C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки

Номер патента: 1194895

Опубликовано: 30.11.1985

Автор: Кадяева

МПК: C21D 1/10, C21D 9/36

Метки: индуктор-спрейер

...через штуцеры 3 после нагрева закаливаемой поверхности до температуры закалки, Витки подсоединяются к закалочному трансформатору через токоподводы 4 и колодки 5. Токо/пОдводы, колодки и верхние витки постоянно охлаждаются водой, которая 1 р подается через штуцеры 6 и. 7. Дляпоследовательного соединения витковслужит перемычка 8.Индуктор работает следующим образом.При прохожцении тока через индуктор верхний виток 1 создает магнитноеполе большей напряженности, чем нижний. Индуктированные токи, вызывающие нагрев изделия, будут разные (вгалтели они будут больше, чем в цилиндрической части), Так как большаячасть выделяемого в галтели тепла поглащается прилегающей к ней массойтепла, то нагрев галтели и цилиндрик ческой части...

Номер патента: 1194896

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Королев, Лифшиц, Панов

МПК: C21D 1/63

Метки: охлаждения

...масла. Далее поддонс изделиями 8 с помощью подъемно-погружного стола 7 погружают в глубинуванны 1. Процесс горения паров закалочной жидкости, образующихся внутри короба 1 при погружении в маслонагретого поддона с изделиями,практически сразу затухает из-занедостатка кислорода, так как пространство внутри короба 2 отделеноот пространства над ванной 1 затвором эакалочной жидкости между стенками короба и экрана. Избыточныйобъем продуктов сгорания и паров50закалочной жидкости, основное количество которых образуется в период погружения в масло поддона с изделиями 8, вытесняет масло из объема под коробом до уровня его наружных55стенок 3 и далее выходит через затвор жидкости. Время от момента накрытия поддона коробом до полного погружения садки...

Номер патента: 1194897

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Брук, Кенис, Куклин, Муратов, Хонина

МПК: C21D 1/673, C21D 9/46

Метки: закалки, штамп

...пластин 4, идентичных по размерам и форме прорезям и прекреплецных к штокам 5. Штоки 5 установлены по оси пуансона 1 и матрицы 2 и имеют возможность перемещения относительно пуансона и матрицы. В полостях пуансона и матрицы в плос" костях, проходящих через центры прорезей, установлены охлаждающие спрейеры 6, через которые осуществляется подача охлаждающей среды. Весь штамп закрыт ограждающим устройством 7 с отверстием для слива охладителя. Охлаждающее устройство состоит иэ двух полонин, каждая иэ которых прикреплена соответственнок нижней и верхней плитам 8 пресса.Штамп работаьт следующим образом.До начала и в процессе формоизменения ограничители деформации входят в радиальные прорези корпусов матрицы 2 и пуансона 1 и образуют...

Номер патента: 1194898

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Гилис, Перкас

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 7/00 ...

Метки: мартенситностареющей, нержавеющей, стали

...о,оо = 1186 МПа.П р.и м е р 1. Ленту из стали ОЗХ 12 Н 10 Л 2 Т толщиной 2,2 мм подверг ают закапк с нагревом в электри -ческой печи до 900+10 оС с охлажде-.нием на воздухе. После закалки осуществляют травление ленты; рыхлениеокалины в серно-соляной ванне (20%5 серной кислоты, 107. соляной кислоты,остальное - вода) при 50-70 С втечение 10-15 мин, травление в ванне состава: 37 азотной кислоты,117 соляной кислоты, остальное - вода, отбел в водном растворе 10 -нойазотной кислоты, промывка в горячейводе, сушка, зачистка карцевочнымищетками. После травления ленту подвергают холодной пластической дефор 15 мации прокаткой в один переход состепенью обжатия 967, После холоднойпластической деформации лента имелатолщину 0,08 мм, Из ленты...

Номер патента: 1194899

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Владимиров, Константинова, Конышев, Милованов, Никитин, Трусов, Фишер, Шабуров, Шлямнев, Шматко

МПК: C21D 11/00

Метки: аустенитной, нержавеющей, печи, полос, проходной, стали, термообработкой

...марок 12 Х 18 Н 1 СТ и08 Х 18 Н 10 Т ( 8 403, оэ 52 кг/мм).-ьТ Мте е от начала печи расстоя до зоны структур илипревраще , м,акт вар,ература полосы вначала структурфазовых превраще фазовыхаки т и, град/ми аков Задавшись уровнем механических свойств аустеннтной стали, близким к границам ГОСТ 5582-75, по относительному удлинению (1 = 1,б) и решив (1) относительно температуры термообработки, получим температуру термообработки, обеспечивающую эти свойства Сравнивая полученную требуемую температуру полосы термообработки аустенитной стали с текущей температурой полосы стали и корректируя скорость протяжки в сторону равенства текущей температуры с заданной, получим равные механические свойства на всем обрабатываемом сортаменте полос, всех...

Номер патента: 1196384

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Горенко, Макарчук, Потапова, Русаков

МПК: C21D 1/04

Метки: вибрационной, конструкций

...входомблока 9 определения эффекта диссипации и соединен с выходом измерительного преобразователя 8 мощности.Выход аналого-цифрового преобразо вателя 20 соединен с первыми входа",ми первогои второго элементов И 22 и 21.Вторые входы элементов И 21 и 22 подсоединены соответственно к первому30 45 5 11963 и второму выходам триггера 23. Вход триггера 23 является управляющим входом блока 9 определения эффекта диссипации и соединен с выходом генератора 6. Выходы элементов И 21 и 22 соединены соответственно с первым и вторым входом формирователя ,24 модуля разности, кроме того, выход второго элемента И 22 соединен с первым входом делителя 25, второй 10 вход которого соединен с выходом формирователя 24 модуля разности. Выход делителя 25...

Номер патента: 1196385

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Ахадов, Чевелев, Шляховский

МПК: C21D 1/10

Метки: индуктор

...индуктора крепится к раме посредством ремней 9. Секции индуктора состоят иэ обмотки 10 электроизолированной стеклолентой и пропитанной кремнеорганическим лаком. Сверху обмотка индуктора эаформована компаундом 11, состоящим из эпоксидной смолы, наполненной асбестовой крошкой, Внутри обмотки 10 размещается миканитовая гильза 12, асбестовая втулка 13, минеральная вата, наполненная мелкозернистым сухим шамотом 14,и карбидокремниевая втулка 15.Карбидокремниевые втулки зажаты между упорами 2 и 3, Подпружиненный упор 3 установлен на болтах 16. с воэможностью перемещения. Посредством гайки 17, тарельчатой пружины 18 втулки 19 он сжимает карбидкремневые втулки. Болты 16 установлены в стойках 20, жестко закрепленных к раме 1 Внутри...

Номер патента: 1196386

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Гуревич, Ивашко, Фраге, Юшковский

МПК: C21D 1/10

Метки: металлических, термической

...4 Изобретение относится к машиностроению и может быть применено, в частности, при высокочастотной термической обработке металлических изделий.Целью изобретения является уменьшение энергозатрат и повышение производительности термообработки изделий.Наличие колпака вокруг нагреваемого изделия позволяет задержать пары масла, выделяющиеся в начальный момент нагрева, изделия, контактируемого с маслом, й образовать паровую оболочку вокруг изделия. Теплопроводность паров масла во много раз нижетеплопроводности масла, поэтому эцергозатраты на нагрев изделия значительно меньше. В связи с этим от одного и того же преобразователя высокой частоты можно одновременно производить термообработку нескольких изделий, т,е. повысить...

Номер патента: 1196387

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Мазур, Мамонтов, Плакида, Цырлин

МПК: C21D 1/42

Метки: высокой, закалки, мазура, нагревом, токами, частоты

...и упоры 50. При вращении кулачка26 профильный паз 43 на участке подь.ема воздействует на ролик 42 и перемещает ползун 40 с рейкой 41, Рейка41 поворачивает вал- шестерню 44,вращение которого через зубчатую передачу 45 передается на одинаковыешестерни 46. С шестерен 46 вращениес одинаковой частотой карданами 48передается на винтовые валки 2,3 и18, враща:ощиеся в одинаковых направлениях и имеющие одинаковые окружные скорости. При этом ролик 4 перемещает каретку 5 с индуктором 8 испрейерами 9 и 10 вдоль закаливаемой детали, а включение индуктора 8и подача эакалочной воды в спрейерах 9 и 1 О происходит от путевых выключателей 49 и упоров 50 в зависимости от требуемой зоны закаливания,Пневмоцилиндр 55 при этом постоянновключен и...

Номер патента: 1196388

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Цодоков, Швандырев

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки, массивных

...21, Передача от звездочек 20 и 21 с помощью цепей 22 и 23 передается на звездочки 24 и 25, смонтированные жестко на валах 26 и 27 соответственно со звездочками 28 и 29. К верхним ветвям цепей 22 и 23 с помощью качалки 30 присоединена тележка 6 с правым укрытием 15. Укрытие 4 имеет две пары катков 31 и перемещается по направляющим 3 с помощью привода 32, звездочки 33, цепи 34 и звездочки 35, которая смонтирована жестко на одном валу со звездочками 36 и 37. От звездочек 36 и 37 вращение передается с помощью цепей 38 и 39 на звездочки 40 и 41, смонтированные жестко на валах 5 10 15 20 25 30 35 40 42 и 43 со эвездочками 44 и 45. Укрытие 4 крепится к верхним ветвям цепей 38 и 39 с помощью качалки 46.В ванне 1 размещен поплавок 47,к которому...

Номер патента: 1196389

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Ибрагимов, Махалова, Рольщиков, Синявский, Тараско

МПК: C21D 1/74

Метки: горячекатаной, поверхности, стали

...лента иэ нержавеющей стали Х 18 Н 10 Т сечением 18 х 0,8 мм и проволока диаметром 1 мм сталей 12 Х 18 Н 10 Т и 70.В производственных условиях после прохождения чистовой группы клетей требуется удалять лишь вторичный окисный слой толщиной 0,01 - 0,02 мм.Таким образом при прохождении металла через ванну с расплавом эа доли секунды поверхность его покрывается пленкой толщиной 30-100 мкм, Покрытие надежно защищает металл во время остывания после выхода из ванРежим нанесения защитного Х 18 Н 10 Т 950 870 Х 18 Н 10 Т 950 950 Х 18 Н 10 Т 950 980 ны и одновременно взаимодействуетс окисной пленкой, очищая поверхность. Самопроизвольное разрушениепокрытия начинается в интервале тем ператур 250-150 С. Для удаления возоможных остатков шлама...

Номер патента: 1196391

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Карагодин, Ошеверов, Смирнов, Стариков, Челенко, Щербаков

МПК: C21D 8/02

Метки: высокоуглеродистых, горячекатаных, низколегированных, полос, производства, сталей, широких

...8, 10, 11, 13, 14, 18, 20). Качество таких полос высокое и позволяет производить их последующую холодную прокатку с высокой степенью деформации (до 50-70 Ж) без прорывов и растрескивания кромок.Отклонение от предложенных режимов вызывает в одних случаях большую неоднородность перлита (опыты 2, 4, 6, 12, 19), а в других - либо с дисперсностью перлита до 1 балла, либо более 5 балла. Участки полос с дисперсностью перлита 1 балла имеют зоны со структурами закалки (мартенсит), которые обладают хрупкостью и способствуют образованию трещин при дальнейшей обработке. Участки полос с дисперсностью перлита более 5 балла ограничивают степень обжатия без разрушения полос и растрескивания их кромок до 20-ЗОХ при пос.ледующей холодной прокатке.При...

Номер патента: 1196392

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Ланге, Маркевич, Марченко, Орлов, Павлухин, Палкин, Славин, Старушкин

МПК: C21D 9/08

Метки: высокопрочных, линия, поточная, труб

...перед задачей в правильную машину трубы подвергаются подстужнванию в водо- воздушном охлаждающем устройстве 5, На выходе из этого устройства уста 392 гновлен датчик 10 для измерения температуры труб. В зависимости от показаний датчика 10 через регулятор 12 и исполнительный механизм 11 автоматически регулируется интенсивность охлаждения труб (например, путем изменения соотношения вода- воздух, или частичным выключением части сопел охлаждающего устройства), обеспечивая тем самым заданное значение температуры труб на входе в правильную машину 6. Выйдя из правильной машины трубы по рольгангу через передающую решетку 8 поступают в карман 9. При отделке труб, для которых предусмотрена нормализация (а не закалка) с последующей правкой...

Номер патента: 1196393

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Морозов, Онохин

МПК: C21D 9/08

Метки: продувки, профиля, различного, термообработкой, трубчатых

...СССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/ Заказ 7530/24ВНИИПИ Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Фили Изобретение относится к устройствам подготовки трубчатых изделий под безокислительный нагрев и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности.Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение энергозатрат,На фиг. 1 изображено устройство для продувки трубчатых изделий, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - то же, трубы некруглого профиля. В трубе 1 (фиг, 1) концентрично , установлен полый поршень 2 с опорными элементами 3, выполненными прямолинейными вдоль образующей профиля поршня 2. Элементы 3 образуют каналы 4 (фиг. 2) равного сечения для...

Номер патента: 1196394

Опубликовано: 07.12.1985

Автор: Ершов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали

...из ванны и охлаждают в ванне с минеральным маслом комнатной температуры при одновременном наложении магнитного поля, Магнитное поле создается в ванне, так как она расположена аксиально в соленоиде, питаемом током. Включение соленоида производится от 196394 2 выключателя, исполнительный рычагкоторого находится в ванне. Напря 1женность постоянного магнитного поля 500-600 кА/м. Охлаждение инструмента ведут до температуры 20-40 С,о,после чего магнитное поле отключаюти инструмент извлекают из ванны.Прн охлаждении инструмента с темопературы 700-750 С дестабилиэированный аустенит превращается в мартенсит или тростит и, тем самым, в поверхностном слое возникают благоприятные сжимачщие напряжения. Наложение внешнего магнитного поля обеспечивает...

Номер патента: 1196395

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Богданов, Королев, Прокофьев

МПК: C21D 9/24

Метки: пил, термической

...близости 25от межэубовых впадин создать остаточкые сжимающие напряжения, уменьшающие вероятность образования трещинпри работе, а растягивающие напряжения создать в зонах, расположенных З 0от линни межзубовцх впадин и тыльнойкромки на расстоянии, равном 1,5-2радиуса закругления впадины. Рекомендуется ширкна зоны остаточныхрастягквающих напряжений, равная0,25 ширины полотна пилы, Таким образом, обеспечивается одновременнопрочность и устойчивость пкл.Минимальная ширина эоны териопласткческой обработки полотна пилы ограничивается пределом текучести материала инструмента. Для стали 9 ХФ,нэ которой изготввляваются полосовыепилы, с пределом текучести д,100 кГс/ии, ширина эокы нагрева недолжна быть менее 0,02 ширины полотна...

Номер патента: 1196396

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Белалов, Булат, Зуев, Корницкий, Косенко, Лысяный, Мищанин, Рыбаков

МПК: C21D 9/52

Метки: биметаллической, проволоки, сталеалюминиевой

...изготовления проволоки и выхода годногопри сохранении уровня механических свойств.Способ осуществляется следующим Гобразом.Оцинкованную, проволоку иэ сталимарки 50 диаметром 3,8 мм послетермообработки (патентирования) и го.рячего цинкования покрывают алюминиевой оболочкой, накатывая на сердечник алюминиевый порошок, и подвергают заготовку уплотняющей прокатке, Поступающий с разматывателя сердечник нагревают без защитной атмосферы на первой ступенидо 100-170 С и на второй - до 300410 С. Биметаллическую заготовкусоответственно нагревают на первойступени до температуры плавленияоподслоя 425+5 Си на второй - до 450490 С, где +5 С)- максимальные пределы колебания температуры, устанавливаемые задающим температуру 196396 2прибором), Для нагрева...

Номер патента: 1198122

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Бурда, Максимова, Соловьев

МПК: C21D 1/42

Метки: закалки, криволинейной, нагревом, поверхностью, станок, твч

...а расстояния между центрами О и 02) .0 и Оз выбирают соответственно .равными разности радиусов Й, Р и Й т е ООу ЙЙу О 09Й -Йэ иО,О =Р,-Й.Предложенный способ закалки с нагревом ТВЧ криволинейных поверхностей осуществляется на станке для закалки с нагревом ТВЧ изделий с криволинейной поверхностью, содержащем индуктор 1 со спрейером 2, станину 3, несущую суппорт 4 со сменной кареткой 5.На каретке 5 размещена сменная .планшайба 6 с закрепленным на ней зубчатым копиром 7, имеющим контур рабочей поверхности, индентичный. контуру закаливаемой криволинейнойпов.ерхности изделия, и связаннымчерез шестерню 8 с приводом 9. На каретке 5 выполнены радиусные направляющие пазы 10 - 15 соответственно с радиусами, равными разности радиусов1 исопряженных...

Номер патента: 1198123

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Герасимов, Ильин, Кузьменко, Новоженец, Пронкин, Якшин

МПК: C03C 3/074, C21D 1/72

Метки: металлических, поверхностей, стекло, химико-термической

...свидетельство ССР 252568, кл. С 03 С 3/22, 967Патент Японии В 57 - 13507,кл. С 03 С 3/12, 1982. 4) (57) СТЕКЛО ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХ" ВОя тем,ктивностилических,сталлиа, онопри слетов,1198123 Соста пО ЕпРз 69,5 14 2,9,5 2,5 1,5 7,11,5 Таблица 2 ист аллиза ционя способность 0-0,37 2 5-0,6 4-3 0 5 Не кристаллизуется 3 Не кристаллизуе 0,8-0,9 0-550 9 с таллизует ся оставитель С.Белобоковаехред М,Гергель Обручар Коррек едактор К.Волощу аказ 7689 552о комитети открытиРаушская Подписно 4/5"Патент", г Изобретение относится к стеклообраэным неорганическим материалами может быть использовано для химико-термической обработки (ХТО)металлов и сплавов в качестве защит-,його стеклообразного покрытияЦель изобретения -...

Номер патента: 1198124

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Козлов, Кравченко, Кулаков, Усов

МПК: C21D 1/78

Метки: металлических, упрочнения

...сжатия в поверхностном слоерасчитывают температуру Тост фпо формуле:.где С - предел прочности материала,ИН/мЕ - модуль упругости в ИН/мИ - коэффициент Пуассона;о 6 - коэффициент. линейногорасширения в 1/град;- остаточные напряжения вИН/и- напряжения, создаваемыефмеханическим нагружениемИН/ми нагревают поверхностный слой глубиной о =0,01-0,04)д, где линейный размер сечения изделия.Поскольку температура Тп ниже температур фазовых переходов, то структура материала меняться не будет, а изменяются лишь механические свойства материала: уменьшается модуль упругости Е, предел текучестии предел пропорциональности бучасток 1-2 на чертеже). В результате в поверхностном слое увеличивается пластическая составляющая с деформации, а...

Номер патента: 1198125

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Абросимов, Герфанов, Курчатов

МПК: B21D 31/04, C21D 9/06

Метки: оболочек, термической, формовки

...4 жестко прикреплена опора 5, наружная боковая поверхность которой соответствует внутренней поверхности Формуемой оболочки. Установка содержит также узел поджима утолщения оболочки к опоре 5, выполненной в виде жестко закрепленного в зоне окна на наружной поверхности полукольца 2 кронштейна 6 и подпружиненного к нему посредством пружины 7 и прижимного болта 8 подпорного элемента 9.Торцовая поверхность подпорного элемента 9 выполнена соответствую- ,1щей наружной боковой поверхности приваренного к оболочке утолщения. Позицией 10 обозначена формуемая оболочка.Установка работает следующим образом,198125 , 2Оболочку 1 О, подвергаемую термической формовке, заключают междуполукольцами 1 и 2, фиксируют с помощью силового узла 3 и в...

Номер патента: 1198126

Опубликовано: 15.12.1985

Автор: Мамаев

МПК: C21D 11/00

Метки: остановок, позиционных, скорости, снижением, тележки

...логического сигнала и счетный вход счетчика 8 импульсов, соответствующих количеству проходов тележки, обнуляющий вход счетчика 8 проходов тележки соединен через замк-,2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что электронный коммутатор содержит последовательно соединенные первые элементы И, элемент И-НЕ и второй элемент И, причем выходпервого элементаИ соединен содним нзвходов элементаИ-НЕ и одним нзвходов второго элемента И. нутое положение "0" ключа 9 выборарежима работы с источником 7 логичес-,кого сигнала, выходы счетчика 8 проходов тележки поразрядно соединены с входами дешифратора 10 проходов, выходы которого, кроме первого н последнего, последовательносоединены с третьими входами электронных коммутаторов 11,...

Номер патента: 1198333

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Васильев, Маергоз, Пушкарев

МПК: C21D 9/00, F23R 3/00

Метки: камера, сгорания

...промышленности.Цель изобретения - сокращениевремени стабилизации продуктов сгорания путем сниженйя остаточногосодержания кислорода прй полученииэкзотермических ко)1 тролируемых атмосфер.На чертеже изображена камера сгорания,.продольный р 1 азрез,Камера сгораний содержит водоохлаждаемый кожух 1, перекрытый сторца горелочным устройством 2 свыходным соплом 3, соосно которомувнутри кожуха установлена труба 4,которая закреплена в горелочном устройстве 2 газоплотно, установлена вкожухе 1 с кольцевым зазором 5 и име. ет внутренний диаметр, равный 2,55,0 диаметрам сопла 3 горелочногоустройства 2, а наружный диаметр идлину, равные соответственно 0,750,90 и 2-3 внутренним диаметрам кожуха 1. Кроме того, труба 4 нарасстоянии от горелочного...

Номер патента: 940329

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Вихт, Зайцев, Маркс, Реснер, Сухотин, Хорошайлов

МПК: C21D 1/44, C23C 8/40

Метки: металлов, нагрева, состав, электролитного

...кислоты при следующем соотношении компонентов, мас,7:Соляная кислота . 1,5-4,0Керосин 2,0-100Изоамиловый спирт 0,3-1,0Смесь диэфировполиглицеринаи стеариновойкислоты 0,05-0,6Вода ОстальноеПриведенные ниже примеры, включая и примеры обработки в известном, электролите, получены при анодном электролитном нагреве цилиндрического образца диаметром 5 мм из стали ст,3, погруженного на глубину 15 мм в растворы электролитов указанных составов, температуре электро; лита 25-30 фС, температуре образца780-1100 С, времени обработки 4 мин.П р и м е р 1. Состав электролита, представляющего собой эмульсию,мас.7:Соляная кислота 1,5Керосин 2,0Изоамиловый спирт 0,3Смесь диэфировполиглицерина истеариновой кислоты 0,05Вода ОстальноеНапряжение 205 В,...

Номер патента: 1199807

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Евстратов, Наматэвс

МПК: C21D 1/04

Метки: поверхностной, токопроводящих

...дуга перемещается возвратно-поступательно вдоль обрабатываемой поверхности, а при возбуждении магнитного поля перемен- ным током, синхронным и.синфазным току дуги, при кольцевом электроде- инструменте (как и в известном способе) дуга вращается по обрабатываемой поверхности. При создании ком. бинированного магнитного поля происходит развертка дуги по соответствующей области обрабатываемой поверхности.Применение независимых регулируемых источников тока позволяет подобрать необходимый режим термообработки, пайки или нанесения покрытия в зависимости от конфигурации зоны нагрева, материала и размеров деталиТаким способом, помимо сварки можно выполнять различные виды пайки и термическую обработку, при осуществлении которой недопустимо...

Номер патента: 1199808

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бирюков, Богомолов, Козак, Смирнов, Юдаев

МПК: C21D 1/62

Метки: жидкостью, металла, охлаждения, распыленной, форсунка

...изделий при их получении или термообработке,Цель изобретения - интенсификация процесса охлажденйя металла путем снижения температуры и увеличения турбулентности формируемого форсуйкой газожидкостного потока.На фиг. 1 приведена форсунка, общий вид; на фйг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Форсунка содержит корпус 1. с цилиндрической камерой 2 и каналами 3 и 4 для подачи соответственно воздуха и воды. Канал 3 выполнен тангенциально цилиндрической поверхности камеры. В корпусе закреплено сопло Лаваля 5 с наклонными каналами 6 для подачи воды в сверхзвуковую ,его часть. С одной стороны корпуса 1 установлен дроссель 7 регулируемого сечения с конусом 8. Конус 8 расположен соосно цилиндрической камере 2 и установлен с возможностью перекрывайия...

Номер патента: 1199809

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Алексеев, Кунис, Наумова, Шейнберг

МПК: C21D 1/76, C21D 11/00

Метки: процессом, химико-термической

...например,датчики для определения микроконцентрации кислорода, представляющиеэлектрохимические ячейки из твердого электролита, датчики 6 и 7 концентрации окиси углерода, датчики8 и 9 температуры, Выходы датчиковподключены на входы счетно-решающихустройств 10 и 11 для расчета текущего значения С-потенциала, Первыевыходы счетно-решающих устройств 10и 11 подключены на вход устройства12 сравнения, выход которого подключен на вход корректирующего устройства 13, которое последовательно соединено с ключом 14, задатчиком 15 текущего значения С-потенциала, устройством 16 сравнения, регулятором17, исполнительным механизмом 18и регулирующим органом 19 на линииподачи метана в печь. Второй выход устройства 10 подключен на первый вход устройства 20...

Номер патента: 1199810

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Белалов, Зуев, Лысяная, Лысяный

МПК: C21D 1/74

Метки: нержавеющей, проволоки, сталей, хромистых

...относится к металлургии, а именно к обработке нержавеющей проволоки.Цель изобретения - повышение маг/нитных свойств изделий за счет снижения углерода в стали,П р и м е р , Нержавеющую проволоку из стали марки 12 Х 13 диаметром3 мм подвергают контактному меднениюФв водном, растворе медного купороса(3%) и серной кислоты (2%). Полученную проволоку с медным покрытием1,5 мкм отжигают в колпаковой печипри 800 С с продувкой рабочего пространства печи воздухом, обогащенным 15водяным паром. В течение 4 ч вьцержки при температуре нагрева и .8 ч ох- .лаждения до 300 С в печи обеспечивают подачу воздуха, обогащенного водяным паром. Глубина полностью обезуглеррженного слоя составляет О, 16 мм,что составляет 20% площади поперечного сечения...

Номер патента: 1199811

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Гришин, Манеркин, Сивирченко, Филин

МПК: C21D 9/00

Метки: заготовок, нагрева, плоских

...к улучшению качества нагрева заготовок.На фиг, 1 изображено положениезаготовки на крестовине, зафиксиро-.ванное прижимами,вид в плане; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит Г-образныеприжимы 1, подпружиненные пружинами 2, которые установлены в упорах3 крестовины 4, Заготовки 5 в момент нагрева под индуктором 6 находятся в зафиксированном положении.В крайнем нижнем положении заготовка 5 находится в направляющих 7 надкрестовиной 4, причем упоры 3 нап 99811 1равляют заготовку 5, а упоры 8 расположены над нею, Направленное вертикальное перемещение прижимов 1 пру,жинами 2 в упорах 3 высотой, равной высоте направляющих 7, обеспечивается пазами, которыми снабжены упоры 3. Устройство работает следующимобразом.1 О Заготовки 5...

Номер патента: 1199812

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Лещенко, Мыльцев, Поляков, Файнер, Хусид

МПК: C21D 1/78, C21D 9/18

Метки: инструмента, стального

...0,8) с температуры 770 С, твердость основы ножа составляет 34 НКС, а твердость лезвия - 62 НКС. При закалке ножа (подвергавшегося науглераживанию) при углеродном поо тенциале 1,0) с температуры 790 С твердость основы повышается до 36 НКС при соответствующем повьппении ,твердости лезвия до 64 НКС, Такие соотношения твердости лезвия и основы позволяют сохранить требуемый постоянный угол заточки и радиус режущей кромки ножа, что повьппает его стойкость при эксплуатации. 1020253035 структур и твердостеи между лезвиеми основой,П р и м е р , Изготавливают двепартии ножей измельчителя комбайна"Нива". Согласно известному способуножи из стали 35 ХЗГ 2 Ф после заточкилезвия на 20 цементируют в древесоно-угольном карбюризаторе в закрытыхящиках...