C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Способ обработки изделий преимущественно сварных конструкций
Номер патента: 1507875
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Дудоров, Чарикова, Янус
МПК: C21D 1/04
Метки: конструкций, преимущественно, сварных
...А.АксеновТехред И.Верес Корректор С.Шекмар Редактор А.Лежнина Заказ 5523/33 Тираж 530ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 Способ обработки иэделий преимущественно сварных конструкций, включающий воздействие на изделие вибрационных нагрузок путем колебаний, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества изделий Прототип (режим биения с частотами 65 и 32 Гц) Предлагаемый .(ограничение максимального значения амплитуды)на 1/2на 1/3на 2/3 за счет снятия напРяжений, иэделиеподвергают одновременно ударномувоздействию в каждом цикле колебанийв противоположном...
Способ снятия остаточных напряжений в металлических деталях
Номер патента: 1509410
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Григорьев, Клецков, Кузьмичев, Янович
МПК: C21D 1/04
Метки: деталях, металлических, напряжений, остаточных, снятия
...5765/22 Тираж 530 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 3 150941 тельно требуемого вибрационного воздействия для эффективного снятия напряжений, При приложении колебаний предварительно нагруженная деталь колеблется вокруг нового нулевого положения, соответствующего минимальному уровню напряжений. За счет этого при приложении относительно меньшей амплитуды происходит более эффективное снятие напряжений в зонах концентраторов. Таким образом достигается повышение равномерности обработки.П р и м е р. Проводят виброобра ботку по известному и предлагаемому способам...
Способ закалки листового проката
Номер патента: 1509411
Опубликовано: 23.09.1989
Метки: закалки, листового, проката
...производительности процесса и свойства металла приведены в табл. 1, (местный нагрев в электролите до тем пературы аустенитизации и охлаждение в электролите с получением закаленных участков в виде окружностей) .В табл. 2 приведены сравнительные испытания после. обработки листового 10 проката из стали 35, толщиной 6,0 мм и диаметром участков 45 мм. Таким образом, производительность получения упрочненного участка рав ной площади по предлагаемому способу в 2,5 раза больше, чем по известному.Предлагаемый способ позволяет увеличить объем упрочненных эон и износостойкость листового проката в 1,36-20 Таблица 1 Показатели по способу Относительный показатель Режимы термообработки10,0-11,5 40-50Иа СО15-18 Х-ныйраствор Н Ь 257,ный раствор 50...
Устройство для закалки деталей
Номер патента: 1509412
Опубликовано: 23.09.1989
Автор: Тер-Антонов
МПК: C21D 1/63
Метки: закалки
...рамы 9, также начнут вращаться вместе с рамой 9 и подвесками 35и одновременно перемещаться в вертикальных направляющих 8, выполненныхв виде стоек рамы 9. Подъем вращающегося закалочного стола 7 происходит до срабатывания фиксирующегоустройства 19, сигнал которогоприсра 5 атывании, воздействуя на распределительное устройство, производит его переключение так, что полость штока 16 вновь соединяетсясо сливом .(с атмосферой), и закалочный стол 7 с деталями, продолжаявращаться, так как вращается рама 9,1начнет опускаться до тех пор, покане сработает Фиксируницее устройство20, после чего вновь все повторится.Фиксирующее устройство 19 Фиксируеттакое положение вращающегося закалочного стола, при которОм садкаоказывается полностью погруженной...
Горизонтальная установка для охлаждения цилиндрических изделий
Номер патента: 1509413
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Борисов, Власенко, Дубина, Елизев, Никонов
МПК: C21D 1/667
Метки: горизонтальная, охлаждения, цилиндрических
...3 устанавливают в положение, которое задается в зависимости от диаметра бочкиохлаждаемого изделия 25,Перемещение неприводного роликапараллельно оси установки осуществляется при помощи двух винтов 19,шарнирно соединенных с подшипниковыми корпусами 17 и перемещающихсяот привода 23 через цепные передачи22, звездочки 21, гайки 20.чБандажные кольца 7 с помощью маховиков 15, винтов 12, гаек 10 и сухарей 8 выставляются по длине роли"ков 2 и 3 в зависимости от длины бочки изделия.Нагретое изделие 25 устанавливается на ролики 2 и 3К изделию назаданное расстояние подводится система 24 охлаждения. Установка готовак работе.Приводятся во вращение ролики 2и 3, включается система охлажденияи процесс термообработки начинается.Бочка охлаждаемого валка...
Ванна для охлаждения плоского проката
Номер патента: 1509414
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Бутов, Ганзуля, Кирилюк, Козулин, Нагний, Орещенко, Руднев, Савенков, Спиваков, Черевик, Шапошников, Шпак
МПК: C21D 9/46
Метки: ванна, охлаждения, плоского, проката
...решетку 7. Наличие.колосниковой решетки предотвращает уход проката под рольганг при наличии у него загнутых концов. Конструкция решетки обеспечивает возможность реверсирования проката.1 Скоростные струи воды, истекающие 45под воздействием рабочего давления,равного 0,2-0,3 МПа, из отверстий 5коллектора 3 путем инжекции захватывают воду из объема ванны, Расходинжектируемой . воды определяетсяэнергией скоростных струй, а такжевеличиной зазора В между коллекто-.ром 3 и нижним участком козырька 8.Инжектируемая вода и струи воды изколлектора попадают в канал 12,являющийся по существу смесительнойкамерой. В нем происходит усреднение скоростей и температур воды,поступающей иэ коллектора и из ванйы. Изогнутая часть канала служит для...
Способ охлаждения горячекатаной полосы перед смоткой в рулон
Номер патента: 1509415
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Захаров, Каракин, Орлов, Пешков, Потемкин, Тишков, Хлопонин, Хлыбов
МПК: C21D 9/48
Метки: горячекатаной, охлаждения, полосы, рулон, смоткой
...С.Параметры ускоренного охлажденияи результаты испытаний приведены втаблице. 154 Ч 100 ,Й15 где (р (Й) - . среднеквадратичное отклонение;й - средний диаметр ферритногозерна.В результате чего достигается по вышение нижнего предела ударной вязкости на 0,15-0,20 МДж/мф и уменьшение разброса прочностных и пластических свойств на 33-5025 Способ охлаждения горячекатанойполосы перед смоткой в рулон, вклю чающий деформацию, охлаждение, покрайней мере до 880 С на воздухе после выхода из стана, ускоренное охлаждение до температуры Ач со скоростью 10-40 град/с, затеи охлаждение на воздухе Ач-Ач , повторноеускоренное охлаждение со скоростьюв 1,5-5 раз меньше предыдущей и охлаждение на воздухе до температурысмотки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, 40...
Способ термической обработки высокопрочного проката
Номер патента: 1511284
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Бабич, Булатников, Грузнов, Куличков, Кусов, Мазур, Нестеренко, Нищенко, Пирогов, Шаповалов
МПК: C21D 1/78
Метки: высокопрочного, проката, термической
...обеспечиваются в сталис минимальными энергетическими затратами в случае проведения выдержкиПри 600-620 С; при этом длительностьфе должна быть короче Основной в 1,51 ьО раза, т.е, отношение основной 4 4выдержки к промежуточной равно 1,5- 2,0, причем максимальное сокращение энергозатрат достигается, если для полос, прокатанных с обжатием, меньшим или равным 504, температуру выдержки устанавливают в пределахо620 С, а длительность ее короче Основной выдержки в 1,5-1,7 раза. При увеличении длительности выдержки увеличиваются энергозатраты, при сокращении сталь не удовлетворяет ТУ по удлинению.Для полос, прокатанных с обжатием более 504 ь целесообразно температуру выдержки устанавливать на уровне 600 С, Выдержка, обеспечивающая минимальные...
Способ производства стальных полос
Номер патента: 1511285
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Белянский, Захаров, Каретный, Корышев, Пешков, Потемкин, Третьяков, Хлопонин, Хлыбов, Чащин
Метки: полос, производства, стальных
...обеспечивает также увеличение ударной вязкости стали и повышение ее хладостойкости (понижениекритической температуры хрупкости),При с , 560 С упроцнение ниже, чемпри более высоких температурах смотки, и составляет 20 МПа,П р и и е р 3, Проводят прокаткунагретых слябов 250 х 155010500 ммиз стали СТЗСП на горячекатаные полосы толщиной 6 мм на непрерывном широкополосовом стане 2000 по предлагаемой технологии, включающей горячую прокатку с с, 900 СС (режимы1-4), кроме того, полосы толщиной3 мм с с 870 С (режимы 5-12), ускоренное охлаждениедо температурсмотки 640, 600, 660 С, Смотанныерулоны охлаждают на спокойном воздухе перед ускоренным охлаждением от10 мин до 2 ч, затем помещают научасток ускоренногоохлаждения, Принудительное ускоренное...
Способ нагрева керамического материала
Номер патента: 1513038
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Вал, Куминский, Сорока
МПК: C21D 1/34
Метки: керамического, нагрева
...ГКНТ СССР в и изменяют) с С /С,подачи теплоносителяерхности в пределах1 Я.Ск 1 /Сн, где Сденно удельный расходи длительность текуподачи (ч); Сгде С и соответственно, удельный расход газов,м /м ч, и длительйность текущей нормапьной подачи, ч;соответственно удельный расход газов,м/м.ч, и длительность текущей касательной подачи, ч;соответственно удельный расход газов,м/м,ч и длительность предшествующейнормальной подачи, ч;соответственно удельный расход газов,м/м ч и длитель 35ность предшествующей касательнойподачи, ч,С ийц Н С и Ск П Р и м е Р. 3 камерную печь для 40 . нагрева керамических плиток через горелочное устройство подают касательно своду греющие газы, расход которых 30 м /ч. Через 0,0667 ч способ подачи смесей газов меняют 45 с...
Способ автоматизированной термической подготовки прокатных валков
Номер патента: 1514801
Опубликовано: 15.10.1989
Авторы: Ботштейн, Велецкий, Рыжавский, Самохвалов, Цзян, Щекин
МПК: C21D 1/78
Метки: автоматизированной, валков, подготовки, прокатных, термической
...ниже максимальной, и постепенно понижают от средне- массовой до минимальной на участках, где среднемассовая температура превосходит минимальную. Причем процесс изменения температуры нагреваюшей жидкости осуществляют в течение всего времени термической подготовки валков. Нагрев валка жидкостью, имеющей температуру, равную среднемассовой темпера. туре соответствующего участка бочки валка, позволяет су щественно снизить уровень термических напряжений в валке, что способствует повышению их стойкости. Постепенное изменение температуры жидкости от среднемассовой до необходимой температуры поверхности соответствук)щего участка бочки валка позволяет установить требуемое для данного сортамента распределение температуры по длине бочки...
Способ изготовления изделий из сталей
Номер патента: 1514802
Опубликовано: 15.10.1989
Авторы: Гаврилюк, Деев, Дузь, Ефименко, Клейменов, Крымчанский, Маруха, Ошкадеров, Покачалов, Романив, Терских
МПК: C21D 8/00
Метки: сталей
...после отвергают дополнигруженном состоятемпературы рекр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 21 4210517/31-0222) 09.02.87(71) Институт металлофизики АН(56) Красильников Л. А.,Зубов В,лаксационная стойкость проволок, Мталлургия, 1970,Авторское свидетельство СССР1159957, кл. С 21 0 8/00, 1987. Изобретениеа именно кструментальныи может бытьобработки сталпружин.Цель изобретенияной прочности изделПример, Обраэц70 диаметром 1,0 мтивлением 1960 Н/ммтированной заготовкс деформацией 850под нагрузкой (О300 С в течение 3отпуску в ненагру300 С. Времена окорезультаты механичецов представлены в ы проволоки из стали м с временным сопро, полученные из патени холодным волочениемподвергают отпуску ПН) п=,0.6 и при0 с и...
Способ изготовления профилей из магнитотвердого сплава на основе f -с -со
Номер патента: 1514803
Опубликовано: 15.10.1989
Авторы: Кавалерова, Лещинская, Мехед, Миляев, Пименов
Метки: магнитотвердого, основе, профилей, со, сплава
...повышенными магнитными характеристиками. Способ включает горячую прокатку с последующим охлаждением с заданной скоростью, холодную калибровку заготовки и термомагнитную обработку. При этом горячую прокатку ведут циклически и последовательно в температурных интервалах 980 в 10 С и 840 - 860 С, причем степень деформации в каждом цикле составляет соответственно 10 - 15, 30 - 35 и 8 в 1 О, 20 - 25, а затем 7 - 10% с последующим охлаждением в воде. 1 ил.=Я% Составитель Ф Гтек рел И. Вересираж 530а по изобретениямЖ 35, Раупскаябинат Патент, г не Корректор В. Кабап,нйГодп исноеоткрытиям при ГКНТ СССнаб., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 31 у 1 о калибровку и термомагнитнукт обра битку.11 ример. Слитки из сплава на основе- Сг -Со состава 15%...
Установка для термической калибровки оболочек
Номер патента: 1514804
Опубликовано: 15.10.1989
Авторы: Абросимов, Барыбин, Герфанов, Курчавов
МПК: C21D 9/06
Метки: калибровки, оболочек, термической
...лампы могут быть собраны после.довательно одна за другой.Подвод электроэнергии к нагревателям 135 производится по токоподводящим элементам 16. Оболочку 15, пог;вергаемую калибровке, устанавливают между полукольцами 1 и 2, которые закрепляют междусобой стягивающими силовыми устройствами 4. Вовнутрь оболочки 9 вводят нагревательное устройство 8. Нагреватели располагают равномерно по периметру и на равном расстоянии от поверхности оболочки,для чего нагревательное устройство помещают по оси установки для калибровки(по оси оболочки),При исправлении оболочки из активныхматериалов на полукольца устанавливаютторцовые крышки 5 и 6 и внутреннююполость заполняют инертным газом. Послеэтого кали бруемую оболочку 9 нагреваютдо заданной температуры....
Установка для закалки цилиндрических изделий
Номер патента: 1514805
Опубликовано: 15.10.1989
Авторы: Бреславский, Деменев, Деменева
МПК: C21D 9/34
Метки: закалки, цилиндрических
...для регулировочного винта 43. Регулировочные винты 43 с круглыми рукоятками выведены как и винты 36 регулировки боковых спрейеров 37 по высоте, на наружные боковые стенки корпуса 8. При перемещении этих винтов для подачи, в частности, роликов с транспортера имеются направляющие 44. В верхней части на корпусе 8 закалочного блока 2 установлен также датчик 45 управления цилиндром выгрузки, получаюший сигнал от упора 46, расположенного на центральном спрейере 9 при подъеме его в верхнее положение. На транспортере имеются подвижные упоры 47 для остановки роликов и перегружателя 48.Установка работает следующим образом.Ролик 49 из накатного стана подается на транспортер адресования роликов 4, которым транспортируется вдоль установки....
Устройство для нагрева кольцевых деталей
Номер патента: 1514806
Опубликовано: 15.10.1989
Авторы: Евсюков, Лысенко, Шпатенко
МПК: C21D 9/40
...зона 8 оправки расположенавне корпуса 2. Аккумулятор тепла - оправка выполнен ступенчатым, причем диаметри длина рабочей зоны значительно меньшедиаметра и длины аккумулируюгцей зоны,а следовательно, масса аккумулирующей зоны значительно больше массы рабочейзоны 8.Устройство работает след ющим образом.Регулятором 7 температуры устанавливается требуемая темпе)атура аккумулятора 3тепла, включается устройство. Нагреватель.ный элемент 4 разогревает аккумулятортепла - оправку 3 до заданной регулятором 7 температуры, затем регулятор 7 отключает нагревательный элемент 4. Следуюгцее включение произойдет после того, какна оправке 3 температура будет ниже заданной регулятором. Нагрев деталей 9 (илиузлов) осуществляется путем...
Способ изготовления рессорных листов
Номер патента: 1514807
Опубликовано: 15.10.1989
Авторы: Блескун, Горелик, Липова
МПК: C21D 9/46
...НКС 52 - 58 и сердцевины НКС 35 - 40, что обеспечивает наличие остаточных напряжений сжатия в поверхностном слое, где действуют наибольшие рабочие напряжения растяжения.Для увеличения предела упругости стали и уменьшения осадки ее подвергают двух- кратному обжатию или дополнительному отпуску. Температура отпуска равна температуре изотермической закалки или несколько превышает ее.После термообработки рессорные листы подвергаются накатке роликами с целью создания сжимающих напряжений в тонком поверхностном слое, По сравнению с дробеструйным наклепом накатка роликами обеспечивает более высокий уровень этих напряжений, большую глубину их залегания, а также в большей степени уменьшает шероховатость поверхности, что обеспечивает дальнейшее...
Способ автодинамического управления факелом регенеративного нагревательного колодца
Номер патента: 1514808
Опубликовано: 15.10.1989
Авторы: Антипенко, Гребенюков, Исаков, Кригульский, Миронов, Приходько, Тамарков
МПК: C21D 9/70
Метки: автодинамического, колодца, нагревательного, регенеративного, факелом
...соотношения длительностей ввода максимальных расходныхпорций воздуха по периодам нагрева представлены в табл. 3.Во втором периоде, когда нужно обеспечить выравнивание температур по сечению слитков и послиточно во всей камеренагрева уже при высокой температуреповерхностей слитков, преобоадающей должна быть восстановительная атмосфера в камере нагрева, что обеспечит более ровнуютемпературу по объему камеры нагрева и 25низкую скорость окисления стали, Чем болееокислительная среда имела место в первомпериоде нагрева, тем более восстановительной она должна быть во втором периодевыдержки металла при постоянной температуре его поверхности. Это обеспечит минимум суммарного окисления металла, максимум производительности колодца, достаточную...
Проходная нагревательная установка
Номер патента: 1516495
Опубликовано: 23.10.1989
МПК: C21D 1/10
Метки: нагревательная, проходная
...на сферическом шарнире 19 и подпружиненной посредством пружины 20. Заслонка может перемещаться в пределах, ограниченных штифтами 21, 45 Герметичность охвата штока 16 заслонкой 18 обеспечивается посредством эластичного уплотнения 22. Междуштоком толкателя 16 и заслонкой установлен загрузочный лоток 23, шарнирно .закрепленный на раме и соединенный с приводом 24 перемещения. В верхнем положении лоток устанавливается на одном уровне .с направляющей 7, обеспечивая воэможность загрузки загото 55 вок в камеру, а в нижнем он не препятствует проходу каретки,11 с заслонкой 18 к проему 3 для его герметичного перекрытия. К лотку 23 в нкжьем положении примчкает магазин 25 для заготовок.Установка работает следующим образом.В камерус закрытыми...
Способ изотермической закалки изделий
Номер патента: 1516496
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Башнин, Дзюба, Колесник, Кулачко, Моисеева
Метки: закалки, изотермической
...приведены в табл,Используемые составы раствора, вводимые в расплав, солей при изотермической закалке имеют характеристики прокаливаемости, приведенные в табл.2.Из табл, 1 и 2 следует, что оптимальное содержание карбамида 18262 введенных в расплав солей, Добавка карбамида в воду и введение винтервале температур герилитного5превращения увеличивает прокаливаемость, создавая по глубине равномерную твердость и предупреждаетобразование трещин,При содержании карбамида в водеменее 187 скорости охлаждения в интервале наименьшей устойчивостиаустенита невелики и не достигается сквозная прокаливаемость. Присодержании карбамида в воде более267. происходит пересыщение раствора,и как следствие, возникновение микротрещин после закалки.Применение...
Способ термической обработки малоуглеродистых нержавеющих сталей мартенситного класса
Номер патента: 1516497
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Дробот, Калищук, Красникова, Олифиренко
МПК: C21D 1/78
Метки: класса, малоуглеродистых, мартенситного, нержавеющих, сталей, термической
...устойчиво.Предлагаемая дополнительная обработка с рс гламентированной скоростьюнагрева, температурой нагрева Ас(100-150 С) и регламентированной длительностью выдержки приводит к определенному выравниванию химического сос. -тава между аустепитом и мартенситом,Регламентация скорости нагрева направлена на сохранение особой морфологической формы образующихся кристалловаустенита. Температура нагрева и длительность выдержки (не более указанных) приводит лишь к частичному выравниванию между разновременно возникшими кристаллами аустенита,это способствует сохранению достаточного количества устойчивого аустешп а, обеспечивающего ударную вязкость при криогенных температурах, Прн окончатель З 0ном низкотемпературном отпуске происходит...
Способ упрочняющей термической обработки листов
Номер патента: 1516498
Опубликовано: 23.10.1989
МПК: C21D 1/19, C21D 6/00, C21D 6/02 ...
Метки: листов, термической, упрочняющей
...Катаный лист толщиной 45 мм микрослойной стали 34 ХНЗМФА 15подвергают той же термообработке,что и в примере 2, но охлаждение сотемпературы 1160 С ведут в печи(50 град/ч). Свойства металла приведены в таблице.20П р и м е р 6.Катаный лист толщиной 45 мм микрослойной стали 34 ХНЗМФАподвергают закалке по известным реожимам: температура нагрева 930 С,охлаждение в воду, отпуск при 200 С в 25течение 8 ч. Свойства металла приведены в таблице,П р и и е р 7. Катаный гггс 1 толщиной 45 мм микрислойной сталг34 ХНЗМФА нодвергают закалке по ггзвест-.ным режимам; температура нагрева980 С, охлаждение в воду, отпускопри 200 С в течение 8 ч. Свойства металла приведены в таблице,Предлагаемьгй способ позволяет существенно повысить пластичность стали35до...
Способ термической обработки быстрорежущей стали
Номер патента: 1516499
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Будровски, Левитан, Рудницкая, Тофпенец, Шиманский
Метки: быстрорежущей, стали, термической
...те рорежущей стт е ц и изобрческой обр включаюш откц быст- ицклцчестермоом тсн клировация с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР171542, кл. С 21 Р 9/22, 1985.Авторское свидетельство СССР1014938, кл. С 2 Р 9/22, 1981, (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ(57) Изобретение относится к металлургии и может быть испол упрочнения инструментальных быстроП р и м е р. Быстрорежущую сталь Р 6 М 5 подвергают термоциклированию по режиму: подогревают в соляной ванне до 920 С и переносят в ванну с закалочной температурой 1220-1225 С. После выдержки в эакалочцой ванне сталь подстуживают до 600-595 С, т.е до Ас (210-215 С), после чего проводят 1-3 цикла нагрева-охлаждения в...
Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 1516500
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Таловеров, Фасхутдинов, Шерстнев
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали
...НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ОБРАБОТ БЫСТРОРЕЖУШЕ 1 СТАЛИ (57) Изобретение от лургии и может быть упрочнения инструме жущей стали. Цель и шение стойкости инс фрезы из стали Р 6 М 5 использовано дляумента из быстрорежу шение стоикости инструмента. На чертеже представлена ди отражающая стойкость режущего мента, упрочненного по предла и известному способам,П р и м е р, Обраб фрезы концевые из ст ром 1 О мм, предназнач ботки деталей из силу После закалки от 1%Е го О Сос гав(тель М. елагуровТехр п.(1, Олийнык Корректор М.Максимиши ктор П. Ро уп Тираж 53 аказ 635/25 с)диигнс е гениям и открь(тини прн РЕ 1 Т СССРская наб и, 4/5НИс:,парс е нного ксц(гета ио1 3(5, Мс)сква, 1-3 1 61ро...
Способ обработки инструмента
Номер патента: 1516507
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Ачкасов, Бугаев, Кочетов, Мазаев, Степанов
МПК: C21D 1/78, C23C 12/00
Метки: инструмента
...свидете 11 135320, кл. С 23 С 3 С 2/00, С 21 Р 1/78 стойкости инструмента. Двухперые фрезы диаметром 18,3 мм из стали 30 ХГСА цементируют в среде тверд карбюриэатора при 920-960 С в те ние 7-8 ч, затем проводят диффуз ное насыщение в титаносодержащей де состава, мас.7: ферротитан 70 окись алюминия 27; хлористый амм 3 при 1050-1180 С в течение 5-6 После чего фрезы обжигают в сред твердого карбюриэатора при 840-8 с последующим охлаждением до 400 в течение 4 ч, После отжига инст мент греют до температур закалки 880 С, выдерживают 5 мин и закал ют с охлаждением режущей части в де, а хвостовой - в масле. Приме способа позволяет значительно по 1 з.п. ф-ль. 1 табл1516507 высить стойкость режущего инструмента. Формула изобретения 2,...
Способ снятия остаточных напряжений в протяженных металлических изделиях
Номер патента: 1518384
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Бансявичюс, Волков, Долгин
МПК: C21D 1/04
Метки: изделиях, металлических, напряжений, остаточных, протяженных, снятия
...комнатн температуры., Циклы плгревл и охлаждения зажатого изделия овторяют несколько рлз при этог клждщ. рлз темЖ уперлтуру охлаждения воньшают на 10 Г, а температуру нагревл понижлкт на 10 Г и обработку ведут до тех пор, пока температуры нагрева и охлажденияо не совпадут при значении 110 С,После этого концы иэделия освобождают и охлаждают до комнатной температуры.1518384 ЭдхЬективность предлагаемого с пособа снятия остаточных напряжений в протяженных металлических изделиях заключается в малой энергоемкости, существенном ускорении процесса и возможностях его автоматизации для использования в автоматизированных производствах.Формула изобретения Составитель А,Стадников Редактор МПетрова Техред М.Ходанич Корректор Л,ПатайЗаказ 6568/31...
Устройство для виброударного упрочнения деталей
Номер патента: 1518385
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Ершов, Круглова, Никитин, Погодин
МПК: C21D 1/04
Метки: виброударного, упрочнения
...качения55 упрочняющих элементов 11 по внутренней поверхности детали, которое может возникнуть при равномерных колебаниях детали, имеющей цилиндрическую внутреннюю поверхность, используется несимметричный цикл колебаний, Это реализуется путем обеспечения некоторого зазора Л между контактирующими поверхностями фланца 4 и маховика 5 в момент, когда маховик находится в наиболее удаленном от вала 1 положении. Величина зазора Л меньше значения эксцентриситета е,Сборка детали 9 с корпусом 7 и крышкой 8 осуществляется на отдельной позиции, При этом в крышку 8 вводят болт 1 О, затем устанавливают упрочняемую деталь 9 и засыпают необходимое количество шариков (или дроби) 11, после чего узел накрывают корпусом 7 и стягивают болтом 1 О....
Способ нагрева плоских заготовок
Номер патента: 1518386
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Макаль, Соколов, Холюсев
МПК: C21D 1/42
Метки: заготовок, нагрева, плоских
...в данном способе.Для обеспечения подачи заготовки до достижения ею заданной температуиндукционным: нагревом с помощью индуктора 4, ветви которого охватывают участок заготовки, подлежащей нагрену, и размещены с противоположных сторон валков (т.еимеют диагональное размещение).При осуществлении нагрева участка заготовки происходит температурное расширение и, следовательно, увеличение линейных размеров на этом участке, н результате чего зазор Ь уменьшается и верхняя поверхность заготовки входит во взаимодействие с приводным валком 2 фиг,1).Происходит фрикционный захват и выдача нагретой части заготовки ( автоматическое продвижение) в зону обработки (фиг.2), В результате продвижения заготовки между валками входят последукщие участки,...
Способ термической обработки постоянных магнитов
Номер патента: 1518387
Опубликовано: 30.10.1989
МПК: C21D 1/04, C21D 1/56, H01F 1/04 ...
Метки: магнитов, постоянных, термической
...до 1100-1200 С и последующее охлаждение, процесс охлаждения магнитов проводят путем их перемешивания с регулируемым обдувом воздухом. В результате все магниты обрабатываемого объема охлаждаются адекватно и равномерно, обеспечивая однородность получаемых свойств. Поле рассеяния значещается и составляет не Однородность магнитных льно обеспечивается при гнитов разных типоразме брабатываемых объемов,1518387 на операции термической обработки и повысить выход годного.Сокращение длительности процесса охлаждения при термообработке магнитов обеспечивает повышение проиэводительности. Формула и э о б р е т е н и я Магнитные свойства магнитов, охлажденных различнымиспособами Измеряемыемагнитные Способ охДоверительные границы...
Состав защитной обмазки
Номер патента: 1518388
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Заяц, Ливенцев, Мельников, Понкратин
МПК: C21D 1/68
Метки: защитной, обмазки, состав
...особенно при длительныхвыдержках и температурах вьппе 950 С,поэтому данный состав может быть использован при термообработке крупно 20 габаритных изделий, требующих длительное время нагрева,25 30 35 Таблица Содержание компонентов, мас.й Состав Глубинаобеэуглероженного Крат- ность Усилие по отДвуокиськремния Оксид натрия Графит Бенто флюсАН 14 рыву отупрочняемой исполь- зования нит слоя мм поверхности Н 1 2 3 4 5 6 7 8 9 40 30 45 25 50 30 30 40 30 1 О 25 10 351 О 25 1 О 35 10 20 5 3520 20 15 15 1 О 40 1 О 10 1 О 15 1 О 15 15 .15 10 15 15 1 О 15 10 15 15 15 10 3-4 3-4 3-4 2 2 2 2 1 2 0 0 0 0,8 0,3 0,6 0,6 0,3 НауглероживаниеО,1 20 20 19 20 18 20 20 20 19 15 30 ки Функциональные ее способности сохраняются.П р и м е р 1, На образцы...