C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 1381180

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Белиба, Белимов, Володарец, Деревянко, Клевакин, Кулагин, Пеккер, Саксаганский, Сапов, Свинолобов, Судоплатов

МПК: C21D 9/70

Метки: воздушный, клапан, печей, поворотный, регенеративных

...автоматического реверсирования факела (не показаны), заслонка 3 поворачивается вокруг оси 2 на угол 30 и соединяет патрубок подвода воздуха 4 поочередно с одним из окон 6 или 7, Одновременно с поочередным открытием регулирующих элементов 40 14 или 15 соответственно через сопла 10 или 11 подается энергоноситель, В положении, указанном на фиг. 1, заслонка 3 занимает крайне правое положение.Воздух через патрубок 4, конфузор 8, окно 6 и левый вертикальный канал поступает в регенератор, работающий на дутье, а продукты сгорания из регенератора, работающего на нагрев, удаляются через правый вертикальный канал, окно 7, конфуэор 9, окно 5 и далее в дымовую трубу. Одновременно энергоноситель (компрессорный или турбинный воздух) через...

Номер патента: 1381190

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Гриви, Кашакашвили, Копалейшвили, Ломашвили, Мосиашвили, Харадзе, Церетели

МПК: C21D 9/08, C22C 38/12

Метки: конструкционная, сталь

...с использованиемвоздушного охлаждения, например спомощью аэраторов, трубы охлаждатьниже Аг1Нагрев для проведения горячейпрокатки осуществляется с весьма высоких температур (1200-1300 С), поэтому структура, полученная послепрокатки, грубая и из-за неравномерного охлаждения труб неравномерная.Для исправления структуры проводятнормализацию (нагрев вьппе Ас иохлаждение на воздухе).Промежуточное охлаждение нижеАг, и последующий нагрев вьппе Лсявляется, другими словами, нормализацией "в потоке", оставшаяся СПД307 сохраняет возможность проведения ТМО или контролируемой прокатки.Химический состав по основнымэлементам предлагаемой стали подбирают таким образом, чтобы после прокатки на обжимных станах (1000 и900) Фазовые превращения...

Номер патента: 1382861

Опубликовано: 23.03.1988

Автор: Мерник

МПК: C21D 1/78

Метки: крупных, поковок, термической

...класса (например, и спустя 3 ме , флмес апокенов не обнару 38 ХНЗИФА) весьма велика и даже после жили. Обдирка и сверление трубноймногократного термоциклнрования и 35 заготовки по ротовки показывают хорошую обрадлительной вьдержки при 640-660 С батываемость резанием (производитель - 2в поковках остается до 6-107 не рас- ность на обдирке - 2. поковкиф 660 мм х 1220 мм в смену).павшегося (остаточного) аустенита.Распад этого аустенита происходит Если длительность термообработкив предлагаемом способе при глубоком 40 по известному способу составляет 450.переохлаждении поковок до 150-180 С 500 ч (15-25 сут), то по предлагае(температура окончания мартенситного мому способу она составляет 290 чпревращения в сталях типа 38 ХН 3...

Номер патента: 1382862

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Иоселиани, Копалейшвили, Мирианашвили, Тавадзе

МПК: C21D 9/00

Метки: производства, проката

...0,37;Ип 1,0; Я 0,029; Р 0,020; Мо 0,27;Ч 0,07.Затем полученные трубы выдерживаютопри 100 С с разной продолжительностью 2 Овьдержки.Изменение показателей механических свойств материала труб, (9 219 хх 9 мм), полученных из сталей 40 ГСМФи 40 ГМФ в процессе выдержки представлено в табл, 2,П р и м е р 2. На сортовом стане500/320 проводят прокатку прутка9 20 мм из заготовки ф 100 мм по технологии, приведенной в табл. 3, из 30бейнитной стали 33 ГСМР следующегосостава, Х: С 0,33; 81 0,78; Ип 0,84;8 0,026; Р 0,025; Мо 0,30; В 0,002,и среднеуглеродистой низколегированной стали 33 ГИР следующего состава, Х: С 0,33; Зх 0,38; Ип 0,85; Я0,030; Р О,огор Мо 0,31; В 0,0021.Затем прутки вьдерживают в естественных условиях (при комнатной температуре) с...

Номер патента: 1382863

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Булатников, Грузнов, Кругликова, Куличков, Кусов, Кусова, Лосев, Мухин, Репина, Тиньков, Шаповалов, Яценко

МПК: C21D 9/46

Метки: колпаковой, печи, стали, термической, холоднокатанной

...С и следовательно, снижениеНа стенде формируют стопу Рулонов, 400-350 , днакрывают муфелем, в течение - ч1-2 скорости охлаждения приводят к вьщелению третичного цементита по гранипроводят холодную продувку подмуфельен т.е. к снижению качестваного пространства защитным газом пу- цам зерен, т.тем открытия подводящей и отводящей 30 отожженного металла.труб. Затем в процессе нагрева в те- П р и м е р. На стенде формируютчение 4-8 ч осуществляют горячую про- трехрулонную садку из стали 08 Ю с шидувку и закрывают отводящую трубу. риной полосы 1230 мм и толщинойПосле нагрева стопы рулонов до темпе,8 мм, общей массой порядка 90 то 690 С. ПослеР Уатуры отжига снимают нагревательныи . и проводят ее нагрев д3колпак и открывают...

Номер патента: 1382864

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Заневский, Игнатьев, Кропачев, Леготкина, Лицын

МПК: C21D 11/00

Метки: длинномерных, закалки, программной

...которыевключаются первым импульсом с устройства 5 управления; часть коммутатороввыключается по второму импульсу, аостальная часть - по третьему импульсу. При включении коммутатора шунтируется часть роторного сопротивления, 20включенного в роторную цепь, и двигатель разгоняется. При выключении коммутаторов в роторную цепь вводитсябольшое сопротивление, и двигательтормозится. 25Устройство 5 управления (фиг.2)производит распределение входных импульсов по трем выходам. Программныйблок 7 при извлечении каждой ступенивырабатывает три импульса. Модулированные импульсы поступают на входфильтра 8, который выделяет огибающую и формирует прямоугольные импульсы, поступающие на вход счетчика 9.Выходной код счетчика...

Номер патента: 1384622

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Брюханов, Бянкин, Зубер, Коченюк, Кочергин, Малков, Самохин, Синявский

МПК: C21D 1/42, H05B 6/36

Метки: индукционная

...на участке кольца, 25 обращенного к наружной части обмотки индуктора, и соответственно к выравдиванию распределения удельных мощностей в заготовке по ширине обмоткииндуктора. 30Экспериментально было получено, что число витков наружных секций должно быть на 1-2 меньше числа витков внутренних секций. Большее уменьшение числа витков в наружной35 секции приводит к недопустимому увеличению нагрева участков заготовок вблизи наружной части обмотки индуктора.Установка секторов поворотного 40 стола с возможностью вращения вокруг своих осей позволяет при вращении заготовки изменять положения ее участков в индукторе, чередуя различные зоны усиленного и ослабленного нагрева. При равномерном распределении удельных мощностей в заготовке по ширине...

Номер патента: 1215361

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Кобаско

МПК: C21D 1/78

Метки: высоколегированных, закалки, изготовленных, марок, сталей

...для чего деталь, сразу же после прекращения охлаждения, помещают в печь с температурой, близкой к температуре начала мартенситного превращения Мн.12153 61 3При полном остывании или остывании центральных слоев до температуры М происходит уменьшение сжимающих напряжений и могут образоваться эа 5 калочные трещины из-за раздвигающих усилий в центре изделий, обусло лен ных большим удельным объемом мартен- сита,В формуле (1) приведена. скорость 10 охлаждения сердцевины изделий по той простой причине, что в условиях В оо нет смысла говорить о скорости охлаждения поверхности, поскольку в этих условиях температура поверхнос ти изделий практически. мгновенно по" нижается до температуры охлаждающей среды, независимо от формы и размеров тел....

Номер патента: 1386666

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Бурлаков, Солдатова, Яхонтов

МПК: C21D 1/02

Метки: инварных, механико-термической, сплавов

...20-907, первый отпуск проводят при 350-500 С; а повторный - при 250- 280 С. Пример Степень деформации, Х Нагревподзакалку, С Отжиг, оС Скорость охлаждения при повторном нагреве,С/ч ТКЛР Ы Второйотжиг,ф С беф МПа в интервале 20100 С,10 ,18-12 0,8-1,0 440 0,6 615 315350 250 850 3,0 20 40 705 400 260 0,7 1,0 770 90 500 280 50 300 200 ,25 550 300 600 550 0,9 95 1,2 680 Составитель В. СадчиковРедактор В. Петраш Техред М.Ходанич Корректор И, Муска Заказ 1471/31 Тираж 545 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская йаб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, .Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, а именно к способам обработки прецизионных...

Номер патента: 1388438

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Башенко, Каракин, Лашин, Меденков, Овчинников, Пименов, Пятунин, Савин, Титов

МПК: C21D 1/02

Метки: охлаждения, полос

...- концевые участкипротяженностью 50-70 м (0,07-0,11длины полосы) оставались без охлаждения водой. Средняя часть полос ох 88438 2лаждалась с удельным расходом воды102 м /м ч для двух уровней температуры смотки 450 и 650 С для каждо 5,го из значений углеродного эквивалента. Температуры смотки неохлаждаемыхконцов полосы составили 600 и 700 Ссоответственно.Второй режим - средняя часть полосы охлаждалась с удельным расходомводы 102 м /м ч, а концевые участкипротяженностью 50-70 м (0,07-0,11длины полосы) охлаждали со строгорегламентированным расходом, Изменение удельного расхода для концов полосы определяли из соотношений; длястали 09 Г 2 С Ь Ф = Ф с - Ф = 191- 715 С- 0,051 сс, для стали 14 Г 2ьФ = Ф - Ф= 203 - 543 С - 0,051 С ,20 где Ф, Ф-...

Номер патента: 1388439

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Алешинский, Бутовский, Каплун, Нетеса, Фурман

МПК: C21D 1/04

Метки: разгрузочное, стабилизирующей

...13.Для уменьшения потерь энергии,запасенной деталью, и увеличения скорости разгрузки перед разгрузкой в находящуюся под поршнем нижнюю часть гидроузла через трубопровод 6 может подаваться жидкость или газ под давлением.При этом на такую же величину должно быть увеличено давление над поршнем подачей жидкости через трубопровод.П р и м е р. Пусть давление в гидросистеме равно 6 атм. В этом случае плотность воздуха в полости 8 равна примерно 7,5 кг/м , что пример- э но в 100 раз меньше плотности гидросреды. Поскольку скорость истечения среды обратно пропорциональна корню квадратному ее плотности, топри том же давлении скорость истечения объема газа в 10 раз больше,чем того же объема гидросреды. Если газ занимает только часть объемаи...

Номер патента: 1388440

Опубликовано: 15.04.1988

Автор: Василевский

МПК: C21D 9/02

Метки: восстановления, пружин, упругости

...упираются в флажок 25 магазинного питателя 2 и приводят в движение отсекатели 3, которые автоматически производят выдачу пружины 8 на дно бункера. При дальнейшем вращении барабана 5 подвижные части 11, обкатывая своими роликами 13 криволинейные копиры 12, начинают пере-, мещаться по направлению к неподвижной части 10, одновременно внедряясь в промежутки межвиткового пространства пружины, клиновыми зубьями гребенчатой накладки 16 (фиг.8), которые расположены с шагом, равным шагу межвиткового пространства нормальной пружины, при этом получается плотный контакт и растяжение деформированной пружины. Внедрение гребенок происходит в одно и то же место пружины, так как пружина находится под углом к горизонту и опорным торцом лежит на...

Номер патента: 1388441

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Башнин, Бобух, Боровко, Гавришко, Гедеон, Грушко, Киселева, Лебедь, Николаев, Скударь, Тырышкин, Чернин

МПК: C21D 9/38

Метки: валков, прокатных, составных

...обработки подвергался индукционной закалке непрерывно-последовао тельным способом и отпуску при 180 С,Параметры закалки модели бандажа:Количество электронагревов 1оТемпература закалки, С 910Скорость движения индуктора, мммин 19Частота тока, Гц 2500,Затем проводилась окончательная механическая обработка внутренней полости бандажа до получения цилиндрической поверхности для сборки валка с зазором, сборка в холодном состоянии, установка и сварка упорного кольца и отпуск валка в сборе прио400 С. Контрольные величины уменьшения внутреннего диаметра на модели бандажа при индукционной закалке и отпусках при 180 и 400 С приведены в таблице.ва и замены изношенного бандажа.безкаких либо повреждений и искривлений Расстояние...

Номер патента: 1389918

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Басинюк, Берестнев, Кривенко, Чепа

МПК: B21H 5/00, B24B 39/00, C21D 7/00 ...

Метки: впадин, зубчатых, зубьев, колес

...при Р= 5,4 кН, 6=00 МПа, Ь= 0,009 мм и а= 201= 0,039 м,При работе устройство вводится во впадину зуба до беззазорного соприкосновения гибкой обкладки 1 с обрабатываемыми поверхностями. На гидропласте 9, 11 и 10 создаются пульсируюшие напряжения, смещенные по фазе (фиг. 3). При нагружении гидропласта 11 пластины клинового индентора 2 взаимодействуют с шариками 12 и гибкой обкладкой 1. При этом вследствие высокой податливости клинового индентора 2 и обкладки 1; а также пластинчатой конструкции индентора выбираются все зазоры между упрочняемой поверхностью и обкладкой и создаются одинаковые удельные давления на обрабатываемой поверхности по длине зуба. Одновременно с этим пуансон 6 вследствие давления на его площадки Т-образного профиля...

Номер патента: 1390245

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Голобоков, Гоцуляк, Казачкова, Локшин, Руднев, Щербак

МПК: C21D 1/02, C21D 8/00

Метки: контролируемой, листа, прокатки, толстого

...температуры,Результаты, полученные при прокаткеприведены в табл, 1. 45Таблица В режиме 1 охлаждения наблюдают нарушение технологии - дополнительный разогрев подката при чистовой прокатке непосредственно при деформации эа счет повышенной температуры центральной части.Заданное время ( ) охлаждения (время между прокатками в черновой и чистовой клетями) составляет 80 с (удвоенный темп прокатки).Интенсивное охлаждение ( ,) длит 980-830ся ----- = 24 5 с. Время мягкого6,2охлаждения и искомая интенсивность мягкого"охлаждения 830 - 730С = ------ = 1,8 С/с 55,5 Для обоснования предлагаемых пределов температуры смены охлаждения подката в табл. 2 приведены данные по влиянию этой температуры на средний диаметр зерна и температурную...

Номер патента: 1390246

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Викулов, Гарнус, Горбов, Ивченко, Коваленко, Никитин, Погорелов, Рыбалка, Худик, Черненко

МПК: C21D 1/02

Метки: арматурных, малоуглеродистой, низколегированной, стали, стержней

...ос 40 тальных параметрах процесса), представлены в таблице.Как видно из таблицы, свойства и качество профиля проката, полученные по предлагаемому способу, отличаются от свойств стержней, изготовленнь 1 х и упрочненных по известной технологии. Анализируя данные таблицы, можно отметить, что исследуемые режимы обеспечивают следующие свойства и качество проката:50режим 1 и 9 (по известному способу - для стержней диаметром 18 и 16 мм соответственно) - низкие прочностные свойства, большой разброс по массе и ширине ребер, соответствие первой категории качества;режим 2 - переохлаждение стержня, возможна поломка калибра иливалка; режим 3 - качество хорошее, но высокая .прочность при пониженной вязкости, соответствие высшей категории...

Номер патента: 1390247

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Долженков, Лещенко, Хусид

МПК: C21D 1/78

Метки: автомобиля, грузового, лонжерон, рамы

...из полосовой низколегированной стали толщиной 7 мм по следующей технологии: вырубка по контуру, пробивка отверстий,тепловая формовка при 650 С, индукционный нагрев наружного слоя лонжеронадо 880-900 на глубину 1; 1,4; 2;2,8; 3,5 м ., охлаждение в фиксированном с ". янин в устройстве спрейерного т, . Нагрев внутреннего слояпроизвол г в индукторе да 840, 830,810 780 С, а охлаждение - в спрейересо скоростью 50-60 С/с. При этом вструктуре внутреннего слоя наблюдаюткваэиэвтектоид и 10, 15, 25,353структурно-свободного феррита, Лонжеьроны подвергают отпуску при 200 С втечение 1 ч.Лонжероны также изготавливают и поизвестному способу, включающему холод 35ную вырубку заготовок из низколегированной полосовой стали и формовку,при этом перед...

Номер патента: 1390248

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Еронько, Пилюшенко, Понужаев, Труханов, Шестопалов, Ширяев

МПК: C21D 1/673, C21D 9/46

Метки: агрегат, листов, рессорных, термообработки, формовки

...рессорных листов производится следующим 55образом.Вначале линейки 17 (фиг. 1), прижаты одна к другой и подняты в крайнее верхнее положение гидроцилиндром 18. Шток гидроцилиндра 27 механизма выгрузки из печи 28 поднятвверх, рама 5 приведена в горизонтальное положение гидроцилиндрами 14,Заслонка 10 отодвигаетсч от кассеты8 благодаря тому, что ролики 11 соприкасаются с копирами 19, При этомпружины 29 имеют наибольшее сжатие,Толкатель 24 опущен в крайнее нижнее положение приводом 25, Башмаки30, в пазах которых располагаютсяна ребре нагретые рессорные листы31, сталкиваются с неподвижных 32 печи 28 на подвижные направляющие 33.Линейки 17 опускаются гидроцилиндром 18 в крайнее нижнее положение,листы 31 оказываются в прорезях...

Номер патента: 1390249

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Глинкин, Зуев, Лях, Марченко, Спивак, Шутов

МПК: C21D 9/46, F27B 9/30

Метки: печи, проходной, роликов, эксплуатации

...остаточного прогиба в одном направлении (например, влево) прогибом в другом направлении (вправо), что существенно повышает стойкость роликов за счет уменьшения образования остаточного прогиба. Поэтому для обеспечения симметричности теплового нагружения необходимо,чтобы при вращении ролика любая точка 50 периметра поперечного его сечения одинаковое количество раз контактировала с садкой, а во время остановок, чтобы н контакте с садкой находились диаметрально противоположные точки 55 сечения, причем время контакта диаметрально противоположными точками должно быть одинаково. В предлагаемом способе симметричность теплового нагружения роликов при их вращении достигается за счет их поворота до и после реверса на одинаковое целое...

Номер патента: 1390821

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Аноприков, Горбатков, Усманов, Эрман

МПК: C21D 9/70, H05B 6/36

Метки: индукционная, нагрева, печь, плоских, слитков

...обмотки1 представляют собой две равнобедренные трапеции, совмещенные большими основаниями в центральном поперечном сечении устройства, причемменьшее основание этих трапеций непревышает высоту рабочей полостиобмотки в центральной ее части,Устройство работает следующимобразом,При подключении индукционной обмотки 1 к источнику переменного токане показан) переменное магнитное поле, возбуждаемое обмоткой 1, наводитв нагреваемом теле 3 индукционныетоки, вызывающие его нагрев. Уменьшение высоты и ширины боковых частей 40рабочей полости обмотки для обоихслоев витков приводит к уменьшениюпровала температуры в торцовых сечениях нагреваемого тела за счет приближения токопровода в зонах торцовк поверхности нагревателя тела 3. Существующие провалы...

Номер патента: 1392115

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Аладьин, Бескровный, Девяткин, Кучерявая, Сафир, Шепеляковский, Школьник, Шоташвили

МПК: C21D 1/06, C21D 9/32

Метки: зубчатых, колес, упрочнения, шестерен

...тяговой передачи тепловоза ТЭ(диаметр 200 мм. длина зуба 140 мм, модуль 10) из стали ШУ 4 ГОСТ 801 - 78 с содержанием углерода 0,95-1,0%. После ковки и штамповки при 1000- 1150 С их охлаждали в проточной водео В течение полутор минут цо б 50 С с последующим охлажцением ня воздухе, а затем Отжигали на зернистый перлит при 7)0 С в течение 8 ч. После этогорастачивали Отверстие, нарезали зубья и ютифовали Вразмер Закалку шестерен проводили на установке ТВЧмощност 11 о 200 кВт на частете 2;5 кГц.3 139сНагрев проводили н две ступени: принапряжении индуктора 7 ОО В в течение0ЙО с, температура нагрева 82 О С, вторая ступень при напряжении индуктора 67 О В и течение 6 О с, к концунагрева температура во впадине составляла 830 С, н зоне...

Номер патента: 1392116

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Басин, Гардерман, Гуревич, Килимник, Лукачевская, Чеповецкий, Ялкут

МПК: C21D 1/42

Метки: закалки, индукционной, станок

...ния всех указанных технологических элементов вертикальным перемещением каретки 7 снизу вверх производят закалку первой впадины зубчатого венца изделия 52, при этом электромагнит ная муфта 47 отключена и насадка 38 обеспечивает требуемое угловое положение закаливаемой впадины относительно индуктора 20, Затем салазки 10 горизонтальным перемещением отводят индуктор 20 от зубьев изделия 52, каретка 7 перемещает индуктор 20 в нижнее исходное положение, Цилиндр 25 выводит насадку 38 фиксатора 11 из впадины зубьев изделия 52, 40Для поворота изделия 52 на заданный угол (шаг зубчатого венца) электромагнитная мута 47 стола 9 сцепляет вал 44 с коромыслом 42. При рабочем повороте силовым цилиндром 48 45 коромысла 42 шестерня 46 через вал 44...

Номер патента: 1392117

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Гусаров, Максимов

МПК: C21D 1/46

Метки: заготовок

...соли взвешивали на аналитических весах с точностьюдо 0,00001 г. Масса пленки в первомслучае составила 0,320-0300 г, вовтором случае - 0,180-0,220 г.П р и м е р 2. Цилиндрические 30заготовки из стали 4 ОХ диаметром20 мм, высотой 30 мм в количестве30 шт поочередно нагревали в распла.ве соли до 1150 С в течение 1,8 мин,После замачивания нагретых заготовоквес пленки соли определяли по разницерезультатов взвешивания до и посленагрева в расплаве соли.На исследуемых заготовках веспленки составлял: без дополнительного нагрева вне расплава (на 5 шт)0,541-0,5 б г, посге выдержки в печипри температурах ниже указанного интервала на 10-20 С ниже (на 5 шт.)0,49-0,51 г, после выдержки в печипри температурах в пределах предложенного в Формуле интервала...

Номер патента: 1392118

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Степанов, Тарасов, Хуциев, Шефер

МПК: C21D 1/78, C23C 8/66

...якдержка ри нементапнонном нагреве 5 ч 0,7 5"20 1300 0"15 1350 )-12 290 300"350 1,5 ЗОО 93) 920 400-410 1,6 0,7 370"390 3,5 915 10-5 3290 0,7 330-330 ,7 350 370"380 1,6 0,7 12-15 330 300 920 3 звестнмй(100 ф)ф Температура повторйой цементации в нзвестнои способе,ь ВЕИИПИ Заказ 1870/31 Тираж 545 Подписное Произв-полигр. пр-тне, г. Ужгород ул. Проектная,Изобретение относится к металлур",гии, в частности к упрочняющей обработке прецизионных деталей рефрижераторных компрессоров.Цель изобретения - повышение изно 5состойкости, уменьшение деформациипри повышении прочности сердцевины.П р и м е р, Поршневые пальцыкомпрессоров типа 1 Ч 8/200-.27 и101 Ч 4/120-20 длиною 120 и 170 мм, диаметром 38 и 60 мм изготовляют иэстали 20 Х 13 в диаметр...

Номер патента: 1392119

Опубликовано: 30.04.1988

Автор: Павлов

МПК: C21D 1/78

Метки: закалки, корпусных

...до температуры аустенизации. Нагретый корпусберут 10 за рымболт 24 и опускают на подвижную плиту 8, находящуюся ниже упоров 19 и 19 а.Через опорные втулки 16, подвижные втулки 18 и корпус 7 пропускают 15 оправки 4 и 5, вводят гидроцилиндром 10 оправку 6 в отверстие корпуса 7Оправки 4 и 5 закрепляют базовые поверхности корпуса 7 в горизонтальной и профильных плоскостях, а оправка 6 закрепляет корпус 7 по базовой поверхности во фронтальной плоскости.Вставляют и паз корпуса 7 подпружиненный пружиной 20 клин 21 опоры 13 и дополнительно закрепляют корпус 25 7 во фронтальной плоскости. Зажимают корпус 7 прихватами 14 к подвижной плите 8.В нагретом до температуры аустенизации корпусе 7 размеры В и В и 30 диаметры посадочных отверстий под...

Номер патента: 1392120

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Безуглый, Нищик, Руденко, Семена

МПК: C21D 1/773, C21D 6/00, C21D 9/08 ...

Метки: аустенитной, нержавеющей, стали, тепловой, термической, трубы

...жесткой щетки и ерша дляудаления жировой пленки; промывка впроточной горячей воде при 70-90 Св течение 0,25-0,5 мин; промывка впроточной водопроводной воде при 1825 С в течение 0,25-0,5 мин.Затем осуществляли вакуумный отжигкорпуса, торцовых заглушек и заправочного штенгеля тепловых труб при остаточном давлении 1,33 10- 1,33х 10 ф Па и температуре 900 - 100 Сс изотермической выдержкой 2-3 ч ипроводили операцию окисления поверх"ности на воздухе при 500-520 С с изотермической выдержкой 20-40 мин.После окисления все образцы заливали серой и отщлиФовывали, затем спомощью микроскопа МИММ определялась толщина полученного окисыогослоя,с,25101,27 10 7 Наиболее оптимальное время окисления составляет 20-40 мин. В течет нен ратур овлен...

Номер патента: 1392121

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Алексеев, Гриценко, Мельник, Надольный

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхности, термомеханической

...3 посредством блока13 автоматического управления. Движение поршня 3 заканчивается его ударом по обрабатываемой детали 9 и самовоспламенением топлива, В результате сгорания происходит повышение давления и температуры в камере сгорания. Отработанные газы, воздействуя 25на днище поршня, и кинематическаяэнергия отскока перемещают поршеньвверх, давление воздуха в буФернойкамере 4 резко увеличивается и циклповторяется уже без участия обратных 3 Оклапанов 6, 11 и Фиксатора 2.Таким образом, термомеханическаяобработка осуществляется путемнанесения ударов поршня 3 по обрабатываемой поверхности детали 9 при одновременном нагреве этой поверхностиза счет температуры сгорания топлива.Процесс уплотнения происходит в замкнутом объеме, ограниченном...

Номер патента: 1392122

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Василевский, Дроздова, Заносова, Никифоров, Раубель, Тарасов

МПК: C21D 8/00

Метки: длинномерных, стальных, термопластической

...упрочнению закал-. кой, а при малых величинах обжатий приращение прочности при частотах ги О бов 40 с и приращение пластичности при частотах гибов 140 с не достаточны для окупаемости затрат на термопластическую обработку.При увеличении стрегы прогиба до 11-12 мм (приблизительно 6 толщик изделия ) процесс протекает в слишком жестком для оборудования режиме: усилие, необходимое для протягинания ленты приближается к пределу теку 350 чести металла при температуре дейтор. мацки, а это приводит к недопустимому изменечию геоме."рическйх размеров ленты и даже к образованию трещин и потере свойств, По той же причине нецелесообразны обжатия выше 10%,Таким образом, для частот гибон140-140 с достижение цели обеспечивается режимами: прогиб - в...

Номер патента: 1392123

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Долженков, Ларин, Лещенко, Лиханский, Мигаль, Поляков, Фот, Хусид, Чебан, Чичиль

МПК: C21D 9/02

Метки: доска, корпуса, оборотная, плуга, полевая

...ось оборота, совпадающую с линией движения плуга, и для того, чтобы иметь закаленный задний конец до и после оборота, при изготовлении проводят закалку с низким отпуском только верхнего и нижнего ребра задней половины доски. Поэтому только в этих зонах для повышения износостойкости твердость составляет 470-480 НВ. Остальная зона доски термически не обрабатывается и имеет феррито-перлитную структуру с твердостью 190- 210 НВ. Прн вспашке наибольшие изгибающие усилия приходятся на термически не обработанную зону и потому вызывают деформацию (изгиб) полевой доски.В предлагаемой полевой доске ось . оборота перпендикулярна линии движения плуга, Закаленные и низко отпущенные зоны находятся при вспашке как в передней, так и в задней части...

Номер патента: 1392124

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бурдова, Корнеева, Михайлец

МПК: C21D 9/02, C21D 9/52

Метки: стали, термической

...комплекс прочностных и пластических свойств закаленно-отпущенной проволоки по сравнению с проволокой, подвергнутойобычной закалкеи отпуску, При этом наиболее важныехарактеристики пружинной проволокипредел упругости (о) и отношениепредела текучести к пределу прочности (6 Ъ) повышаются при одновре".менном повышении характеристик пластичности,Для защиты от окисления и обеэуглероживания стальной .проволоки принагреве под закалку применяют нейтральный защитный газ ПСО, основным компонентом которого является.азот. Кроме того он содержит до5-103 водорода или водорода в смесис окисью углерода (2-47 Ни 2-43 СО),Взрывобезопасность, универсаль 50ность применения (возможность испольэования для сталей с различным содержанием углерода) являются...