляют при 610 - 630oС с выдержкой 5 - 25 ч, а заключительный ведут при 625 - 650oС 8 - 16 ч.
Проходная нагревательная печь с газовой подушкой для протяжных изделий
Номер патента: 1354721
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Лазарев, Правикова, Титков, Цукров, Шур
МПК: C21D 9/63
Метки: газовой, нагревательная, печь, подушкой, протяжных, проходная
1. ПРОХОДНАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ГАЗОВОЙ ПОДУШКОЙ ДЛЯ ПРОТЯЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая рабочую камеру, систему подачи газа в виде верхних и нижних напорных камер и устройство для заправки ленты в виде бесконечной приводной цепи, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса заправки ленты и повышения надежности работы печи, она снабжена теплопроводным ремнем со стяжками, взаимодействующим с бесконечной цепью за счет подачи газа через верхние напорные камеры.2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что ремень выполнен перфорированным.3. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что длина ремня составляет 1,05 - 1,10 длины печи.
Способ обработки инструмента
Номер патента: 1441792
Опубликовано: 30.09.1994
Авторы: Исаков, Кожевников, Лигачев, Нестеренко, Осинцев, Погребняк, Ремнев, Симонов
МПК: C21D 1/09
Метки: инструмента
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА, включающий облучение по всей рабочей поверхности ионным пучком наносекундной длительности, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости инструмента, облучение осуществляют потоком энергии 1 - 3 Дж/см2, дозой 2,5 1013 - 1014 см2 в импульсе.
Способ обработки проката
Номер патента: 1420955
Опубликовано: 30.12.1994
Авторы: Авдеева, Баталов, Бащенко, Бондин, Волосков, Гуревич, Давыдов, Ильиных, Коковихин, Коняев, Панфилова, Плахотин, Поляков, Солянников, Туктарев, Щербединский
Метки: проката
1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОКАТА, преимущественно прутковых фасонных профилей из конструкционных среднеуглеродистых легированных сталей бейнитного класса, включающий горячую деформацию, ускоренное охлаждение до заданной температуры, охлаждение на воздухе до комнатной температуры и холодную деформацию, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и трещиностойкости, холодную деформацию осуществляют гидропрессованием с относительной единичной деформацией 15 - 25%.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ускоренное охлаждение ведут до температуры на 50 - 60oС выше области бейнитного превращения со скоростью не менее 70oС/с, а охлаждение на воздухе - со скоростью 2 - 10oС/с.
Способ изготовления ленты для пружин
Номер патента: 1424350
Опубликовано: 09.01.1995
Авторы: Бахвалова, Дониях, Евелинская, Калугин, Никитин, Теплухин, Хазанов
МПК: C21D 8/00
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ДЛЯ ПРУЖИН, включающий изотермическую закалку и холодную прокатку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества ленты путем повышения числа переменных гибов до разрушения и угла пружинности, а также увеличения предела прочности материала ленты, изотермическую закалку проводят при 375 - 475oС до получения структуры верхнего бейнита, а прокатку осуществляют с суммарной деформацией свыше 80%.
Способ изготовления кольцевых заготовок из жаропрочных сплавов
Номер патента: 792953
Опубликовано: 09.02.1995
Авторы: Волков, Егоров, Желнин, Процив, Рабинович, Ткаченко
МПК: C21D 8/00
Метки: жаропрочных, заготовок, кольцевых, сплавов
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ, включающий резку, нагрев до 1000 - 1200oС, охлаждение в воде, гибку, сварку, термообработку и калибровку, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования трещин при нагреве под термообработкой и калибровкой, с температуры 1000 - 1200oС проводят охлаждение с печью до температуры на 90 - 200oС выше температуры оптимального старения и выдерживают в течение 0,5 - 7 ч.
Протяжная электропечь для светлого отжига ленты
Номер патента: 1515719
Опубликовано: 30.04.1995
Авторы: Павлов, Панжинский, Савельева
МПК: C21D 9/56
Метки: ленты, отжига, протяжная, светлого, электропечь
ПРОТЯЖНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ СВЕТЛОГО ОТЖИГА ЛЕНТЫ, преимущественно фольги, содержащая корпус с установленными по вертикали направляющими роликами, термоизлучатели, устройство охлаждения, газоподвод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и КПД, термоизлучатели установлены между направляющими роликами, устройство охлаждения выполнено в виде контактной дугообразной пластины, расположенной под нижним направляющим роликом, при этом верхний ролик выполнен полым с патрубком для подачи газа и радиальными отверстиями, расположенными по рабочей поверхности ролика в шахматном порядке.
Способ выплавки фосфорсодержащей стали
Номер патента: 1676271
Опубликовано: 20.05.1995
Авторы: Жаворонков, Зинченко, Макеева, Пак
Метки: выплавки, стали, фосфорсодержащей
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФОСФОРСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ, преимущественно электротехнической, включающий выплавку металлического полупродукта в сталеплавильном агрегате, выпуск полупродукта в ковш, ввод аппарата, алюминия и ферросплавов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени десульфурации и выхода годного металла, апатит вводят вместе с алюминием.
Способ изготовления двухслойных свертных паяных труб с покрытиями для тормозных систем автомобилей
Номер патента: 1807730
Опубликовано: 27.05.1995
Авторы: Агапов, Жадановский, Куриленко, Марченко, Попович, Поповцев
МПК: C21D 9/08
Метки: автомобилей, двухслойных, паяных, покрытиями, свертных, систем, тормозных, труб
...установке гальванической обработки конструкции ВНИИМетМаша из кислых электролитов при плотностях тока 1-2 мкм и медное покрытие толщиной 3 - 5 мкм. За- . тем на агрегате продольной резки(АПР) ленту разрезали на ширину 19,9 мм и механически обрабатывзли щетками, формовку двухслойной трубы осуществляли на восьмиклещевом формовочном стане конструкции ВНИИМетМаш, Пайку трубы в защитной атмосфере (смеси водорода 4 - 6 и азота остальное) осуществляли в муфельной печи 1-СП.З - 15,30/110-73 при 1100- 1140 ОС, Затем на агрегате электролитического цинковзния наружная поверхность труб электрохимически обезжириеалась е растворе, г/л: едкий натр 35-45; ортофосфат натрия 10-15, при 25-35 С и катодной плотности тока 10 - 15 А/дм в течение 5 с;...
Способ высокотемпературного отжига электротехнической анизотропной стали толщиной 0, 15 0, 30 мм
Номер патента: 1762555
Опубликовано: 27.05.1995
Авторы: Заверюха, Казаджан, Ковалевский
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, высокотемпературного, отжига, стали, толщиной, электротехнической
СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОТЖИГА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ ТОЛЩИНОЙ 0,15 0,30 ММ, содержащей, мас. Si 2,8 3,3; Cu 0,1 0,6; Al 0,015 0,030; Ti 0,003 0,012; N 0,004 0,015; железо остальное, включающий многоступенчатый нагрев с изотермической выдержкой при 1150oС в течение 20 ч, отличающийся тем, что, с целью улучшения магнитных свойств стали за счет уменьшения содержания азота, дополнительно проводят изотермическую выдержку при 1170 10oС в течение 10 ч.