Панюта
Способ прокалки гидрокарбоната магния и барабанная печь для его осуществления
Номер патента: 1777315
Опубликовано: 27.09.1995
Авторы: Веселовская, Кислицын, Ландау, Литовская, Панюта, Рябин, Стахровская, Шишко
МПК: C01F 5/00, C04B 2/10, F26B 11/04 ...
Метки: барабанная, гидрокарбоната, магния, печь, прокалки
1. Способ прокалки гидрокарбоната магния, включающий кондуктивный нагрев гидрокарбоната магния при 500 -1050oС в барабанной печи при перемешивании в атмосфере выделяющихся паров воды, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания основного вещества в целевом продукте и удельной поверхности при одновременной интенсификации процесса и снижении теплозатрат, процесс ведут в барабанной печи с перемешивающим устройством в виде зигзагообразного элемента при избыточном давлении 100 8000 Па, скорости перемешивания 0,6 5,0 об/мин и влажности исходного гидрокарбоната магния 0,5 40%2. Барабанная печь, включающая цилиндрический корпус, установленный горизонтально и с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, внутри...
Способ получения металлического порошка
Номер патента: 1765986
Опубликовано: 27.01.1995
Авторы: Буланов, Ермолаев, Залазинский, Корюков, Панюта, Стахровская, Угольникова, Фофанов, Шишко, Щенникова
МПК: B22F 9/08
Метки: металлического, порошка
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, включающий диспергирование струи железоуглеродистого расплава и восстановление порошка-сырца, отличающийся тем, что, с целью снижения удельных энергозатрат при получении порошка с развитой поверхностью частиц, диспергирование осуществляют смесью воздуха и воды при содержании влаги 0,10 - 0,25 кг на 1 м3 воздуха, а восстановление проводят при вращательно-поступательном движении порошка.
Тепломассообменный аппарат
Номер патента: 1515864
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Кузяков, Панюта, Семавин, Стахровская, Шишко
МПК: F26B 11/04
Метки: аппарат, тепломассообменный
1. ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ для термообработки сыпучих материалов, содержащий вращающийся барабан с обечайкой внутри и зигзагообразные элементы, образующие каналы для перемещения материала, расположенные вдоль барабана и подключенные своими конечными участками соответственно к загрузочной и разгрузочной камерам, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, зигзагообразные элементы выполнены в виде пластин, установленных перпендикулярно к поверхности барабана.2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что концевые участки пластин расположены параллельно образующим обечайки.3. Аппарат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что пластины прикреплены к поверхности барабана вершинами зигов через один.
Способ поверхностной закалки цилиндрических деталей
Номер патента: 1650733
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Джемилев, Ермилова, Михалев, Панюта, Резников
МПК: C21D 11/00, C21D 9/08
Метки: закалки, поверхностной, цилиндрических
...Частота вращения изделия, необходимая для равномерного распределения дроби, зависит от внутреннего диаметра изделия: и 6 ОГО(об/мин), где О - диаметр детали,м,Между ведущим 1 и ведомым 2 фланцами при помощи стяжного болта 3 и гайки 4 закрепляют тонкостенное цилиндрическое иэделие 5, внутрь которого помещают металлическую дробь б, например чугунную. Чтобы нагрев детали происходил по возможности равномернее между фланцами и изделием, прокладывают асбестовый шнур 7,Для осуществления закалки собранное устройство закрепляют за хвостовик ведущего фланца в патроне и вдвигают в индуктор-спрейер. Включают вращение с частотой, обеспечивающей равномерное распределение дроби по стенкам детали, Производят нагрев изделия токами высокой частоты до...
Люминофор оранжевого цвета свечения на основе фторида магния и способ его получения
Номер патента: 1386631
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Воевудская, Ефрюшина, Жихарева, Наркевич, Панюта, Шамшурин
МПК: C09K 11/61, C09K 11/77
Метки: люминофор, магния, оранжевого, основе, свечения, фторида, цвета
...Полученный раствор упаривают,сушат при 100-120 С в течение 810 ч и затем прокаливают в инертнойатмосфере при 1000 С в течение 1 чПолученный люминесцентный состав перетирают в ступке и просеивают черезкапроновое сито,Предлагаемый люминесцентный состав однороден и не содержит примесей,В таблице представлены люминесцентные характеристики для различных составов люминофора, полученныхпо предлагаемому способу, и сравнительные данные. Как показывают данные таблицы, яркость лвминофоров предлагаемого состава увеличивается до 2 б 1 Е и длительность послесвечения возрастает до 9,2 с, причем эти характеристикиобусловлены однородностью и повышенной чистотой полученного продукта,не загрязненного ионами ИО, С 1 Формула изобретения1. Люминофор...
Тепломассообменный аппарат
Номер патента: 1337629
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Балайка, Бразаускас, Валатка, Дастикас, Загудаев, Панюта, Пилкаускас, Ракаускас, Семавин, Станкявичюс, Стахровская, Шишко
МПК: F26B 11/04
Метки: аппарат, тепломассообменный
...45втулок определяется величиной температурного удлинения зигзагообразного элемента, Если опорное звено одно, то длина мин ест. 50 расстояние от жесткой опоры(опорного кольца 10) довставки;средний нагрев элемента наэтой длине;коэффициент температурногорасширения стали где 1 55 7629 2ными приемниками 13 и попадает втрубчатые зигзагообразные элементы2. В трубчатых элементах происходитперемещение материала в сторону вы 1)грузки при одновременном активном перемешивании и теплообмене с теплоносителем, движущимся снаружи трубчатых элементов.Общее направление движения материала как в подсушивателе 7, так и втрубчатых элементах 2 осуществляетсяза счет наклона барабана в сторонуразгрузки. В разгрузочную камеру 5материал высыпается через...
Гранулятор жидкого шлака и металла
Номер патента: 1320227
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Коршунов, Лопаткин, Панюта, Саевич, Шлеев
МПК: C21B 3/06
Метки: гранулятор, жидкого, металла, шлака
...3, а через сопла 7 опорногостакана 6 проникает внутрь последнего, оттуда через сетчатые окна враскрывающемся днище 8 и проемы 10 ссеткой в стенках накопителя 9, фланец 11 которого своим уплотнением 5 20 предотвращает свободный выход водыв патрубок 3. При заполнении гранулятора устанавпивается равновесноепринудительное течение воды в направлении стрелок, т.е. снизу вверх, Избыток воды через патрубок 3 сливается в бак-теплообменник 12 с интенсивностью, определяемой степеньюоткрытия накопителя. При установившемся потоке воды в форсунку 22 по 30 дается компрессорный воздух, а затемчерез струю воздуха - примерно вцентр накопителя 9. Раздробленныеструей воздуха частицы металла 20 ишлака 21 погружаются в воду и, осе 35 дая вниз, остывают в...
Способ сушки медного купороса
Номер патента: 1262226
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Веранян, Ландау, Лисовая, Панюта, Хохлова, Шишко
МПК: F26B 3/10
Метки: купороса, медного, сушки
...нагретым в калорифере 7 до необходимой температуры, и транспортируется вверх до отбойного короба 11, далее продукт движется в нисходящем потоке, улавливается в циклонах 4, 5 и выгружается через шлюзовые питатели 9 в бункер2 готового продукта. Неуловленная в циклонах пыль с воздухом проходит мокрую ступень очистки в системе б, на которой установлен скруббер с центробежным пылеуловителем. Очищенный воздух выбрасывается в атмосферу. Для нагрева теплоносителя в калорифер 7 подается пар, конденсат из калорифера 7 отводится через конденсатоотводчик 8. В верхней части сушилки 1 установлена подвижная вставка 10, состоящая из дисков и цилиндрических втулок, насаженных на стержень, Вставка 10 используется с целью сокращения длины сушилки 1....
Тепломассообменный аппарат
Номер патента: 1081406
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Бураков, Коробицын, Левитан, Малых, Панюта, Пеньков, Попкова, Семавин, Стахровская, Шишко
МПК: F28D 11/02
Метки: аппарат, тепломассообменный
...камер усложняет монтажэлементов из-за загроможденности внутреннегоо пространства барабана,Наконец, в случае применения этихэлементов в теппомассообменных аппаратах с комбинированным подводом теплатребуются допопнитепьные устройствадпя загрузки материапа в верхнюю распредели тепьную камеру,Целью изобретения является упрощение конструкции и улучшение условий эксплуатации.Цель достигается тем, что в + теппомассообменном аппарате, содержащем вращающийся барабан с трубчатыми зигзагообразными элементами внутри дпя перемещения материала, распоп оженными вдоль барабана и подкпюченными своими1конечными участками соответственно к загрузочной и разгрузочной камерам и патрубок подачи материалов, трубчатые элементы размещены в...
Способ получения безводного фтористого алюминия
Номер патента: 1010011
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Бураков, Загудаев, Коробицын, Ландау, Левитан, Панюта, Семавин, Шишко
МПК: C01F 7/50
Метки: алюминия, безводного, фтористого
...получением порошка фтористого алюминия с низкой плотностью 107-0,8 г/см 3, повышенной пористостью 0,4-0,45 см /г и, вследствие ЗТО От тиГРОСКОПИЧНОСТЬЮ;цель изобретения - улучшение ка чества Гродукта за счет увеличения плотности и снижения пористости.Поставленная цель достигается тем что согласно способу Вклк 1 Гающему двустадийную тергическую обработку фтористого алюминия при температуре на первой стадии 250-300 С, на второй 550-600 оС и последующее охлаждение продукта, термическую обработку на первой стадии ведут со скоростьк 1 нагрева 005-01 град/с, на,-.:второй стадии - со скоростью 600-3500 град/с, а охлаждение до температуры 300- 400"С проводят со скоростью 30=150 град/с.Сущность способа заключается в том, что выбранная...
Способ брикетирования фторида алюминия
Номер патента: 952740
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Валатка, Загудаев, Круглов, Панюта, Пятраускас, Ракаускас, Рухман, Ширинкин, Шишко
МПК: C01F 7/50
Метки: алюминия, брикетирования, фторида
...частицами в процессе прессования. 40Если брать пасту фторида алюминия с влажностью ниже 15, при обжиге образуется газообразный фтористый водород, что приводит к потерям про- дукта и снижению содержания основно го веществав продукте. Брать пасту с влажностью более 35 нецелесообразно, так как дальнейшего снижения потерь фтора не происходит.При температуре предварительной выдержки ниже 250 ОС резко уменьшается реакционная способность активированных кристаллов, в результате чего процесс брикетирования ухудшается и брикеты разрушаются при термическойобработке. При температуре более 400 С резко интенсифицируется процесс пирогидролиза фторида алюминия и со" держание основного вещества в брикетах снижается. Уменьшение времени пребывания частиц...
Емкостный преобразователь
Номер патента: 305542
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Панюта
МПК: H02M 3/00
Метки: емкостный
...преобразователя регулируетсяповоротом шпильки во втулке 9 и контрится гайкой 10. Втулка впрессована в изолятор 11.Контактные шайбы 12 и 18 служат для впайки емкости преобразователя в схему.20 Кроме того, на чертеже приняты следующие условные обозначения: центрирующая шайба 14, крепежные винты 15, 16, 1 Т, выполненные из латуни пли бронзы, и выводы 18 от электропровода для подачи напря жеиия питания.Принцип работы емкостного преобразователя основан иа взаимодействии проводников с током в постоянном мапштном поле.При пропускаиии через витки обмотки 5 ро тора электроиривода постоянного электрпче305542 Предмет изобретения 10 Составитель А. Климов Текред Т, П, Курилко Корректор Л, Ь. Ьадылама Редактор Е, Гонцар Заказ 2033/9 Изд. Ло 865...