C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Способ получения контролируемых атмосфер
Номер патента: 387002
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C10G 11/00, C21D 1/74
Метки: атмосфер, контролируемых
...температуру охлаждения цеолитов изменением перепада давления до и после адсорбера. тый воздух с промышленным давлеати подается в адсорбер с цеолитами, ыми в процессе регенерации до 300 -Температура сжатого воздуха соотет температуре окружающей среды 5 С). На входе в адсорбер воздух лируют до давления близкого к атмому 0,1 - 0,2 ати. Процесс- дросселиропо закону адиабатического истечения ождается понижением температуры В зависимости от конечной температуры - Ткон, дО которой необходимо охладиь цеолиты, выбирают начальное давление воздуха - Р,перед адсорбером. При, охлаждении цеолитов косвенным путем через стенки сорбционной полости более интенсивное охлаждение достигается при одновременном впрыскивании охлаждающей жидкости, например,...
Способ обработки стали
Номер патента: 387003
Опубликовано: 01.01.1973
Метки: стали
...не выше 500 С и шлифовку поверхностного слояполученного при химико-термической обработке на глубину цс менее 0,02 мм.Детали, например из стали 1 Х 17 Н 2, цианировалц,при 500 С в теченьице 4 час на глубину 0,03 мм, затем произвели отжиг в соляной ванне при 1100 С,в течение 1 час с последующей закалкой в воде, после чего детали обработали холодом в жидком азоте ц течение 30 мин и произвелц отпуск при 500 С в течение 1 час, После шлифовки поверхцост ного слоя ца глубину 0,03 мм толщина упрочценцого слоя (твердость 650 Нн) составила 0,25 мм.При исследовании электрохимическихсвойств было установлено, что электрохими ческий потенциал поверхности,после шлифовки равен значениям потенциала исходного металла, а значение...
Способ изготовления изделий из дисперсионнотвердеющих сплавов
Номер патента: 387004
Опубликовано: 01.01.1973
Метки: дисперсионнотвердеющих, сплавов
...вырубку, термическую зование, отличающийвышения стабильности ч щения механических осуществляют формоатуре дисперсионного овления их сплав чающий ормообра елью пои улу вырубки и темпер 15 Способ изгот анно-твердеющ клапанов, вклю обра,ботку и ф ся тем, что, с ц 20 формы изделии свойств, после образование пр твердения.Изобретение относится к способам изготов. ления изделий из дисперсионно-твердеющих сплавов, например, пластин клапанов.Известен способ изготовления изделий - пластин клапанов, включающий вырубку, термическую обработку и формообразование. Он не обеспечивает стабильную форму изделий и удовлетворительные механические свойства.Цель способа - повышение стабильности формы изделий и улучшение механических свойств.Это достигается...
Способ термомеханической обработки металлопокрытий
Номер патента: 387005
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Ермолов, Татаринцев, Хоз, Электрификации
МПК: C21D 8/00
Метки: металлопокрытий, термомеханической
...охлаждения. Наплавку производят сварочными проволоками, химический состав которых обеспечивает большую устойчивость переохлажденного аустенита в интервале низкой температуры (например, сварочная проволока, изготовленная из стали 10 Х 11 НВМФ обеспечивает большую устойчивость переохлажденного аустенита при температуре от 700 до 300 С). Вначале наплавленный металл в процессе наплавки деформируют роликами 4 в интервале высокой температуры (900 в 9 С) с усилием обжатия Р=250 - 300 кг, с целью 10 устранения металлургических дефектов - пор,различного рода трещин и т. д. После наплавки производят охлаждение детали на воздухе до температуры, обеспечивающей необходимую устойчивость и пластичность пере охлажденного аустенита. Затем,...
Автоматизированная поточная линия для термической обработки изделий
Номер патента: 387006
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Украинский
Метки: автоматизированная, линия, поточная, термической
...На задней стенке бака имеется выгрузочный лоток 18.Внутри бака расположено транспортноеустройство с корзинами 19, которые установлены на рычагах 20, радиально закрепленных по окружности на приводном валу 21. Корзины снабжены амортизаторами 22. Количество корзин выбирается в зависимости от производительности линии и времени закалки, В баке имеются направляющие 23, на которые опираются изделия при транспортировке через бак. Охладительная среда в баке выбирается в зависимости от технологических требований к закалке.К участку загрузки изделия 24 подаютсятранспортером 25, а выгружаются толкателем 2 б.Линия работает следующим образом. Изделия с загрузочного транспортера 25, на кото,ром они установлены с определенным шагом, по одному...
Способ механической обработки деталей из труднообрабатываемых сплавов
Номер патента: 387051
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Кац, Наумов, Трухин
Метки: механической, сплавов, труднообрабатываемых
...способ механической обработки деталей из труднообрабатываемых сплавов, заключающихся в предварительной обработке в агрессивных средах.Предлагаемый способ отличается от известного использованием в качестве агрессивной среды кислот, что позволяет повысить производительность механической обработки и стойкость инструмента.Способ осуществляют следующим образом.Детали предварительно обрабатывают в агрессивной среде, в качестве которой используют кислоты. Для предварительной обработки используют серную, соляную или азотную кислоты с концентрацией 5 - 30%. В процессе предварительной обработки происходит разупрочнение поверхностного слоя. Для ускорения поверхностного разупрочнения рвкомендуется растворы подогревать или к деталям...
Индуктор для термообработки железобетонных
Номер патента: 387538
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B28B 11/24, C21D 9/08, H05B 6/10 ...
Метки: железобетонных, индуктор, термообработки
...всехвой шинмованнуке 11.трансфоменноеталле тметалл,дается б редмет изобретени обенныешиноереелью издеорму тру- мычИзвестный индуктор, содержащий расположенные вдоль образующей трубы проводники шинопровода, соединенные дугообразными перемычками, не позволяет осуществлять двусторонний прогрев железобетонных труб с созданием кольцевой тепловой полости.Предлагаемый индуктор отличается от известного тем, что проводники имеют П-образ:ую форму, равномерно распределены по периметру трубы и соединены с наружной стороны перемычками в трехфазную группу, а с внутренней - с нулевой шиной, что обеспечивает равномерный прогрев железобетонных труб.На фиг. 1 показана конструктивная схема индуктора; на фиг, 2 - электрическая...
Устройство для наклепывания деталей
Номер патента: 387819
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B24B 39/00, C21D 7/04
Метки: наклепывания
...тока подводится к детали б.15 В целях электрической безопасности работы напряжение постоянного тока не превышает 12 - 24 в, Катушка рассчитывается на это или немного меньшее напряжение,При подаче напряжения в проводники 13 и 20 14 боек 5 под действием пружины сжатия 10прижимается к обрабатываемой детали б, тем самым замыкая цепь катушки 3 через систему 5, 7, 9, 12, 4 и 13, Магнитный поток, возникающий в катушке, притягивает подвиж ную систему магнитопровода 4, 12, 9, 7 и 5 кторцу корпуса 1; сжимая пружину 11 и накапливая кинетическую энергию пружины.Втягивающийся якорь 4 разрывает электрическую цепь катушки, и между ударником и де- ЗО талью образуется электроимпульсный разряд387819 Предмет изобретения Составитель Т. Юиг Редактор...
Устройство для нанесения защитного покрытия
Номер патента: 388034
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B05B 7/24, C21D 1/68, C21D 9/70 ...
Метки: защитного, нанесения, покрытия
...9 с пробковым краном 10, насос 11, пульпопровод 12, кольцеобразную разводку 13, форсунки 14, трубопровод 15, кольцевую разводку 16, водопроводную трубу 17, вентиль 18, трубу 19 с задвижкой 20, отстойник 21, патрубок 22 с вентилем 23, патрубок 24, привод 25, перемешивающее устройство 2 б, трубу 27, нагревательные колодцы 28 и 29, рабочую площадку 30. Работает устройство следующим образом.Транспортирующее устройство 3 опускает в камеру 1 горячий или холодный слиток 2, Фотоэлемент, установленный в верхней части камеры, дает команду на открытие пробкового крана 10, включение и работу насоса 11 и на доступ распылителя по трубопроводу 15 к форсункам 14, которые установлены на боковых стенках, камеры в один или несколько рядов в шахматном...
Всесоюзная i
Номер патента: 388035
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21D 1/02
Метки: всесоюзная
...4 и направляющих 5 с пазом 6; препятствующим выпаданию штифтов,Для улучшения условий разрушения паровой рубашки необходима наибольшая при определенном напоре хладагента кинетическая энергия отдельных струй, что достигается при выполнении продольного профиля канала кольца сужающимся к выходу, с углом схождения 7 - 14 и при наклоне оси канала порядка 25 и более к оси проводки; при этом угол конуса торца кольца должен быть выполнен в пределах от 180 - 2 25= 130 и до 70.Такое выполнение сопл предотвращает образование водяных пробок в проводке, так как отраженная при ударе о твердую поверхностьпроката струя ориентируется только вперед по ходу проката и вбок веером.В зависимости от формы основной и отраженной струй возможен вариант...
Спрейер
Номер патента: 388036
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Еремин, Копытин, Соловьев
МПК: C21D 1/02
Метки: спрейер
...перемещения, а отверстия ее направлены в сторону, противоположную охлаждаемой поверхности.1-1 а чертеже изображен предлагаемый спрейер.Спрсйер состоит из распылитсльной трубы 1 круглой, прямоугольной или треугольной формы с отверстиями 2 вдоль оси, направленными на охлаждаемую поверхность 3. Спрейер крепится на индукторе при помощи кронштейна 4, на котором, в свою очередь, укреплен хомут 5. В распылительную трубу через отверстия в торцах, имеющие уплотнительные кольца б,устанавливают подающую охладитель трубу 7, вдоль оси которой имеются отверстия б. Один конец трубы 7 заглушен пробкой 9, а ко второму присоединен шланг 10, подводящий охладитель.Охладитель, которым, в зависимости от марки стали, может быть воздух, вода или водо-...
Закалочное устройство
Номер патента: 388037
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Зюзин, Миллер, Путилин, Савенков, Спиваков, Стародубов, Столпаков
МПК: C21D 1/02
Метки: закалочное
...камеры в общий поток отработанной воды,Целью изобретения является создание устройства, которое исключает непроизводительный расход воды на отсечение и позволяет использовать эту воду на охлаждение проката.Для этого отсекающую форсунку соединяютс дополнительной охлаждающей камерой, размеры которой соответствуют размерам охлаждающей камеры прямоточной форсунки, а свободные концы охлаждающих камер выводят в сливной карман, При этом отсекающая вода будет переме:цаться навстречу движению проката, например листа, и участвовать в охлаж дении. При встрече двух потоков отработаннойохлаждающей воды на концах прямоточной и противоточной камер вода будет удаляться в направлении, перпендикулярном движению проката, через сливной...
Способ светлой закалки деталей
Номер патента: 388038
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Клыкова, Мармер, Мурованна
МПК: C21D 1/56, C21D 1/773
...охлаждения без перемеще ния нагретого изделия.Для этого инертный газ смешивают с легко- испаряющейся в вакууме жидкостью в соотношении (3 - 4): (2 - 1) и процесс осуществяют при постоянном разрежении. 15Предлагаемый способ светлой закалки в вакууме может быть осуществлен, например, в установке, изображенной на чертеже.Детали 1 устанавливают на металличес подставку 2, после чего механизмом опуск верхнюю крышку 3 с находящимся в ней з лочным колпаком 4 и печь герметизирВакуумная система обеспечивает зада давление в нагревательной камере б. После, нагрева и выдерики при. заданнои температуре в нагревательную камеру опускают закалочный колпак, накрывая садочку полостью низкого давления б, а в полость высокого давления 7 подают смесь...
Толкательная печь с контролируемой атмосферой для термообработки изделий
Номер патента: 388039
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21D 9/00, F27B 9/04, F27B 9/14 ...
Метки: атмосферой, контролируемой, печь, термообработки, толкательная
...камеры охлаждения и заслонку 14 разгрузочной форкамеры. Разгрузочный стол 8 снабжен выступом 15.Работа печи осуществляется следующим об 10 разом,Изделия периодически загружаются в камеру нагрева 1, проходят через нее, нагреваясь дозаданной температуры в среде защитного газа,затем выдаются в камеру охлаждения 2, где15 охлаждаются до заданной температуры, также в среде защитного газа. Перед загрузкойизделия укладываются на поддон 3, установленный на столе механизма возврата 4 поддонов. Штанга механизма возврата собачка 20 ми заталкивает поддон с изделиями в загрузочную форкамеру б на поворотный стол б.Затем поворотный стол устанавливается перед камерой нагрева на ось проталкивания,Толкатель 7 проталкивает поезд загруженных25 поддонов...
Протяжная электропечь для термообработк»
Номер патента: 388040
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Башкин, Гольденберг, Зеленое, Маркелов, Михайлов, Мурашко, Ночный, Савельев, Семенов, Сумароков, Умрихин, Яременко
Метки: протяжная, термообработк», электропечь
...пмеханизмы для п я ленты, отличаю редотвращения ко ы, перегородки вы атериала, не взаи ообработке с покр ная электрсодержа щегородкамиг от друганаправленис целью плосами ленсетки из мпри терм Протяж ки ленты,ру с пе ленты дру щения и тем, что,между по ны в виде ствую щего на ленте.нтакта полне- модей- ытием Изобретение относится к термообработкеленты с металлическим покрытием в протяжных печах и может быть использовано на заводах черной и цветной металлургии.Известна протяжная электропечь, содержащая нагревательную камеру с перегородками,отделяющими полосы ленты друг от друга, имеханизмы для перемещения и направленияленты.В такой электропечи возможен контакт ленты со сплошной перегородкой в камере нагрева, который...
Агрегат для термообработки изделий
Номер патента: 388041
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21D 9/00, F27B 15/06
Метки: агрегат, термообработки
...в исходное положение. ольшие изделий ки издегающей елий на обретения Агр держа ных тпорти с цель го пер камер ру, ме нен в ройст камер егат для щий ряд ехнологич розки изд ю обеспе емещени ах и при ханизм т виде кол ами для Изобретение относится к агрегатам дланя термообработки изделий в солях,.в кипящем слое и других теплоносителях.Известен агрегат для термообработки изделий, состоящий из ряда последовательно расположенных технологических камер с транспОртирующим механизмом в виде цепного пульсирующего конвейера.Для такого агрегата характерны б размеры и низкая скорость переноса кз одной ванны в другую.Цель изобретения - обеспечить круговое одновременное перемещение изделий в технологических камерах и при переносе их из камеры в...
Всеооюзнл
Номер патента: 388043
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Пйгентно
МПК: C21D 11/00
Метки: всеооюзнл
...печей, предназначенных для нагрева крупногабаритных изделий сложной формы.Известные способы автоматической стабилизации температур в отдельных зонах рабочего пространства печи для получения заданного распределения температур требуют, чтобы количество точек измерения было меньше или равно числу нагревательных элементов. 10 Каждая выбранная точка измерения температуры должна в наиболее полной мере характеризовать действие одного или определенной группы нагревателей. Это условие осложняет,выбор контролируемых точек простран ства печи, особенно при нагреве изделий сложной формы и различных размеров. При изменении вида нагреваемого изделия требуются перестройка оборудования и выбор новых точек контроля. 20 ского оптимизатолей МУ 1МУмов...
-; хвг1еикаяё-: ., -•. •„gt; amp; sfrartj-. ••. •. •«-
Номер патента: 388044
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Адамович, Азаревич, Жевченко
Метки: sfrartj, хвг1еикаяё, •gt
...поясняется чертежами.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для термофиксации кольцевых деталей, общий вид; на фиг, 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Устройство имеет профильную оправку 1, закрепляемую на корпусе 2 поршнем 3 через шток 4, регулируемую гайку 5 и быстросъемную шайбу б. Стягивающая лента 7 соединена одним концом с корпусом 2, а другим - с поршнем 8, от которого лента 7 передает усилие на кольца 9 через пластины 10, шарики 11, плунжеры 12, пластинчатые пружины 13 и колодки 14, в которых жестко закреплены упругие термостойкие элементы 15, например асбест с наполнителем. Виброударники 1 б и317 создают виброударную нагрузку осевого и радиального направления.Для поджима корпуса к виброударникам 1 б и 17 устройство...
389148
Номер патента: 389148
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гин, Гончаров, Губинский, Гуров, Збукарев, Изобретени, Когадеев, Макеевский, Минаев, Стычинский, Тайц, Тченко
МПК: C21D 1/02
Метки: 389148
...и транспортировки в которых повторяется. Охлаждаемый прокат ,направляется к уборочным устройствам. Отработанная охлаждающая жидкость из камеры охлаждения первой секции сбрасывается с помощью вращающихся рабочих валков, а из второй,и последующих секций следующим образом,Струясти из каб с жидк Изобретение относится к области термической обработки проката.Известно устройство для термической обработки проката, содержащее охлаждающие секции, в,каждую из которых входит камера 5 принудительного сброса паровой,рубашки и камера охлаждения с противоточной форсункой. Однако отмечается невозможность нормального транспортирования охлаждаемого проката при движении его навстречу струе 1 воды, высокого давления.Цель изобретения - повышение...
Способ включения и выключения заготовок в нагревательную цепь многопозиционной
Номер патента: 389149
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21D 1/40, F27D 11/04
Метки: включения, выключения, заготовок, многопозиционной, нагревательную, цепь
...позиций с 30 заготовками 4. Нагревательную цепь обра.зуют позиции, заключенные между:неподвижными токоподводами 2 и соединенные межпозиционными перемычками 5. На участке пути от Б,к А происходит разгрузка нагретой и загрузка холодной заготовок, соответственно разжим и зажим их в подвижных контактах нагревательной позиции.На фиг. 1 и 2 показано положение, нагревательных позиций 1 - И с подвижными контактами 1 относительно неподвижных токоподводов 2 для двух моментов времени наиболее характерных, когда прекращается и возникает контактирование подвижного контакта соответствующей нагревательной позиции с неподвижным и когда две позиции включены параллельно (два подвижных контакта одновременно находятся в контакте с неподвижным). В этом...
389150
Номер патента: 389150
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Инглези, Курс, Рахманов
МПК: C21D 1/63
Метки: 389150
...валу 23, а ведущие 19 и 22 приводятся во вращение при ЗО помощи пластинчатых фрикционных муфт 24и 25. При помощи пневматического цилиндра 26, рычага 27 и ползушки 28 шестерни 19 и 22,попеременно могут получить жесткую связь с валом 29, Таким образом, при переключении коробки скоростей, скорость вала 23 может меняться в Р раз.Привод транспортера 2 осуществляется от электродвигателя 30 через ременную передачу 31, редуктор 32 и,зубчатую пару ЗЗ и 34. Изменение скорости транспортера производипся за счет смены шкивов ременной, пары.Закалочное устройство работает следующим образом.В начале цикла барабан 1 остановлен в таком положении, что гнездо его, подлежащее загрузке деталями, располагается против загрузочного лотка 35. Заж 1 имной механизм...
Способ термической обработки сплавов
Номер патента: 389151
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C21D 1/25, C21D 1/78, C21D 6/00 ...
Метки: сплавов, термической
...и субструктуры. Кроме того, способне дает существенного улучшения цнклической прочности,Целью изобретения является повышениеМеханических свойств углеродистых дисперсионно-твердеющих сталей,Для этого после первой закалки проводят 20изотермнческуЮ выдержку при температурахдисперсионного твердения (500 в 6 С). закреплению и торможению на стадиях предвыделения, та выделения. Эти выделения не локациям мигрировать даже ных знакопеременных нагрузка вует улучшению механическихПоследующий быстрый на увеличить эффект, достигнуть сионном упрочнении, за счет ранее полученной измельченн структуры. П р и м е р. Термическая обработка средне- углеродистой стали состава, %: С 0,4, Т 1 0,1, Ч 0,6, Мп и 31 не более 0,3. Сталь подверга ют...
Способ обработки сплавов
Номер патента: 389152
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
Метки: сплавов
...после холодной деформации, что,в свою очередь, ведет к повышению механических свойств. Прц последующей скоростной закалке наследуется полученная ранее стабильная структура, при этом возможно получить не только мелкозернистую структуру и существенно повысить прочность, цо ц в значительной мере улучшить усталостцые свойства. Повышение циклической проч) ости после всего комплекса обработки зависит от степени предварительной деформации, длпте,ив ности и температуры тепловой обработки после деформации, а также от времени и скорости нагрева при скоростной закалке.Описываемый способ предусматривает упроц:снпе по следующсй схеме: закалка, отпуск, холодная деформация, нагрев ц цзотермпческая выдержка при температурах, обеспечивающих...
Горелочное устройство
Номер патента: 389153
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Матвиенко, Соболь, Таксин
МПК: C21D 1/74, F23D 23/00
Метки: горелочное
...воздуха в факел первой горелки и вцутреннюю полость второй горелки.На чертеже показана схема горелочного устройства,Горелочное устройство содержит кожух 1,горелку 2, воздухонагреватсльное устройство 3, воздухопроводную горелку 4, трубу б, фла нец б, конусное кольцо 7, керамический ндко нечник 8, конусный фланец 9, упор 10, трубы11, фланец 12, патрубок 13, сопла 14, нарунсную трубу 15, фланец 1 б, патрубок для подвода воздуха 17, центрирующее кольцо 18, керамическую трубу 19 с конусом 20, боковые 10 отверстия 21, огнеупорную набивку 22, запальное отверстие 23, специальный штырь 24 и фланец 25. Через запальное отверстие 23 производится 15 розжиг горелкои 4 воздухонагревательцого устройства 3. После прогрева керамической трубы 19,...
Автоматизированная линия для закалки колес
Номер патента: 389155
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Андри, Давыдова, Каневский, Крутиков, Синицкий, Узлов
МПК: C21D 9/34
Метки: автоматизированная, закалки, колес, линия
...вокруг горизонтальной оси ни 90. Рельсовый луть 32 проложен под канто. вателем 3, находящимся между устройствами для закалки 1 и 2. Рельсовые пути 34 проло. жены под кантователями 4 и 5, размещенны. ми за закалочными устройствами 1 и 2. Нагревательная печь 29 снабжена выгрузочной машиной известной конструкции (на чертежах не показана),Автоматизированная линия закалки коле. с перечисленным оборудованием встраивается в поточные линии колесопрокатного производства и в зависимости от заданной производи. тельности на потоке может включать один или несколько технологических участков, располокенных,последовательно. На чертежах представлена линия, включающая два техно. логических участка, каждый,из которых снаб. жен двумя устройствами для...
Способ термической обработки электротехнической
Номер патента: 389156
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21D 9/46
Метки: термической, электротехнической
...промышленности, в частности к способам термической обработки электротехнических сталей.Известен способ термической обработки электротехнической стали, включающий рекристаллизационный отжиг при температурах до 600 С, конечный отжиг при температурах до 800 С и последующее охлаждение.Для снижения удельных потерь на перемагничивание по предложенному способу термической обраоотки промежуточный отжиг проводят в окислительной атмосфере с последующей продувкой защитным газом состава 95% и более азота и до 5% водорода, а охлаждение до 600 С после конечного отжига проводят под колпаком, далее до 180 С под муфелем, далее на воздухе.Способ заключается в следующем.Ленту из электротехнической стали подвергают промежуточному рекристаллизационному...
Станок для закалки деталей
Номер патента: 390159
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21D 1/10
...систему.1 ГПредмет изобретения индукционодержащий ра, основа- атель с зацентром,талеи самере, сформатокантовверхним 30 Изобретение относится к области индукционного нагрева деталей,Известен станок для закалки деталей с индукционного нагрева в закрытой камере, содержащий колонну с кареткой трансформатора, основание с нижним центром и канто- ватель с загрузочными люнетами и верхним центром, спрейер с воздушным охлаждением.Недостатком известного станка является отсутствие в нем элементов, поглощающих шум, возникающий при выходе мощной струи сжатого воздуха из сопла спрейера.Цель изобретения - повышение качества обработки и улучшение условий труда. Это достигается тем, что станок снабжен двумя полукамерами, одна из которых укреплена на...
^а1штшчгхш^гядл
Номер патента: 390160
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Мешко, Мухортов, Никонов
МПК: C21D 1/10
Метки: а1штшчгхш^гядл
...а рабочие поверхности валков установлены так, что их оси расположены на поверхности однополостного гиперболоида, ось вращения которого совпадает с осью вращения и перемещения обрабатываемого изделия. Это позволяет обеспечить возможность термообработки широкого диапазона типоразмеров изделий, улучшить качество термообработки, упростить конструкцио и повысить производительность автомата.На чертеже показан описываемый автомат.Автомат состоит из механизма загрузки 1, представляющего собой, например, чашу с ворошителем, направляющего лотка 2, выцолпенцоги в виде трубки, соединяющей механизм загрузки с ицдуктором-спрейером 3,вялкового механизма, вклочающего два валка 4, установленные неподвижно, и самопод 5 викпый, например,...
Закалочное устройство
Номер патента: 390161
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Вител
Метки: закалочное
...устройства с индуктором на расстояние от 500 лл до не скольких метров без существенных потерьмощности с закалочным устройством совмещают колебательный контур 6 (закалочный трансформатор и конденсаторную батарею) лампового или машинного генератора.15 В процессе закалки упрочняемая деталь 1нвподвикца и расположена на плите 2 между упорами 3. Закалочное устройство, состоящее из прижимных валков 4 и индуктора 5, перемещается по упрочняемой детали, при жимая ее к опорной плите. При закалке с нагревом в жидкости охлаждение под закалку происходит при помощи окружающей закалочной среды или посредством спрейера. Благодаря фиксации детали в процессе закалки 25 и особенно в зоне нагрева она при упрочнении получает незначительное коробление,При...
Способ термической обработки высокохромистых сталей ферритного класса
Номер патента: 390162
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Зубченко, Карпов, Коль, Рабинович
МПК: C21D 1/74, C21D 1/773
Метки: высокохромистых, класса, сталей, термической, ферритного
...обезуглероживающий отжиг производят в среде продуктов разложения марганцевокислого калия в течение 5 - 8 час,По предлагаемому способу заготовки из высокохромистых ферритных сталей, выплавляемых в открытой печи на рядовых шихтовых материалах, загружают в рабочую камеру вакуумной печи, Одновременно на поверхность заготовки насыпают марганцевокислый калий из расчета 500 г на 1 м,После загрузки производят откачку воздуха пз рабочей камеры печи до 10 -мм рт. ст., а затем нагрев до 1350 С. При нагреве происходит разложение марганцевокислого калия с образованием кислорода, интенсивно окисляющего поверхность заготовки, вследствие чего углерод и азот удаляются из стали. Выдержка заготовки в печи в 5 ас одер углерод 0,004 - О, азот 0,005...