C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 1534067

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Астащенко, Лукьяничев, Сорокин, Харитонов, Янцен

МПК: C21D 1/26

Метки: заготовок, термической

...при длительности каждогопрерывания в течение 1 мин. Общее время охлаждения 11 мин; изотермичесокая выдержка при 620 С в течение 240 мин; охлаждение на воздухе до комнатной температуры.После обработки по предлагаемому способу получают структуру перлит + Феррит твердостью 187 НВ, микротвердость перлита НЧ 262 и феррита НЧ 192 На заготовках установлена удовлетворительная обрабатываемость резанием1534067 Формула изобретенияСпособ термической обработки заготовок, включающий аустенитизацию при Ао +(30-150) С, ускоренное охлажденйе со скоростью не менее Т,зо Обрабатываеность резанием нв операцикхПолосНикростртктуря Способ термичес- Ускоренное кой обработки охлалдеиие)икраткердость,Н) Твердость, НВ четость балл после кустеннтизации фрезсрование...

Номер патента: 1534068

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Каретный, Коваленко, Костяков, Кусов, Мазур

МПК: C21D 1/62

Метки: горячекатаной, охлаждения, полосы, рулонов

...полосы прииспользовании предлагаемого способадостигают, как в результате того,что охладитель на торцовые поверхности рулона подают в количестве0,7-0,8 от общего расхода охладителя, так и за счет применения второговарианта, т.е. в результате охлаждения рулонов на конечной стадии водой. Охлаждение рулонов с оптимальным соотношением расхода охладителяна торцовые поверхности позволяетмаксимально интенсифицировать процессотбора тепла в осевом направлении,а следовательно, и минимально сократить процесс охлаждения рулонов вцелом,Расход охладителя на торцовые поверхности рулонов находят экспериментальным путем. В качестве охладителя используют водовоздушную смесь,содержащую 0,01-0,02 м воды в 1 мзвоздуха.Данные исследований по...

Номер патента: 1534069

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Алов, Епархин, Кожемякин, Ременный, Чебурахин

МПК: C21D 1/78

Метки: литых, штампов

...внутренний слой отливки.1534069 Предлагаемый способ более прост в реализации, поскольку закалку проводят по достижении поверхностью отливки закалочных температур, в то время как технология известного способа включает операцию нагрева до закалочных температур. Формула изобретения Твердость, Износостойкость,ИКС количество вы Способ Технология осуществления грузок, тыс шт. Заливка стали Х 12 М в формуиз сплава АЛ 9 для изготов -ления пуансонов штампа.По достижении поверхностьюотливки температуры 10001030 С ее вынимают иэ формы,охлаждают в масле и отпускаютпри 150-160 О СЗаливка стали Х 12 М в форму,охлаждение, извлечение отливки из формы, нагрев до температур закалки 990-1010 С закалка и отпуск при 150-160"С Предла- гаемый 62-63 12...

Номер патента: 1534070

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Брашеван, Владимиров, Гольдштейн, Голяева, Петренко, Соколовский, Федорова

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, производства, стали, электротехнической

...после высыхания образовывает тонкий слой термостойкого покрытия на поверхности полосы, Далее проводят отжиг полосы втемпературном интервале 700-900 Св течение 0,5-3 ч. Затем полосу с термостойким покрытием подвергают высоко1534070 температурному отжигу при 1150 С в течение 15 ч. Далее проводят нанесение электроизоляционного покрытия и выпрямляющий отжиг при 820 С в течение 2 мин. Измерение величины магнитной индукции проводят на стандартнык образцах по стандартной методике.Результаты исследований приведены в таблице. прочих равных условиях на изготовление магнитопровода трансформаторапотребуется меньшее количество стали, Используя предлагаемый материал,можно выпускать трансформаторы меньших габаритных размеров (при одинаковой мощности)....

Номер патента: 1534071

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Гуревич, Розман, Филинков, Юшковская, Юшковский

МПК: C21D 1/767, C21D 9/00

Метки: термообработки

...клапана составляет 20 спри цикле 100 с, Подключают нагреватель 5 к источнику питания, загружа-.ют камеру втулками до нагревателя 5,включают клапан и выдерживают в таком состоянии до установления в камере рабочей температуры (950 С),после чего втулки подают через каждые 20 с. Нагретые до 950 С втулкипродвигаются до разгрузочного патруб-;ка,б камеры, свободно падают в маслованны 7 и охлаждаются скатываясьпо наклонной площадке в накопитель,откуда периодически извлекаются. Пары масла, образовавшиеся при контакте нагретых втулок с маслом, конденсируют пад слоем масла.После выхода первой втулки подключают клапан к блоку программного 35управления, который включает клапанна 20 с через каждые 80 с., При открь: -том...

Номер патента: 1534072

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Антипов, Бродский, Калинин, Макиевский, Маркевич, Моисеев, Рябов, Синев, Сиомик

МПК: C21D 9/08

Метки: сварных, термической, труб

...спокойного воздуха под отпуск за счет выравнивания температуры внутренних и наружных слоев металла труб, которыйобеспечивает оптимальные требуемыемеханические свойства. Любое отклонение от приведенных параметров - Тогглубина охлаждения 0,1-0,6 оттолщинь 1 стенки, вызывает либо перегревпри самоотпуске, либо недогрев, которые соответственно или приводят кснижению прочностных характеристик,труб, или сохранению в иэделиях высокого уровня остаточных напряжений иих деформации, Для обеспечения необходимой равномерной скорости во всемуказанном температурном интервалеохлаждение осуществляют каскадно,двумя расположенными один за другимспрейерами,расстояние между которымиподбирают так, цтобы струя последующего спрейера своей центральной...

Номер патента: 1534073

Опубликовано: 07.01.1990

Автор: Кандаловский

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической

...Зр 1 ч. Нзаключительном этапе термообработкисверла выдерживают в кипящей воде(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕВУЩЕЙ СТАЛИ(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано дляупроцнения инструмента из быстрорежущей стали, Целью изобретения - повышение стойкости инструмента. Сверлаиз стали Р 6 М 5 ступенчато греют дотемпературы закалки 1220 С, выдерживают при этой температуре и ступенчато охлаждают, после чего сверла подвергают отпуску 570 С х Зр х 1 ц.Заключительным этапом обработки является выдержка в ванне с кипящей водойпри 100 С в течение 5-7 ч, Способпозволяет значительно повысить стой"кость инструментов из быстрорежущейстали, 1 табл,соб термической обработки инст" а из быстрорежущей стали,...

Номер патента: 1534074

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Алимов, Дорохин, Котов, Оноприенко

МПК: C21D 9/22

Метки: восстановительной, инструмента, режущего

...до значений, превышающих средний уровень в инструменте, Сформировавшиеся в результате восстановительной обрабстки приповерхностные слои инструмента характеризуются высокой устойчивостью к износу и механической прочностью, что существенно повышает эксплуатационную стойкость резцов, Заточка на глубину лунки износа позвопяет экономить быстрорежущую сталь, а следовательно.40 увеличить число возможных заточек и общий срок службы инструментаПовышение дефектности остаточного аустенита при многократных силовых и термических воздействиях снижает его устойчивость, В результатер при45 увеличении числа предшествующих циклов эксплуатации параметры дополнительного отпуска, необходимые для распада аустенита, постоянно снижаются, Зависимости...

Номер патента: 1534075

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Акбиев, Бильдин, Голиков, Максимов, Татаренко, Трайно, Тюков, Фатеев

МПК: C21D 9/46

Метки: малоуглеродистой, непрерывной, полосы, стали, термической, холоднокатаной

...1,5-3,5 С/с до температуры отжига 6)0-680 С, выдержка, замедленное охлаждение со скоростью0,9-1,7 С/с до )80-520 С и последующее ускоренное охлаждение обеспечивается формирование равномерной Ферритной микроструктуры с размерамизерна 5-6 балла, исключает образование перлита, влияние химического состава сталей 08 кп, 08 пс, 10 кп и температуры конца прокатки и смотки натвердость отожкенной жести, Во всехслучаях достигается велицина твердости жести, равная 5 чед, НК 30 Т,Это обеспечивает снижение отбраковкижести степени твердости А,Граничное значение температурыначала повторного нагрева, равноеч 80-520 С, определяется следующим,При температурах 480-520 С начинается образование центров рекристаллизации в местах наибольших дефектовструктуры....

Номер патента: 1534260

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Бараненко, Кагановский, Мусиенко, Туревский

МПК: C21D 1/74, F27B 1/10

Метки: вертикальная, печь, проходная

...газовой хроматографии (ПГХ) продуктов пиролиза. Результаты хроматографического анализа представлены на пирограмме (фиг. 1), из которой видно, что при одинаковых условиях пиролиэа соотношение интенсивностей аналогичных пиков вискозы15343 о 4 где Пв и Псущественно отличаютсяодин от другого (П-=4,92; П=39,7),т.е. при количественном изменении со"держания какого-либо компонента в сме си хлопок-вискоза, например вискозы,Яр.соотношение П =будет изменятьсм с,1ся в зависимости от изменения содержания одного из компонентов (виско Озы).Были составлены смеси вискоза +хлопок в следующих соотношениях100:О, 80:20; 50:50; 30:70, построена калибровочная кривая в виде функ" 15ции Используя экспернмен гальные данные, получают зависимость для измене 20...

Номер патента: 1243360

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Алентьева, Луцкер, Любашевский, Немец, Парыгин, Столярова, Федоров, Фридман, Херсонский

МПК: B21D 7/00, C21D 1/10, C21D 9/02 ...

Метки: длинномерных, полунепрерывной, профилей, спиралевидных, термообработки

...в работус одновременным включением на нагреввысокочастотного индуктора 1, привода:оправка 4 вращаются синхронно со. скоростью 7 выдачи полуфабриката с пресса. Звездочка 3 укладывает полуфабриИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термической обработке профилей в процессе изготовления тангенциальных расширителей маслосъемиых поршневых колец двигателей внутреннего сгорания.Цель изобретения - повышение производительности и качества эа счет . увеличения геометрической и размерной точности профилей.Способ осуществляется следующим образом, Полуфабрикат периодического профиля вдоль его оси подают в зону нагрева, нагревают до заданной температуры и навивают на оправку с охлаж" дением, при этом нагрев...

Номер патента: 1537693

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Кандеров, Кондратьев

МПК: C21D 1/42

Метки: закалки, индукционной, колес, отверстием, центральным

...действиемэтих сил центральное отверстие колеса 10 обкатывается вокруг несущих центров 7, а обрабатываемая поверхность колеса - вокруг приводного центрирующего ролика 8 при этомФ55несущие центры 7 приблизятся кприводному центрируюшему ролику 8и установятся в центральном отверстии обрабатываемого колеса со смеще 3 4ниемв вертикальной плоскости исо смещением р в горизонтальной плос.кости (Аиг.2). При вращении приводного центрирующего ролика 8 проскаль.зывание по линии контакта ролика собрабатываемой поверхностью колеса10 практически невозможно, так каккаэфйициент трения Г при взаимодействии роликов 8 и несущих центров 7с колесом 10 одинаков при одном итом же материале роликов и центров.Крутящий момент М =ЙК, действующийна колесо (фиг.3),...

Номер патента: 1537694

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Матросов

МПК: C21D 1/42

Метки: автоматической, загрузкой, зонный, индукционный, нагреватель

...из ячеекб через вырез 14 под собственнымвесом до второго упорного диска 12и при этом последовательно заполняютвсе секции индуктора 9, где осуществ 44ляется их нагрев в течение времениодного оборота вертикального вала 2,При дальнейшем вращении вертикального вала 2 заготовка 7 выпадает черезвырез 14 во втором упорном диске 12под собственным весом из секции индуктора 9 в отводящий лоток 4. Одновременно из ячейки 6 неподвижнойкассеты 5 выпадает заготовка 7 черезвырез 14 упорного диска 8 в освободившуюся секцию индуктора 9 до второго упорного диска 12, Время выпадания заготовки 7 под собственнымнесом через вырез 14 зависит от еемаксимально допустимой высоты. В зависимости от этого и выбирается ширина выреза 14, Угол относительногосмещения...

Номер патента: 1537695

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Ануфриев, Семенова, Тюрин, Шлеенко

МПК: C21D 1/44

Метки: нагрева, электролите

...электролита сразу же образуется плазменный слой, Площадьплазменного слоя по мере поднятияуровня электролита и погружения изделия плавно увеличивается. Поток электролита в межэлектродном зазоре закручивается и равномерной "затопленной" струей омывает нагреваемую поверхность и электрод. После того, как верхний слой электролита достигнет уровня сливных патрубков, в нижней части ванны образуется застойная зона, которая оказывает сопротивление выходу электролита через отверстия 8. Основная масса электролита выходит через верхнюю часть, конуса, обеспечивая необходимый температурный режим в зоне нагрева.По мере сужения конусного электрода уменьшается электродный зазор и увеличивается скорость потока электролита, что обеспечивает...

Номер патента: 1537696

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Лошкарев

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, стальных

...для поверхности и середины лаждающей способностью (плотность иэделия. Положение областей структур- орошения 4 кг/м 2 с) до достижения ншх превращений на термокинетичес на поверхности бочки температурыо о кой диаграмме зависит от химическо С (на 10 С ниже температуры наго состава стали. В соответствии с чала мартенситного превращения статермокинетической диаграммой стали ли), затем - в течение 5 мин водо" 2 Х 1 М 1 Ф при охлаждении ротора в при- воздушной смесью с минимальной охлажлегающем к поверхности слое, металла 2 Б дающей способностью (плотность оропроисходит байнитное превращение, шения 015 кг/м 2 с) и далее в тече- а в осевой, зоне может происходить ние 6.,5 ч водовоздушной смесью с распад аустенита в перлитной области...

Номер патента: 1537697

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Никитин, Титаренко, Трусов, Шабуров, Шаповалов, Шлямнев

МПК: C21D 8/02

Метки: заготовок, производства

...либо к возникновению трещин на поверхности или по сечению заготовки.Охлаждение заготовок в интервале 25 с верхним пределом 900.,800 С и нижним 600 С со скоростью 3050 С/ч призвано обеспечить отсутствие термических трещин на поверхности заготонок, при этом выбор нижнего преде- ЗО ла (600 С) обусловлен отказом от применения специализированных средств". неотапливаемых колодцев, утепленных колпаков и т.д. Указанный интервал скоростей охлаждения достигается охлаждением металла в штабелях, Значение верхнего предела температур 900800 С обусловлено температурой конца прокатки. При температуре ниже 600 С образование термических трещин исключено. Указанный интервал скорости охлаждения в данном температурном интервале достигается охлаждением...

Номер патента: 1537698

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Кокин, Лиханский, Малый, Поляков, Рождественский, Хусид

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...роста поперечных усталостныхтрещин, т.еповысить живучесть рельса в опасном сечении и тем самым76984кой в месте. создания трещины. Фиксируют количество циклов до полногоразрушения.Результаты приведены в таблице.5Из таблицы следует, что рельсы,обработанные по предлагаемому спо-.собу, имеют большую живучесть, чтои определяет их более высокую эксплуатационную стойкость. Для сравнения охлаждение рельсов после аустенитизации осуществляют по известному способу. Головку рельса охлаждают с помощью спрейера водным раствором полиакриламида (0,5 и О, 1 мас.%) в течение 20 с, а затем - в циркулирующей воде после чего осуЭ35 ществляют самоотпуск. Общее время активного охлаждения. 40"42 с. Количество Водный раство полиак Температура отпуска, С...

Номер патента: 1537699

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Игнатьев, Кузьмичев, Мирошниченко, Пахомов, Пирогов, Староселецкий, Токмаков, Узлов, Шмаков

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, цельнокатаных

...по предлагаемому и известному способам (прокатка,термическое упрочнение обода, отпуско,при 1170 С в течение 2,5 ч, пластичесФормула изобретенияСпособ изготовления цельнокатаных железнодорожных колес, включающий прокатку, термическое упроцнение обода, пластическую деформацию диска и мест его перехода в обод и ступицу и отпуск, о т л и ц а ю щ и й с я тем, . цто, с целью повыщения коррозионной стойкости, пластическую деформацию осуществляют путем обработки дробью при температуре диска 300-500 Образцы колес, изготовленных по способу, при температурепластицеского даформиоования, С Масса образца, г предлагаемому зоо известному 200 ЙОО 500 До испытанияПосле испытания Изменение 132,01 125,68 122 98 121,32 121,72 0,96/Составитель В....

Номер патента: 1537700

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Атаманенко, Бабицкий, Бабич, Богомолова, Горбатов, Заннес, Липунов, Орлов, Савенков, Сагиров, Спиваков, Тихонюк

МПК: C21D 9/46

Метки: листа, термической, толстого

...ной температуры,вости аустенита) со скоростью 20 - 0 Другую партию этих же листов обра 60 С/с и далее на воздухе в течение Ьатывают по известному способу.30-60 с. приводит к получению мелкозер- По предлагаемому и известному спонистой структуры (балл зерна 9-10). собам обрабатывают и испытывают по 5Этот эФбект усиливается за счет пов- листов.торного охлаждения от температуры аусБ . В таЬлице представлены результатытенитизации (преимущественно с печно- испытаний термообработанного толстого нагрева) ступенчато, вначале дого листа.600-650 С со скоростью 20-50 С/с, за- , Анализ представленных данных покатем - до 500-550 С со скоростью 7 - зывает, что обработка по предлагаемо 15 С/с и далее на воздухе до нормаль му способу позволяет...

Номер патента: 1537701

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Бадалов, Волков, Гончаров, Дадунашвили, Кюркчян, Лисиенко, Табидзе

МПК: C21D 11/00

Метки: заготовок, кольцевой, нагревательной, нагревом, печи

...па стороне загрузки сажаетсязаготовка новой марки металла, то между предыдущим и посаженным металломсоздается пробел (наличие пробела приодновременном нагреве разнородногометалла обосновано технологией нагрева заготовок в кольцевой печи), который учитывается в последней заготовке предыдущей посаженной марке металла.Таким образом, микроЭВМ следит эапродвижением заготовок в печи в процессе их нагрева,После Очередной загрузки или Выгрузки заготовок иэ печи в микроЭВМрассчитывается текущая производительность зон нагрева,Текущую производительность эон нагрева рассчитывают следующим образом.Суммируют коды соответствующие межцентровому расстоянию между заготовками, начиная с первой заготовки дотех пор, пока величина суммы не...

Номер патента: 1539215

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Дегтяренко, Клейман, Селезнев

МПК: C21D 1/09

Метки: металлических, термической

...поверхности для избежания пробоя диэлектрика (воздуха) между обрабатываемым изделием и электродами нлаэ менной генератора.П р и м е р 1, Обрабатывался лист стали 40 ГОСТ 1050-74 размерами 800 х 600 х 12, шероховатость поверхности К 160. Расстояние между анодом и катодом плазмотрона 120 мм, параметры плазменной дуги 1 = 200 А, Б = 300 В. Параметры тока, подаваемые на обрабатываемый лист 1 = Ь А, П = 10000 В. До обработки при рассмотрении обрабатываемой поверхности в микроскоп на ней наблюдаются микротрещины. Обработка листа производилась с зазором между дугой и поверхностью 1 мм, ширина обрабатываемой эоны 80 мм, скорость перемецения дуги по поверхности 100 мм/с. После обработки поверхность стала оплавленной, при рассмотрении в...

Номер патента: 1539216

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Гуденко, Иващенко, Овчаренко, Сурмило, Якутенко

МПК: C21D 1/46

Метки: ванн, повторного, пуска, соляных, электродных

...соли в полости более 30 мас.% не достигается полногоее расплавления. При содержании солив полости менее 10 мас,7 количестворасплава невелико и токопроводящиймостик не образуется.Электродную соляную ванну включаютв пусковом режиме одновременно с зажиганием экзотермической смеси термической спичкой, По мере расплавления в полость добавляют новые порциисоли, а по достижении величины силытока, равной рабочему току, трансформатор переключают на более низкуюступень.П р и м е р, Проверку способаповторного пуска электродной солянойванны производили на соляной элект.рованне типа СВС/13. Ванну передотключением устанавливали на дежурный режим: переключатель напряжениятрансформатора ставили на низшую ступень, После отключения питания...

Номер патента: 1539217

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Головин, Кирюхин

МПК: C21D 1/56, C21D 1/78

Метки: восстановления, полых, цилиндрических

...рань1539217 Обмеряемый палец 111-111торец Длина торец ше и быстрее, чем крайних участков.Кроме того, в несколько раз уменьшается увеличение длины пальца,П р и м е р. Проведены сравнительные испытания поршневых пальцев дви"5гателя СМДпо предлагаемому и известному способам. По каждому спосо-; бу восстанавливали по 100 пальцев.Испытываемые пальцы обмеряли по тор 1 Оцам, в центре и замеряли их длину,В результате проведенных сравни тельных испытаний получены средниерезультаты, приведенные в таблице.После испытаний и обмера произвели механическую обработку испытанныхпальцев и получили следующие результаты. Иэ 100 пальцев восстановленныхпо известному способу в брак ужпо 38,что составляет 387 (пальцы бракуются 20иэ-эа того, что...

Номер патента: 1539218

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Аршанский, Давыдов, Журавлев, Киричков, Силин, Толстов

МПК: C21D 1/78, C21D 9/38

Метки: валков, восстановления, заэвтектоидных, сталей

...С/с приводят лишь к незначительному Ы-преврацению и способствуют уменьшению структурных напряжений. Практически полностью отсутствуют неотпущенные бейнитные и бейнито-мартенситные структуры,В процессе термоциклирования Формируется композитная структура, выпол няющая демпфируюцие свойства, а именно твердый наплавленный слой, мягкийотпущенный слой, твердый отпущенныйслой и матричная структура. Это наряду с уменьшением уровня остаточных на пряжений обеспечивает отсутствие разрушения наплавленного слоя в процессеэксплуатации изделий и делает возможным восстановление валков,из заэвтектоидных сталей, 301 Твердость наплавлен корость агрева, С/с Твердостьматрицы,М НВ Время между цикла ми, с Эксплуатационная стойкость Режим обработки СкоТемпера...

Номер патента: 1539219

Опубликовано: 30.01.1990

Автор: Соколов

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкций, концентраторами, напряжений, стальных, термической

...(надреза), но ;не ограничивающей его, а также в зо ,не 1, ограничивающей концентратор на,пряжений (сварной шов), но це начинающейся от него и от другого концентратора папряхений (надреза), це приводит к повышению хладостойкости по 25 сравнению с прототипом. Обработка же в зоне 3, начинающейся от концентратора напряжений (надреза) и ограничивающей его, приводит к повышению хладостойкости по сравнению с прототипом. 30Снижение хладостойкости обеспечивается тормокением или даже цезарождением ее из концентратора напряжений путем создания области сжимающих напряжении перед предполагаемым Фронтом 35 ее распространения. Обработка в зонах 1 и 2 не препятствует зарождению ц развитию трещин из концентратора напряжений и не приводит к повышео...

Номер патента: 1539220

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Воробьева, Рахштадт

МПК: C21D 1/78, C21D 9/02

Метки: кремнием, легированных, пружинных, сталей, термической, углеродистых

...релаксационной стойкости. в соляной ванне в течение 5 мин, Иэо териическую закалку проводили с выдержкой в расплаве селитры при 200 С в течение 1 ч. Затем после разборки связок промывки от солей и суш 1Ю ки проводили отпуск при 300 С в течение 1 ч. После этого образец вставляли в зажимы и помещали в предварительно нагретую до 300 С печь установки для испытаний на кручение. После прогрева образца в течение 5- 10 мин к образцу прикладывали напряжение кручения 840 МПа, равное пределу текучести при данной температуре, и1539220 Формула изобретения Составитель М.Шелагуров Редактор ТаЛаэоренко Техред М.Ходанич Корректор СаШекмарПодписное Тираж 512 Заказ 192ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035,...

Номер патента: 1539221

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Валов, Гордюк, Дегтярев, Ковалев, Козлов, Минин, Шепилов

МПК: C21D 1/28, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: класса, мартенситного, нержавеющих, сталей, термической

...устранению отпускной хрупкости стали и к образованию в структуре за счет обратного с- у превращения 90-951 метастабильного аустенита, против 25-853 в способе-прототипе, который превращается полностьюмартенсит при охлаждении и создает азовый наклеп, в результате чего поышается ударная вязкость при отрицаельных температурах и снижаетсякриическая температура хрупкости стали. При понижении температуры первого тпуска в предлагаемом способе ниже нижнего предела уменьшится. в процессе обратного -+ у превращения объем об" разовавшегося метастабильного аустенита, цто приведет .к образованию при охлаждении меньшего обьема мартенсита 25 с меньшей степенью фазового наклепа,в результате чего понизится ударнаявязкость стали. При понижении...

Номер патента: 1539222

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Липухин, Пименов, Поляков, Степанов, Трайно, Ширинский, Юсупов

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической

...полосы, Температура конца прокатки составила 780 С. Скорость прокатки и режим ускорений вы из условий оЬеспечения заданпературы конца прокатки. Смотс осуществляли без дутирова,"., тем рулоны полос передали в лодной прокатки. Горячекатаные подвергли термообработке в агнормализации по следующему ретемпература металла 860-880 С, атура печи в 1 зоне 870-900 С, атура печи во 11 и 1 Ч зонах ее 940 С, скорость движения14-17 м/мин. Далее полосу подвер гли тра вле и холодной прокатке на толщину 0 + 0,03 мм. В 4-й клети использов шлифовочные рабочие валки. После катки рулоны полос поступали в о ние обраЬотки динамной стали, гд лон установили на разматыватель. са с разматывателя поступала в н питель, на обезжиривание и в печзрекристаллизационного...

Номер патента: 1340166

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Гранкин, Кобаско

МПК: C21D 1/46

Метки: закалочная, среда, стальных, термической

...сжимающих напряжений на ееповерхности),45 П р и м е р 4, Протяжка диаметром 60 мм и длиной 1500 мм из сталиР 6 М 5 охлаждается от 1180 С и водномрастворе хлорида кальция (773) игидроокиси кальция (0,013) при температуре ванны 100 С (рН 7,5),обеспечивающего температуру кипенияпристенного слоя 200 С. После окончания пузырькового кипения (90 с) протяжки выгружают и подстуживают на воздухе до комнатной55температуры и осуществляют обычныйотпуск.В результате примененной технологии устраняется возможность воэне нарушая технологического процесса,что обеспечивает органиэацию беэотходной технологии.Благодаря стабильности и достаточно высокого водородного показателярН достигается высокая скорость охлаждения при более малых концентрациях...

Номер патента: 1541281

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Урбан, Шипко

МПК: C21D 1/06

Метки: поверхностной, термообработки

...колеса;модуль зубчатого колеса;число зубьев;расстояние от оси зубчатогоколеса до электромагнитнойлинзы отклоняющей системы где аО-.ше луча. Толщинаслой, мм Образец Материализделий Характеристика зубчатого колеса АмплиТвердость,НКСДиаметрО, мм Числозубьев 12,2 45Проиэволь-43ная158 1,5+О, 30,3-4 1Известный23 82,5 2,5 3382,5 25 33 ВТЗВТЗ4 ОХГБрО 4-0,25 114 3 38 48 2 24 45 (рекрис таллизация слоя) 1,2+0,3 0,8+0,2 Расстояние от оси зубчатого колеса до электромагнитной линзы 200 мм,ных импульсов в две линии, параллельные образующей зубчатого профиля, Перемещение электронного луча по зубчатому профилю обеспечивают вра 5 шением зубчатого колеса, Чтобы обеспечить равномерность нагрева обрабатываемой поверхности необходимо выполнение условия-...