C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Страница 180

Установка для закалки изделий

Загрузка...

Номер патента: 1321758

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Жильцова, Климов, Кохало

МПК: C21D 9/02

Метки: закалки

...пневмоцилиндра 1 8, Стол 4 и гнезда 5 выполнены из полос 19, установ"ленных на "ребро" к дну ванны у сзола и на "ребро" к образующей закаливаемых изделий 20 и 21, что позволяет свободно проваливаться окалине надно ванны и улучшает качество закалки благодаря свободной циркуляциизакалочной среды, К столу 4 снизурадиально закреплены скребки 22 подуглом к радиусу, равным примерно 1012 , напротив гнезд 5 в стенке ваннызакреплены сопла 23 для подачи закалочной среды, Сливная труба 24 соединена с осью-трубой 3,Установка для закалки иэделий работает следующим образом,Изделие, имеющее эакалочную температуру, например навитая на пружинонавивочном станке пружина, подаетсяна позицию загрузки (не показано).Зацепы 16 и 17 сводятся...

Способ термической обработки заготовок штампов

Загрузка...

Номер патента: 1321759

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Белорусов, Измайлов, Измайлова, Семакин, Фирсов

МПК: C21D 9/22

Метки: заготовок, термической, штампов

...так, что слой воды над верхней плоскостью сос тавляет 50-100 мм. Общее время охлаждения до температуры потемнения по-, верхности составляет 23-24,5 мин. Это время не превышает минимального времени начала изотермического превращения в. области перлитного распада переохлажденного аустенита. Средняяо скорость охлаждения составляет 15 С в минуту. Такая скорость охлаждения обеспечивает возможность протекания 40 релаксации напряжений, что обуславливает бездефектную закалку штамповых кубиков.Последующее охлаждение с температуры потемнения поверхности про водят путем погружения нижней части штампового кубика со строганой поверхностью под гравюру в ванну с водой, перемешиваемой воздухом под давлением 4 атм на глубину 20-30 мм. 50Кубики...

Способ управления нагревом металла

Загрузка...

Номер патента: 1322057

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Булатов, Девочкина, Захарова

МПК: C21D 11/00, F27B 9/40

Метки: металла, нагревом

...текущего теплопоглощения до Л:15 - 20 Я ос осуществляют скачкообразное увеличение расхода топлива, при этом расход увеличивается на величину В;=а; Лт;. Оптимальный расход на печьфопределяется как Во-=Во+Ха;Лт.;, где М -С=-1число моментов изменения расхода топлива; В;=а;Лт; - изменение расхода топлива.Пример, Методическая нагревательная печь имеет следующие технологические параметры; производительность 100 т/ч; размеры заготовок 80 К 80 К 10000 мм; начальная температура поверхности металла 1 о=20 С; заданная конечная температура поверхности металла 1=150 С; топливо-доменный газ Яр 9220 кДж/мз; требуемое время нагрева заготовок т=0,35 ч.Принимают график изменения температуры поверхности металла по времени нагрева, обеспечивающий снижение...

Способ предварительной термической обработки поковок из высоколегированных конструкционных сталей мартенситного класса

Загрузка...

Номер патента: 1323582

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Кузь, Обищенко, Перетятько

МПК: C21D 1/26

Метки: высоколегированных, класса, конструкционных, мартенситного, поковок, предварительной, сталей, термической

...засчет увеличения времени завершенияперлитного превращения. Превышениеверхних пределов предлагаемых интер валов температуры иэотермической выдержки и скорости охлаждения сокращает длительность процесса, однако повышенная скорость охлаждения, в частности при увеличении сечения, может 20 привести к трещинообраэованию. Выходза нижние границы предлагаемых температурных и скоростных интерваловудлиняет технологический процесси не обеспечивает получение однородной феррито"карбидной структуры,Достижение поставленной цели напоковке диаметром 300 мм подтверждается следующим образом. На фиг.1 и 2приведены схемы сравниваемых процесЗ 0 сов, где приняты следующие обозначения этапов:1 - этап накопления садки, длительность одинакова в...

Нагревательное устройство для соляной печи-ванны

Загрузка...

Номер патента: 1323583

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Алтухова, Андрюшенко, Бровер, Гутман, Кауфман, Мусиенко, Потапов

МПК: C21D 1/46

Метки: нагревательное, печи-ванны, соляной

...поля по высоте рабочего пространства печи-ванны и увеличение срока службы устройства,На фиг, 1 изображена печь-ванна, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1.Нагревательное устройство содержит электроды 1, погруженные в расплавленную соль 2, находящуюся в футерованном тигле З.Электроды охватывают рабочее пространство тигля. Сечение погруженных в расплавленную соль электродов выполнено в виде двутавра, полки которого обращены внутрь рабочего пространства, причем высота Н средней части двутавра составляет не менее удвоенной суммы высот (Ь, Ь) двух полок двутавра, Н 3 2 (Ь + Ь ), а расстояние 1, между средними частями двутавров составляет не менее удвоенной суммы длин (1, 1 ) двух полок двутавра Ь (1, +1).Нагревательное...

Способ закалки массивных изделий цилиндрической формы

Загрузка...

Номер патента: 1323584

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Алексеенко, Борисов, Дзюба, Жварницкий, Лошкарев, Минков, Плеханов, Татаркулов

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, массивных, формы, цилиндрической

...Предел прочностиМПа УдарнаяКСП,М Дж/ ОтнОСительное ОтносительСпособзакалки Пределтекучести,МПа Переходнаятемпературахрупкости,Т С ное сужение, 3 удлинение, 7. Предлагаемый 72,0-10 760 650 Известный 22,5 672 520 113235Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способам термической обработки крупногабаритных изделий.Цель изобретения - повышение комплекса прочностных и пластическихсвойств изделий.Способ термической обработки включает аустенитизацию, охлаждение вдвух средах: сначала с максимальной 1 рохлаждающей способностью до полногоподавления перлитного превращения,затем с минимальной охлаждающей спо-собностью.Способ осуществляют следующим образом.Закалке подвергался вал-шестернядиаметром 800 мм из стали 35 ХНЗМ последующему...

Устройство для охлаждения изделий

Загрузка...

Номер патента: 1323585

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Антонишин, Желудкевич, Никитин

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения

...двух сторон потоками, то она интенсивно колеблется и может занимать различные положения, от чего сильно зависит интен снвность охлаждения.П р и м е р 1, Капиллярно-порис" тую ткань 7 потоком воздуха, подаваемым через патрубок 8, прижимают к поверхности охлаждаемого иэделия 10. .55П р и м е р 2. Поток воздуха, по" даваемый через патрубок 8, незначителен (или вообще не подают) и капиллярно-пористая ткань 7 не касается 2 .изделия (ее положение показано штриховой линией) .При охлаждении изделия от 800 до 400 С капли воды, пролетевшие мимо изделия, попадают на капиллярно-пористую ткань 7 и капиллярными силами возвращаются в зону испарения. Так как нижняя часть ткани 7 размещена в емкости с водой 9, то капиллярный насос транспортирует воду в...

Устройство для охлаждения изделий

Загрузка...

Номер патента: 1323586

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Малкин, Ольшанский, Трифонов, Уделис

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения

...формы, в торце которой находится патрубок 2 для подвода охладителя. Другой торец камеры состоит иэ участков концентрических конусных колец 3, образующих щель 4 для истечения охладителя на охлаждаемое изделие 5. Форма щели - сектор.Устройство работает следующим образом.Охладитель через патрубок 2 подается под давлением в камеру 1. Большой размер камеры позволяет стабилизировать давление и скорость истечения охладителя. Под давлением охладителя кольца 3 поджимаются друг к другу и уплотняются. Через щель 4 охладитель подается нормально к вращающейся поверхности иэделия 5.Поворотом участков концентрических конусных колец (фиг. 2) можно из 23586 2менять форму щели не изменяя ни общий расход охладителя на изделие(площадь сечения...

Бак для термообработки коротких цилиндрических деталей

Загрузка...

Номер патента: 1323587

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Алиев, Ахадов, Чевелев, Шварцман, Шляховский

МПК: C21D 1/63

Метки: бак, коротких, термообработки, цилиндрических

...35. Бак оборудуется автоматической системой поддержания требуемой температурой в отсеках (температурные датчики не показаны). Бакзаливают закалочно-отпускной средой,например маслом. Проходное сечениеворонки 2 перекрыто брЬзгозащитнойшторкой 36 с возвратной пружиной 37до уровня, показанного на фиг. 1штриховой линией. Барабаны 11 установлены в незамкнутые обечайки 38.Бак работает следующим образощ.Деталь, например ниппель или муфта бурового замка, с нагретойТВЧрезьбой, обращенной кверху, падает вворонку 2, отклоняя при этом брызгоэащитную шторку 36. У шторки 36 двойное назначение: защита индуктора,расположенного над воронкой от брызг,и замедление скорости падающей детали. По воронке 2 деталь попадает внижний лоток конического барабана...

Способ нагрева стальных изделий в печи

Загрузка...

Номер патента: 1323588

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Брунзель, Качко, Ровенский, Рябова, Сухачева, Фомин

МПК: C21D 1/74

Метки: нагрева, печи, стальных

...и ВПЭО, отжиг.проводился в атмосфере особо чистого.азота с введением в печь железногокупороса в виде порошка.В табл. 3 показаны результаты отжига темплетов толщиной б мм иэ лис 88 2тов стали ЗОХГСА, отжиг проводился в атмосфере экэогаза ПСОс добавкой природного газа и введением в рабочее пространство железного купороса.Технико-экономический эффект от использования.предлагаемого способа и его вариантов состоит в экономии железа и легирующих элементов за счет снижения обезуглероживания и окисления одновременно. Потери металла при этом составляют около 0,27 на 1 т, т.е около 2 кг на 1 т проката. Экономия металла по предлагаемому способу составляет 48 кг на 1 т проката.Формула изобретенияСпособ нагрева стальных изделий в печи...

Способ термообработки сталей

Загрузка...

Номер патента: 1323589

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Иванов, Климашина, Тетюева

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22

Метки: сталей, термообработки

...и не склонны к коагуляции какпри длительных нагревах, так и притермоциклах. Обладая свойством растворять в себе большое количество атомов молибдена и хрома, они предотвращают выделение самостоятельных карбидов этих элементов, склонных ккоагуляции в процессе эксплуатации,что приводит к разупрочнению сталипри работе горячих штампов, Предлагаемый способ термообработки сталей,обеспечивая выделение мелкодисперсных частиц карбидов ванадия, позволяет затормозить развитие рекристаллизационных процессов и тем самым повысить термическую стабильность стали.Способ иллюстрируется следующимипримерами.Образцы, изготовленные из стали4 ХЗВМФ, перед циклическим термомеханическим нагружением подвергаютзакалке в масло с температуры 1150 Сои отпуску при 200...

Способ обработки режущего инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1323590

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Буря, Мовчан, Николаенко, Павленко

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22, C23C 22/42 ...

Метки: инструмента, режущего

...расчетные количестванатрия вольфрамово-кислого 90-110 г/л,щанелено-кислого аммония 30-50 г/л,.никеля сульфаминово-кислого 10-15 г/л,кобальта сульфаминоно-кислого 10-15г/л н моноэтаноламина 2-5 г/л.В полученный водный раствор помещают обрабатываемый режущий инструмент, который служит катодом, Затемпри температуре раствора 35-50 С пропускают ток, имеющий катодную плотность 2-5 А/дм. При этом на поверхности режущего инструмента происходитразряд ионов азота и металлов, содержащихся н растворе. Атомарный азотвнедряется н кристаллическую решеткуосаждаемых на катоде металлов. Затем 90проводят дополнительную термообработку режущего инструмента при 400- 420 С в течение 1-2 ч. При выбранных режимах понышается твердость поверхностного слоя...

Шихта для выплавки ферромарганца в доменных печах

Загрузка...

Номер патента: 1323591

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Варава, Залманович, Ледовских, Мартынов, Овсянников, Осадчий, Попов, Селезнев, Сухорученков

МПК: C21D 5/00

Метки: выплавки, доменных, печах, ферромарганца, шихта

...плотный контакт его с зернамируды. При этом к горизонту низа шихтыпечи, где уже идут процессы образования силикатов, известняк не успеваетразложиться в полной мере. Поэтомусостав первичных шлаков определяетсясоставом рудной части шихты и обладаетосновностью, недостаточной для предотвращения образования силикатов марганца.Повысить основность первичных шлаков можно эа счет добавки в шихтуприродноофлюсованной марганцевой руды,Верхний уровень основности первичных шлаков выбран в пределах 0,500,87 ед., исходя иэ условия получениятемпературы плавления шлака в пределах 1370-1415 С. Выбранный уровеньтемпературы обеспечивает минимальныепотери марганца в доменной печи. 4 О 1 1323591Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к выплавке...

Способ изготовления зубчатых передач

Загрузка...

Номер патента: 1323592

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Бабук, Лапидус, Носач

МПК: C21D 8/00, C21D 9/32

Метки: зубчатых, передач

...спиралевидный характер. В области вершины регулярного направления слоев не отмечено. установленные различия характера текстуры на передней и тыльной боковых поверхностях зуба имели большое практическое значение: поверхность с вытянутой текстурой оказалась более иэносоустойчивой, чем тыльная со спиралевидной текстурой. Вследствие этого была принята схема установки колес в передачу, при которой рабочей являлась боковая поверхность с вытянутой текстурой, т.е. передняя при обработке. В результате такой направленной сборки была существенно повышена долговечность (износостойкость) зубчатых колес.Глубина текстуроцанных слоев составила величину до 0,8 мм. В объеме наблюдалась ослабленная направленность, При реализации ВТИПО профильных изделий...

Способ отжига высоколегированных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1323593

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Монакова, Смольников

МПК: C21D 1/26, C21D 9/22

Метки: высоколегированных, отжига, сталей

...К 10и Р 2 МЗФЗКЗСБ, сваренных со сталью 45,по предлагаемому и известному способам проводили в электродной соляной 40ванне типа С 35 по режимам, приведенным в таблице, Измерение и регулирование температуры в ванне в процессеотжига осуществлялось ХА термопаройи потенциометром типа КСП. При 45изотермической выдержке после охлаждения до А в (100-110) С температура поддерживалась с точностью + 3 С,Скорости нагрева и охлаждения при термоциклировании по предлагаемому способу в среднем составляли соответственно 1 О и 15 градусов в минуту; скорость окончательного охлаждения на воздухе 40 С в минуту, Твердость до и после отжига измерялась на шлифах в зоне сварного шва с помощью прибора ПМТ-З, Температура перлитного превращения (А) для стали Р 12...

Способ термической обработки горячекатаной полосы для изготовления изделий холодной пластической деформацией

Загрузка...

Номер патента: 1323594

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Абраменко, Букреев, Веселков, Глинер, Голованенко, Дагаева, Дьяконова, Ефимова, Иводитов, Тишков, Фонштейн

МПК: C21D 9/46

Метки: горячекатаной, деформацией, пластической, полосы, термической, холодной

...пения и:зделий - процр.ссу сушки лаКОКРаСОЧНОГО ГОКРЫТИЯПрирост прецела текучести поспе т 1 ЕфО РМа НИИ И Стас) Ртн:,ССЯ ПЫВ ЯгтСЯ из цвух частей:тоеттсчТ)7 с)3 СТГС) С)сГОттизтутс , ( ч 3 .гГи ) сгаб г с. с гс 7 оттимальне;у режиму 1 с = 10 МПя, а зд- 110 Ц 1 я, что в сумме сцяе-г (16,),= 250 1 П 1 а , см.таблицу.Предлагаемый способ термической обработки повыецает временное сопротивление разрыву пс сравнению с из - ВгсГтЬМ Егя " )0 с 1 я тп)И СОХВяНЕНИИ :-,ЫГ ОКО,т ТЕХПСЛО) И тССКой НЛЯС)1 ЧГОГ (И стяни сс,3 ".9 10,:; .; "Г,52, а ТС)ТСжг УВЕЛИЧИВаЕТ ПРОЧНОСтЕПЯЕ ХЯРЯ К 1 ЕРИСТК 1 Го).(ВОТ-Г ИЗДСЛЯГчг- ЦРЛ тЕКУСЕСтн,ч, ИЗД":ПЯ СОСтаВЛЯЕтс 1 а;,Р 11 (1 Г.:о,; - 2-) "-.1 с 7 с110 врс 3 я )сггрена стали до темпе)атуры двухфязтОй обасти...

Устройство для термообработки

Загрузка...

Номер патента: 1323595

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Андреев, Заруба, Зислин, Зольникова, Москович

МПК: C21D 11/00

Метки: термообработки

...собой активный выпрямитель на операционном усилителе, на который поступает сигнал с датчика 15 тока, установленного в цепи нагрузки, Узел 24 Формирования Посч представляет собой одновибратор на микросхеме,Устройство работает следующим образом,Перед вклоченкем инвертора по цеи .пополнктельной обмотки 14 дроссеЪля 12 протекает ток управленияПри этом величина индуктивности дросселя незначительна и соответствуетнекоторой начальной индуктквностиЕ , при которой легко осуществпяетсязапуск инвертора, После включения инвертора тирксторы 3-6 работают попарно: 3-4, 5-6, 3-4 и,т,д, При этом вобмотках трачсформатора 8 протекаетпеременный ток, частота которого определяется частотой вкпюченкя ткристоров,С выхода датчика 15 тока в узел 23...

Способ эксплуатации электропечи

Загрузка...

Номер патента: 1323596

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Арендарчук, Воронкин, Дорохов, Журенков, Лашкул, Полякова, Соловьев, Щур

МПК: C21D 11/00, F27D 19/00

Метки: эксплуатации, электропечи

...корпус электропечи Измерение величины электрического тока вПроводнике, заземляющем корпус электропечи, с учетом того, что включить323596 2 15 2 О 25 30 35 40 50 в разрыв данного проводника какчелибо приборы категорически запрещено,можно произвести двумя способами, Согласно первому способу заземляющийпроводник пропускается через замкнутыймагнитопровод с намотанной на негообмоткой Заземляющий проводник вцанном случае служит первичной обмоткой и в зависимости от типа печи ифутеровки первичная обмотка из заземляющего проводника выполняется изодного или нескольких витков, Вторичная обмотка подсоединяется к показывающему прибору По второму способу, используя заземляющий проводник как шунт, измерительный прибор можне поцключить к двум...

Установка для закалки шаров

Загрузка...

Номер патента: 1185852

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Иванов, Классен, Кудлай, Луценко, Ляпунов, Фомин

МПК: C21D 1/62, C21D 9/36

Метки: закалки, шаров

...вращения колеса 2.Полки выполнены в виде уголков,длина которых меньше ширины колеса.. Полки прикреплены в шахматном порядке к внутренней поверхности колесаи торцовым стенкам навстречу другдругу под углом 10-20 к образующейколеса в направлении вращения колеса и под углом 30-60 к радиусу колеса,Установка для закалки работает35следующим образом,После прокатки шары 7 из клетипо подводящему лотку 5 с сепараторомпоступают на полки 4 колеса 2, где40эа счет качения по наклонной плоскости полки и перескока с полки на полку на нисходящей части колеса 2 (см,фиг,2) осуществляется срыв паровойрубашки для интенсивной закалки шара на поверхностй, что предотвращает появление мягких пятен" и позволяет получить равномерную твердость закаленного...

Способ поверхностной электроконтактной закалки деталей

Загрузка...

Номер патента: 1325092

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Данилович, Дритова, Колесников, Коцюбинский, Лившиц, Резницкий, Шехтер

МПК: C21D 1/06, C21D 9/28

Метки: закалки, поверхностной, электроконтактной

...соотношению Ч=0,0123 м/с.Давление роликов на вал устанавливают 0,7материала валка т.е.330 кг/мм . По указанному режиму производят поверхностную закалку валков.После окончания термообработки поверхность валков не имеет дефектов,шероховатость остается без измененийи составляет К , . Глубина закаленного слоя, измеренная по торцу бочкивалка, составляет 2,02 мм. Твердостьзакаленного слоя НРС 48-50.В табл,1 для обоснования заявленных пределов давления контактных роликов на поверхность детали приведены экспериментальные данные с изменениями отношения Р/ 6 в пределах0,46-0,83 на деталях из стали и 0,500,90 ца деталях из чугуна.Из табл.1 следует, что при давле-. нии роликов на вал менее 0,66 материала изделия образуются дефекты поверхности,...

Способ термической обработки отливок из чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1325093

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Баландин, Егоров, Иванайский, Конон, Степанов, Уразбаев

МПК: C21D 1/78

Метки: отливок, термической, чугуна

...создать сре.ду, в которой термодинамическая ак=тивлость по углероду была бы вышее,чем в отливках иэ чугуна, этим обуславливается нижний предел 3%, а верхний предел ввода углерода обусловленусловиями жидкотекучести расплава5%, Ввод углерода в расплав интенсифицирует отжиг чугунных отливок врасплавах, особенно тонкостенныхотливок аПри воздействии на расплав низкочастотными колебаниями с вышеуказанным диапазоном виброускорения газ иуглерод дисперсно распределяются пообъему расплава,В подготовленный таким образомрасплав помещают чугунные отливкии проводят термообработку,П р и м е р, В стальном тиглерасплавляют кальцинированную соду,1 емпературу расплава доводят до900 О, Включают вибратор, которыйпередает низкочастотные колебанияна тигель с...

Способ термической обработки проволоки

Загрузка...

Номер патента: 1325094

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Ахметов, Барышников, Воронина, Замкин, Каплан, Комаров, Недовизий, Роговский

МПК: C21D 9/52

Метки: проволоки, термической

...осноне, В результате соприкосновения жидкости с поверхностью 5 нагретого металла вокруг движущейся проволоки образуется атмосфера водяного пара в виде паровой пленки(паровая рубашка), которая предохраняет нагретую проволоку от интенсив 10 ного окисления.Кроме того, при охлаждении сохраняется определенной длины паровая пленка вокруг движущейся в жидкости проволоки, благодаря чему повышает 15 ся однородность свойств и на поверхности проволоки образуется подсмазочный слой в виде тонкой окиснойпленки .В зависимости от длины участка20проволоки, проходящей через атмосферу образующегося водяного пара,получают подсмазочный слой такойтолщины и качества, которые позволяют осуществлять последующее волочение проволоки беэ дополнительнойоперации...

Конвекторное кольцо

Загрузка...

Номер патента: 1325095

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Быкова, Зотова, Кравченко, Русаков, Рябков

МПК: C21D 9/673

Метки: кольцо, конвекторное

...1 цаги 1; ; - шаг диафрагмы) .Оор 1: е реь-.);1с 11 абженг Отверстиямиг9 рссо:озен 1 ыг на участке кольцеВЫЕ ЕОФР1;сенцессангое кот;ьпо может бытьепосв е:о с.1 едуелег образом: высотакоцзектор 1 оЕо кольца 60 мм; наружныйрадиус;иск 1 925 ю; Внутреннийра;Еиус Ецока 1 350 мм; то:шина диска1 на учассгке кол ценых гофр 3 всредем сечении 10 мм; толщина полокопорцы: ребер 4 б мм; радиус кривизесы у 111 ов П-образных опорных ребер 47 г 51; ецаметр большого отверстия 9на опорном ребре с 100 мм; диаметрмеееего отверстия 9 на опорном ребре. 4 70 мм; сего опорных ребер16 шт; Внутренний радиус участка,иск 1 с со:Ецевыми гофрами 3 420 мм;лсен 1 радус участка диска 1 ско 51 ьцсеыг 11 1 офрами 3 680 мм; ширинаучастка дис 1;а 1, снабженного концентрц...

Способ управления закалкой деталей

Загрузка...

Номер патента: 1325096

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Голиченко, Шарипов

МПК: C21D 11/00

Метки: закалкой

...охлаждающей способности эдкдлачной жидкости происходит20 увеличение (кривая Р ) или уменьше 2нце (кривая П ) скорости роста дета 3лей н интервале мдртенситного преврееши, При этом возрастает(с/1 ) аУ ) цлц уменьшается (дЧ 1)9)25 натяг ц смещается во времени моментакапчдцця мдртенситнаго превращения(И ее 1 (е 11 Е 3 1(К 1)Ва всех случаях скорость потокаохлаждающей жидкости в направляющих30 остается неизменной (1 о - сапвс,).На фиг,З представлены кривые изменения,диаметров деталей при изменении скорости потока охлаждающей жидкости,Если натяг равен заданному (д 1 ==дс ) то скорость потока охлаждаюФщей жпдкасти остается неизменной(е , = Ъ- сопят,) и вместе сэтим сохраняется скорость роста40 Если натяг больше заданного(з ), то скорость...

Способ очистки подин нагревательных печей

Загрузка...

Номер патента: 1325283

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Гурин, Илющенко, Калиушко, Кацин, Левицкий, Маркин, Плеплер, Украинский, Яковенко

МПК: C21D 9/70, F27D 3/15

Метки: нагревательных, печей, подин

...комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж -35, Рупскан наб., д. 45 Г 1 роизводственн-погиграфическос предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в нагревательных печах, преимушественно, в нагревательных колодцах.Целью изобретения является уменьшение затрат и времени на очистку подин от шлака.Способ осуществляется следующим образом.За один нагрев до планируемой чистки на выросшую подину разбрасывается дополнительный заправочный материал, состоящий из отработанного шлака производства вторичного алюминия фракции 50 - 100 мм в количестве 25 - 30 кг, химический состав которого следующий, м ас.%: с 10 а 7,2; А 10, + А 79,2; ГеО 8,6; СаО 2,2; Р 0,5; Я 0,08; Рд О...

Устройство для закалки металлургических шаров

Загрузка...

Номер патента: 1223639

Опубликовано: 23.07.1987

Автор: Фомин

МПК: C21D 1/62, C21D 9/36

Метки: закалки, металлургических, шаров

...шаров содержит загрузочный лоИток 1, ванну 2 с охлаждающей средой,цад уровнем которой расположен переперцутый усечецнппй конус. 3. Угол на-.клона Образующей конуса 3 составляет30-75 , На внутренней поверхности ко")( )нуса под углом 2-7 к Горизонтальнойплоскости укреплен спиральный гцдро-.транспорткрующцй лоток 4, а к немупагрубок 5 подвода Охлаждающей средывстроенный в цачальц)й виток лотка 4. ),.;Под конусом 3 в ванне 2 установленнаклонный цепной конвейер 6 с прием-.ным лотком 7,разом.зОМеталлический шар 8 грк 800-950 сСпосле цро 1(ат 1(ц или ( цедиально) О цагрева по загрузочному летку 1 подаютв лото)( 4, располох(енный в конусе 3с уклоном 2-7", и ) рацспортируют по.нему качением в потоке воды, котораяпоступает по трубе...

Состав покрытия для защиты металлических поверхностей от окисления

Загрузка...

Номер патента: 1328390

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Лысенко, Супоницкий

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, металлических, окисления, поверхностей, покрытия, состав

...металлов при нагреве до 1400 С. В процессе Формирования и службы покрытияпроисходит взаимодействие огнеупорных составляющих с двуокисью. титанаи полиметафосфатом натрия. Двуокисьтитана, образуя твердый раствор сэлементами огнеупорной составляющейпокрытия, в несколько раз ускоряетпроцесс спекания. При этом огнеупорная глина препятствует проникновениюкислорода к заготовке на ранних стадиях Формирования защитного покрытия. В процессе спекания происходиткристаллизация новообразований - муллита и алюмофосфатов, обеспечивающих уплотнение покрытия и превращающих его в барьер для кислорода и продуктов сгорания топливав печи.Для изучения свойств. полученногопокрытия приготовлены смеси 2-6 (содержание исходных компонентов приведено в табл.1),...

Способ изготовления инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1328391

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Долженков, Котяев, Кривуша, Руфанов, Шпортко

МПК: C21D 8/00, C21D 9/22

Метки: инструмента

...ножей 0,2 - 0,4 О,2-0,4 0-0,2 Коробление ножей ВНИИПИ Заказ 3455/30 Тираж 549 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 11328Изобретение относится к металлур гии и может быть использовано при изготовлении инструмента из сталей перлитного класса.Цель изобретения - повышение иэносостойкости и уменьшение коробления.Способ осуществляют следующим образом.Заготовки из стали 5 ХВ 2 С диаметром 30 мм, длиной 400 мм нагревают до 1050-1150 С и подвергают кручению. Деформацию растяжения на поверхности 1007 (к 1,73, и "- 7,3 оборота). Затем заготовки куют на пластины толщиной 11 мм при температуре. Ас + (10-75 СЗ с обжатием 10-307., охлаж - дают в масле и подвергают отжигу при температуре на 20 С ниже Ас в тече 20 ние 6...

Способ термической обработки железнодорожных бандажей

Загрузка...

Номер патента: 1328392

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Быков, Гусев, Есаулов, Курасов, Мирошниченко, Староселецкий, Степанец, Узлов, Черевик, Шевцов, Школьник

МПК: C21D 9/34

Метки: бандажей, железнодорожных, термической

...обработке по предлагаемому способу подвергнуто 60 бандажей.Формирование колесных пар с бандажами (160 шт,), термически упрочненными по предлагаемому и известному способам, под тележки локомотивов ТЭи 1 НМ выполняют в колесных цехах локомотивного депо. С этой целью осуществляют расточку внутренней грани бандажа по 5-му классу чистоты с овальностью не более 0,3 мм и конусностью не более 0,2 мм, обеспечивающую посадку бандажа на центр с натягом 1-1,5 мм и нагрев бандажа до 250- 320 С для проведения тепловой посадки, после которой производят укрепление бандажа кольцом из специального профиля с последующим обжимом бурта бандажа в холодном состоянии с пластической деформацией др 15-207. При этом на поверхности прижимного бурта до 67...

Способ местной термической обработки сварных соединений, имеющих грат

Загрузка...

Номер патента: 1328393

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Андрейченко, Грейз, Машленко, Слепуха, Фридман, Чудновский

МПК: C21D 9/50

Метки: грат, имеющих, местной, сварных, соединений, термической

...устанавливается в пределах 0,8-1,1 от твердости исходной стали. В зависимости от технических требований к служебным свойствам соединения арматуры (например, понижение критической 83932температуры хрупкости) поперечныйнагрев стыкового соединения и охлаждение могут производиться многократно. Подобный эффект невозможно получить при продольном нагреве сварногосоединения, например в электродах стыковой сварочной машины, когда широкие переходные температурные зоныбудут образовываться и за счет теплопередачи, и за счет нагрева стержнятоком пониженной плотности на участках контакта сварного соединения стокоподводящими губками.П р и м е р 1. Проводят термическую обработку стыковых соединенийстержневой термической упрочненнойарматуры д 14 мм,...