Патенты с меткой «биметаллов»

Номер патента: 71098

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Прохоров

МПК: B23K 33/00, B23K 9/16

Метки: атмосфере, биметаллов, восстановительной, сварки

...3 ссттрикосновсцця. Затем в нцх прорезаются канавки 4, например, как т казацо ца (1 тцг, 1. Оое заготсзкц далес складывают так, что канавкиобразуют закрытый канал. Канал заполняют угле".,т или отработанным карбюрцзатором, после чего ппоцзводят заварку загрузочных отверстий 5, оставляя только небольшое дренажное отверстие. После этого заготовки подвергают нагреву до 1200. При этом в зоне, окружающей сварцваемые поверхности, парпиальное давление кислорода равно нулю, что, в свою очередь,гарантирует отсутствие окисления в сварцваемой зоне.После нагрева заготовки подакт под пресс плц молот, где производится опресссзка по всей плоскости одновременно.Затем заготовки подают к прокатному стану и прокатывают на заданный профиль.Каналы 4...

Номер патента: 105853

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Семенов

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, биметаллов, герметизации, пакетов, предназначенных, прокаткой

...ичное соединение кромок и я кета холодной сваркой, Так как получаемые в результате холодной сварки сосдинсния газонепроницаемь 1, то к соединяемым поверхностям кяпсюлировапных заготовок не имеется свободного доступа воздуха, а следовательно, и кислорода. Ня них остаются лишь пленки окислов, успевшис образоваться за промежуток времени между очисткон и капсюли ров анисм, толщина оторых, как правило, незначительна и влияние которых на сварку прп повышенных температурах ничтожно.На фиг. 1 показана придавясмая плакирующим листам путем штамповки корытообразная форма с отбортовкой; на фиг. 2 и 3 - ролики для холодной сварки. После обезжпривания слитка и плакирующих ли-.тов (наилучшие результаты в сл 1 чае применения алюминия и его сплавов...

Номер патента: 140407

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Коралев, Корсунская, Курицына, Рудницкий

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллов

...подвергают последовательной прокатке в клетях с рифлен ладкими валками при 350 - 450.Описываемый способ изготовления биметалла сталь - высокооловянистые алюминиевые антифрикционные сплавы с содержанием олова 20 - 30 фо заключается в том, что заготовки илн слитки антифрнкционного сплава перед соместной прокаткой (плакнровкоп) с мате 1 зиалом подслоя (стальо) подвергаются последовательной прокатке на станах с рифлеными и гладкими валками при указанной температуре. Вследствие нанесения на поверхности заготовок рифлений и сглаживания их при температуре 350 - 450, которая выше температуры плавления эвтектики, происходит выдавливание кидкой эвтектики на поверхность, чем и обусловливается снижение содержания олова в поверхностном слое толщиною...

Номер патента: 202687

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бойко, Луцюк, Максимович, Медовар, Пузрин

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллов

...(088,8) при Совете Министра сания 22.Х 1.1967 Дата опубликования Авторы зобретения И. Медовар, Б. И, Максимович, Л. Г. Пузрин, Г. А, Бойко и В. А, Луцюк-Худин аявител ОСОБ ПОЛУЧЕНИ ЕТАЛЛОВ 2 кий металл, предввакууме.После кристалли рительно обработанныи получения биметаллов й с нагревом заготовок дующей заливкой и проии слиток прокатываютзобретения а заклюаливают в тановкоп льно назаливкой ичающийпрочности в изложя биметаллов с у овки, предварит с последующейи прокаткой, отлью увеличения металл заливают образом. овку и кой чассти, Зают жидИзвестны способыдиффузионной сваркопод вакуумом и послекаткой металла.Особенность описываемого способчается в том, что жидкий металл зизложницу под вакуумом,Способ осуществляют следующимВ изложнице...

Номер патента: 461139

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Гохберг, Поляков

МПК: C21D 7/04

Метки: биметаллов

...(3,55 105) 5 45 Зб Предмет и ретен елии из биметаллов отличающийся ыш ения усталостной роизводят до напрях предела текучести Изобретение относится к способам обработки изделий из биметаллических материалов.Известен способ обработки изделий из биметаллических материалов, включающий осевое растяжение изделия путем приложения напряжения, превышающего предел текучести основного металла и плакирующего слоя,Цель изобретения - повысить усталостную прочность изделия. Для этого растяжение производят до напряжений, не превышающих предела текучести основного металла.Описываемый способ был проведен при обработке биметаллических образцов из стали 45 и стали Х 18 Н 10 Т.Ниже приведены данные долговечности образцов, обработанных по описываемому...

Номер патента: 508380

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Вишняков, Пучкова, Червяков

МПК: B23P 3/06

Метки: биметаллов

...что может призестц к появлению дополнительных напряжегний растяжения или сжатия, ухудшаются условия работы готовых изделий. В обоих ивестных способах послойная деформация, определяемая исходной толщиной биметаллических составляющих компонентов, не регулируется. Получение заданного соотношениятолшин слоев в прокатном изделии обеспечивается правильным выбором толщины исходных заготовок,Цель изобретения - повышение качествапрокатываемых полос путем обеспечения требуемой величины послойной деформации сисклгоче:1 ием изгиба.Для этого предварительно валок меньше,й,т цз услов:1 я равен с 1 вя се :ых об"емов биметяллцге Х:ЬХ ООЬС)О 3 ООСИХ СОСтаВ ЯгоЦИХ СО тОООНЫНС.)ХНСГО: ПИЖОГО ВЯЛКОгк и :Ен:с 0 С(ООО:Вс) Х С "0"Я.:,.". ЯК)С2 ;.;О нИ;,0...

Номер патента: 565801

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Забашта, Кан, Рыбальченко, Тронь

МПК: B23P 3/06

Метки: биметаллов

...и развитию трещин награнице раздела составляющих, что, в коыбальченко и А. С, ТронЗаказ 2270/9 Тираж 1207 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 получить насечкой штампами, накаткой ндругими способамн,5 атем подготовленные таким образом исходные составляющие собирают в пакет н. получают иэ него бнметаллдиффузиоиной сваркой илн прокаткой в вакууме, прмежой герметизированных нлн вакуумированиых пакетов и пр.8 качестве примера можно привести полученне биметалла ниобий - нержавеющая сталь с прослойкой меди, Контактные поверхности пластин ииобия размером 28 х 100 х 300 мм и стали размером 20...

Номер патента: 570426

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Гарбуз, Климов, Ламзин, Потехин

МПК: B21D 1/00

Метки: биметаллов, правки

...инерции в мм 4, Р - площадь 35 сечения полосы в мм 2).Остальные обозначения в уравнении (2)те же, что и в уравнении (1).В качестве иллюстрации возможности использования предлагаемого способа правки 4 О биметаллов с применением полученных зависимостей и проверки их соответствия практически получаемым результатам приводитсярасчет усиления правки и остаточной кривизны.45 П р и м е р, В качестве заготовки для правки взяты полосы размером 8,2 К 75,5;к,800 ммиз двухслойной стали ВМСт. Зсп+Х 18 Н 10 Тпо ГОСТ 10885 - 64.Результаты примера усреднены по трем образцам.1Исходная кривизна - 1/мм задается изГоусловия стрелы прогиба 20 мм/пог. м (см.ГОСТ 10885 - 64), что на базе 1 о=500 мм составляет 10 мм.Исходные данные для...

Номер патента: 662299

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Деминский, Иванов, Колегов, Коренюк, Кривков, Макаров, Шаронов

МПК: B23K 15/00

Метки: биметаллов, сварки

...электронным лучом,Цель достигается тем, что сварку основного и наплавку плакирующего слоев осуществляют перекрывающимися участками,при этом после сварки первого участка отклоняют луч в сторону уже сваренного участка и сообщают ему циклические возвратнопвтейь н гчл ничасайсю,дмежду импульсами тока со смещением импульсов относительно друг друга на некоторую величину по времени и т. п. Способ сварки биметаллов, преимущественно электронным лучом с предварительной симметричной разделкой плакирующего слоя и последующей сваркой основного и наплавкой плакирующего слоя при поступательном перемещении детали, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью улучшения качества сварного соединения, сварку основного и наплавку плакирующего слоев...

Номер патента: 772471

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Доминик, Марк

МПК: B23K 20/02

Метки: биметаллов

...получены врезультате испытаний на изгиб пластин на прямой угол радиусом 4 мм(причем толщина пластины 4 мм), термически обработанных и не обработанных, и по которым определяют, имеет ли место разрушение или нет по местусоединения,Все эти примеры не ограничиваютспособ и касаются соединений, образованных с одной стороны деталаи изалюминия марки 1050, а с другой - деталями из стали типа нержавеющей210 Сй 18-09 (пример 1) и 1008 согласно нормам БАР (остальные примеры),что соответствует углеродистой стали,1 Осодержащей менее 0,1 углерода.Результаты экспериментов показывают, что полученные соединения выдерживают нагрузки, соответствующие сопротивлению разрыва детали из алюминия, и что во многих случаях разрывпроисходит не в месте соединения,...

Номер патента: 778998

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Диденко, Лопата, Тронь

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллов, пакет, прокаткой

...прокаткой, свободнаяповерхность пластины легкодеформируемойсоставляющей выполнена вогнутой, центркривизны которой расположен на ее продольной оси. Разность между наибольшейи наименьшей толщинами пластинами легкодеформируемой составляющей равняется30-80% абсолютного обжатия этой составляющей,В случае прокатки в плоских валках пакета, толщина которого в центральной по ширине части меньше, чем у продольных торцов, его центральные участки претерпевают меньшую высотную деформацию, чем участки у продольных торцов Так как продольная вытяжка прямо пропорциональна высотной деформации, то из сравнения прокатки с одинаковым обжатием двух пакетов, у первого из которых толщина по его ширине переменна, а у второго постояннаследует, что вытяжка...

Номер патента: 937117

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Гончаров, Гришина, Кустанович, Левитан, Мангуш, Мебель, Парамошин

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллов

...энергии изотермической выдержки деФормацию осуществляют с учетом сохранения целостности конст рукции пакета в пределах 10-30 (в зависимости от конечной толщины), Чем меньше заданная толщина листа, тем большая должна быть относительная деформация, чтобы не допустить 4 значительного охлаждения раската при прокатке. Кроме того, высокая деформация также положительно влияет на прочность сцепления компонентов.50П р и м е р 1. На стане 4500 завода им, Ильича для прокатки двух-, слойного листа толщиной 40 мм применяют пакеты размерами 490 1350 . 2200 мм, Сборку пакета осуществля" ют после предварительной подготовки контактных поверхностей. Нагрев производят в камерных печах до температуры прокатки, равной 1250 С. Затем пакет подают в валки...

Номер патента: 1283005

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Бородин, Мусикевич, Остапенко, Петросян, Суровцев, Ткачев, Хорошилов, Чернышев

МПК: B23K 20/00, B23K 20/04

Метки: биметаллов, производстве, слоев, состав, сцепления, улучшения

...более 307 в зонесоединения слоев образуются карбиды,снижающие качество соединения металлов.Состав для улучшения схватыванияметаллов при совместном горячем деФормировании приготавливают в видесуспензии твердого углерода (сажи)в жидких углеродных соединениях, таких как нефтепродукты, лаки, смолы или жиры. Суспензия имеет плотность 1,3 г/смз .Состав для улучшения схватыванияметаллов при совместном деформировании наносят на предварительно подготовленные механической обработкойили травлением и обезжиренные контактные поверхности металлов в количестве 0,50-0,55 кг/м, высушивают при использовании в качествеуглеродных соединений лаков и смол,затем заготовки металлов, предназначенные для соединения, собираютв пакет, нагревают до...

Номер патента: 1355391

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Белов, Назаров

МПК: B23H 1/10, B23H 3/10

Метки: биметаллов, электрообработки

...над поверхностью воды слой смеси углеводородов. 40 Формула изобретения Способ электрообработки биметаллов . в жидкой рабочей среде, состоящей из двух слоев несмешивающихся жидкостей воды и,смеси углеводородов, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса при обработке перемещаемым в зоне обработки непрофилированным электродом-проволокой двухслойных заготовок, состоящих из слоев стали и твердого сплава, плоскость раздела слоев заготовки совмещают с плоскостью раздела слоев рабочей среды, размещая слой стали в слое воды, а электрод-проволоку перемещают в зоне обработки со стороны слоя смеси углеводородов 1 135539Изобретение относится к электрофизическим методам обработки матери"алов, в...

Номер патента: 1529079

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Байдуганов, Буленков, Нам, Потапов

МПК: G01N 19/04

Метки: биметаллов, качества, оценки

...увеличения точнос кручиваниеомент разру ль изобрете ности оценки т ти регистрации е и, нанриматдреи 3.оторое выд о мощью зрушения соединении ампочк ис лу еталлов. На чертеже из учивани ивдет об о качест ражена схема реалиразец до разр ве соединения ения, судеталлов . зации способа. Способ осушеств следующим обэом,Изготавливают бим Фо рмула1 з о б аллический обазец 1, н каждом слое об яют сквозную прорезь, пр ези рдсноложены одна от им обрд нм, что образуют зца выпол 1,ов,имет нки кдчестнася н скручин то особ о лючдющ еского оидругои тании обрд цд н оиредч ивдн нй, кото ро металл сто количеств сведи; енин слое н, им угольникд (штрихонан теже), д р,зрушение рещии н рдзец но разрушения,ющий с н тем, что я частьразца ре а и ист 21) 22)...

Номер патента: 1650734

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Леднев, Поляков, Румянцев, Янченко

МПК: C21D 9/50

Метки: аустенитно-перлитных, биметаллов, сварных, соединений, термической

...6 мм (внутри трубы). Корневые слои разделки подсварку в перлитном металле выполняют аргонодуговой сваркой проволокой Св -08 Г 2 С, Заполнение разделки в перлитномметалле проводят электродами ПТ-ЗО, а ваустенитном металле - электродами 3 И 0-8,Согласно изобретению проводят нагрев сварного соединения до 550 - 570 С со скоростью 80-100 град/ч, и затем до температуры высокого отпуска перлитного металла 620-660 С со скоростью 110 - 130 град/ч, Выдерживают сварное соединение при 620-660 С в течение 7 ч для релаксации напряжений в стали 1 ОГН 2 МФА и затем проводят охлаждение (подстуживание) только аустенитного металла (сталь ЭИ) со скоростью 110-130 град/ч до 550-750 С и далее со скоростью 40 - 50 град/ч до 407420 С, меньшей температуры...

Номер патента: 1795338

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Гульбин, Котелкин, Красиков, Николаев

МПК: G01N 3/00

Метки: биметаллов, механических, свойств

...образом образец 8 помещают между плоскими плитами 7 и 8 и деформируот его с нагрузкой Р (сплющивают) с фиксацией полей изохром при использовании покрытия (фиг.З). Сплощивание проводят до появления трещины (расслоения) биметалла на границе соединения слоев, момент 20 образования которой фиксируют визуально. После образования трещийы нагрузку снимают.При исолзовани порыия накопленнук деформацию рассчитьвают по порядку изохром гп и тарировочному графику для данного покрытия и используемых материалов и - - (Л),Координатнуо сетку измеряют, например, с помощью инструментального измерительного микроскопа (типа" УИМ"), По 30 данным замеров считают деформацио по какому-то направлениюв логарифмическом видеоб= - и - ,к, где 4, к - начальный и...

Номер патента: 1796381

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Дзуцов, Дулаев, Зарапин, Катаев, Левит, Неточаев, Пагиев, Чиченев

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллов, прокатки, рулонной

...участком 24, на котором расположены тормозная колодка 25, тормозная шайба 26 со штифтом 27, пружина 28, стакан 29 со стопорным винтом 30., центрирующий участок 24 имеет продольный паз 31.Устройство работает следующим обра 1796381С разматывателя 1 полоса 2 подается через зачистную машину 3 в стэн холодной прокатки 7. Одновременно плакировочные ленты 5 с разматывателя 4 подаются через отклоняющий ролик 6 в стан холодной прокатки 7, где проходит обжатие собранной заготовки. Биметаллическая лента 9 сматывается в рулон с помощью моталки 8. Каждую катушку 14 с плакировочной лентой устанавливают на держателях 13 и с помощью опор 17 фрикционного тормоза 16 перемещают вдоль консольных направляющих 12 и закрепляют в заданном положении с...

Номер патента: 1813030

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Белкин, Борисов, Ким, Кохан, Лукашкин, Чухин

МПК: B23K 20/02

Метки: биметаллов, осадкой

...нецелесообразно, поскольку ввению непроваров. в центральной части, атом случае происходит искривление меж-При деформировании пакетов инструмен-. слойкой поверхности, что снижает качествотом, плоским со стороны плакирующего . биметалла,слоя и выпуклым со стороны оснойногго Применение инструмента, выпуклого в.,слоя, происходит устранение эон эатруд- сторону зоны контакта со стороны осковноненной пластической деформации основно- го, более мягкого, слоя и инструмента, пло1813030 ктор Л.Ли Лукашкитал аказ 1586Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/бм при ГКНТ СССР о-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор Гагарина изводс 3ского со стороны более твердого, плакирующего...