C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 1752784

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Берестов, Кабаев, Ольшанская, Язовских

МПК: C21D 1/09

Метки: термической

...обрабатываемой эоны происходит только в направлении основного металла, а не во всех направлениях. При этом не реализуется в полной мере повышение твердости обрабатываемой зоны.Целью изобретения является повышение степени упрочнения поверхностного слоя обрабатываемых иэделий за счет повышения скорости охлаждения.Указанная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки изделий, включающему предварительное охлаждение изделия жидким азотом и последующий поверхностный нагрев лазером, поверхностный нагрев лазером осуществляют под слоем жидкого азота с толщиной слоя над поверхностью в пределах 0,5-1,5 мм.На фиг. 1 показана схема реализации предлагаемого способа термической обработки лазерным излучением; на фиг. 2 -...

Номер патента: 1752785

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Бровер, Гольдин, Мусиенко

МПК: C21D 1/46

Метки: ванна, соляная

...безопасности путем сокращения выбросов возгонов теплоносителя в атмосферу.На чертеже изображена соляная ванна,разрез.Соляная ванна содержит футерованнуюемкость 1 с расплавом теплоносителя 2 иэлектроды 3, а также устройство аспирациив виде кожуха 4 и отсоса 5, В кожухе 4установлен фильтр 6, выполненный в видекассеты 7 с зернистым слоем из материалатеплоносителя 2 в твердом агрегатном состоянии, Кассета 7 установлена в теплоиэолированном коробе 8 и снабженанагревателем 9 для подогрева зернистогослоя, В кожухе 4 выполнен загрузочныйпроем 10, снабженный приспособлениемдля создания газовой завесы, выполненнымв виде перфорированной трубы 11,.Соляная ванна работает следующим образом,Включают вентилятор отсоса 5, послечего происходит...

Номер патента: 1752786

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Андрианова, Бейлинова, Карнаух, Хусид

МПК: C21D 1/58, C21D 1/60, C23C 8/22 ...

Метки: закалки, стальных

...60-59 60-61 61-62 59-58 59-58 94 93,5 92 92,5 89,0 68,5 87,4 ЕстьНетл Есть Нет Есть годного при термической обработке изделий.Цель изобретения - повышение выхода годного за счет стабилизации процесса закалки, 5Сущность изобретения заключается в следующем.При осуществлении цементации на линиях непрерывной химико-термической обработки необходимо предохранять реак ционную зону от водяных паров, поэтому при использовании водных растворов полимеров на поверхности .закалочной среды создают пену. Однако процессу закалки эта пена мешает, поэтому ее убирают в момент 15 погружения садки в охлаждающую среду, Использование в растворах железистой соли полиакриловой кислоты менее 0,1 мас.ф не позволяет получить необходимую охлаждающую способность...

Номер патента: 1752787

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Айдинов, Гриднев, Извеков, Квартальнов, Ковалевский, Кондратьев, Сырцов, Шелков, Южаков

МПК: C21D 1/74, C21D 9/673, F27D 17/00 ...

Метки: колпаковых, ленты, охлаждения, печах, рулонов, стальной

...вентиль на линии подачи азота в печьоткрывают и включают в работу регулирующий клапан на линии отвода газа из печи,Полость под колпаком одновременно снагревом продувают азотом до заданнойтемпературы,После окончания продувки начинаютподавать в печь через эжектор свежий защитный газ (водород), который поддерживает под колпаком заданное давление иконтактирует с термообрабатываемым металлом и который затем через регулирую1752787 5 6щий клапан на линии отвода направляется те работы внутреннего контура циркуляциина сброс или на свечу дожигания, или в рулон охлаждается как с внешней стороныатмосферу, . движущимся сверху вниз газом, так и с внутПосле завершения нагрева и выдерж- ренней стороны от охлажденных газов, поки металла печь...

Номер патента: 1752788

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Ермилов, Лазукин

МПК: C21D 1/74, C21D 1/76

Метки: атмосферы, защитной, сплавов, сталей, термообработке, экзотермической

...Теплота реакции 2680 ккал/моль, температура 3500 К,Примерный состав газов при давлении 30 МПа приведен в таблице,Как видно из таблицы, состав продуктов сгорания близок к составу богатой неочищенной экзотермической атмосферы по содержанию в ней окиси углерода, Такая атмосфера получается при коэффициенте расхода воздуха а =0,5-0,6 и препятствует процессам окисления поверхности и обезуглеракивания при высокотемпературной обработке сталей и сплавов.Кроме того, содержащиеся в продуктах неполного сгорания углекислый газ и водяные пары создают защитную пленку на поверхности изделий, препятствующую обезуглераживанию стали, Суммарный состав этих продуктов близок к составу газов прототипа, соответственно 51,8 и 45 - 500 ,П р и м е р. В камере...

Номер патента: 1752789

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Аглотков, Мерник

МПК: C21D 1/78

Метки: конфигурации, сложной, термической

...предотвращающего деформациюизделия при термообработке,Целью изобретния является снижениедеформации и обеспечение равномерныхсвойств по сечению.Цель достигается тем, что в способе,включающем защиту поверхности, нагрев иохлаждение, защиту осуществляют путемзаполненйя-полостей изделий порошком собеспечением простой геометрической формы изделия, при этом телопроводность порошка соответствует теплопроводностиизделия,.Деформация изделуменьшается за счет знач1752789 Составитель Ю. ДеменевТехред М.Моргентал Корректор Л, Лчкач Редактор Н, Гунько Заказ 2735 . . . ТиражПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-.издательский комбинат "Патент", г....

Номер патента: 1752790

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Базыма, Бащенко, Вираховский, Гуревич, Казаков, Кан, Рыклин

МПК: C21D 8/00

Метки: деформационно-термической, стали

...свойств (твердости).Охлаждение до температуры перлитного превращения производится со скоростью, при которой сохраняется структура поковок,. Повышение температуры (более 870 С)и степени конечной деформации (более10%) приводит к процессудинамической ре.кристаллизациии поэтому кснижениюударной вязкости, а понижение температурц (менее 820 С и степени деформации(менее 7%) - к образованию ячеистой субструктуры с высокой плотностью дислокаций, неравномерной по толщине поковки, деформированного аустенита до началаизотермической выдержки, что необходимо для образования мелкозернистой феррито-перлитной структуры и достижениявысокихзначений ударной вязкости стали.. Охлаждение с меньшей скоростью приведет к снижению плотности дислокаций...

Номер патента: 1752791

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Семенов, Серебренников

МПК: C21D 9/10

Метки: подвижный, транспортировки

...при помощи венным весом и изменением профиля эксстоек с нижней частью рамы, механизма центрика 10 опускается, а изделие 17подъема и горизонтального перемещения 10 остается на неподвижной рабочей части пеподвижной рамы, выполненного в виде экс- чи, Толкатель 16 выходит из зацепления сцентрика, опорных роликов, рычагов гори- ползуном 20, опускаясь с балкой 2, при этомзонтального и вертикального перемещений, пружина 19 возвращает ползун 20 в исходснабжен размещенным на входном конце ное положение.верхней части подпружиненным упором При последующем повороте вала 11 итолкателем, а в верхней балке выполнены эксцентрика 10 пружина 15 через рычагвозпазы под стойки,астойкиустановлены вэти вращает подвижную раму 1 в исходное попазы с...

Номер патента: 1752792

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Колесников

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, стали, термической

...снижению прочности и вязкости закаленной быстрорежущей стали,Уменьшение температуры закалки не позволяет получить нужные твердость и предел текучести, что снижает стойкость инструмента (деталей) вследствие его абразивного изнашивания и потери формы из-эа пластических деформаций.Увеличение температуры отпуска выше указанной до 450 - 500 С уменьшает твердость, а отпуск в интервале температур 510-560 С с дисперсионным твердением быстрорежущей стали уменьшает ударную вязкость, Дальнейшее увеличение температуры снижает твердость и прочность..Температуры отпуска ниже предложенной не снимают в достаточной степени высокий уровень.эакалочных напряжений встали, что также уменьшает ударную вязкость.Производят термообработку образцовиз...

Номер патента: 1752793

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Буданов, Гончаров, Злов, Масленников, Стекольщик, Токарев, Фролов

МПК: C21D 9/46

Метки: горячекатаной, малоуглеродистой, полосы, производства, стали

...Температурано, приводит к резкому снижению относи- раствора 75 ОС, концентрация НО 16%, Потельного удлинения стали. 15 сле травления отбирают пробы металларазмером 100 х 100 и 30 х 40 мм для провеНесмотря на две холодные деформа- дения химического и металлографическогоции, суммарная величина обжатия состав- анализа,ляет не более 5, т,е, меньше критическойРезультаты анализа показывают, что состепени деформации, В результате накле держание углерода в стали составляетпывается только поверхностный слой ме,06 , а структура состоит иэ мерен ферриталлаа внутренняя, структура остается та 8 балла,неизменной, т.е. структура горячекатаной После травления проводят вторую холодную деформацию полосы на дрессиЭкспериментально установлено, что 25...

Номер патента: 1752794

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Бибик, Гуданец, Гулый, Киричок, Мирошниченко, Резниченко, Свинолобов, Терентьев, Умеренков, Фарбер, Фоменко, Чайка

МПК: C21D 11/00, C21D 9/70, F27D 19/00 ...

Метки: печи, продуктов, проходной, режимами, рециркуляции, сгорания, сжигания, термической, топлива

...воздуха в составе дутья и общего расхода дутья, который используют в качестве регулируемого режимного параметра вместо расхода продуктов сгорания в печи, вычислении заданных значений регулируемых параметров как произведения расхода топлива и заданного удельного расхода воздуха или дутья, опре 15 1 з =(-о (Кз(попт)+1: 45 Чдр - К(Чо +1 (п,необходимый удельный расход дутья при заданной кратности рециркуляции Кз составляет50 Ь"=Чд - Чод+3-о =,Чод(Кз)++ 1 оГКэ(п)+1). 55 Из последнего выражения видно, чтонеобходимый удельный расход воздуха в составе дутья определяется зависимо- стью Ь=Ь,эЩп)+Ц. где Ь- заданный удельный расход воздуха20 (на единицу топлива);о - теоретически необходимый (стехи-.ометрический) объем воздуха на единицу.топлива;по...

Номер патента: 1752826

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Ушаков

МПК: C21D 1/09, C23C 8/26

Метки: металлических, химико-термической

...их диффузионную подвижность, но и одновременно разрушить плотную сетку Е-фазы.5При рассмотрении механизма диффузии следует .иметь в виду,что резо" нане может наступить не только при полном совпадении частот осциллятора и генератора, но и при их кратном или дробном соотношении. 15 На основании изложенного можно бьгло бы выбрать для исследования следующий вариант обработки: добитьсярезонанса обрабатываемого иэделия сцелью появления на его поверхноститочечных и линейных дефектов, способствуюцих протеканию диффузионных процессон, а также на поверхности обра.батываемых изделий резонанса структур для перевода их в метастабильное(неравновесйое) состояние, кроме того,параметрического резонанса (сначала 25возбудить муфель и через него изделие...

Номер патента: 1754785

Опубликовано: 15.08.1992

Автор: Радзиховский

МПК: C21D 1/46

Метки: ванна, соляная

...В качестве вяжу- материал выводови электродов,выполненшего может быть применен высокоглинозе- ных из дефицитныххрОмоникелевых спламистый и глиноземистый цемент, а также, . вов,магнезиальный цемент. Большая рабочая поверхность пластинСоляная ванна работает следующим об электродов в ванне увеличивает соответстразом венно выделяемую мощность. УвеличениеПри подаче напряжения на токовыводы мощности, которую "можно выделить в рас 4 и соединении пластин 2 временными про- плане ванны, ведет к повйшейию проиэвоводниками происходит частичное расплав- дительности-,-"гаккаК" уменьшается времяление соли, например ВаС 2, Электрический 20 разогрева ванны,ток проходит потоковыводам 4 через высту- Ф о р м у л а и з об р е т е н и я. пы 3 пластин и сами...

Номер патента: 1754791

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Лачинян, Островский, Степин, Тютюнов

МПК: C21D 9/08

Метки: бурильной, термической, трубы

...частотой 6,кГц и мощностью 60 кВт. На расстоянии 200мм начинают непрерывно-последовательный нагрев незакаленного участка 3 без охлаждения на протяжении 70, мм, чтосоставляет длину, равную диаметру трубы,Тем .ературэ нэ наружной поверхности со-стэвляег 450-750 С э на внутренйей - соответственно 300 - 600 С. При дэльнейщемдвижении трубы 1 температуру поднимаютдо р 50 -900 С, включают охлаждение и нзчидают закалу центральной части на глубину2 мм. После включения охлаждения поверхность незакаленного участка 3 защищают отпопадания воды водяным экраном, струикоторого направлены против струй закалочного спрейера, В дальнейшем при движении трубы 1 и окончании закалки взакаленной зоне 5, граничной с незакаливаемым участком 3, этим же...

Номер патента: 1756125

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Лось, Тявловский

МПК: B24B 39/00, C21D 1/04

Метки: металлических, поверхности, упрочнения

...взоне контакта ультразвукового инструмента с изделием может превысить 433-453 К, чтополностью исклкиит явление избирательного переноса в зоне деформации; .,Охлаждение рабочей поверхности обрабатывающего инструмента позволяет также повысить качество поверхностного слоя изделий вследствие повышения износостойкости инструмента и уменьшения схватывания его поверхности с обрабатываемым изделием.Кроме того, по сравнению с известным существенно снизить расход хладагента, так как требуется незначительное количество хладагента только для охлаждения небольшой массы рабочей поверхности инструмента,В предлагаемом способе скорость обработки изделий будет зависеть только от температуры. рабочей поверхности инструмента, так как вследствие большой...

Номер патента: 1756367

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Кузнецов, Охрименко, Светличный

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...неравномерной твердости поверхности, за счет исключения стадиипленочного кипения.При содержании солей щелочных и щепочноземельных металлов соляной кислотыменее 0,1 мас. пленочная Фаза кипения неустраняется, а значит поверхность закаливаемых изделий имеет неравномернуютвердость. При содержании солей щелочныхи щелочноземельных металлов свыше0,5 мас.,6 закапочная среда расслаивается(см, результаты испытаний в табл. 1).Среду приготавливают следующим образом. В расчетном количестве воды растворяется 0,5 едкого натра, В полученныйраствор засыпается стироталь из расчета налитр раствора, Полученная взвесь подогревается до температуры 90 С и перемешивается до полного растворения порошка. 25В результате получаем 12.",ь-ный концентрат водного...

Номер патента: 1756368

Опубликовано: 23.08.1992

Автор: Хван

МПК: C21D 7/00

Метки: металлов, упрочнения

...и равно критической деформации при растяжении.На основании изложенного соотношения (2) приводят к форме 40 (ИИ)" =2 р (1 г- И). (4)Функцию предлагается определять по следующему вцражению;у = ехр(С 1( - 1 о)сг), (5)где 1 о - накопленная деформация, при до стижении которой проходит смена знака деформирования (например, переход от растяжению к сжатию в одном и том же направлении);1 - накопленная деформация при дефор мировании в обратном направлении; Сь Сг - характеристики материала.После подстановки (5) с учетом- г, 1 о; в (4) получают формулу (1).Характеристики С 1, Сг определяют ста тистической обработкой эксперименталь ных значений р ( - 1 о), рассчитываемых по формуле (4)И)включающей резул таты испытаний цилин- Устройство (фиг....

Номер патента: 1756369

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Бабуров, Близнюков, Литвинский, Маркевич, Машечков, Семишин, Удовицкий, Шишкин

МПК: C21D 9/00

Метки: баллонов, кольцевая, нагрева, печь

...3. Подина 2 печивыгрузки 22. Механизм выгрузки 23 анало- поворачивается и против окна выдачи остагичен механизму 4 загрузки, навливается следующая пара пазов 3 с балКольцевая печь работает следующим лонами 20, Механизм 23 выгрузки собразом, помощью привода 15 перемещается к окнуБаллоны 20 по подающему транспорте 22 выдачи и вставляет штанги 5 в пазы 3ру 17 перемещаются к загрузочному меха- подины 2, Цикл повторяется,низму 4. При этом платформа 12 Возможно использование одного мехаразворачивается с помощью двигателя 13 низма для загрузки и выгрузки баллонов изтак, чтобы штанги 5 оказались против транс- печи, В этом случае механизм должен бытьпортера 17. За счет двигателя 11, штанги 5 25 оборудован двумя транспортерами,подаются в...

Номер патента: 1756370

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Давиденко, Каракозов, Токмаков

МПК: C21D 1/06, C21D 1/09, C21D 9/24 ...

Метки: закалки, инструмента, режущего

...инструмента. Способ позволяет сократить время обработки и повысить качество закалки. 1 табл.льность обработки, МПа,стью 00-8000 Составитель М, ШелагуровРедактор Н. Рогулич Техред М.Моргентал Корректор П, Гереш каэ 3083 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 475 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, У д, ул. Гагарина, 10 их охлаждением за счет теплоотвода от нагретой поверхности в глубь металла в процессе перемещения инструмента, в процессе нагрева создают разность потенциалов так, что разность потенциалов между зубом и катодом плазмотрона вцше разности, потенциалов между зубом и соплом плазмотрона, а струю плазмы перемещают...

Номер патента: 1759554

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Богданченко, Куликов, Стопченко

МПК: B22F 3/16, C21D 1/04, C22C 38/30 ...

Метки: железо-хром, кобальт, магнитов, системы, сплавов

...проводят рекристаллизацион ный гомогенизирующий отжиг при 1300 С в течение цаса с последующей закалкой в воду. Далее - термомагнитная обработка при 640 С в тече ние 40 млн, ступенчатый отпуск по режиму, 600 С - 2 ч, 580 С - 1 ч, 560 С - 4 ч. Исследования проведены на призматических образцах с размерами 10 х 10 х 50 мм для измерения плотности и магнитных свойств, На магнитах типа "чашка" для телефонов и громкоговорителей оценивают формуемость изделия, стоикость инструмента, КИМ, усилие деформирования Для этого3. 1759554 ход материальных ресурсов и трудозатратпри производстве магнитов из сплавов системы железо - хром-кобальт методами обработки давлением. формула из обре те н и я Параметры процессов горячего двформированил сплела...

Номер патента: 1759899

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Кичаев, Колотникова

МПК: C21D 1/04

...температуры и напряженля сг выбиоаОт такими, чтобы для наперед заданного времени обеспечивалась гарантированная деформация ползучести 0,2%, но а не превышало предела текучести материала. Максимальное значение амплитудного НаПрЯКЕНИЯ Оа ДОЛЖНО бЫТЬ доСТаТОЧНОбольшим, но не выше 0,5 сггПараметры режима нагруженля составляли:5 %=580 МПааа = й 100 Ь) П а"=50 Гц= 0,5 ч4,1.Разбиваем вал на и концентриче 10 ских Окоужностей так, чтобы площади голученных колец былл равны между собой исос.гавляли Я=- 5,и, где Я - площадь рассматриваемого кольца; Я - площадь попеоечного сечения вала. В каждом из колец15 арякение считается неизменным, а припереходе к соседнему кольцу его меняютскачком.4,2, Методами теории упругости определяют напряжения в каждом...

Номер патента: 1759900

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Васильева, Цылько, Шушков

МПК: C21D 1/09

Метки: металлических, плазменной

...на фиг, 2 - схема разрядной камррыУстановка состоит из герметичного корпуса 1, который включает разрядную камеру 5с установленными катодом 2, анодом 3,вспомогательным электродом 4 и приспособлением для крепления изделия 5, крометого, в корпусе могут быть установлены вентилятор б, поворотные лопатки 7 и теплообменник 8, Отдельно применяется источникпитания, к которому подключены электроды,Установка работает следующим образом. 15Корпус 1 разрядной камеры содеркит(фиг, 2) катод 2 на входе камеры, вспомогательный электрод 4, установленный с зазором относительно катода 1, и анод 3,размещенный вдоль камеры эквидистантно 20отстоящим от оси приспособления длякрепления изделия 5. Сначала установка наполняется газовой смесью требуемого состава и...

Номер патента: 1759901

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бассель, Бычков, Гармаш, Колесник, Корнев, Лифшиц, Мерсон, Петтик, Пилюшенко, Рязанцев, Скориданов, Смирнов

МПК: C21D 1/30

Метки: изложниц

...так как при этом процесс снятия напряжений происходит весьма интенсивно и контролю подвергается очень тяжело. В этом случае наблюдается образование большога количества горячих микротрещин на поверхности отливки, Начало вибрационной Обработки после дастижения отливкой температуры ниже 50 С таске неэффективно, так как в этом случае снятие остаточных напряжений протекает менее эффективно и требует весьма длительнога времени обработки,Окончание Вл 1 брационнай абаабатки ранее дости:.кения отливкой 45 С не приводит к паьышени 10 уровня снятия Остаточных напряжений, чта отрицательна сказывается на эксплуатационных характеристиках и стойкости отливок. Продолжение В 1 лброобрабатки г 1 асле достижения поверхнасть 1 О отливки те лг 1...

Номер патента: 1759902

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Снидков

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения, проката

...во вращение проводку в сторону, обратную винтовой нарезке, а сам поток при этом не претерпевает закручивания. Внутренние слои потока, прилегающие к охлаждаемому изделию, в меньшей мере подвержены закручиванию, При закручивании потока винтовые каналы проводки оказывают сжимающее действие на поток и его внутренние слои че могут оторваться от изделия. Поэтому знэчительного эффекта охлаждения не происходлт. Целью иэобпетения является повышение эффективности охлаждения движущегося проката.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - обечайки с лопатками и проводкой разрез Б - Б на фиг, 2,Устройстьо содержит проводку 1, на входе которой Образована укороченная камеоа 2 охлаждения...

Номер патента: 1759903

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Жукова, Куртуков, Маслаков, Сарапулов, Трофимов, Чернов, Шил

МПК: C21D 1/62

Метки: несколькими, охладителя, охлаждении, потоками, проката, теплосъема

...температуры общего потока охладителя на расстоянии 0,85 - 2,6 от общей длины зон охлаждения металла после обьединения потоков, а в патрубке 4 установленным термодатчиком измеряем температуру охладителя с участка 3 охлаждения, Расход подаваемого охладителя измеряют в тру1759903 Формула изобретения по влени Составитель Ю.ТрофимовРедактор М.Стрельникова Техред М,Моргентал Корректор Н Заказ 3157 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Произ твенно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Га бопроводах 7 и 8, а температуру на входе в установку - в трубопроводе 7,П р и м е р, Измерения провсили на стане "450" Западно-Сибирского меткомбината при...

Номер патента: 1759904

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Вакула, Костик, Чабаненко

МПК: C21D 1/64

Метки: охлаждения, слябов

...тем самым увеличить теплоабмен., чта увеличивает скорость ах 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 лаждения и предотвращает пзровыделение на поьерхности охлаждающей жидкости,На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1:. на фиг, 3 - схема циркуляции воды при охлаждении слябов,Устройство для охлаждения слябов содержит емкость 1 с установленными в ней рядами вертикальных перегарадск 2, образующих ячейки 3, с направляющими 4 для установки слябов на раму 5, Оно снабжено коллекторами 6 с направленными вверх соплами 7 и отаажателями 8 по гока. Перегородки 2 выполнены в виде рз;мещенных с зазорам относительно друг др, га перфорированных стенок, Отражатели 8 установлены сверху и снизу перфорированных стенок с их охватом,...

Номер патента: 1759905

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Белоглазова, Денисенко, Комляков, Коробейник, Корытько, Косик, Максутов, Малашенко, Приходько, Рямов

МПК: C21D 5/00

Метки: высокоуглеродистых, сплавов

...- увеличение количества5дефектов при термоциклировании приводит к появлению пор и трещин на карбидной фазе, что способствует при последующей деформации появлению трещин в металле, ухудшению технологической пластичности и снижению уровня механических свойств. По имеющимся у заявителя данным, в известных решениях отсутствуют признаки, сходные с отличительными признаками заявляемого технического решения, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "существенные отличия".По данному способу обработки высоко- углеродистых материалов целесообразной является следующая последовательность действий: нагрев заготовок из зазвтектовидной стали и белого чугуна до температуры магнитного превращения цементитэ, термоциклирование относительно...

Номер патента: 1759906

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Шахназаров, Шульман, Щекочихина

МПК: C21D 6/02

Метки: мартенситностареющей, стали, термической

...старания осуществляют контроль количества аустенита в структуре стали, затем проводят дополнительную закалку, обработку хог ом при -196 С в течение 2 ч и старение при 520 ": 10 С с выдержкой 5 ч, пои атом при содержании аустенита от 5 до 150( закалку ведут с темпеоатуры 680 - 720 С, а при содержании аустенита выше 25% - с температуры 730 - 750 С,Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявленный способ отличается от известного1759906 ного класса в связи с нестабильностью уровня их механических свойств,Использование предлагаемого способа термообработки обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:гарантированное получение стабильно высокого уровня механических...

Номер патента: 1759907

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Гордиенко, Паранюшкин

МПК: C21D 8/00, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали

...- 4,3 кгм/см ) и за счет этого повышеннуо стойкость инструмента на 20 О, по сравнению с известным способом,Изобретение позволяет повысить производительность процесса за счет соединения и совмещения в одной операции нагрева заготовок в на" ыщающей среде (цементация), формообразования и упрочнения (ВТЫО) с температуры химико-термической обработки, В результате такой обработки улучшаются структура и качество стали, При этом сокращается цикл обработки, не требуется повторный нагрев под деформацию.Способ осуществляют следующим образом.(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТАИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ(57) Изобретение относится к упрочнениюинструмента и используется для улуего режущих свойств, Способ обрабключается в том, что...

Номер патента: 1759908

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Гусаков, Чепыжев

МПК: C21D 9/00

Метки: автомат, упрочнения, цилиндрических

...По окончании натяжки устрОЙство 22 фиксируют Относительно барабана 2 с помощью гайки 25 (затем периодически 1-2 раза в месяц пооводят проверку натяжения цепи),Под действием пневмопривсда Зб шток 27 с фланцем 30механизма 7 зажима и выталкивания деали, находящийся на позициизагрузки перемещается ка 5 - 10 мм (на фиг, 3 - вправо), При этом под действием пружин 31 кулачки 32 поворачиваются относительно осей 33 до упорных винтов 34, При перемещении штока 27 упором 28 сжимается пружина 29, Затем автосператос 48 заталкивает обрабатываемую деталь 49, например поршень УУЗ, в открытые.кулачки 32 механизма 7, пневмспривод 36 возвращается в исходное положение и под действием пружины 29 шток 27 с фланцем 30 перемещается влево. При этом внутренний...