C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 865935

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Пишванов, Теуш

МПК: C21D 1/74

Метки: атмосфере, контролируемой, печь, термообработки

...проход всей циркулирующей га свой смеси через катализатор.На чертеже изображена прмая печь, поперечный разрезПечь имеет футерованныйческий корпус 1, нагрвателлики 3 для перемещения подд865935 Формула изобретения ИИПИЗаказ 7993/40 Тираж 62 одписно лиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4 осадкой металла 4, центробежный циркуляционный вентилятор 5, На всасе и выходе вентилятора устанавливаются каталитические насадки 6.Каталитическая насадка имеет вид кассет с катализатором, выполненным в виде сеток из никеля или металла с никелевым покрытием, или керамических огнеупорных ячеек, пропитанных .солями никеля и хрома. Такие каталитические насадки просты по конструкции и при выходе их из строя могут быть легко заменены на...

Номер патента: 865936

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Ведерников, Гордейчук, Доброхотов, Кузяева, Лебедев, Литвинов, Шавкун, Шульц

МПК: C21D 1/74

Метки: атмосферы, безокислительной

...делает процесс приготовления смеси взрывоопасным.Цель изобретения - повышение качества защитной атмосферы.Цель достигается тем, что производят смешивание топлива с воздухом с коэффициентом его расхода 0,15- 0,3, а затем полученную смесь турбулиэируют кислородом до получения коэффициента расхода воздуха 0,5.865936 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 7993/40 Тираж 621 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 На чертеже представлена схема реализации способа.На печи 1 в зоне регулированиягорелки устанавливается турбулентный смеситель 2, имеющий подвод газа3 и воздуха 4,а на выходе - охлаждаемую фурму 8,Вкоторой установлены сопла 6 для ввода. кислорода в смесь газами воздуха. Кислород подводится отколлектора 7 по трубам...

Номер патента: 865937

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Александров, Котьков, Леонова, Рыбалко, Фрейд

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: аустенитной, нержавеющей, оболочек, перфорированных, стали

...сжатия, сжимая этим концентрацию растягивающих напряжений . около отверстий.Шестигранная форма углубления приближает перфорированную оболочку к сотовому строению, обеспечивающему наиболее высокую прочность, Кроме того, происходит дробление мартенситных 15 игл на мелкодиспесные включения, расположенные в виде изолированных островков в аустенитных зернах. Одновременно происходит увеличение плотности дислокаций и их более равномер- ;Щ ное распределение в поверхностном слое. Все это увеличивает стойкость перфорированных оболочек против коррозионного растрескивания в 1,4-1,5 . раза. 25П р и м е,р. Проводят техническую обработку перфорированных оболочек на стали марки 12 Х 18 Н 10 Т толщиной 5 мм. Химсостав стали,Ъ; С 0,1; Сг 16,9; й...

Номер патента: 865938

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бочаров, Гребеник, Гриднев, Казаджан, Франценюк, Фрудкин, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, обоработки, стали, термической, электротехнической

...от вредных 30 И. Шаповалов, "л Г;Казаи В.,Ц. Бочров,865938 Температура выдержки при рафинирующем отжиге, оС Температураокончательногоотжига, оС Магнитные свойства Способ обработ Время выдержки при рафини рующем отжиге, ч Магнитная индукция Вйоо фТ Анизотропия магнитной индукции,Удельныепотери,РоВт/кг Удельныепотери,ЪуоВт/кг 1-я 2-я стадия стадияПредла- гаемый 865 885 1 2,59 1,653 0,086 20 450 500 2)53 1,622 875 1050 О, 95 880 1200 0,92 2;48 1,618 0,085 30 550 Известный 800 1000 1,02 2,61 1,550 0,087 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 7993/40 Тираж 621 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Но, во-первых, известный способ не предусматривает обеэжиривания полосы перед рафинирующим отжигом,а высокотемпературный...

Номер патента: 865939

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Крымчанский, Семавина, Соркина, Стукалов, Терских

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитного, класса, ленты, нержавеющих, проволоки, сталей

...а затем проволоку (ленту) подвергают кратковременному отпуску развернутой нитью 5 10 15 20 25 З 0 35 40 при температуре ниже температурырекристаллиэации.Сущность способа заключается нприменении перед формообразованиемпружинных изделий отпуска проволокиили ленты развернутой нитью ( в потоке) при 350-600 С длительностью неболее 3 мин. Необходимым условиемполучения достаточной стабильностисвойстн является обеспечение минимального содержания мартенсита в проволоке или ленте,Установлено, что при содержаниив холоднотянутой проволоке мартенсита около 30 выход годных пружин изза нестабильности параметров становится ниже 50. Поэтому содержаниемартенсита 30 принято предельнымдля предлагаемого способа.Минимальное содержание мартенситадостигается...

Номер патента: 865940

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Алексеев, Васильев, Кияшко, Милькин, Несмачный, Темник

МПК: C21D 9/70

Метки: колодцах, металла, нагрева, нагревательных

...величины теплового потока.Выдержка слитков в течение 0,17- 0,22 времени томления при температуре поверхности на 20-40 ОС превышающей заданную, вызвана необходимостью увеличения скорости подъема температуры центра слитка, что позволит уменьшить общее время нагрева и перепад температур по сечению нагреваемого металла.Начало подъема температур в период 1 меньший 0,4 времени томления или больший 0,6 продолжительности последнего, не позволит улучшить равномерность распределения темперагур по сечению слитка в конце нагрева при минимально возможном времени томления.Подъем температуры поверхности металла выше заданной на величину, меньшую, чем 20 С, не позволит получить высокое качество нагрева металла. При величине повышения температуры...

Номер патента: 865941

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Аршин, Барменков, Биск, Блинов, Векшин, Поповцев, Рябов, Славин, Шепелев

МПК: C21D 11/00

Метки: заготовок, индукционной, нагревом, проходной, установке

...9 температуры до нагревательной печи, пропорциональный исходной температуре с трубной заготовки,она данном участке подается на вход устройства 14 временной задержки, сигнал на выходе которого появляется через время, необходимое для прохождения указанного участка эаготовки через нагревательную печь, и появления перед датчиком 10 температурыи нагревательной печью 18. Сигналы,пропорциональные температурам до нагревательной печи сс, и после нее сс датчика 10 температуры подаютсяна вход блока 13 сравнения, с выходакоторого сигнал, пропорциональныйразности температур за нагревательной печью и до нее с-с, подается на один иэ входов блока 15 деления сиг". налов. На второй вход блока 15 деления подается сигнал, пропорциональныйразности...

Номер патента: 865942

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Заневский, Кропачев, Леготкина, Лицын, Раков

МПК: C21D 11/00

Метки: длинномерных, закалки, программной

...генератор линейно изменяющегосянапряжения, регулируемый источникпостоянного напряжения, нуль-органи заторможенный блокинг-генератор.Приэтом генератор пилообразного напряжения постоянно подключен к одномуиз входов нуль-органа. На второйвход нуль-органа подключается соответствующей величины напряжение задания при срабатывании очередного датчика 12 блока 2. В момент равенстванапряжения "пыли" и напряжения задания с выхода нуль-органа на блокинггенератор поступает запускающий импульс. Блокинг-генератор 5 открываетна определенный угол тиристор коммутатора блока 6 и двигатель подъемного механизма 1 раает соответствующую скорость, При срабатыванииследующего датчика 12 блока 2 к нульоргану блока 5 подкхрочается напряжение задания другой...

Номер патента: 870453

Опубликовано: 07.10.1981

Автор: Гозман

МПК: C21D 1/04

Метки: внутренними, детали, напряжениями

...в материале, т.е.ЫАпар жРьснгде Р - среднее значение радиальнойсоставляющей силы;Р Я)- текущее ее значение в функциииугла ;Р - эксцентриситет вращающейсямассы.гоСредние значения (асимметрия) радиальной силы ипи ускорения определяются только рассеянием, они не зависят от потерь на трение в подшипниках и другихг 5 453 6симости от установленного эксцентриситета,Во время плавного изменения скорос-ти вращения привода 7 фиксируют частоты, при которых показания прибора 6максимальны. На каждой из найденныхчастот деталь подвергают вибрации до техпор, пока величина рассеиваемой за оборот энергии не снизится до допусти,огоуровня. Величину допустимого. рассеянияопределяют описанным способом нв аналогичных деталях, структурное состояние которых...

Номер патента: 870454

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Котельников, Лапшина, Мигачева, Тетюева, Трахтенберг

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, термической, штамповой

...нижеукаэанного предела не способно иницииро 45вать процесс рекристаллиэации, При изотермической выдержке при температурена 30-5 СРниже Ас 4, в течение 1,5-2,0 чинтенсивно протекает рекриствллизацияферрнтв с образованием мелкого зерна. При этом выделяется относительноеколичество мелкодисперсных карбидов типа Ме С. Экспериментально обосновано,что при последующей закалке с температуры 1030 1070 происходит практически полное растворение этих карбидов в течение 6-8 мин. При этом размер зернааустенита не превышает 8-9 балла. Повы 54 4шение температуры выше указанного интервала приводит к нежелательному росту зерна вустенита, Закалка с температуры 1030-1070 С обеспечивает получениеомелкозернистого мартенсита, практически все легируюшие элементы...

Номер патента: 870455

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Бухвалов, Губернаторов, Сидоров, Соколов

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, электротехнической

...на совершенствовании ребровой текстуры.Белью изобретения явлние магнитной индукции.Указанная цель. достигается тем, что деформашпо растяжением на 5-50% проводят перед первой и второй холодной прокаткой,Проведени второй хоВ870455 Прокатка на 5 О% 79,1 78,6 78,6 1 2 3 Прокатка на 45%и растяжение на 5% 77,9 80,6 78,4 1 2 3 Составитель Г. ДудикТехред М, Рейвес Корректор А. ференц Редактор Т, Морозова Заказ 8678/53 Тираж 621 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд,4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лиэованного металла позволяет добитьсядеформаций 5-50% беэ разрушения. Такие степени деформации растяжением способны изменить характер текстуры, вносяв нее...

Номер патента: 870456

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Граховский, Жлобинский, Косогляд, Кривченко, Литвин, Рудницкий, Толочко, Целуйко

МПК: C21D 9/00

Метки: агрегат, металла, нагрева

...работает следующим образом, Дымовые газы, полученные в методической печи в результате сжигания топлива, отдают тепло нагреввемому металлу и частично на образование чвсыщенного пара в системе подовых труб, После выхода из методической печи дымовые газы передают часть тепла на образование насыщенного пара и испарительных поверхностях нагрева, Насыщенный пар из системы подовых и испарительных труб поступает в виде пароводяной эмульсии в барабан, где сепврируется, а затем поступает в пароперегреввтель, перегревается в нем и подается потребителю.В охлажденные ниже температуры разложения аммиака дымовые газы через устройство подается и распределяется по сечению гаэохода аммиак в количествах, необходимых для восстановления окислов азота...

Номер патента: 870457

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Гольбан, Зеликович, Козинец, Маркевич, Мовчан, Рогальский, Рыбалов, Хейфец, Чихачев

МПК: C21D 9/08

Метки: длинномерных, нагрева, печь

...плоскости автоматически связано суправлением привода роторного механизма.На фиг, 1 схематически изображена40печь для нагрева длинномерных изделий,разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А нафиг, 1,Печь состоит из цилиндрического футерованного изнутри корпуса 1 с горелками 452, установленными на нем.В нижней части печи имеется роликовый механизм 3 продольного перемещенияизделий, соединенный, с одной стороны, срольгангом 4 загрузки изделия 5, с другой стороны, с рольгангом 6 выгрузки.Роликовый механизм 3 продольного перемещения иэделий снабжен устройством7 для смещения его роликов по вертикальной плоскости, Устройство 7 имеет привод 8,По оси корпуса 1 расположен. роторкый механизм 9 поперечного перемещения 57с кольцевыми опорами 10 для...

Номер патента: 870458

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Гольбан, Исаев, Козинец, Маркевич, Мовчан, Рогальский, Родов, Спивак, Хейфец, Чихачев

МПК: C21D 9/08

Метки: длинномерных, нагрева, печь

...другой стороны с рольгангом 6 вы- огрузки.Внутри корпуса 1 размещен роторный,механизм поперечного перемещения изделийимеющий полЬй водоохлаждаемый ротор 1,на котором укреплены кольцевые опоры 8,оси которых сориентированы вдоль образующих ротора 7, (кольцевые опоры 8предназначены доя размещения в поперечнойтранспортироаси иэделий 5 при нагреве),Ротор 7 опирается своими концами наподшипннковые опоры 9, вынесенные запределы корпуса печи, Корпус 1 печи выполнен секционным (на фиг, 1 и 2 показаны секции А, В, С), причем в каждомиз межсекционных промежутков Я: в поперечной относительно ротора плоскостиразмещены; жестко укрепленные на роторе бандажи 10. Внешняя часть бандажа10 контактирует со стационарно установленными на станине опорными...

Номер патента: 870459

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кенис, Нуяндин, Трахтенберг, Хакимов, Якубович

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, термической

...росту зеркаьПроведение 2 3-х кратного термоцнклирования с нагревом до 680-700 С, выдержкой 3-5 мин и охлаждением в водг предотвращает интенсивный рост зерна, обеспечивает быстрьгй распад неравновесных структур и зоне сварки. Такая термообработка пр,:.водит к репакс.щион 1.1 ъы процессам в матрице. Эти процессы вк,; о( чают: интенсивный Распад пересыгцекног твердого раствора на большом числе центров в разрыхленной матрице: снятие пиковых напряжений путем плвстиче кой деформации микрообъемов вокруг выделений на границах зерен,В резупьте;е 2-3-х кратного промежуточного термоциклирования матрица будетнаходиться в состоянии с повышенным количеством мелкодисперсных карбидов и сразрыхленными участками карбидов вмесФто прежних густых...

Номер патента: 870460

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Долженков, Евсюков, Парусов, Узлов

МПК: C21D 9/52

Метки: катанки, низколегированных, проволоки, сталей, термической, углеродистых

...получения структуры зернистого перлитаобразцы подвергали пяти термоциклам ипоследующей выдержке во второй ванне(720 С), За это время аутенит сталиШХ 5 полностью распадается по абнормальному механизму с образованиемструктуры зернистого перлита с твердостью НВ 204, что соответствует тре-,бованиям ГОСТ 801-60. Сталь шарикои роликоподшинниковая. В то же времясталь, обработанная известным способом, т,е, после однократной обработки,имела твердость НВ 320 и структуру, нкоторой цементит находился преимущественно в виде коротких пластин,Формула изобретения характерной субструктуры, обусловливающей распад переохлажденного аустенита по абнормальному механизму с образованием структуры зернистого перлита ,н процессе последующей...

Номер патента: 870461

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Данилов, Иванов, Котельников, Тартаковский

МПК: C21D 9/673

Метки: кольцо, конвекторное

...изобретения является повышение равномерности нагрева кольца при использовании индукционных нагревательныХ устройств и, следовательно, увеличение прои з води тел ьно сти.Эта цель достигается тем, что диск выполнен в виде рулона из металлической ленты.На чертеже схематически изображено предлагаемое конвекторное кольцо.Кольцо содержит дискс каналами 2 переменной высоты и опорными ребрами 3.После включения индукционной нагревательной установки происходит индукционный нагрев конвекторного кольца. Причем из-за большей глубины проникновения тока в рулон из металлической ленты, по сравнению со сплошным металлическим телом, диск конвекторного870461 4лонов и повысить производительность индукционного нагревательного устройства на...

Номер патента: 870462

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Бабицкий, Барбаров, Бондаренко, Гончаров, Зинченко, Кисилев, Коновалов, Кульпа

МПК: C21D 11/00

Метки: давления, методической, печи

...на зону 4 давление в ней также изменится. По сигналу датчика 15 регулятор 6 45 нительного механизма и дымового шибера, соединенных последовательно, и дополнительного контура, состоящего иэ датчика давления в нижней сварочной зоне, регулятора, исполнительного5 механизма с регулирующим органом расхода топлива к встречным горелкам, введен контур компенсации влияния давления на температуру, состоящий иэ дроссельной диафрагмы общего расхода топлива на зону, датчика расхода, регулятора, исполнительного механизма с регулирующим органом расхода топлива к основным горелкам, соединенных последовательно, и датчика положения регулирующего органа, выход которого соединен со вторым входом регулятора.Применение связанной системы приведет к улучшению...

Номер патента: 870463

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Палей, Полевой, Сидорин, Шмигельский

МПК: C21D 11/00

Метки: нагревательной, печи, режима, теплового

...закрепленного на исполнительноммеханизме 12, подключены к второмувходу регулятора 4 расхода топливаи к первому выходу корректирующегоблока 15, второй выход которого подсоединен к третьему входу регулятора 11 расхода воздуха.К входам корректирующего блока15 .подключены выходы датчика 16 топочного процесса, датчика 17 температуры поверхности металла и задатчика 18 поточного процесса.Внутренняя структура регулятора11 расхода воздуха представляет собой измерительную схему и электронный блок. В измерительной схемепроисходит алгебраическое суммирование сигналов с выходов сумматора9, корректирующего датчика,16 и задатчика 10 Затем результирующийсигнал поступает в электронный блок,выполняющий функции формирования регулирующего сигнала,...

Номер патента: 870464

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Казанцев, Карбышев, Курбатов, Поляничко, Тихонюк, Федотов

МПК: C21D 11/00

Метки: вращения, печных, роликов

...прогиб бочки роликов и их разрушение. Замена вышедших из строя роликов требует остановки печного агрегата и снижение его производительности.Цель изобретения - повышение надежности и точности контроля вращения печных роликов.Поставленная цель достигается тем, что в системе контроля вращения печных роликов, содержащей группу роли- оков, соединенных последовательно друг с другом, первый из которых кинематически соединен с приводом, датчик вращения и исполнительный орган. Датчик вращения установлен на послед" нем от привода ролике и его выход включен на вход исполнительного органа.На чертеже представлена предлагаемая система контроля вращения печных роликов.Система содержит группу роликов 1, соединенных последовательно друг с другом с...

Номер патента: 871739

Опубликовано: 07.10.1981

Автор: Альфред

МПК: C21D 1/667

Метки: листа, охлаждения

...по обе стороны продольной оси установки вдоль боковых стенок. Каждая перегородка состоит из элементов .11, изготовленных из металлИческого ,листа, включающих тонкую часть и бо 871739лее толстую часть и установленныхв карманах 12, закрепленных на кожухе 5 верхней рамы 2, Каждый элементприкреплен к концу штока 13 привода14 вертикального перемещения, например домкрата, закрепленного на кармане 12. Перегородки могут быть расположены на равных интервалах вдольустановки и количество элементов вкаждой может меняться, в крайнемслучае может быть один.0Кожухи 5 и б ограничивают пространство,по которому циркулирует охлаждающая жидкость, причем оно связано с системами выпуска и пуска этойжидкости.Установка работает следующим образом.Если...

Номер патента: 722258

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Бабич, Барбаров, Верещага, Заннес, Казарновский, Лепорский, Мирошников, Сапожков, Шнаперман

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...550-500 РС,Пример осуществлениУ способа.В камерной печи с выдвижным подом рельс 12,5 м длины иэ стали 70 ХГС нагревайт до 930 рС, выдерживают 1 ч, затем подину печи выкатывают и рельс охлаждают со скоростью б град/с при помощи обдува вентилятором до 500 рС . С этой температуры рельс загружают в другую рядом расположенную камерную . печь нагретую до 500 РС для проведения ступенчатого отжига при температурах 600, 720 и 600 С с выдержкой соответственно 1,3 и 1 ч. Нагрев до верхней температуры ступенчатого отжига проводят со скоростью 60 град/ч, а охлаждение - 30 град/ч . Охлаждение рельса проводят до 500 рС, после чего его охлаждают на воздухе.После предварительной обработки рельс подвергают повторной поверх-, ностйой закалке с нагрева...

Номер патента: 872574

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Гришин, Исаев, Карев, Кашин, Талалаев, Филин

МПК: C21D 1/42

Метки: индукционного, нагрева

...положении, ползуны 16 и подвижные направляющие 9не касаются изделий (см,фиг. 4 а 7.При получении от схемы управлениякоманды на выдачу нагретого изделияО включается механизм шагового перемещения 4. Рама 6 механизма шаговогоперемещения двигается вверх и вправодо соприкосновения с ограничителямиподъема. Во время подъема сначала выступающие над подвижными направляющими 9 ползуны 16 соприкасаются с крайним, подлежащим выдаче, изделием 21,снимают его с неподвижных направляющих 3 и при дальнейшем подъеме смещают его в вертикальной и горизонтальной плоскостях, отделяя от остальныхизделий, затем подвижные направляющие9 соприкасаются со всеми остальнымиизделиями и приподнимают их над неподвижными направляющими 3. Смещениепри выгрузке изделия...

Номер патента: 872575

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Ильяшевич, Попов, Савельев, Шевелев

МПК: C21D 1/68, C22F 1/00

Метки: металлических, нагреве, покрытия, слитков, суспензия

...слой (.0,1 мм ) практически не создает термического сопротивления. 101520 10010-15 Однако при достижении температуры слитка 600-650 С суспензия полностью выгорает, степень черноты слитка падает до таких же значений, что и у обработанной незачерненной поверхнос. ти ( с0,1-,0,2), прогрев слитка затрудняется. Только в конце нагрева при температуре, близкой к 750-800 С, степень черноты становится близкой35 к 0,65-0,75 за счет образования на металле окисной пленки.Таким образом, использование данного покрытия при нагреве слитков не позволяет интенсифицировать лучис"40 тый теплообмен в интервале температур 600-750 С, Наряду с этим возмож 0ное воспламенение суспензии, включающей керосин и сажу, требует для ее приготовления и нанесения на...

Номер патента: 872576

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Шарин

МПК: C21D 7/02

Метки: упрочнения

...распределению давления жидкости по всей поверхности детали что и обеспечивает получение упрочненного слоя заготовки одинаковой толщины по всей ее поверхности. В,то же время за счет удара движущегося тверДого тела о.жидкость в последней возникает импульс давления до 10 тыс. атм 1 при котором происходит интенсивное воздействие рабочей жидкости на поверхность детали, что ведет к получению высокой степени упрочнения изделия на большую глубину при длительности обработки 5-100 мкс.При этом к технологическому оборудованию не предъявляются повышенные требования по технике безопасности, а производительность его примерно такая же, как и у механических процессов, используемых в серийном и крупносерийном производстве. Применение гидродинамического...

Номер патента: 872577

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Любарец

МПК: C21D 7/04

Метки: металлических, упрочнения

...фаске, образуют коническую ступень,между смежными ступенями образуютучастки, которые их плавно сопрягают,формуют цилиндрическое углублениемеж-ду конической ступенью и фаской, глубинуконической ступени и цилинДрическихступеней выполняют с размером одногопорядка, выполняют дополнительноекольцевое углубление вокруг цилиндрического углубления со стороны отверстия, противоположного расположениюфаски, концентричное цилиндрическомууглублению. Кльцевое углубление выполняют с глубиной и наружным диаметром с размерами одного порядка с соот.ветствующими размерами цилиндрического углубления, расположенного сдругой стороны детали аНа чертеже схематически пок .занадеталь с отверстием с фаской и углублениями, упрочняющими поверхность,охватывающую...

Номер патента: 872578

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Барановский, Дьяконов, Качанов

МПК: C21D 8/00

Метки: высокотемпературной, стали, термомеханической, штамповой

...ееторцовой поверхности с днищем формовочной полости матрицы. При этом ударные волны распространяются по всемутелу поковки в виде областей возмущения, что приводит к уплотнению металла, вызывает дополнительное искажениепараметров кристаллической решетки, 50способствует повышению плотности дислокаций по границам зерен и двойников. При этом энергия, поглощаемаяматериалом, обеспечивает устойчивость-фазы при охлаждении.Если упрочнение ведется путем соударения торцовой поверхности поковкис днищем матрицы, то для обеспечения 78 4энергии, необходимой для упрочнения поковки после деформации, общую энер гию пуансона Е рассчитывают по фор- муле где Е - энергия, необходимая дляпластической деформации заготовки;Е - энергия,...

Номер патента: 872579

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Богомазов, Гладуш, Еременко, Кисилевич, Коробочкин, Куценко, Тарабан, Тарасенко, Трамбай, Хаустов, Шахов, Шейхетова

МПК: C21D 8/10

Метки: нержавеющих, сплавов, сталей, труб

...из расплава следующего состава, мас.Х:Калий двухромовокислый (ГОСТ 4220-65) 98,8Аммоний молибденовокислый (ГОСТ,3765-72) Оь 2Температура расплава 500 С. Время выдержки 1 ч.Изготовляют трубы иэ стали 12 Х 18 Н 10 Т размером 20 х 2,0 мм нз заготовки размером 40 х 4,3 мм.Перед прокаткой на трубы наносят смазку следующего состава, г/л: графит 10,0; Са(ОН) 30; МаИО 38,0, вода остальное, После проката трубы подвергают обезжириванию в ванне щелочного расплава, затем после промывки травят в азотноплавиковой ванне. После травления, промывки и сушки на тру 5 ы перед термообработкой наносят окисную пленку в указанном расплаве. Затем трубы подвергают термической обработке по следующему режиму: температура нагрева 1050-1070 С, выдержка 8 мин,...

Номер патента: 872580

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Брашеван, Владимиров, Овчаров, Погосов, Соснин

МПК: C21D 8/12

Метки: магнитного, сплава

...к предлагаемому20по технической сущности и достигаемому результату является способ получения железо-алюминиевого магнитногосплава (2-6 вес.7. А 1), включающий выплавку, ковку, горячую и холодную прокатки с промежуточным и окончательным высокотемпературным отжигами 12 1Недостатком известного способа является низкая магнитострикция(5 1 Ф)Целью изобретения является повьппение магнитострикции.Данная цель достигается тем,что согласно способу, включающему выплавку, ковку, горячую прокатку и холодную прокатку с промежуточным и окончательным высокотемпературным отжигами, после высокотемпературного отжига производят конечную холодную прокатку с суммарным обжатием 5-203.П р и м е р, Сплавы, содержащие 3- 6 вес.7 Ас(остальное Ге) выплавляют в...

Номер патента: 874760

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Алешин, Барац, Блинов, Карпов, Клемперт, Кукарских, Липкин, Нодев, Столетний, Усов, Фотов, Шекунов, Шмаленюк

МПК: C21D 1/02

Метки: охлаждения, проката

...температур на поверхности тточках по периметру и в 7 точкахтрубы.В таблице представлены сравнитезультаты качества охлаждения трубгаемому и известному способам. ия составтруб охлаж. Давление ным 4,5 ати и качество распредерубы и 5 по длине ные р пре В предлагаемом устройстве скорость искчения струй изменяли за счет изменения давле.ния распылителя в соплах 3-6. Распылитель ксоплам 3-6 подавался от одного источникасжатого распылителя через регулирующее устройство, установленное на ответвлении трубо.провода к каждому соплу, В качестве регули.рующего устройства испольэовали обычное золотнкковое устройство, которое перепускало1 о сжатый распылитель в нужном количестве ксоответствующему соплуБыло проверено 4 варианта охлаждения.По...